水泥攪拌樁技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工技術(shù)交底記錄工程名稱湖山大道1標編 號002交底單位項目部分部分項路基工程交底內(nèi)容水泥攪拌樁交底日期2017.4.10交底內(nèi)容： 一、目的及施工范圍為保證項目部水泥攪拌樁施工的順利進行，確保機械安全使用和從業(yè)人員在施工中的安全，最大限度的控制危險源，盡量減少事故、財產(chǎn)損失，認真落實“安全第一，以人為本，預(yù)防為主，綜合治理，科學(xué)發(fā)展”的安全方針，特制定本交底內(nèi)容。湖州南太湖產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)吳興楊瀆橋至南潯菱湖公路及配套工程第1合同段內(nèi)所有水泥攪拌樁施工。本次水泥攪拌樁施工范圍：填方高度2.5米的一般路段，水泥攪拌樁共計21.34萬米,樁長10米。二、施工準備1、技術(shù)準備

2、依據(jù)地質(zhì)勘察資料進行試樁試驗，結(jié)合設(shè)計要求，已選擇最佳水泥加固摻入比，確定攪拌工藝。依據(jù)設(shè)計圖紙，編制施工方案，做好現(xiàn)場平面布置，安排施工進度，布置水泥漿制備的灰漿池。2、成樁試驗 水泥攪拌樁施工前必須進行成樁實驗，實驗樁數(shù)不宜小于5根，要求取得以下參數(shù)： 滿足設(shè)計摻入的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進速度、提升速度、單位時間摻入量等；根據(jù)下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施以保證水泥漿液的灌入量；檢驗室內(nèi)實驗所確定的配合比、水灰比是否便于施工，是否需要添加外加劑等；3、質(zhì)量檢驗 施工現(xiàn)場常規(guī)檢驗：項目包括樁徑、樁距、樁長、垂直度及數(shù)量檢查。檢查頻率為總樁數(shù)的3%，且每項單點工程不應(yīng)少于3個點。鉆探取

3、芯：在成樁28天以后隨機取芯，取芯位置沿著樁徑2/5軸線處垂直鉆進，鉆孔直徑宜采用108mm，檢查頻率為樁總數(shù)的3%，且每項單點工程不應(yīng)少于3個點。靜載實驗：在成樁28天以后進行，隨機測定單樁承載力和復(fù)合地基承載力，檢查頻率為樁總數(shù)的0.2%，重要工程取高值，且每項單點工程不應(yīng)少于3個點。4、排水：清表前先挖80cm×80cm的臨時排水溝，并保持暢通，以疏干積水，降低地下水位，并已在水溝里安裝及時抽水設(shè)備。5、場地平整：將原地面整平或回填至攪拌樁施工高程處（黃海1米），必須清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括石塊、樹根、老陸基、垃圾等）。老河道處需先清除淤泥再回填，回填土應(yīng)為素土，不

4、得回填雜土，壓實度為85%，在邊坡附近施工，應(yīng)考慮施工對邊坡的影響。6、進場道路：便道利用長東社區(qū)混凝土便道，以便施工機械的進出場及材料的到場。7、施工用水電：施工總配電箱接入，施工區(qū)設(shè)置分配箱、開關(guān)箱。施工用水采取河水。8、機械安排：設(shè)備采用HJZ-50攪拌樁機（1臺）灰漿拌制機、送漿機。9、材料安排：水泥采用湖州兆強P.O 42.5強度等級普通硅酸鹽水泥。10、人力安排：成立水泥攪拌樁施工隊，配備現(xiàn)場技術(shù)人員1名；質(zhì)檢人員1人；技術(shù)工人：5人。三、施工方案1、施工參數(shù)：鉆進速度（m/min）提升速度（m/min）樁長（m）噴灰總量（kg/m）噴漿次數(shù)復(fù)攪次數(shù)復(fù)攪速度（m/min）復(fù)攪深度（

