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文檔簡介
1、 火電鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施 危急因素及危急分析: 1、汽泵跳閘,電泵聯(lián)啟后調(diào)整不當(dāng),造成易容塞燒壞; 2、若跳閘聯(lián)動(dòng)備用泵過程中調(diào)整不準(zhǔn)時(shí)就會(huì)造成鍋爐缺水,造成設(shè)備損壞事故; 3、跳閘電動(dòng)給水泵未正常聯(lián)動(dòng),而手動(dòng)不起來,降負(fù)荷不準(zhǔn)時(shí)造成缺水停爐停機(jī)或者調(diào)整不當(dāng)造成熄火停機(jī);
2、 4、一臺(tái)汽泵跳閘, 電動(dòng)給水泵聯(lián)動(dòng)勝利后未準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉電泵再循環(huán),而給水自動(dòng)失靈造成電泵聯(lián)動(dòng)后仍舊不能準(zhǔn)時(shí)向鍋爐補(bǔ)水造成缺水。 詳細(xì)掌握措施: 1、一臺(tái)汽泵跳閘后,肯定要看電泵是否聯(lián)動(dòng),要準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系汽機(jī)搶合電泵,若搶合不起,則應(yīng)緊急降負(fù)荷,同時(shí)調(diào)整運(yùn)行汽泵出力,直到給水流量與蒸氣流量平衡;
3、60; 2、一臺(tái)汽泵跳閘后備用電泵聯(lián)動(dòng)勝利在調(diào)整水位過程中,調(diào)整水位的運(yùn)行人員肯定要依據(jù)蒸汽流量,給水流量來調(diào)整,若汽包水位偏低,要讓給水流量稍大于蒸汽流量,讓水位平穩(wěn)上漲; 3、調(diào)整電泵勺管時(shí),要點(diǎn)動(dòng),點(diǎn)動(dòng)后要看給水流量的變化,若不夠,再點(diǎn)動(dòng),再看給水流量的變化,千萬不能始終將給水泵勺管調(diào)整門長期開或關(guān),大幅度的調(diào)整; 4、若電泵聯(lián)動(dòng)勝利后,要準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉再循環(huán)門;
4、; 5、給水泵跳閘后在處理過程中,水位愛護(hù)達(dá)MFT動(dòng)作值而MFT未動(dòng),應(yīng)馬上手動(dòng)MFT; 鍋爐危急點(diǎn)及掌握措施 危急點(diǎn)名稱 在鍋爐12.6m至爐頂?shù)忍幐呖兆鳂I(yè) 危急因素及危急分析:
5、 1、作業(yè)人員高空墜落; 2、高空落物傷及他人; 3、搞高溫、高壓管道工作時(shí)易燙傷; 4、靠近看火孔打焦孔搞工作時(shí)易燒傷; 5、上下樓梯易滑跌。
6、 詳細(xì)掌握措施: 1、作業(yè)人員該系平安帶時(shí)應(yīng)系好平安帶; 2、若有高空落物,則在相應(yīng)的地方設(shè)臨時(shí)圍欄如9米等; 3、靠近高壓、高溫管道工作應(yīng)穿防燙工作服; 4、靠近看火孔打焦孔搞工作時(shí)應(yīng)穿防火服;
7、0; 5、上下樓梯應(yīng)抓好扶手; 6、作業(yè)人員開關(guān)閥門用力要?jiǎng)蚍Q,防止搬鉤滑落,造成人員高空墜落; 7、長時(shí)間工作時(shí)應(yīng)聯(lián)系主操,在盤上掛警告標(biāo)志。 鍋爐危急點(diǎn)及掌握措施 危急點(diǎn)名稱 鍋爐爐水封擋板未完善,易引起誤動(dòng)
8、160; 危急因素及危急分析: 1、突然送電,水封擋板全部開啟; 2、送電后,操作人員不會(huì)操作; 3、水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)不完善; 4、引起鍋爐滅火或超溫,影響鍋爐平安運(yùn)行;
9、; 5、四周有人,易造成人身損害。 詳細(xì)掌握措施: 1、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,未經(jīng)許可,不得擅自從事水封擋板工作; 2、水封擋板關(guān)閉后,聯(lián)系電氣斷液壓泵電源,送電時(shí),應(yīng)經(jīng)鍋爐值班人員許可并到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督; 3、電工送電后,
10、操作人員在操作前應(yīng)先觀看水封擋板當(dāng)前的狀態(tài)和掌握按鈕的狀態(tài)是否全都,若不全都應(yīng)先對(duì)水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)按鈕復(fù)位后再操作; 4、定期進(jìn)行水封擋板開關(guān)試驗(yàn); 5、加強(qiáng)巡檢,發(fā)覺水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)損壞或缺油時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)維護(hù),液壓泵打不起壓力時(shí),準(zhǔn)時(shí)通知檢修,若水封擋板被焦卡死應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除,并將水封擋板關(guān)下; 6、操作水封擋板之前,應(yīng)停止除焦,并關(guān)閉全部人孔門;
