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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上瀝青混凝土施工總結(jié)工程施工概況:本工程位于xx全長1.7公里,全幅路寬為21米,其中K0+000-K1+240段為右幅部分雙層瀝青攤鋪,攤鋪厚度為8cmAC-26+4cmAC-13瀝青料,左幅罩面4cmAC-13。K1+240-K1+707段為5cmAC-26+4cmAC-13瀝青料全幅罩面。施工機械:沃樂德攤鋪機1800兩臺,鋼輪壓路機寶馬ADH202兩臺,寶馬ADH203一臺,小振動壓路機一臺,膠輪壓路機26t一臺,灑水車一臺,裝載機一臺。其他材料準(zhǔn)備:隔離劑,(實際柴油或植物油若干升),锨,耙子,掃把,水碼若干,彩旗,架桿,安全網(wǎng),鐵錘,膩子刀,氈布,乳化瀝青若

2、干,灑水壺,鋁合金尺,鋼釘,紅色方便袋或紅繩,鋼釬、噴漆、施工線,鋼板尺、水平尺、白灰。人員組成:技術(shù)總工一人,技術(shù)員1人,施工員4人。工人修井2人,攤鋪機每臺5人,補料3人,掛線2人、架桿。工藝流程:道路封堵清掃測量布點撒布透層撒布封層撒布預(yù)拌碎石(上面層不需要)掛線攤鋪瀝青碾壓冷卻開放交通交通封堵:1、 長度滿足當(dāng)天工作強度要求,寬度以施工最大寬度為宜。封堵過程中盡量以重要路口斑馬線出為接縫處,這樣既減小交通壓力又能保證路面美觀。部分路口可分區(qū)分期攤鋪或單獨施工。2、 封堵始末段需要擺放明顯的警示標(biāo)志和導(dǎo)向標(biāo)識。側(cè)面沿途擺放反光錐和水碼,以及明顯的導(dǎo)向標(biāo)識。并在施工前對附近商戶散發(fā)封堵通知

3、。3、 封堵要求嚴(yán)密禁止攤鋪過程中人員車輛側(cè)面闖入,避免產(chǎn)生安全隱患和質(zhì)量缺陷。4、 進料口留在封堵范圍內(nèi)攤鋪末端,封堵側(cè)面如遇搭接時需預(yù)留3米以滿足壓路機對接縫出的碾壓。清掃:清掃主要是清除老路面或水穩(wěn)面的浮土垃圾和部分凸起。水穩(wěn)面如果保持的干凈,沒有車輛通行或少有車倆通行,路面浮土較少的情況下,可以掃茱清除垃圾,然后用吹風(fēng)機吹除路面浮土,在吹掃時一般沖中間向兩邊吹掃,鐵锨配合鏟除,對于小范圍的泥漿可用鋼絲刷配合風(fēng)機清除。2、如果水穩(wěn)面較臟,有大量浮土泥漿或者老路面時,應(yīng)用高壓水車進行沖洗,沖洗時應(yīng)從坡道頂向坡道底部沖洗,從路中樁向兩邊沖洗,將水排入雨水斗或其他排水口。沖洗過程中應(yīng)有人用掃茱

4、協(xié)助控制水流方向和范圍,避免倒流或者溢流到已清掃干凈的范圍。鐵锨配合鏟除淤積的浮土。低洼處應(yīng)有掃茱在水槍前推水將污水排除。3、保護好已清掃的范圍,對積水應(yīng)用風(fēng)機吹干。4、對老路面有部分混凝土凸起等應(yīng)用電鎬鑿除。測量布點:皮尺,水準(zhǔn)儀,鋼釘,紅繩1、測量應(yīng)根據(jù)路寬和攤鋪機組裝寬度決定點位,如新博路全幅寬21米。攤鋪機組裝為5米和5.25米兩臺,布點即為中樁向兩側(cè)布設(shè)5米和5.25米點。在布設(shè)點位砸下帶有紅繩的鋼釘。然后對所布設(shè)點位進行測量,必要時應(yīng)在附近建筑物或標(biāo)示物做好樁號標(biāo)記。2、測量成果處理,計算各測點高程,并與設(shè)計高程進行對比,確定攤鋪厚度及根據(jù)經(jīng)驗確定臨時松鋪系數(shù)(待試驗段后利用實際攤

