《壓力容器維修(改造)施工方案》

1、佛山市鈦鴻機械設備有限公司Foshan TaiHong Mechanical Equipment CO.,LTD壓力容器維修（改造）施工方案編制： 審核： 批準： 建設單位（章）： 施工單位（章）：佛山市南海區(qū)樵科化工有限公司 佛山市鈦鴻機械設備有限公司項目負責人： 項目負責人： 現(xiàn)場技術負責人：現(xiàn)場代表： 質檢員： 2015年 月 日 2015年 月 日一、編制說明  佛山市南海區(qū)樵科化工有限公司一共有15KL反應釜3臺。現(xiàn)根據(jù)生產實際情況，擬對3臺15KL反應釜進行修理（改造）工作，為保證壓力容器修理（改造）工作的順利進行，特編制此方案。 二、編制依據(jù) 1 T

2、SG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程2 GB 150.1150.4-2011壓力容器3 NB/T 47015-2011壓力容器焊接規(guī)程4 設計單位提供的改造圖紙5 壓力容器產品質量證明書三、容器概況3.1壓力容器產品數(shù)據(jù)表產品名稱15KL反應釜產品編號2014-054產品圖號TH14-LR01-01壓力容器類別 I類壓力（MPa）設計：1.3操作1.2溫度（）設計：195操作：192規(guī)格mm2200x20x3300材質S30408全容積m316介質蒸汽,石英砂,液堿制造單位佛山市鈦鴻機械設備有限公司制造日期2014年8月29日設備代碼21704406002014120008

3、產品名稱15KL反應釜產品編號2014-055產品圖號TH14-LR01-01壓力容器類別 I類壓力（MPa）設計：1.3操作1.2溫度（）設計：195操作：192規(guī)格mm2200x20x3300材質S30408全容積m316介質蒸汽,石英砂,液堿制造單位佛山市鈦鴻機械設備有限公司制造日期2014年8月29日設備代碼21704406002014120007產品名稱15KL反應釜產品編號2014-056產品圖號TH14-LR01-01壓力容器類別 I類壓力（MPa）設計：1.3操作1.2溫度（）設計：195操作：192規(guī)格mm2200x20x3300材質S30408全容積m316介質蒸汽,石英砂

4、,液堿制造單位佛山市鈦鴻機械設備有限公司制造日期2014年8月29日設備代碼21704406002014120009四、設備維修前運行狀況與改造原因 15KL反應釜在生產運行過程中蒸汽需經釜底工藝口進入釜內，蒸汽擴散的空間過小，對工藝口管壁產生一定沖刷磨損。為防止該工藝口管壁由于沖刷磨損而導致厚度削弱減薄，制定了15KL反應釜缺陷處理方案，消除該設備隱患。見圖：五、維修改造的部位和方法5.1、檢修前準備工作5.1.1、設備內介質徹底排空，空氣置換合格后加盲板隔離。對設備進行空氣通風置換，置換合格后加盲板與系統(tǒng)隔離。5.1.2、備好有限空間作業(yè)的安全防護用具；5.1.3、提前接好臨時電源； 5.

5、1.4、準備好碳弧氣刨、打磨工具； 5.1.5、人孔安裝風機通風；5.1.6、準備好圖紙、技術方案，必要的施工方案。5.1.7、聯(lián)系電氣停反應釜的攪拌電機、循環(huán)油泵電機，上鎖掛簽。5.2、維修改造處理程序：備件預制設備開孔焊接密封性試驗。5.2.1備件預制：5.2.1.1、按下圖預制待改造的接管、法蘭、法蘭蓋等組合件。 5.2.2、設備開孔：5.2.2.1、設備開孔采用等離子切割與砂輪機兩種方式結合。5.2.2.2、坡口要求按圖紙焊接接頭型式開孔。5.2.3、焊接：5.2.3.1、參與施焊的焊工必須持有國家技術質量監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工合格證，在有效期間擔任合格項目范圍內的焊接工作。5.2.3.2

6、、施焊前應將磨槽表面和兩側至少20mm范圍內的油污、鐵銹水分及其他有害雜質清除干凈。5.2.3.3、根據(jù)合格的焊接工藝評定制定焊接工藝卡，嚴格按工藝卡規(guī)定的焊接工藝參數(shù)進行焊接。工藝記錄員要及時準確的測量記錄焊接工藝參數(shù)，使所有實際焊接參數(shù)符合工藝文件之規(guī)定。5.2.3.4、焊接方法：采用鎢極氬弧焊打底、填充及蓋面。5.2.3.5、焊材：焊絲牌號為ER308；焊絲規(guī)格采用.0；焊機用SHW190-HA型。焊絲必須具有質量證明書。5.2.3.6、焊接工藝：GTAW打底填充蓋面的電流：I=80110A，電弧電壓為14-16V，保證焊透。5.2.3.7、施焊環(huán)境 當施焊環(huán)境出現(xiàn)下列情況,且無有效防護