11、160; 7、主操應(yīng)穩(wěn)定燃燒,停止升降負(fù)荷,大幅度調(diào)整燃燒,啟停制粉系統(tǒng)等工作,并在操作盤處掛“撈渣機(jī)檢修,留意燃燒”等警告牌; 8、撈渣機(jī)四周禁止一切工作,以防紅灰噴出燙傷人。 鍋爐危急點(diǎn)及掌握措施 危急點(diǎn)名稱 轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行中軸承溫度高
12、60; 危急因素及危急分析: 1、 油質(zhì)乳化,潤滑效果差; 2、 燒壞軸承或軸瓦; 3、 重要轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度達(dá)上限愛護(hù)動(dòng)作,影響機(jī)組負(fù)荷,嚴(yán)峻時(shí)可能造成機(jī)組停運(yùn)。 詳細(xì)掌握措施:
13、160; 1、 提高巡檢質(zhì)量,巡檢時(shí)認(rèn)真檢查潤滑油、冷卻水是否正常,溫度、振動(dòng)是否穩(wěn)定; 2、 集控抄轉(zhuǎn)機(jī)軸溫與轉(zhuǎn)機(jī)巡檢交叉進(jìn)行,整點(diǎn)巡檢,半點(diǎn)抄表,保證轉(zhuǎn)機(jī)軸溫隨時(shí)都在監(jiān)視范圍內(nèi); 3、 隨時(shí)留意引、送、球、一次、密封的電機(jī)軸承潤滑油系統(tǒng),保證各軸承和軸瓦充分潤滑; 4、 帶強(qiáng)制循環(huán)的軸承,應(yīng)掌握好下油量,保證油位在1/
14、2油位線下,油量過小,可能造成油位過低或軸承缺油造成軸承或主軸燒損,下油量過大,油位過高造成油外漏或熱量無法散失而使軸承溫度上升; 5、 帶油環(huán)的軸承應(yīng)留意油環(huán)甩油是否正常; 6、 集控室轉(zhuǎn)機(jī)軸溫表要加強(qiáng)集控和就地的校對(duì),保證牢靠,發(fā)覺特別或與就地測(cè)得溫度偏差過大時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知熱工處理; 7、 抄表要真實(shí),不能抄神仙表; &
15、#160; 8、 轉(zhuǎn)機(jī)軸承進(jìn)油門在長期振動(dòng)中可能造成關(guān)閉引起軸承或大瓦斷油,巡檢時(shí)要留意檢查; 9、 備用轉(zhuǎn)機(jī)尤其是經(jīng)過檢修的轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)前的檢查更要認(rèn)真,地腳螺絲是否松動(dòng),冷卻水量是否充分,油位是否正常,油質(zhì)是否合格,軸溫測(cè)點(diǎn)是否接好,電氣接線是否完好; 10、發(fā)覺油位過底時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加入同號(hào)潤滑油,發(fā)覺油質(zhì)乳化或油質(zhì)發(fā)黑要準(zhǔn)時(shí)通知更換; &
16、#160; 11、對(duì)漏油嚴(yán)峻的軸承要隨時(shí)檢查油位,保證油位正常; 12、夏季環(huán)境溫度上升,軸承溫度上升需淋水在軸承上降溫時(shí) 要防止水進(jìn)入軸承使油質(zhì)變 壞,軸得不到良好的潤滑溫度上升或燒損; 13、應(yīng)做好帶愛護(hù)的軸承的愛護(hù)試驗(yàn)工作,保證愛護(hù)動(dòng)作牢靠; 14、應(yīng)做好運(yùn)行中進(jìn)油門振動(dòng)自關(guān)的反措。
17、; 鍋爐危急點(diǎn)及掌握措施 危急點(diǎn)名稱 汽包就地水位計(jì)汽水側(cè)不清及玻板臟污 危急因素及危急分析: 1、汽水側(cè)不清,不便于事故狀況下對(duì)汽包水位的監(jiān)視; 2、汽水側(cè)不清使運(yùn)行人員對(duì)水位誤推斷而引起誤操作;
18、60; 3、就地水位計(jì)汽水側(cè)不清而使其它水位計(jì)的對(duì)比失去依據(jù),簡單造成水位無法推斷而發(fā)生水位事故。從而嚴(yán)峻損壞鍋爐受熱面; 4、 就地水位計(jì)臟污不能正常觀看水位,同時(shí)不便于玻板裂紋的準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺。易引起水位計(jì)泄漏,玻板爆漏事故,處理過程中操作簡單燙傷。 詳細(xì)掌握措施:
19、 1、 運(yùn)行人員發(fā)覺水位計(jì)顏色不清應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知檢修調(diào)整或賜予更換; 2、 運(yùn)行中發(fā)覺水位特別應(yīng)對(duì)比相關(guān)表計(jì)如給水流量和蒸氣流量等。準(zhǔn)時(shí)提出事故預(yù)想和反事故措施,不能盲目操作; 3、 應(yīng)常常留意就地水位計(jì)和其它水位計(jì)的校對(duì),各低地水位計(jì)不準(zhǔn)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知檢修處理; 4、 水位計(jì)玻板臟污應(yīng)準(zhǔn)時(shí)沖洗
