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文檔簡介
1、 煤礦提升系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 一.設(shè)計選型、到貨驗收及保管 設(shè)計選型必需符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。具備牢靠性高、運行費用低、修理便利等特點。選購的設(shè)備必需有鑒定證書和生產(chǎn)許可證,防爆設(shè)備必需有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品平安標志。 設(shè)計選型后必需由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進行設(shè)計審查通過后,組織實施。
2、160; 設(shè)備到貨后,有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗設(shè)備、附機、隨機配件及技術(shù)資料,驗收發(fā)覺缺件、破損、嚴峻銹蝕、資料不全等問題,由選購部門負責解決。技術(shù)資料至少應(yīng)具備以下九種: .使用說明書 .產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證) .基礎(chǔ)圖
3、; .設(shè)備總裝圖 .制動裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖 .易損零部件圖 .電氣原理圖、安裝接線圖 .主要電氣設(shè)備試驗報告。 .主要部件的探傷報告。
4、; 查驗合格的設(shè)備應(yīng)準時安裝調(diào)試、投入使用。臨時不使用的設(shè)備必需入庫妥當保管,定期維護保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴禁拆套、拆件使用。 二.設(shè)備安裝及驗收 設(shè)備安裝驗收依據(jù)煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準,并編制設(shè)備安裝工程驗收大綱。 安裝措施
5、及技術(shù)要求 .設(shè)備安裝前必需對礦建項目依據(jù)設(shè)計進行嚴格驗收,以保證安裝質(zhì)量。 .工程方案開工前,必需制定施工平安技術(shù)措施,明確保證工程質(zhì)量的要求事項,作為安裝技術(shù)準則。內(nèi)容包括以下幾類: 施工組織設(shè)計:應(yīng)具備施工預(yù)備和科學(xué)組織施工的文件或書面材料。 安裝主要依據(jù):
6、由設(shè)計部門和廠家供應(yīng)的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。 設(shè)備安裝:安裝程序、裝配工藝要求,調(diào)試方法和留意事項作為安裝指南。 質(zhì)量標準:設(shè)計規(guī)范、設(shè)備安裝驗收規(guī)范、設(shè)備出廠說明書、平安規(guī)程,作為安裝的基本準則。 設(shè)備評定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟技術(shù)指標及性能調(diào)試、測試的試驗報告。
7、 安裝驗收的圖紙及資料 .設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單 .設(shè)備清單:包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備 .裝配圖和隨機備件圖 .設(shè)計施工圖
8、0; .提升、制動、電氣系統(tǒng)圖 .調(diào)試、測試報告 .隱藏工程檢查驗收記錄 .安裝竣工圖、竣工報告 .安裝工程質(zhì)量檢驗評定表 10.施工預(yù)算及決算
9、 設(shè)備安裝中的重點驗收項目及內(nèi)容 安裝單位應(yīng)主動邀請有關(guān)部門在安裝過程中共同驗收,并做好隱藏工程記錄,符合設(shè)計安裝標準,以作為今后驗收移交的憑證。 .滾筒(驅(qū)動輪)制動閘盤或閘輪無開焊、裂紋和變形 .主軸水平度和多段軸的平行度 &
10、#160; .聯(lián)軸器的同軸度 .減速箱的技術(shù)測定 .深度指示器的傳動和變速裝置的裝配、潤滑 .制動閘盤粗糙度、端面跳動、不平行度 .電氣系統(tǒng)調(diào)試 .主提升鋼絲繩、尾繩的試驗和懸掛 &
11、#160; 工程竣工驗收 工程安裝完畢后,由安裝單位按有關(guān)標準進行自檢驗收,合格后向主管部門提出申請,由集團公司主管部門組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、施工、設(shè)備管理和使用等單位進行交接驗收和評定。 .檢驗工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱藏工程記錄、調(diào)試報告和設(shè)備清冊等資料。 .對工程標準和安裝質(zhì)量進行抽檢與復(fù)驗。
