混凝土爛根處理方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上A排柱爛根初步處理方案 此次基礎(chǔ)砼拆模后，砼柱部分地方出現(xiàn)輕微爛根現(xiàn)象，采取灌漿法修補(bǔ)，材料使用MEK-40，施工流程為：舊用清水沖洗飽和灌注、涂抹灌注漿體養(yǎng)護(hù)。施工具體措施如下：一、基底處理()。為確保灌漿料與基底混凝土具有良好的粘結(jié)，用鋼絲刷或噴砂方法清除表面浮層污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松動嚴(yán)重，應(yīng)采用人工鑿毛方法，鑿掉破損的混凝土，使基底露出堅硬、牢固的混凝土面，鑿毛務(wù)必徹底全面，但也不宜深度過大，以免損壞混凝土。()沖洗和飽和。對鑿除的混凝土表面，采用高壓水槍(采用自來水)將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài)

2、，且表面無明水。二、灌漿料的配制灌漿料和水按規(guī)定的量在料桶中用攪拌機(jī)上下左右緩慢移動，充分?jǐn)嚢杈鶆?，且攪拌葉片不得提至液面之上，以免混入氣泡。稠度根據(jù)現(xiàn)場施工需要來確定。成品灌漿，具有大流動性、無收縮、早強(qiáng)及高強(qiáng)（28天達(dá)到55MPa）等性能，可以滿足和強(qiáng)度要求。三、施工及養(yǎng)護(hù). 施工  ()灌漿。待混凝土面鑿毛清洗后，手摸混凝土表面時，感覺到似濕，應(yīng)立即灌漿或抹漿，可采用機(jī)械噴涂或人工壓抹，操作速度要快，朝一個方向，一次用力抹平，避免反復(fù)抹。  ()如修補(bǔ)厚度超過時，應(yīng)分層施工。層與層之間應(yīng)間隔。MEK-40灌漿料適宜在的環(huán)境溫度下進(jìn)行施工。

3、如環(huán)境溫度超出此范圍，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對材料及配比進(jìn)行調(diào)整。.  養(yǎng)護(hù)     灌漿后24小時不得使灌漿層振動、碰撞；在終凝前（2-4h）對表面抹壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋溫潤得布袋或草袋，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天4-6次。養(yǎng)護(hù)溫度在15以上為宜，時間為七天。四、施工控制()為保證灌漿的施工質(zhì)量，必須建立、健全。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作程序，對各道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。()灌漿層外觀平整，層面與基底結(jié)合牢靠。()在施工過程中按設(shè)計要求進(jìn)行現(xiàn)場，必要時可現(xiàn)場進(jìn)行鉆孔試驗(yàn)，以檢查其效果。五、施工注意事項(xiàng).  清理基面，鑿除破損、松動

4、的混凝土，混凝土表面粗糙、潔凈。.  抹砂漿前，用飲用水沖洗待修補(bǔ)部位，使混凝土表面處于飽和狀態(tài)，但表面不能有明水。.  人工修補(bǔ)時，無論采用機(jī)械噴涂還是人工抹砂漿，應(yīng)朝一個方向使用抹刀，并且盡量一次抹完，避免來回抹。如修補(bǔ)厚度超過時，應(yīng)分層抹，層與層之間應(yīng)間隔，每層厚度不超過。.  終凝后，如果灌漿層與混凝土表面不平，可以人工打磨，并將表面顏色調(diào)試相同。補(bǔ)充： 水混凝土極具裝飾效果，所以又稱裝飾混凝土。它澆筑的是高質(zhì)量的混凝土，而且在拆除澆筑模板后，不再作任何外部抹灰等工程。它不同于普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，無任何外墻裝飾

5、，只是在表面涂一層或兩層透明的保護(hù)劑，顯得十分天然、莊重。 清水混凝土在我國現(xiàn)行國家規(guī)范中尚無質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)定，對清水混凝土施工技術(shù)還缺乏深入細(xì)致的研究。具體工程往往是根據(jù)業(yè)主或設(shè)計方的要求并參照國外的標(biāo)準(zhǔn)而定，清水混凝土的施工質(zhì)量往往依賴于施工單位自己的技術(shù)水平和施工經(jīng)驗(yàn)。1、清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1表面觀感質(zhì)量(1)顏色：灰色。要求色澤均勻無明顯色差；(2)表面：平整光潔，無明顯質(zhì)量通??；(3)構(gòu)件：尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高一致，陰陽角的棱角整齊平直。梁柱節(jié)點(diǎn)或墻面交角、交線、交面清晰；(4)穿墻螺栓孔眼整齊，孔洞封堵密實(shí)平整，顏色同墻面基本一致；(5)預(yù)留、預(yù)埋位置準(zhǔn)確，尺寸誤差在允許范圍之內(nèi)。