5、m）1.00.81055221.0大于設(shè)計值2、測量放樣：施工采用樁位坐標點放樣，用小木樁或竹片樁定位，作好醒目標記。機械安裝、調(diào)試、待轉(zhuǎn)速、空壓正常后，開始就位；攪拌樁機自動縱橫向移位，調(diào)整樁機鉆桿垂直度，使樁機鉆桿傾斜度不大于1.5%，鉆頭對準孔位。 3、水泥漿制備：采用專用水泥漿攪拌機進行制漿，把漿臨時儲蓄在儲蓄罐內(nèi)，且利用機械進行擺動，防止離析或沉淀。必須有充分的時間(大于4分鐘)，以保證水泥漿液攪拌的均勻和水泥的活化。水灰比圖紙設(shè)計為0.5現(xiàn)場實際控制為0.6，漿液進入噴漿池中必須隨時攪拌以保證漿液不離析。施工結(jié)束時，水泥漿液必須全部用完。水泥攪拌樁水泥漿用量標定結(jié)果序號水泥用量水灰

6、比水泥漿比重樁長攪拌罐直徑罐數(shù)攪拌罐高度刻度線1#機（油車橋）65kg/m0.551.7410m1.0m1水高度42cm水泥漿液高度64cm4、施工步驟：4.1攪拌機先安裝調(diào)試，待轉(zhuǎn)速、空氣壓力及計量設(shè)施正常后。再開始就位。 4.2將攪拌頭對準設(shè)計樁位，啟動電動機，待攪拌頭正常運轉(zhuǎn)后，邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉，直至達到加固深度。 4.3從樁底向上噴漿，同時攪拌提升，直至離地面50cm，在重新邊噴漿邊攪拌至樁底，至樁底后停止轉(zhuǎn)進，連續(xù)噴漿1分鐘，最后攪拌提升至地面。4.4關(guān)閉電源，移動設(shè)備，重復(fù)以上步驟。4.5將地面下未噴水泥的50cm，用水泥土回填，并搗實。四、技術(shù)措施：1、正式施工前進行試樁：以確定

7、水泥攪拌樁施工工藝、水泥攪拌樁技術(shù)參數(shù)（鉆進速度、提升速度、水泥用量、噴灰次數(shù)、復(fù)攪速度、復(fù)攪次數(shù)）。2、鉆機就位應(yīng)滿足圖紙要求，垂直度不大于1.5%，樁位偏差不大于50mm。3、嚴格控制噴漿標高和停漿標高，不得中斷噴漿，確保樁體長度及完整性，嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。4、發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時，應(yīng)整樁復(fù)打，噴漿中斷時，復(fù)打重疊孔段大于1m。5、如發(fā)現(xiàn)濕噴樁強度不足、或發(fā)生意外事故（提升過快、送漿道堵塞、斷電等）影響樁身質(zhì)量時，應(yīng)在12小時內(nèi)采取補攪措施，復(fù)攪重疊長度不得小于1.0米并及時找出原因，否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報廢樁的距離不得大于樁距的15%。并填報在施工記錄內(nèi)備查。6、鉆進

8、速度1.0米/分鐘為宜，達到設(shè)計標高后提前噴漿，間歇一定時間后再提升鉆具，速度0.8米/分鐘為宜。全樁要求全程重復(fù)攪拌，樁身施工時采用中低檔鉆進（提升），切勿采用高速檔。五、質(zhì)量標準：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差備注1樁距（mm）±1002樁徑（mm）不小于設(shè)計3樁長（m）不小于設(shè)計4豎直度（%）1.55單樁噴粉量符合設(shè)計要求6強度（kPa）樁身28天強度不小于0.75Mpa，樁身下部最低強度0.45Mpa樁距：符合設(shè)計要求（偏差±5）；樁徑：不小于設(shè)計；樁長：不小于設(shè)計；攪拌樁樁位平面誤差不得大于2%；豎直度：不大于1%。樁身28天強度不小于0.75Mpa，樁身下部最低強

9、度0.45Mpa。六、質(zhì)量保證措施：1、進入施工現(xiàn)場的水泥具備出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書等質(zhì)量證明文件，水泥的堆放必須符合防雨、防潮要求，不使用過期、受潮、結(jié)塊的水泥。2、圖紙會審：由總工程師主持，施工處、工程科、質(zhì)檢科參加設(shè)計文件會審，明確工程質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題及時上報，對返回的設(shè)計問題的答復(fù)和設(shè)計變更應(yīng)立即由工程科組織上述人員進行學(xué)習(xí)、貫徹并存檔。3、技術(shù)交底：工程科向各施工隊隊長進行技術(shù)交底，施工隊長向各工種工人進行分類技術(shù)交底，使各工種工人明確職責(zé)和技術(shù)要求，加強全員質(zhì)量意識，努力把好質(zhì)量關(guān)。4、事前控制：施工適用圖紙、施工順序、質(zhì)量要求、施工方案等應(yīng)按設(shè)計要求，在各分部工程開工前