12、0; .組織安裝單位和使用單位編制試運轉(zhuǎn)實施方案,檢查試運轉(zhuǎn)狀況。 .對安裝質(zhì)量進行評定,填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質(zhì)量認證看法。 三.提升設(shè)備的檢修、維護及平安運行 技術(shù)測定、整定及探傷 .載人提升機每年進行一次平安檢測檢驗,
13、其它提升機每三年進行一次檢測檢驗。制動系統(tǒng)軸銷、連桿、鍥形聯(lián)接裝置每年探傷一次(已發(fā)覺缺陷的三個月),由具備資格的檢測檢驗單位進行檢測和探傷,并出具報告。礦機電副總工程師對測定、探傷報告要審查、簽字,對已發(fā)覺的問題提出整改看法,報分管領(lǐng)導(dǎo)組織實施。 .儀表按規(guī)定時間效驗:A級半年一次、B級一年一次進行校驗,C級使用前鑒定一次。 .電控系統(tǒng)整定試驗一年一次,其中平安愛護繼電器整定試驗每半年一次。
14、 .絞車運行速度圖的測試、制動減速度計算、制動閘時間、空行程時間和貼閘壓力測試有效期一年。 .閘瓦間隙測試整定有效期10天。 .負力提升及升降人員的絞車必需有電氣制動,盤形閘絞車必需使用動力制動(變頻調(diào)速絞車除外),并能自動投入或人工投入,正常使用。動力制動、制動力矩及二級制動必需有計算、整定資料。運行方式轉(zhuǎn)變時,必需重新計算、整定,計算結(jié)果符合煤礦平安規(guī)程432、433條規(guī)定。&
15、#160; 7.電動機、高壓開關(guān)柜試驗有效期一年。 平安愛護設(shè)施的試驗周期、方法 .修理工試驗項目 過速愛護:每天不動車試驗繼電器一次 限速愛護:每天不動車試驗繼電器一次
16、; 深度指示器失效愛護:每天模擬失效或低速開車試驗一次 滿倉愛護:每天模擬滿倉試驗一次 后備愛護器:后備2ms限速愛護、后備過速愛護、后備過卷愛護、后備減速開關(guān)每周試驗一次 井口操車設(shè)備、平安門與信號閉鎖:每天不動車試驗一次
17、160; 換向器柵欄門閉鎖:每天不動車試驗一次 信號閉鎖:每天不動車試驗一次 松繩愛護每天不動車試驗一次,松繩后接受煤倉不放煤的閉鎖和箕斗順當通過卸載曲軌的顯示裝置每10天檢查試驗一次 油壓系統(tǒng)過、欠壓愛護:超溫愛護每周不動車試驗一次 以上愛護,第、七
18、種愛護失靈,必需停車馬上處理,合格后方可開車,第、三種愛護失靈,必需在當天處理合格。 .操作司機試驗項目 過卷愛護:每班模擬過卷試驗一次 欠電壓愛護:每班不動車試驗一次 閘間隙愛護(報警):每班不動車試驗閘瓦磨損開關(guān)
19、 松繩報警:每班不動車試驗一次 緊急制動開關(guān):每班不動車試驗一次 以上五種愛護,必需靈敏牢靠,任何一項愛護不合格,均要停車并匯報,待修復(fù)合格后方可開車。 液壓防爆提升機使用與維護 在主硐室和液壓站硐室之間應(yīng)建一道隔音消音墻,以削
20、減主硐室噪音,改善液壓防爆提升機和提升絞車司機的工作環(huán)境。 軸承梁的安裝:將左、右軸承梁放置在混凝土基礎(chǔ)上,把拉緊螺栓、螺母、及基礎(chǔ)板等件放入地腳孔內(nèi),并留意調(diào)整其平面度、水平度。 主軸裝置安裝就位時,與安裝基準線的位置偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 安裝盤形制動器之前,應(yīng)清洗制動盤,并吹干清洗劑。任何油污和防銹油都將大大削減制動力矩。因此,制動盤清洗應(yīng)嚴
21、禁用油類清洗劑,可用洗衣粉或其它有機類清洗劑。清洗后的制動盤嚴禁任何油污粘在上面。 液壓站的安裝:主電機與油泵兩大件沿軸線方向的水平度允差0.10mm/m。 全部管路安裝時嚴禁任何污染物進入接頭和管道內(nèi),各接頭處必需堅固密封,密封圈不能損壞或漏裝,不允許有漏油現(xiàn)象,油箱與閘閥之間要裝配牢靠,安裝完成后,必需對管路進行循環(huán)沖洗。將循環(huán)沖洗過濾裝置和高壓泵并聯(lián),開動幫助電機和循環(huán)沖洗過濾裝置,使液壓系統(tǒng)管路循環(huán)沖洗過濾。常常檢查過濾
22、器濾芯狀況,采納變換沖洗方向及振動管路方法加強沖洗效果。循環(huán)72-120小時后,將幫助油泵過濾器和裝置過濾器的濾芯更換為過濾精度5微米的濾芯。連續(xù)循環(huán)沖洗過濾,直到化驗油品的清潔度不低于GB/T 14039標準-/18/15級后,才能結(jié)束循環(huán)沖洗過濾。 電控系統(tǒng)的安裝:各項設(shè)備的安裝按各生產(chǎn)廠家的說明書和設(shè)計說明書進行,系統(tǒng)接線按電氣掌握系統(tǒng)圖進行,電氣設(shè)備的安裝與接地須符合煤礦平安規(guī)程的規(guī)定。 提升系統(tǒng)其它設(shè)施管理 1.選用的提升容器、人車(斜井、平巷)、礦車(包括連接鏈、插銷)、罐籠、箕斗、連接裝置
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