火災危險性分析(管式加熱爐)及預防對策

1、 火災危險性分析(管式加熱爐)及預防對策       加熱爐就是利用明火火焰或熱煙道氣加熱物料的設備，它能將物料加熱到很高的溫度（最高達 1000），是原油加工、石油產(chǎn)品加工的主要設備，在煉油，石化生產(chǎn)中得到廣泛應用。然而，在處理可燃物料時，由于是明火直接加熱，因此這種加熱過程危急性很大，是煉油，石化企業(yè)生產(chǎn)過程中防火防爆的重點防護設備。         加熱爐所使用的燃料有瓦斯、自然氣，液化石油氣、燃料油等。加熱爐主要有管式加熱爐、轉筒式加熱爐二種類型。在煉油、石化企業(yè)中主

2、要應用管式加熱爐來處理物料。本文對管式加熱爐的火災危急性分析及其預防對策作以下探討。        管式加熱爐有多種爐型，常用的有立管箱式，臥管立式，圓筒爐和無焰燃燒爐、壓縮式燃燒爐等。加熱爐主要由爐體、輻射室、對流室、加熱爐管、噴嘴（火嘴）、通風系統(tǒng)（煙囪和空氣送入部分）等組成。爐體四周用耐火磚砌成，爐內(nèi)主要有輻射室和對流室兩部分。燃料經(jīng)噴嘴霧化后在輻射室中燃燒。輻射室邊壁上或頂部裝有爐管，依靠火焰與酷熱火墻的輻射來加熱流經(jīng)爐管內(nèi)的物料。對流室也裝有爐管，用來自輻射室的高溫煙氣加熱管內(nèi)物料。  

3、0;     1.超溫引起火災或爆炸：明火火焰和煙道氣處理易燃易爆物料時，溫度掌握不當，極易造成超溫及局部過熱現(xiàn)象。超溫易導致物料分解和設備增壓爆炸等危急；局部過熱，輕者可使爐管內(nèi)壁結焦，嚴峻者可造成爐管局部燒穿，導致物料泄漏起火。        2.爐膛發(fā)生爆炸：燃氣、燃油的管式加熱爐，操作，掌握不當極可能發(fā)生爐膛內(nèi)爆炸。發(fā)生爆炸一般有以下狀況：        一是發(fā)生在加熱爐點火開工階段，燃料管道的燃料或爐管內(nèi)的

4、可燃物料漏進爐膛，尤其是氣體燃料（瓦斯、自然氣使用比較多），可能與空氣形成爆炸性混合物達到爆炸極限濃度；點火時違反操作規(guī)程（主要是未按規(guī)定用蒸汽吹掃爐膛，可燃氣體沒吹掃潔凈），氣體燃料集聚形成爆炸性混合物。        二是燃燒器的火焰突然熄滅未準時發(fā)覺，而燃料連續(xù)供應時與空氣形成爆炸性混合物達到爆炸極限濃度發(fā)生爆炸。造成熄火的緣由：        1)    燃料油帶水；    &#

5、160;   2)    燃料油溫度低、油量少、霧化蒸氣量大；        3)    燃料油壓力波動大；        4)    氣體燃料管線中存水或氣體燃料本身帶水風門開度不當；        5)    臨時中斷進料  

6、      6)    引風機或鼓風機故障。熄火后，進入爐膛的燃料蒸發(fā)，其蒸氣和空氣可形成爆炸性混合物而發(fā)生爆炸。        三是氣體燃料帶油，燃油噴嘴嚴峻漏油、溫度太高燃料油氣化也可能形成爆炸性混合物。        3.煙道發(fā)生爆炸：當空氣量不足，不能保證燃料完全燃燒，加熱爐的煙道內(nèi)可能發(fā)生爆炸。由于燃料不完全燃燒的產(chǎn)物含有的可燃氣，與空氣混合達到肯定濃度能發(fā)生燃燒爆炸

7、。        4.加熱爐附屬設備泄漏發(fā)生火災：管式加熱爐爐管損壞，管內(nèi)物料漏入爐膛發(fā)生火災。爐管裂開的緣由有：        1)    管壁燒穿，管材腐蝕和磨損嚴峻未準時修理；        2)    高溫氧化；        3) 

8、0;  局部過熱；        4)    原料中斷；        5)    爐壁壓力高于規(guī)定壓力；        6)    爐管質量差；        7)    操作不當，超溫超

9、壓等。        管壁常由于熱交換面局部溫度過高、材料的機械強度降低、金屬消失屈服和不行恢復的變形、管壁變薄，導致管壁裂開或燒穿。爐管過熱常常發(fā)生在有各種積垢（焦炭、鹽類等）或集聚其他熱差的外來雜質的管段。        爐管外表面受到空氣中氧的作用和燃燒產(chǎn)物中硫化物的作用而腐蝕，且腐蝕速度隨空氣供應系數(shù)和管表面溫度的上升而上升；爐管內(nèi)表面受到高溫物料及其雜質的腐蝕，還會受到流淌物料的機械磨蝕。        管內(nèi)結焦和鹽的積垢，使系統(tǒng)流體阻力增加，導致物料壓力增高。管式加熱爐的回彎頭由于它的特別性極易發(fā)生泄漏?；貜濐^發(fā)生泄漏的狀況有：        1)    回彎頭殼體有塞子脫落；        2)    爐管和回彎頭連接處焊接質量不過關，沒焊透或有裂縫；        3)