排放瓦斯有局煤礦如何安全排放瓦斯

1、 排放瓦斯有局煤礦如何安全排放瓦斯 排放瓦斯有局部通風機（簡稱局扇）排放瓦斯和全風壓排瓦斯兩大類，其中局扇排放瓦斯又分掘進工作面臨時停風排瓦斯和已封閉巷道或長期不通風巷道的瓦斯排放。全風壓排瓦斯包括尾排處理采面隅角瓦斯。除掘進面排瓦斯外都有一個啟封密閉排瓦斯問題。 局扇排放瓦斯 掘進工作面臨時停風的瓦斯排放 1扎風筒法：在啟動局扇前先把局扇前的風筒扎起來，只留小孔，開動局扇，向工作面供風。瓦斯在巷道整體向外推移。進入全風壓處被稀釋，扎風筒的大小按瓦斯量大小確定。排完瓦斯再把扎風筒處全打開。 2擋局扇法：在啟動局扇前用木板或皮帶把局扇擋上一部分，再啟動局扇，依據(jù)瓦斯狀況確定擋的大小，等到排完瓦斯

2、把擋板或皮帶移開。 3設三叉風筒排瓦斯：在局扇前設一個三叉風筒，一個叉向工作面供風，另一個叉平常正常通風時扎嚴不許漏風，遇到需要排瓦斯時把三叉打開，再啟動局扇，一部分新風供向工作面，一部分新風在三叉處出來直接進入回風巷道。工作面風流也是把巷道的瓦斯向外推移到全風壓處再稀釋，依據(jù)瓦斯狀況，掌握三叉處風量，直到排完瓦斯把三叉風筒漏風扎嚴。 4斷開風筒法：在啟動局扇前，排瓦斯人員向工作面方向檢查瓦斯，在瓦斯?jié)舛冗_到1%處，將風筒斷開，直接啟動局扇，依據(jù)瓦斯?jié)舛葘L筒半對接，一人在斷開風筒后方5米10米處檢查瓦斯，濃度不準超過1.5%，超過了就把風筒移開一些，多些新風，濃度降下來就把風筒多對上點兒，如

3、此反復直到瓦斯不超就全部接上風筒。 對這四種排放瓦斯方法進行比較：前三種方法的優(yōu)點是簡潔易行、省事。它的原理都是削減向工作面供風，瓦斯整體向外推移，瓦斯到全風處得到稀釋。缺點：一是供風少，瓦斯向外移動慢，假如一條巷道幾百米或上千米排瓦斯時間過長。二是高濃度瓦斯什么時間到全風壓處不易把握，要常常檢查瓦斯，人就簡單接觸高濃度瓦斯。三是開頭排放瓦斯時，供風過大又是一風吹。四是調(diào)整風量都是在局扇四周，噪聲大，聯(lián)系不便。 第四種方法的優(yōu)點是用全部局扇的風量稀釋瓦斯，排放時間短，瓦斯?jié)舛纫渍莆?，人不接觸高濃度瓦斯，高濃度瓦斯僅存于高瓦斯區(qū)域。缺點是需要斷開風筒，然后到外邊啟動局扇，遇有突然停電，人員應馬上

4、撤出掘進巷道。撤人是比較平安的，因外邊瓦斯全在1.5%以下。 前三種方法缺點較多，假如全風壓回風道是陡立的上山或立眼，檢查瓦斯特別困難。第四種方法適應性強，一般掘進巷道，如無特別瓦斯涌出點，外邊巷道瓦斯釋放時間長，瓦斯涌出量下降，瓦斯都先從工作面漸漸向外不斷延長超限區(qū)域。用斷風筒法能快速排出瓦斯，削減瓦斯積聚的時間，快速恢復正常通風。 假如巷道瓦斯涌出量特殊大，整個掘進巷道全部瓦斯超限，必需在全風壓處掌握瓦斯?jié)舛?，要在啟動風機時實行特別措施?？梢杂闷Щ蚰景灏扬L機集風器口擋上，啟動風機后再把擋的皮帶或木板依據(jù)瓦斯狀況漸漸移開。這種方法適用于全風壓供風較大的掘進工作排瓦斯。1991年新建煤礦00

5、3掘進隊施工二水平西主運巷，斷面16，三臺28KW局扇供風，供風量840m3/min，瓦斯涌出量最大時達到10 m3/min。（當時沒有開展瓦斯抽放工作）停風瓦斯超限，500 m600 m長度濃度超過3%。該工作面是開拓巷道，回風進入生產(chǎn)水平入風中，全風壓處風量6000 m3/min以上，就是使用這種方法排放瓦斯。005掘進隊兩臺28KW局扇供風，幾次停電停風瓦斯超限，也是使用這種方法排瓦斯。 有的礦井采納斷斷續(xù)續(xù)停風機的方法排瓦斯，這是最不行取的方法，危急性特別大。因風筒吊掛用鐵絲，開風機導風筒抖動力氣很大，風筒吊環(huán)同鐵絲很簡單撞擊摩擦產(chǎn)生火花，引爆瓦斯。 預貫穿前巷道的瓦斯排放（長期不通風

