機械設備安裝工程施工技術要點分析

1、 機械設備安裝工程施工技術要點分析 機械設備是工程施工的重要基礎，而設備的安裝質量如何將直接影響著機械和設備的使用效果，為保證生產效率必需要重視機械設備的安裝，必需要對施工技術進行管理。設備安裝工程應用范圍相對廣泛，對施工技術的管理難度較大，必需要對整個安裝過程中每個環(huán)節(jié)進行管理，降低各因素對安裝工程的影響，提高工程施工質量。本文對機械設備安裝工程施工技術要點進行了分析。 科學技術的不斷進展，使得機械設備安裝工程規(guī)模漸漸增大，同時設備精度也在不斷提升，漸漸實現(xiàn)自動化、信息化，這對設備安裝工程施工提出了更高的要求。對于機械設備的安裝施工，需要對整個施工環(huán)節(jié)進行管理，從設備到貨開箱檢驗，始終到工程

2、安裝完畢驗收，必需要對其中的施工要點進行管理，降低各因素對施工的影響，進而可以不斷提升工程安裝質量。 設備安裝前施工預備階段管理要點 1.1.施工條件 對于設備安裝施工條件的管理，主要是需要留意機械設別的安裝，必需要根據相關規(guī)定進行施工，獨處消失不根據設計規(guī)定隨便施工現(xiàn)象的發(fā)生。以木材切割機械設備為例，其具有肯定特別性，對于各部件的安裝，必需要嚴格規(guī)定要求來進行。必要的話需要需要特地編制組織設計以及施工方案，確保安裝工程的順當進行。 1.2.開箱檢查與保管 在對機械設備進行開箱檢查與保管時，經常會由于此類工作為正常工作范疇而被忽視，在開箱檢查時沒有人很清點就辦理交接，極有可能會導致設備技術文件

3、、備件以及設備各構件丟失等。因此，在機械設備安裝前，必需要加強對開箱檢查與保管工作的重視，安裝單位應當在建設單位、供貨單位以及監(jiān)理單位等負責人員面前開箱檢查，并做好具體記錄。 1.3.設備基礎 設備基礎問題是機械設備安裝過程中最為常見的問題，主要可以表現(xiàn)在兩個方面：第一，施工質量問題。例如設備基礎形狀強度、尺寸、位置以及標高等，同時還有預留地腳螺孔或者是預埋螺栓位置以及垂直度等，假如各種參數存在較大的誤差，將會對后期設備安裝造成重大不良影響。因此，為保證各項參數的精確性，必需要加強對設備基礎實施全面的復查，并與基礎建設單位做好交接驗收。其次，在進行基礎設備安裝前，要嚴格對設備基礎進行檢查，確定

4、其表面沒有碎石、積水以及雜物等，降低各種雜質對工程安裝質量的影響。 放線就位與找正調平管理要點 在對木材切割設備進行安裝前，必需要加強對設計圖紙的討論，確定軸線、邊緣線以及標高線等，根據安裝規(guī)定對其進行劃定。對于機械設備的安裝，每一個設備安裝標高與平面位置，都需要以劃定的基準線作為標準進行實際測量，決不能以建筑物的梁、柱以及墻自身的實際中線、標高線以及邊緣線為標準。由于建筑結構之間位置、距離以及標高規(guī)定內的偏差比較大，假如按此進行放線，很有可能對設備的安裝造成影響。另外，在對機械設備安裝進行放線時，不行以單臺設備位置為中線進行劃分，必需要對全部設備劃出基準線，然后每一臺機械設備都需要以共同的基

5、準線來作為標準劃定自己位置。機械設備在找正與調平過程中，在不同的位置進行測量將會存在肯定的誤差，其中以設備水平方向最為嚴峻?；诖耍诮o定測量位置實施檢驗時，必需要嚴格根據機械設備安裝規(guī)范與機械設備隨機文件中明確的規(guī)范來進行。 固定地腳螺栓管理要點 在機械設備安裝過程匯總，地腳螺栓的作用是連接機械設備與地基基礎，避開設備在作業(yè)時發(fā)生位移、振動以及傾覆等。木材切割設備在作業(yè)時，往往會產生很大的振動，因此在設備安裝時對地腳螺栓的固定有了更為嚴格的要求。在進行安裝施工時，選擇的地腳螺栓長度必需要以設計圖紙為依據，使其能夠滿意安裝施工要求。部分設備在安裝時，施工圖紙對此沒有詳細規(guī)定時，可以根據下式來確

6、定：L=15D+S+(510) 其中，L為地腳螺栓長度（mm）；D地腳螺栓直徑（mm）；S為墊鐵高度以及機座、螺母厚度與預留量（預留量大約為地腳螺栓35個螺距）總和。 第一，地腳螺栓偏差處理。假如設備安裝時地腳螺栓是垂直埋放，在進行敷設施工時應保證其垂直度，將其垂直偏差掌握在1%以內。其次，中心距偏差處理。在設備安裝時，當地腳螺栓中心距偏差超出規(guī)定范圍時，首先應當選用鑿子剔除螺紋四周混凝土，對于剔除的深度應掌握在螺栓直徑的815倍。然后選用氧-乙炔火焰對螺栓進行加熱，使其正彎曲部位溫度達到850左右，以大錘與千斤頂對其進行校正處理。在確定其達到施工要求后，在構建彎曲部位處增焊鋼板，以此來避開螺

7、栓受力后被拉直。以上環(huán)節(jié)都完成后，方可進行最終的補灌混凝土施工。 機械設備裝配管理 機械設備的裝配，主要就是在工程施工場地對設備各構件進行組裝與裝配，這與機械設備制造廠裝配活動存在本質上的區(qū)分。對于出廠前已經裝配完全的組合件與零部件不能私自進行拆卸，更不能在拆卸后在重新進行組裝。對于機械設備的裝配管理：首先，需要對進行裝配的各零部件尺寸、精度等參數進行嚴格復檢，并要對機械設備表面進行清洗以及涂抹防銹油脂，主要實施方法有清洗液浸泡、刷洗以及陪洗等。在此環(huán)節(jié)中，尤其要留意在設備清洗后，需要對設備表面殘存的各類酸性、堿性等物質用清水沖洗潔凈，隨后用壓縮空氣將其吹干。其次，需要加強對裝配人員專業(yè)素養(yǎng)的管理，確保其組裝技能能夠滿意設備安裝規(guī)范要求。例如木材機械設備安裝過程中，安裝人員技能不合格，使得設備安裝間隙過大，引起設備后期使用過程中磨損或者機械松動，造成設備運行故障。 設備試運行管理 設備安裝后運行過程中，會受到材料、動力、生產工藝以及極具等因素的影響，為避開各種因素對設備運行造成的影響，企業(yè)在設備安裝完畢后，需要對設備進行試運行，確定設備正常運行負荷值，為后期設備