低壓電纜頭制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、614低壓電纜頭制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)WJ/QB D-02-614-20031、適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于以下的室內(nèi)橡皮絕緣橡皮護(hù)套和塑料絕緣塑料護(hù)套電力電纜終端頭的制作安裝。2、施工準(zhǔn)備材料要求橡皮、塑料、電力電纜終端頭用分支首套、塑料膠粘帶、塑料相色帶、自粘性橡膠帶、芯線接線端子、電力復(fù)合脂、多股裸銅線、鍍鋅螺栓、電纜卡子、電纜標(biāo)牌等電纜附件必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，并具有產(chǎn)品出廠合格證。電纜附件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)材料員、質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)證合格后方可在工程施工中使用，并填寫物質(zhì)驗(yàn)證記錄。塑料絕緣帶應(yīng)分黃、綠、紅、淺藍(lán)四色及無色透明粘膠帶各種緊固件及螺栓應(yīng)鍍鋅良好。接地線采用編織銅芯軟線或多

2、股銅芯線，截面在120mm2及以下的電纜，接地線截面為16mm2，150mm2及以上的電纜，接地線截面為25mm2 ;16mm2及以下的電纜，接地線截面與電纜芯線截面相等。主要機(jī)具通用和專用工具：壓線鉗、鋼鋸、鋼扁銼、板手、電鉻鐵、噴燈。檢測(cè)器具：鋼卷尺、1000V兆歐表、數(shù)字萬用表。作業(yè)條件電氣設(shè)備安裝完畢；電纜敷設(shè)并校核、排列、整理完畢；電纜終端頭固定支架及緊固件完備；天氣晴好，室內(nèi)空氣干燥。3、操作工藝工藝流程包纏電纜、套終端首套打卡子、剝鋼帶、焊接地線測(cè)量電纜絕緣電阻測(cè)量電纜（終端頭）絕緣電阻固定電纜頭與設(shè)備連接壓電纜芯線接線端子測(cè)量電纜絕緣電阻制作電纜終端頭前后應(yīng)用1000伏兆歐表，

3、對(duì)電纜絕緣進(jìn)行搖測(cè)并合格，制作后搖測(cè)的絕緣電阻值與制作前測(cè)得值進(jìn)行比較不應(yīng)下降。一定長(zhǎng)度下的電纜，在常溫下測(cè)得絕緣電阻值應(yīng)換算至20時(shí)的值與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較判斷是否合格，詳見電纜線路敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)WJ/QB D-02-613-2003附表12和附表5。電纜絕緣電阻測(cè)量方法，詳見電纜線路敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)WJ/QB D-02-613-2003第2節(jié)，電纜搖測(cè)完畢，應(yīng)將電纜芯線分別對(duì)地放電。打卡子、剝鋼帶、焊接地線。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜。確定非鎧裝電纜外護(hù)套層剝除尺寸。根據(jù)電纜終端頭安裝位置及分支首套規(guī)格、尺寸要求，確定電纜外護(hù)套層剝除尺寸，做好標(biāo)記并剝除。電纜終端頭

4、結(jié)構(gòu)詳見圖 3.3(b)，與電纜配套的三芯或四芯分支首套各部尺寸詳見圖3.3 (c)及表或圖3.3(d)及表。 3.3.3確定鎧裝電纜各層剝除長(zhǎng)度尺寸。根據(jù)電纜終端頭安裝位置及鋼帶接地部位長(zhǎng)度和與電纜配套的三芯或四芯分支首套長(zhǎng)度（即H或L減去D）來確定電纜護(hù)套層、鋼帶層、內(nèi)襯墊層的剝除尺寸，做好標(biāo)記并剝除外護(hù)套層，電纜終端頭各層剝除尺寸的確定，詳見電纜終端頭結(jié)構(gòu)圖3.3(a)和與電纜配套的三芯或四芯分支首套各部尺寸，詳見圖3.3(c)及表 3.3-1 或圖（d）及表。將鋼帶地線焊接部位用鋼銼刀進(jìn)行除銹處理呈現(xiàn)金屬光澤，再將多股銅線的一端，用砂布處理呈現(xiàn)金屬光澤后，將其整齊排列于鋼帶地線焊接部位

5、，并利用電纜本身鋼帶寬度的1/2做卡子，采取咬口的方法，將地線卡牢?？ㄗ颖仨毚騼傻?，以防鋼帶松開，兩道卡子間距應(yīng)為20mm，見圖3.3(a)。3.3.5 剝除電纜鋼帶，用鋼鋸在第一道卡子向上5mm處鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸?fù)付鴤娎|內(nèi)襯墊層的絕緣。 芯線接線端子 自粘性橡膠帶 塑料相色帶（內(nèi)層）、透明粘膠帶（外層） 分支首套 內(nèi)襯墊護(hù)套層 鋼鎧帶層 外護(hù)套層 鋼帶卡子 鋼帶接地線錫焊焊點(diǎn) 多股銅芯接地線圖 500V電纜終端頭結(jié)構(gòu)（a）鎧裝電纜 （b）非鎧裝電纜圖（c）三芯分支首套外結(jié)構(gòu)三芯分支管套規(guī)格尺寸適用范圍表型號(hào)各部分尺寸（mm） 適用電纜截面（mm）5DFH2982

6、15153070及以下3511245154090404414182682050511049531822318206051355963222637102075516070752632431025907195圖3.3(d) 四芯分支首套外結(jié)構(gòu)四芯分支管首套規(guī)格尺寸及適范圍表型號(hào)各部分尺寸（mm）適用電纜截面（mm）2S1S2123R1R295405341127143*25+1*163*35+1*161406010525418113*50+1*253*95+1*35190851572752615283*120+1*503*185+1*50用螺絲刀在鋼帶邊緣鋸痕處將鋼帶挑起，用鋼絲鉗將鋼帶邊卷曲邊撕掉