20、,定期沖洗水位計(jì)不能馬虎; 5、 水位計(jì)檢修前執(zhí)行平安措施應(yīng)緩慢,同時(shí)應(yīng)作好防燙傷的反事故措施; 6、 運(yùn)行人員巡檢時(shí)應(yīng)留意燈管的狀況,檢查燈管是否正常,光亮是否充分。 危急點(diǎn)及掌握措施 危急點(diǎn)名稱 球磨機(jī)大瓦損壞 &
21、#160; 危急因素及危急分析: 1、 球磨機(jī)潤滑油中斷,低壓油泵跳閘,油泵聯(lián)鎖失靈; 2、 潤滑油油質(zhì)不合格,造成潤滑不好,或油中有雜質(zhì); 3、 球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門因抖動(dòng)關(guān)閉造成潤滑油中斷; 4、 球磨機(jī)大瓦冷卻水中斷或過小造成冷卻不良而損
22、壞; 5、 球磨機(jī)啟動(dòng)后因受熱膨脹造成大瓦移位而發(fā)生摩擦; 6、 環(huán)境溫度高造成油溫高或環(huán)境溫度過低使油粘度過大等造成大瓦潤滑不好造成損壞; 7、 油系統(tǒng)消失故障時(shí)熱工愛護(hù)未正常動(dòng)作。 詳細(xì)掌握措施:
23、160; 1、 加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)覺潤滑油中斷應(yīng)緊急停運(yùn)球磨機(jī)。然后查明緣由賜予消退。發(fā)覺潤滑油質(zhì)特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知油務(wù)班取樣化驗(yàn); 2、 對(duì)球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門用鐵絲綁扎,運(yùn)行中發(fā)覺松動(dòng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)扭緊; 3、 運(yùn)行中應(yīng)常常檢查球磨機(jī)軸頸移位狀況和冷卻水的運(yùn)行狀況,發(fā)覺軸頸移位和大瓦冷卻不良等狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查明緣由消退; 4、 對(duì)環(huán)境溫度高應(yīng)準(zhǔn)時(shí)投用冷
24、油器,秋天后應(yīng)停用; 5、 加強(qiáng)定期工作的管理,確保定期工作能的確綻開。發(fā)覺時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系熱工處理,確保熱工愛護(hù)能正常動(dòng)作; 6、 巡檢時(shí)必需要到大瓦處觀看大瓦的下油狀況; 7、 加強(qiáng)檢修球么機(jī)大瓦的質(zhì)量。 鍋爐危急點(diǎn)及掌握措施 &
25、#160; 危急點(diǎn)名稱 汽包水位計(jì)沖洗 危急因素及危急分析: 1、 操作速度過快時(shí),可能造成水位計(jì)損壞; 2、 若同時(shí)關(guān)汽水兩側(cè)門時(shí),可能造成玻璃快速冷卻而造成損壞; &
26、#160; 3、 操作中,由于操作不當(dāng)或站立方向不對(duì)而造成人員被汽水燙傷或受傷; 4、 沖洗水位計(jì)時(shí)監(jiān)盤人員不知道誤推斷而造成操作不當(dāng)而造成滿缺水; 5、 恢復(fù)水位計(jì)時(shí)不當(dāng)使水位顯示不準(zhǔn),造成監(jiān)盤人員誤推斷. 6、 沖洗帶愛護(hù)的水位計(jì)時(shí),未解愛護(hù)而造成愛護(hù)誤動(dòng); &
27、#160; 7、 運(yùn)行人員操作時(shí)用力不當(dāng)或用力過猛而損壞閥門; 詳細(xì)掌握措施: 1、沖洗時(shí)必需戴手套,穿規(guī)定的衣服,站在側(cè)面開關(guān)閥門,操作時(shí)要緩慢進(jìn)行; 2、沖洗時(shí)加強(qiáng)與盤上聯(lián)系,并監(jiān)視好水位; 3、沖洗水位計(jì)時(shí),汽水側(cè)門開度不能同時(shí)關(guān)閉;
28、 4、水位計(jì)有缺陷時(shí)不能進(jìn)行沖洗; 5、沖洗水位計(jì)時(shí)汽水側(cè)門開度不能過大; 6、若遇水位計(jì)爆破,不要盲目去關(guān),以防汽水噴出傷人; 7、沖洗帶愛護(hù)的水位計(jì)應(yīng)匯報(bào)值長解除愛護(hù),防止愛護(hù)誤動(dòng); 8、操作閥門用力應(yīng)勻稱,不能用力過猛損壞閥門; 9、沖洗水位計(jì)時(shí),嚴(yán)格按沖洗水位計(jì)操作卡上的步驟執(zhí)行. 10、沖洗水位計(jì)過程中,
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