波紋管正確安裝方法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上波紋管的安裝方法由于波紋管產(chǎn)品種類繁多，結(jié)構(gòu)形式多達20多種，軸向型、橫向型、角向型安裝方法也大有不同，泊頭市宏康機械總結(jié)了補償器的安裝方法：1.安裝前，應(yīng)先檢查波紋補償器的型號，規(guī)格及管道的支座配置必須符合設(shè)計要求。支架必須符合設(shè)計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，以免將膨脹節(jié)拉壞。2.對帶內(nèi)套筒的膨脹節(jié)，應(yīng)注意使內(nèi)套筒方向與介質(zhì)流動方向一致，（按膨脹節(jié)的流向標注安裝），平面角向型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移平面一致。3.需要進行冷緊的膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在膨脹節(jié)預(yù)變形后拆除。橫向大拉桿式，軸向復(fù)試及調(diào)長器上的拉桿，螺母不得拆除，其中補償器拉桿

2、上內(nèi)側(cè)涂黃漆的螺母安裝后應(yīng)松開一端距離。膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)置裝運件，使膨脹節(jié)在運輸和安裝期間保持正確的長度，膨脹節(jié)安裝后進行系統(tǒng)壓力試驗前應(yīng)將裝運件拆除或松開。4.管系安裝完畢后應(yīng)立即拆除膨脹節(jié)上用做安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件得以充分的補償。5.除設(shè)計要求預(yù)拉壓或冷緊的預(yù)變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節(jié)的正常，否則會降低其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支承構(gòu)建的載荷。6.膨脹節(jié)所有的活動元件不得被外部構(gòu)建卡死或限制其活動部位正常動作。7.安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組波紋管表面和使波紋管受到其他機械損傷。8

3、.對用于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其他連接管道，做水壓試驗時，要考慮沖水是否需要對膨脹節(jié)加設(shè)臨時支架以承重。 水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。9.水壓試驗用水必須純凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排凈波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。10. 管道對中性要好，在無其他方法保證時，可采用直管敷設(shè)后切下等長管道在安裝膨脹節(jié)的方法。在安裝膨脹節(jié)前，最好將管道敷設(shè)好，在安裝膨脹節(jié)的位置，按照安裝長度La將直管段切割一端下來，裝上膨脹節(jié)，這就保證了膨脹節(jié)的軸線與管道的軸線一致，減少了同軸度誤差，使膨脹節(jié)正常工作運

4、行。管溝回填應(yīng)先填沙后再放置補償器。其高度宜高于直埋波紋補償器管頂100mm，然后在填土并分層芬實。11.必須注意的是，膨脹節(jié)是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節(jié)時，不允許膨脹節(jié)受到扭轉(zhuǎn)12.保溫層應(yīng)在膨脹節(jié)外保護套上，不得直接做在波紋管上，不得采用含氯的保溫材料。保溫防腐應(yīng)與管道外套的保溫和防腐材料相同，并應(yīng)在保溫管廠預(yù)制，保溫外護層應(yīng)有流向標記。直埋波紋管補償器應(yīng)根據(jù)其所處的外部環(huán)境，確定合適的密封機構(gòu)，材料及耐蝕涂層等，進行保護工作波紋管的設(shè)計。13.裝有波紋管補償器的管道，在該管道回填前不得進行系統(tǒng)試壓。膨脹節(jié)允許不超過1.5倍工程系統(tǒng)壓力試驗。14.裝有膨脹節(jié)的管線在運行操作中，閥門開啟

5、和關(guān)閉要逐漸進行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節(jié)損害。18.直埋波紋補償器的埋深應(yīng)符合要求在不考慮車輛載荷時，補償器的深埋應(yīng)大于600mm，在考慮車輛載荷時，深度50-125/0.8 150-300/1.0 350-500/1.2 600-700/1.3 800-1000/14，當(dāng)深埋不能滿足要求時，應(yīng)采取在管道上方鋪設(shè)混凝土板，設(shè)置管道或地溝等保護措施。直埋波紋管補償器適合輸送介質(zhì)為熱水，設(shè)計壓力小于或者等于1.6MPa，設(shè)計溫度小于140，拱成直徑小于或者等于1000的管網(wǎng)系統(tǒng)。19.兩個固定之間之間只能安裝一個外壓式軸向波紋管補償器。內(nèi)壓中可以安裝次固定支架。管線較長時，