5、鋪系數(shù))。對有疑問測定重新測量,直到合適為止。3、測量完成后應(yīng)用堅硬的石塊對點位進行覆蓋,以免噴灑透層后不易找到。透層撒布:1、清掃經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,對應(yīng)對路面噴灑透層(透層為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好,在基層上面噴灑液體石油瀝青、乳化瀝青、從而形成透入基層表面一定深度的薄膜)。無結(jié)合料粒料基層乳化瀝青一般按照1.0-2.0L/,半剛性材料按0.7-1.5L/.2、透層噴灑前應(yīng)對路緣石及其他構(gòu)造物覆蓋薄膜,以免污染。透層油必須撒布均勻,有花白遺漏的應(yīng)人工補撒,噴灑過量應(yīng)立即撒布石屑或砂吸油透層撒布后表面不得被運料車或攤鋪機粘起油皮。封層,單層撒布用量0.9-1.0kg/。預(yù)拌碎石撒布應(yīng)

6、為S12(5-10mm)碎石或S14(3-5mm)石屑、粗砂、小礫石。撒布面積70-80%即2-3m³/1000平方米。經(jīng)驗數(shù)據(jù)約為4方左右。(存在于非瀝青層與瀝青層之間)。粘層存在于瀝青層與瀝青層之間。新舊瀝青面之間乳化瀝青為0.3-0.6L/。水泥混凝土路面為0.3-0.5L/m³。瀝青攤鋪:1、料車運輸時每次必須清掃干凈并在車廂內(nèi)涂刷隔離劑,料車裝料采用三盤裝料法。運輸過程中不允許急剎車。2、料車進入施工現(xiàn)場,輪胎應(yīng)保持清潔,不得污染工作面。并有專門施工人員檢測瀝青溫度。普通瀝青應(yīng)不低于145°。3、料車應(yīng)在攤鋪機前100-300mm處停車,不得撞擊攤鋪機。

7、4、攤鋪機開工前0.5-1.0小時預(yù)熱熨平板不低于100度。并在料斗涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑。攤鋪機鋪筑寬度一般不宜超過6米,通常宜采用兩臺或多臺攤鋪機前后錯開10-20米,兩幅之間搭接30-60mm左右寬度搭接,上下層搭接位置宜錯開200mm以上。攤鋪機初始振搗力越大初始壓實度越大,混合料鋪筑后的溫度下降越慢,可采用重型壓路機靠近攤鋪機碾壓,并爭取更長的碾壓時間,壓實效果更好。5、攤鋪機熨平板加寬連接應(yīng)仔細調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷,不得隨意變速或中途停車以提高平整度減少離析。攤鋪速度2-6m/min,改性瀝青應(yīng)放慢至1-3m/min。發(fā)現(xiàn)離析、波浪、裂

8、縫、拖痕應(yīng)及時分析原因,予以消除。6、攤鋪機螺旋布料器應(yīng)與攤鋪速度調(diào)整至泡池一個穩(wěn)定的速度均衡轉(zhuǎn)動,兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料,以減少在攤鋪過程中的混合料離析。7、人工補料時應(yīng)扣锨補料,不得揚锨遠甩,鐵锨等工具宜沾防粘結(jié)劑或加熱使用。8、低溫施工每次卸料應(yīng)覆蓋氈布保溫,雨季施工應(yīng)與氣象部門加強聯(lián)系。瀝青混合料壓實:1、 瀝青混凝土壓實厚度不得大于100mm,瀝青穩(wěn)定碎石混合料壓實厚度不大于120mm。2、 壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓、壓路機碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料便宜。碾壓長度應(yīng)大體穩(wěn)定,兩端折返位子應(yīng)隨攤鋪機前進而前進,橫向不得在相同的斷面上。3、 初壓應(yīng)