10、上報監(jiān)理工程師。5、事中控制：施工時每臺鉆機配備專人記錄及管理，對施工中的各個環(huán)節(jié)認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。工作交接和質(zhì)量互檢制度，各施工隊對工程質(zhì)量應(yīng)進行自檢，交接班時兩施工隊進行書面互檢（在施工日志里反映出來），認為上道工序不符合質(zhì)量要求的接班方有權(quán)拒絕接收，并由原施工隊立即進行返修、糾正，直至達到質(zhì)量要求。接收方認為上班合格的則由雙方施工隊長在對方施工日志中相關(guān)欄簽字確認。6、事后控制：堅決杜絕不合格品的出現(xiàn)。7、為保證施工質(zhì)量，人員機具應(yīng)配套對施工人員應(yīng)進行技術(shù)培訓(xùn)，提高素質(zhì)、增強責(zé)任感，尤其是掌握噴漿設(shè)備的人員要熟練控制氣流壓力和噴壓技術(shù)；對施工機械應(yīng)有計量設(shè)備及各種儀表齊全，嚴禁

11、無電子秤的機械進場。施工機械應(yīng)配有電腦記錄并打印噴漿量設(shè)備。8、建立資料分層審核制度：施工及測量原始記錄的計算部分必須有第二人進行復(fù)核并簽字，以防差錯。9、各部門、各施工隊負責(zé)人、技術(shù)人員每天碰頭，研究解決工程質(zhì)量中的“多發(fā)病”和“疑難病”，找出病因，提出對策付諸實施。七、安全生產(chǎn)規(guī)程及措施：1、貫徹 “安全第一，預(yù)防為主，教育開路，制度確?！钡姆结槪瑘詻Q杜絕人為重大事故。嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。2、編制分部、分項工程技術(shù)交底書，定期進行安全教育，及時糾正任何不安全的工作條件或工作方式，確保安全施工。 3、施工人員進入施工現(xiàn)場工作時必須按規(guī)定佩戴安全帽穿好防滑靴。 4、未經(jīng)許可不得擅自進入危

12、險工作地，未經(jīng)許可不得擅自拆除設(shè)備上的安全防護裝置，非操作人員不得擅自操作機械設(shè)備。 5、施工人員必須服從安全管理員的領(lǐng)導(dǎo)。6、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。遇有不良天氣停止樁機作業(yè)。嚴防亂拉電線。7、深層攪拌機的入土切削和提升攪拌，負荷太大及電機工作電流超過額定值時，應(yīng)減慢提升速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能重啟。8、深層攪拌機電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工，以保護電機。9、灰漿泵及輸漿管路 a）泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。 b）水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機超過半

13、小時宜拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。 c）灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。10、深層攪拌機械及起重設(shè)備，在地面上土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。11、施工機械電器設(shè)備儀表儀器及機具等在確認完好后方準使用，并由專人負責(zé)使用。12、施工場地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，應(yīng)由持證電工負責(zé)，電器必須嚴格接地。13、所有機器操作人員必須持證上崗。八：環(huán)保措施：1、在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，要設(shè)置臨時排水溝。施工表面應(yīng)有橫坡，保證路基無積水。2、水泥堆放必須有防雨、防潮措施，不得污染。材料堆放場四周必須設(shè)圍，地面適當(dāng)硬化。材料應(yīng)按類型、規(guī)格劃出不同的材料堆放區(qū)域，并按規(guī)格設(shè)立標牌，以免相互混淆，對于怕雨、易損壞的材料要進行遮蓋。3、采取措施，以防止噪聲擾民、廢氣污染。4、施工期間，應(yīng)隨時保持現(xiàn)場整潔，施工裝備和材料、設(shè)備應(yīng)妥善存放和儲存，廢料、垃圾和不再需要的臨時設(shè)施從現(xiàn)場清除、拆除并