6、需設(shè)置直線導(dǎo)向管架，以控制管線沿其軸向方向伸長。設(shè)置復(fù)試拉桿型，鉸鏈型膨脹節(jié)時，在長管段上靠近膨脹節(jié)處應(yīng)設(shè)置平面導(dǎo)向支架。20.起吊時，吊具應(yīng)設(shè)置在預(yù)設(shè)的吊裝處，嚴禁設(shè)置在承壓外筒上，嚴禁在受壓外筒上鉆孔，加熱，錘擊，應(yīng)避免承壓外筒發(fā)生變形。波紋補償器不能承重，應(yīng)單獨吊裝，除非對波紋補償器采取加固措施，否則不允許波紋補償器與管道焊接后一齊吊裝。21.密封可采用填料盤根密封結(jié)構(gòu)，保護波加填料盤根密封結(jié)構(gòu)。地下水位較低的地區(qū)或補償器所處環(huán)境中有害介質(zhì)不會對補償器造成不利影響，宜采用填料盤根密封結(jié)構(gòu)；地下水位較高的地區(qū)或者補償器所處環(huán)境中有害介質(zhì)對補償器造成的影響較大，宜采用保護波加填料盤根密封結(jié)構(gòu)

7、。23.設(shè)計典型管段工作膨脹量，按產(chǎn)品樣本規(guī)定的額外補償量，確定波紋補償器的數(shù)量，24.在裝有無約束型波紋補償器的管段上，設(shè)置主固定支座。在裝有約束型波紋補償器的管段上，無需因波紋補償器的設(shè)置而另加設(shè)主固定支座。根據(jù)波紋補償器的變形軌跡及穩(wěn)定性要求設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)向支座G和平面導(dǎo)向支座PG。25.對于橫向型，角向型，萬向型等用于管線橫向補償?shù)牟y補償器，應(yīng)根據(jù)配管要求和補償量的大小考慮50%“冷緊”或100%“冷緊方式安裝”前者可減少50%彈性剛度力并提高波紋補償器所在管線的穩(wěn)定性，后者主要用于系統(tǒng)壓力較高補償量又較大的場合，其目的是使波紋補償器在工作時處于直線狀態(tài)，提高波紋補償器所在管線的穩(wěn)定性

8、。27.一般的安裝固定支架中，固定支架MA及第一導(dǎo)向支架G1距補償器的距離應(yīng)不超過4倍管外徑，G1和G2的距離不超過14倍管外徑，這一點適用于所有軸向型補償器，如復(fù)試軸向，直管壓力和旁通壓力平衡型。在長直管道選用多個通用型波紋補償器時，中間的固定支架可采用次固定支架，這些支架不需要承受波紋補償器的內(nèi)壓推力。 用通用型吸收Z型管段的軸向位移，應(yīng)注意的問題：Z型管段的偏斜程度應(yīng)盡量?。?.各直管段的端部附近應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支座，以限制彎矩對管道的影響；3.波紋補償器應(yīng)靠近一個固定支座。28.大拉桿橫向型補償器用于吸收各方向橫向位移，且補償能力較大，加之對支座無壓力推力作用，結(jié)構(gòu)比較簡單，因而在各種位移量

9、大的L型及Z型管段上應(yīng)用較廣泛，大拉桿包容的內(nèi)部管道熱變形產(chǎn)生的軸向位移自由補償器自身波紋管吸收。29.直管壓力平衡波紋補償器或旁通軸向壓力平衡波紋補償器是吸收無法設(shè)置主固定支座的直管段的軸向位移。一般來說，旁通壓力平衡型補償器的流阻要比直管壓力平衡型的大，但補償量、剛度性能較直管壓力平衡型較優(yōu)越，在使用這兩種補償器時，還應(yīng)充分考慮剛度的影響。當(dāng)內(nèi)壓推力Fp較剛度力不足夠大時，不推薦使用。30.L型管段，Z型管段，采用橫向型或由角向型組成的復(fù)試鉸鏈型（或三鉸鏈系統(tǒng)）膨脹節(jié)。而空間Z型管段則采用大拉桿式或由萬向角向型組成的萬向橫向型（或萬向三鉸鏈系統(tǒng)）膨脹節(jié)。31.由于平衡型補償器內(nèi)設(shè)置平衡結(jié)構(gòu)，對主固定管架僅需考慮補償器的軸向彈力，和管道的滑動摩擦阻力。32.流通介質(zhì)為負壓時應(yīng)選用承受負壓性能的非金屬補償器；流通介質(zhì)為正壓時應(yīng)承受正壓性能的非金屬補償器；訂貨時應(yīng)提出流通介質(zhì)和設(shè)計溫度、設(shè)計壓力和流動速33煤粉管道用補償器由于此種產(chǎn)品的橫向補償量較軸向補償較大，而橫向剛度又小于軸向剛度，所以在管線布局條件下盡可能選擇水平安裝方式。 設(shè)置恒力吊架主要用于承受管道的重量以及減少補償器變形反力矩。三維波紋補償器剛度小，且不會發(fā)生運動受阻。因此，按上述兩種方式安裝時恒力吊架有時可以省略，能否省略應(yīng)由