葫蘆素主井抓巖機安設安全技術措施

1、 葫蘆素主井抓巖機安設安全技術措施 葫蘆素煤礦是中天合創(chuàng)集團正在籌建的一座現(xiàn)代化礦井，其主井工程由中煤五公司二處施工。井筒凈直徑9.6米，井深669.428米。前150米為雙層井壁，現(xiàn)在套內(nèi)壁工作即將結束，抓巖機安設即將具備條件。為快速、平安的完成此次安裝，特編制本措施。望全部參加施工人員仔細學習，嚴格根據(jù)措施施工。 一、設備技術參數(shù)： 葫蘆素主井施工用三臺抓巖機均為HZ-6型抓巖機。該抓巖機吊盤以上部分高1670mm，吊盤以下部分高4860mm，總重約為7100kg；抓斗高度為2190mm，重量為1850kg；抓巖機懸吊繩選用187341570，抓巖機保險繩選用的是61921.5鋼絲繩兩根，

2、鋼絲繩閱歷算滿意使用要求。 二、施工前預備： 1、機器下井前應進行全面檢查，全部連接螺栓，繩卡，焊縫等處有無松動、開焊等跡象，如不符合要求，應徹底進行休整，否則不準下井。 2、抓斗，氣動馬達，提升減速機，回轉(zhuǎn)減速箱，變幅機構的增壓器、操作閥等在下井前都要做運轉(zhuǎn)試驗，如發(fā)覺不正常應拆開重新檢修。 3、全部壓氣管路在下井前都要用壓風吹凈，并將進出口堵住，避開臟物混入。 4、管路，油路，抓斗應綁扎牢靠，具備下井條件。 5、抓巖機保險繩應重新卡接（使用61921.5鋼絲繩）。 6、工器具預備齊全。 三、施工工藝及方法： 1、抓巖機下井前應進行徹底的清理，確保抓巖機下井后正常使用。 2、確定施工總體步驟

3、為：先進行機架與吊盤的連接與固定，之后進行提升機構的安設，最終進行抓斗的連接。全部組件安設完之后，進行試運轉(zhuǎn)。 3、把抓巖機運至井口。 4、掌握下吊盤與迎頭距離大約為10m。 5、利用鉤頭與鋼絲繩套將抓巖機機身下放至迎頭，人員沿機身爬梯爬至機身頂部，將抓巖機懸吊繩與其保險繩連接起來，人員下至迎頭之后，緩慢上提懸吊繩，將抓巖機緩慢移至安設位置正下方時，摘掉鉤頭及7分鋼絲繩套，緩慢上提懸吊繩，將抓巖機機身置于吊盤其兩板固定鋼梁上，校正之后，利用"U'型卡把抓巖機機身與吊盤連接起來，并緊固。 6、利用鉤頭及5分鋼絲繩套將提升機構下放到其安裝位置，校準位置，穿螺栓并緊固。 7、進行罐

4、帽安設，之后進行管路的連接。 8、根據(jù)要求進行穿繩、纏繩。 9、利用鉤頭及5分鋼絲繩套，將綁扎好的抓斗下放至迎頭，抓斗與繩輪連接起來之后，將抓斗進風管及掌握管路與主機連接起來。 10、檢查系統(tǒng)，確認無誤后，進行試運轉(zhuǎn)。 11、清理現(xiàn)場，封堵吊盤孔洞。 四、平安留意事項： 1、全體施工人員必需仔細學習本措施，并嚴格按措施施工，學習人員必需簽字。 2、全體施工人員要堅固樹立"平安第一，質(zhì)量為主'的思想，確保安設滿意使用要求。 3、抓巖機保險繩每個端頭卡不低于5付鋼絲繩卡。 4、抓巖機安設完畢之后，其懸吊繩必需與保險繩牢靠連接。 5、抓巖機安設完畢之后，吊盤上全部孔洞必需封堵嚴實。 6、全部施工中用到的卸扣、鋼絲繩套必需經(jīng)檢查合格后，方準使用。 7、抓巖機下井之前，全部管路必需綁扎牢靠；抓斗下放時必需將連桿與氣缸捆住，以防下放過程中，活塞桿下落，抓齒自動張開。 8、全部物件下井之前，必需仔細檢查，嚴防無根之物存在，檢查驗收之后，方可下井。 9、現(xiàn)場應由專人指揮，信號清楚統(tǒng)一。 10、班前嚴禁喝酒，遵守勞動紀律，不遲到早退。 11、作業(yè)人員必需正確佩帶平安帽及保險帶，保險帶必需生根。 12、井口把鉤人員應做好防墜愛護工作。 13、工作中使用的工器具必需留繩，生根。 14、起吊時，起吊點要選好，物件起吊后不偏斜。 五、人員組織及工期支配：