6、(6)分格縫必須整齊平整并保證交圈。1.2 外形尺寸尺寸允許偏差與垂直度、平整度允許偏差均嚴(yán)于混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204 -2002) 的要求，并應(yīng)符合表1 的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。2、清水混凝土質(zhì)量缺陷在工程主體正式施工前，最好先做樣板墻以確定影響清水混凝土效果的主要因素，及時調(diào)整預(yù)控措施并檢驗(yàn)清水混凝土質(zhì)量缺陷的修復(fù)效果和方法。實(shí)踐證明解決好樣板墻施工時出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，并以樣板墻施工時的措施實(shí)施主體清水混凝土的施工，會達(dá)到較理想的效果。常見清水混凝土的質(zhì)量缺陷：(1)墻體錯臺；(2)陰角模與大墻面錯臺；(3)螺桿孔跑漿，塑料套管整體強(qiáng)度不夠； (4)陽角跑漿；(5)陰角處部分螺桿

7、擰緊不好造成模板變形，留有模板縫隙；(6)豎向模板間有錯臺現(xiàn)象；(7)窗臺有跑漿現(xiàn)象；(8)大墻面平整度超標(biāo)；(9)表面釘眼痕跡明顯，有損混凝土外觀； (10)墻底有爛根現(xiàn)象；(11)有輕微色差；(12)氣泡數(shù)量超標(biāo)。3、清水混凝土施工質(zhì)量的預(yù)控措施3.1混凝土3.1.1原材料控制1) 選擇規(guī)模大、信譽(yù)好的混凝土攪拌站作為混凝土供應(yīng)商，并與攪拌站配合，優(yōu)選出滿足強(qiáng)度和抗?jié)B等級要求，施工性能良好的配合比。2)選定的預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家必須按照優(yōu)化的配合比，選用同一廠家、同一品種標(biāo)號的水泥；同一品種、規(guī)格的外加劑、摻合料、脫模劑和養(yǎng)護(hù)液；選用同一產(chǎn)源、同一品種、同一規(guī)格的粗細(xì)骨料，以確保執(zhí)行同一配合

8、比；并且要注意原材料的色澤，使混凝土的色差能保持在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。具體原材料選擇：水泥：要求選用性能穩(wěn)定，水化熱偏低的水泥；砂:中砂，砂子的細(xì)度模數(shù)控制在2.3以上；石子：碎、卵石，粒徑控制在520mm之間；粉煤灰:選用細(xì)度小，顏色淺，含碳量低，質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)級粉煤灰；外加劑：選用的外加劑必須減水效果明顯，能夠滿足混凝土的各項(xiàng)工作性能，如北京建筑工程研究院生產(chǎn)的AN10-2高效泵送劑。3.1.2混凝土澆筑控制(1)落實(shí)施工技術(shù)保證措施和現(xiàn)場組織措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定；(2)根據(jù)混凝土澆筑當(dāng)天的具體條件如氣溫條件、運(yùn)輸情況、坍落度損失情況等及時微調(diào)原配合比，混凝土入模時坍落度要求控制在140180

9、mm，達(dá)不到要求，混凝土必須退回；(3)加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度，混凝土澆筑過程中不允許出現(xiàn)冷縫，罐車進(jìn)場時間間隔控制在4560min內(nèi)；(4)澆筑施工縫時，先前澆筑的混凝土面要剔鑿到露出石子(含保護(hù)層浮漿)，鋼筋上水泥漿要清除，混凝土結(jié)合面要清掃干凈；(5)墻柱模板就位后，在底部做5cm厚1:2.5的水泥砂漿，以確保底部角線順直，避免出現(xiàn)爛根現(xiàn)象；(6)混凝土應(yīng)分層澆筑，分層高度不得超過500mm，現(xiàn)場以500mm進(jìn)行控制，做500mm間隔的標(biāo)尺桿，振動棒間距不得大于500mm。澆筑完第一層500mm高的高混凝土?xí)r，混凝土振動棒應(yīng)插至先前澆筑的混凝土面，振動間距應(yīng)減?。?7)樓板澆筑時，用水準(zhǔn)儀抄平，嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高，以確保板面平整度； (8)窗洞口下混凝土澆筑時，從洞口兩側(cè)同時下料，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊300mm以上并從洞口兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。窗洞口下部模板開口，作為出氣孔及補(bǔ)充混凝土用；(9)混凝土澆至頂面標(biāo)高時應(yīng)檢查浮漿的深度，并應(yīng)趕走浮漿，確保浮漿深度<20 mm?；疑Ｒ笊珴删鶆驘o