7、，并將鋼帶鋸口處毛刺用鋼銼刀修理光滑。焊接地線。地線采用焊錫焊接于電纜兩層鋼帶上，焊點(diǎn)要焊透并形成橢圓狀。若使用噴燈焊接時(shí)應(yīng)注意噴燈的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，并撐握好適度的溫度與焊接速度關(guān)系，注意及時(shí)冷卻防護(hù)，不要將電纜內(nèi)襯墊層絕緣燙傷。包纏電纜，套電纜終端分支首套測(cè)量并剝除電纜內(nèi)襯墊護(hù)套層，芯線間的填充物亦應(yīng)切除。套分支首套。三芯或四芯電纜套入相應(yīng)的分支首套，在套入前，可在首套部位的內(nèi)層包纏自粘性橡膠帶填充，包纏并伸出手套上、下端部以外20mm。包纏層數(shù)則以首套套入松緊正好為宜。電纜套入首套后，在首套外層上端與電纜芯線和下端與內(nèi)襯墊護(hù)套層（指鎧裝電纜）或外護(hù)套層（指非鎧裝電纜），亦用自粘性橡膠帶包纏

8、與首套內(nèi)層已包纏伸出至上、下端部的自粘性橡膠帶結(jié)合成整體密封，見圖的注。自粘性橡膠帶的規(guī)格及性能分別見，表表。自粘性膠帶規(guī)格：表名 稱厚度（mm）寬度（mm）長(zhǎng)度（ M）自粘性橡膠帶255自粘性橡膠帶性能：表項(xiàng) 目特 性體積電阻率 擊穿電壓 KV/mm介質(zhì)損耗 (tg)抗張強(qiáng)度 kg/cm2原始值 老化后斷裂伸長(zhǎng)率 % 原始值 老化后耐臭氧耐熱沖擊 150時(shí)>1014>20>10>10>400>350良好良好注：使用環(huán)境溫度不低于-15壓電纜芯線接線端子 3.5.1從芯線端頭量出長(zhǎng)度為接線端子線芯孔的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣層，并在芯線上涂電力復(fù)合

9、脂。將芯線插入接線端子孔內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線端子（壓接部位應(yīng)在兩道以上），用自粘性橡膠帶填實(shí)壓坑后包纏密封。根據(jù)電纜不同相位，使用黃、綠、紅、淺藍(lán)四色塑料帶分相序半搭蓋包纏電纜芯線至接線端子的壓接部位。然后在相色帶表面半搭蓋包纏無色透明塑料粘膠帶。橡、塑銅芯電力電纜芯線接線端子的型號(hào)規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸詳見圖和表圖 接線端子結(jié)構(gòu)表電纜標(biāo)稱截 面mm2銅 接 線 端 子型號(hào)結(jié)構(gòu)尺寸mmdDILB16DT-166924341425DT-2571027371535DT-3581132411550DT-5091335451870DT-70111544562195DT-951318506427120DT-120

10、1520577832150DT-1501622607930185DT-1851825688935240DT-24020277510040300DT-30023307510046測(cè)量電纜（終端頭）絕緣電阻電纜終端頭制作后的電纜絕緣電阻與制作前比較不應(yīng)下降。測(cè)量方法及要求同前述3.2.1-3.2.2 。固定電纜終端頭與設(shè)備連接將制作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜終端支架上，并將芯線相序與電氣設(shè)備對(duì)應(yīng)分好。根據(jù)芯線接線端子的型號(hào)，配用相應(yīng)的鍍鋅螺栓將電纜芯線接線端子與電氣設(shè)備連接，應(yīng)注意使螺栓由上向下或由內(nèi)向外穿越，平墊和彈簧墊應(yīng)齊全。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目低壓電線和電纜線間和線對(duì)地間的絕緣電阻

11、必須大于.4.1.2鎧裝電力電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應(yīng)小于表的規(guī)定。電纜芯線和接地線截面積（mm2）表電纜薩線截面積接地線截面積120及以下16150及以下25注：電纜芯線截面積在16mm2及以下，接地線截面積與薩線截面積相等。電線電纜接線必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運(yùn)行電線或電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、相位應(yīng)一致。一般項(xiàng)目 4.2.1芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A 截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。B 截面積在2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備，器具的端子連接。C 截面積大于2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后

12、與設(shè)備或器具的端子連接，多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。D 多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。E 每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。電線、電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰，準(zhǔn)確。5、成品保護(hù)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施，防止電纜被盜割或損壞。電纜頭制作完畢檢驗(yàn)合格合，應(yīng)立即安裝與設(shè)備連接好，不得亂放，以防損傷成品。在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意對(duì)電纜頭和電纜保護(hù)好，防止電纜和電纜燒壞或烤傷。電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題為了防止鎧裝電纜鋼帶接地線的虛假焊而導(dǎo)致電纜接地不牢靠，解決方法：一是要保證鋼帶的焊接部位用銼刀銼出顯現(xiàn)金屬光澤為止；二是焊接時(shí)使用的電烙鐵不小于500W，必要時(shí)可用噴燈幫助保溫，保證焊點(diǎn)焊透。若采用噴燈焊接時(shí)，要撐握好焊接溫度和速度，即要焊透又不燙傷電纜絕緣為宜。為了防止電纜芯線與芯線接線端子壓接不緊固，芯線端子與芯線截面積必須適配，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格應(yīng)一致，壓接點(diǎn)位數(shù)量不得少于二道。為了防止電纜芯線損傷，用電纜芯線剝皮刀或電工刀剝皮時(shí)