7、措施時，禁止施焊： a.焊接環(huán)境要求：焊接時的風速不應超過下列規(guī)定，當超過規(guī)定時，應有防風設施。氬弧焊2m/s。 b.雨天； c.風速超過8m/s； d.相對濕度在90%及以上；5.2.4、密封性壓力試驗5.2.4.1、按照TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，本次改造可不進行水壓試驗，考慮到檢驗焊縫的致密性，擬采用密封性壓力試驗，所用的介質為潔凈的液態(tài)水，且液體溫度不得低于5。試驗壓力為：1.3MP。5.2.4.2、密封性壓力試驗的步驟：a.試驗前先將3臺容器周邊位置劃定安全區(qū)域，裝配齊全，緊固好容器所有連接部位的緊固螺栓，調試并接好打壓泵。b.打開打壓泵，觀察壓力

8、表，先將壓力緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%（0.13Mpa），保壓10分鐘，并對所有的焊縫和連接部位進行初次檢查。若無泄露，繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的100%（1.3 Mpa），保壓30分鐘，若無異常現(xiàn)象，然后降壓至規(guī)定試驗壓力的80%（1.04 Mpa）保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應保持不變，且不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。c.檢查壓力容器無異常響聲，無泄露，無可見的變形即為合格。d.先打開底部工藝口h處法蘭蓋板，再打開泄壓閥，緩慢泄壓。5.2.4.3、耐壓試驗時應注意的事項：1.耐壓試驗過程中，不得進行與試驗無關的工作。2.壓力容器中應充滿液體，滯留在容器內的氣體必須排凈，并保持

9、容器外表面干燥。3.嚴禁采用連續(xù)加壓的方式來維持試驗壓力不變。4.耐壓試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或向容器施加外力。六、質量保證措施6.1、營造精品工程是公司全體員工永無止境的質量追求。人人樹立“百年大計，質量第一”的思想，從嚴要求，精益求精，以高標準，高質量完成該容器返修工作。6.2、主動接受當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門和業(yè)主的監(jiān)督和指導，嚴格執(zhí)行國家各項法規(guī)、規(guī)范和標準。6.3、施工班組、技術管理人員、施工指揮人員應熟悉圖紙，掌握施工標準規(guī)范，做好工程技術交底，使操作者按工藝要求進行操作。6.4、嚴格執(zhí)行各項管理制度和壓力容器質量保證手冊，認真應用統(tǒng)計技術，加強質量信息反饋，及時解決工程中出現(xiàn)的質量

10、問題，使工程質量得到不斷提高，確保工程質量優(yōu)良。6.5、堅持“三不準”施工，沒有技術措施不準施工、有措施不交底不準施工、雖有交底但被交底人尚不清楚不準施工。6.6、堅持“三檢三個預控”，即自檢、互檢和專檢，質量以預控為主，在程序施工中進行動態(tài)的跟蹤檢查，在上一個程序完成時，進行程序質量的靜態(tài)檢查，然后轉入下一個工序，對質量因素實行嚴格預控。6.7、堅持“三誰”，即誰主管施工誰負責質量、誰主管技術誰監(jiān)督質量、誰操作誰保證質量。6.8、工程技術檔案內容的建立時間應與工程進度同步，應具有準確性、完整性和有效性，依次對技術準備工作的質量，材料、設備的質量和完好，質量因素、操作工藝紀律、質量檢驗、持證上

11、崗、計量檢測、儀表校驗等進行有效的控制和管理。6.9、配備專職的焊條烘干、焊接線能量檢測人員，并按有關規(guī)定嚴格執(zhí)行，認真做好記錄。七、施工組織機構與管理序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1項目負責人14焊工12技術負責人15鉚工13安全負責人16電工1八、施工安全注意事項8.1. 裝置停車、系統(tǒng)徹底泄壓、置換合格并經技術員確認交出方可進行檢修，并作好安全交接手續(xù)，同時確認盲板已加，蒸汽、液堿等介質已隔離。8.2. 施工前，必須進行會議風險評價。8.3. 進入現(xiàn)場嚴格按照規(guī)章制度穿戴好工作服、安全帽及必須的防護用品；入容器的施工人員要攜帶防毒面具或者長管呼吸器。8.4. 施工用燈具及工器具的電源電壓必須符

12、合裝置區(qū)臨時用電管理規(guī)定；8.5. 檢修完工后，清除一切雜物，嚴禁雜物及焊渣留在設備內和現(xiàn)場。九、工器具、低耗、設備一覽表 對進場的各種施工設備進行功能檢查、維護試運，保證狀態(tài)完好。施工所用的計量器具應經過校驗。施工機械設備見下表。附表一 工具量具機具一覽表序號工器具名稱規(guī) 格數(shù)量用 途1氬弧焊機1臺焊接2等離子切割機1臺開孔3砂輪機1001臺打磨4電動試壓泵1臺試壓5壓力表Y-100 0-10MP2個試壓附表二 消耗材料一覽表序號名 稱規(guī) 格數(shù)量用 途1砂紙0#3張修復用2棉紗1Kg清洗用3砂輪片10010片打磨4記號筆1支檢修標記5塑料布1Kg臨時封閉附表三 工藝口維修改造材料一覽表件號標準號名稱數(shù)量材料備注G-1GB/T14976-2012接