6、巷道排放） 巷道貫穿前必需排放對方巷道的瓦斯，有這樣幾種狀況： 1巷道有風筒：假如是獨頭巷道，且巷道里留有設好的風筒，比如上巷到位，下巷上山?jīng)]到位，上巷封閉時考慮需要排瓦斯。停工時間不長，上巷封閉區(qū)里風筒可以不撤，排瓦斯時就不需重設風筒。破密閉后先把風筒接到密閉外，要依據(jù)瓦斯?jié)舛却_定向獨頭里的供風量，在全風壓10米處測定瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，就多對接風筒，超了就少接，如前述斷風筒法一樣將瓦斯排完。 2巷道沒有風筒： 巷道沒有風筒時，就要一節(jié)一節(jié)由外向里接設，每一次接風筒前風筒口要多吹一會兒，保證風筒口10米內(nèi)瓦斯不超過1.5%，再把下一整節(jié)風筒鋪開，也要慢對接，后方一人檢查瓦斯（方法同前）假

7、如巷道瓦斯?jié)舛忍厥飧?，可預備半節(jié)5米長風筒，同整節(jié)10米長風筒向前倒著接，（要特殊留意沿空留巷巷道排瓦斯時，因采空區(qū)瓦斯不斷涌出，每接一節(jié)風筒，瓦斯?jié)舛葞追浅ｇ姸疾荒芙档揭?guī)定濃度以下，千萬不要急于接風筒，造成回風瓦斯超限）。直到排完整個巷道瓦斯。 3破密閉排瓦斯： 破密閉工具必需是銅錘銅釬，一般由搶救隊施工，在破密閉前先檢查密閉前瓦斯，如有觀測孔可先打開觀測孔，檢查瓦斯，假如不超限可直接破密閉。在沒有觀測孔不把握密閉內(nèi)瓦斯的狀況下，破密閉前必需設局扇和風筒，啟動局扇，對著密閉吹，用銅釬破開不超直徑10cm的小孔，觀測瓦斯狀況 (在破孔時假如瓦斯壓力較大，不準擴孔，必需等到壓力消逝不再噴瓦斯再擴

8、孔) ，同時檢查回風瓦斯?jié)舛?，超過1.5%停止擴孔，只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下后連續(xù)破密閉，之后用上述巷道沒有風筒排瓦斯方法排放。 為平安起見，破密閉人員，條件允許時可把礦燈摘下，別人在全風壓處給照明（一般狀況密閉距全風壓處不超過5米），防止瓦斯?jié)舛冗_到爆炸界限時礦燈失爆引爆瓦斯。 全風壓排瓦斯 全風壓排瓦斯是指利用主扇全風壓排瓦斯，對已經(jīng)形成風路的封閉巷道，如備用采面或為通風系統(tǒng)合理閑置的巷道，在恢復正常通風前需要排出巷道中的瓦斯。 全風壓排瓦斯要堅持先破回風側密閉，后破入風側密閉的原則，破密閉方法同上。為了精確掌握瓦斯流量，在破回風側密閉時，可以破開面積大些，再用木板、皮帶或磚等先堵上，等到

9、入風側密閉破開后，依據(jù)瓦斯狀況，在回風側漸漸打開磚或木板，以進入回風道瓦斯?jié)舛炔怀逓闇?，直到全部排完瓦斯?有時還采納緩慢排放法。時間允許在不需要馬上恢復通風的巷道，提前打開入排風密閉觀測孔，使瓦斯長時間緩慢釋放，只要在回風側通全風壓處設好柵欄，設好專人警戒，防止人員接觸高濃度瓦斯就可以了。有的密閉內(nèi)瓦斯較大，經(jīng)幾天的釋放，再破密閉時瓦斯已經(jīng)降到平安濃度以下。在實際生產(chǎn)過程中這種方法常常使用。 瓦斯排放規(guī)程的編制 無論使用哪種排瓦斯方法都必需編制排放瓦斯作業(yè)規(guī)程，并報技術負責人批準。規(guī)程的編制由通風區(qū)或采區(qū)技術員編制，規(guī)程要有施工說明，排放瓦斯長度，估計瓦斯排放量，要明確瓦斯排放區(qū)域系統(tǒng)狀況，風流風量狀況。全部排瓦斯巷道必需停電、撤人，明確停電負責人和所需停電的開關。在全部通向排瓦斯巷道及回風所經(jīng)巷道的通路設置警戒，嚴禁無關人員進入排瓦斯回風流所經(jīng)巷道，要繪制排瓦斯區(qū)域通風系統(tǒng)圖，在圖上標明警戒位置。 規(guī)程要明確排放瓦斯指揮人和設警戒負責人。警戒人員不接到通知，不許撤離警戒位置，誰平安的警戒人員，誰下令撤出。每次排瓦斯要檢查確定工作面瓦斯沒有超