9、在緊跟攤鋪機后碾壓,并保持較短的初壓區(qū)長度,以盡快使表面壓實,減少熱量損失。初壓一般用雙鋼輪靜壓1-2遍,碾壓時應(yīng)將壓路機的驅(qū)動輪面向攤鋪機,從外側(cè)向中心碾壓,從低處向高處碾壓。4、 復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓以后,不得隨意停頓,壓路機碾壓段總長度不超過60-80米。采用不同型號壓路機應(yīng)保證每臺壓路機全幅碾壓,防止碾壓不均勻。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2碾壓輪寬,直到達到壓實度為止5、 對路緣石或加寬段應(yīng)用小壓路機進行碾壓。6、終壓應(yīng)該在復(fù)壓后進行,一般碾壓2遍,直至無明顯輪跡為止。 工作縫處理1、橫向接縫(1)、在預(yù)定攤鋪段的末端先鋪上一薄層砂帶,再攤鋪、壓實混合料,待混合料稍冷卻后用四米直尺找平,

10、將低的部分(12米),用粉筆劃一條垂直于路中線的橫線。(2)、接縫時用切割機沿劃好的橫線,將低的部分(12米)切割整齊后取走,用干拖布將橫縫處冷卻水吸走,待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著攤鋪,接頭處必須保持干燥。(3)、攤鋪機的熨平板應(yīng)放在已鋪筑完的路段上,距橫縫510cm 并在下面按松鋪系數(shù)放上墊片,其長度應(yīng)超過熨平板前后邊距,厚度應(yīng)小于松方數(shù),調(diào)整初始工作仰角,讓提升油缸處于浮動狀態(tài)。加熱熨平板1530分鐘,熨平板溫度達到140度以上時進行攤鋪,對于加熱不到的死角要用噴燈烤。用熱混合料對接縫垂直端燙縫,以避免粘附的粒料拉裂鋪層表面形成溝槽現(xiàn)象。攤鋪機在設(shè)定好初始工作仰角等工作參數(shù)后進行攤鋪

11、,起車的速度一定要慢,要漸漸加速到規(guī)定速度。(4)、由工段長親自帶領(lǐng)技術(shù)工人(耙工)和民工進行橫縫處理,用四米直尺按松鋪系數(shù)在成型路面上墊板條,從邊緣縱向向前每1米寬推四米長淺槽,然后耙工按此槽找平,找平速度要快,以免溫度降低的過多。不得向新鋪混合料方向過分推刮,應(yīng)揀出表面粗料用細料填補,要用4m直尺反復(fù)找平,縫隙要控制在2mm以內(nèi)。(5)、找平后必須用掃帚將新鋪表面及舊路面上的大顆粒掃干凈,然后用6-8T光輪壓路機從低處向高處錯20cm,先碾壓橫縫10m長,再向前碾壓。(6)、初壓后再用4米直尺檢查是否有不一致的地方,再對其進行處理,如出現(xiàn)麻面時,可篩取熱料中的細集料填補,然后用振動壓路機從成型路面向新鋪路面橫向以15-20cm的寬度橫向深入新路面中碾壓,直至伸入輪寬2/3為止。2、縱縫處理(1)、若采用梯隊作業(yè)時,縱縫應(yīng)用熱接縫。可將先鋪好的部分靠縱縫處留10-20cm寬度,暫不碾壓,作為后幅的鋪筑高程和基準(zhǔn)面,由耙工將縱縫找平并清理好現(xiàn)場,用壓路機跨縫碾壓。(2)、若半幅施工不采用熱接縫時,必須將縱縫處清掃干凈,保持干燥,并涂少量的粘層瀝青,鋪筑時應(yīng)重疊已鋪路面的5-10cm,攤鋪厚度應(yīng)高出成型的半幅,其高度按松鋪系數(shù)確定,面層一般為5-8mm,

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