泵房試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

1、 泵房試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施 一、試運行組織 試運行前，現(xiàn)場確認(rèn)一名管理人員作為總指揮，統(tǒng)一指揮試運行工作，其他管理人員聽從指揮，統(tǒng)一行動。 二、試運轉(zhuǎn)前檢查與預(yù)備 1）首先確定試驗水泵的編號，檢查該水泵，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器、盤車，應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷，無卡阻現(xiàn)象；檢查吸水井水位是否達(dá)到合適位置。 2）把相應(yīng)編號的高防開關(guān)手車推入工作位置，軟啟動器送電到熱備用狀態(tài)；預(yù)備起動。 3）確定需要開啟真空泵編號，開啟真空泵后，觀看無特別后，打開真空泵上電動球閥，打開預(yù)備起動水泵抽真空電動球閥，觀看真空壓力表，當(dāng)達(dá)到-0.035MPa時，觀看推斷水泵是否布滿水，假如布滿水，可以起動水泵試運行。 4）試運行完成后，用射流泵抽真

2、空，試驗是否滿意水泵充水開泵條件，起動試運行一次。 5）同樣用兩種方法抽真空，來試驗另外兩臺水泵試運行。 三、水泵運轉(zhuǎn)檢查 1）起動后，當(dāng)電動機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開出水口電動閘閥，同時留意觀看儀表指示有無特別。 2）隨著閘門的漸漸打開，觀看壓力表讀數(shù)壓力漸漸降低。 3）觀看水泵壓力表，在2.83.2Mpa內(nèi)為正常。 5）假如開泵后壓力始終低于某數(shù)值證明排水管路有漏水現(xiàn)象，派人準(zhǔn)時處里。 6）壓力超過此值，說明管路有堵塞現(xiàn)象。 7）電機(jī)及水泵無特別震驚摩擦音。 8）起動幾分鐘后，要檢查水泵軸承、填料箱、電動機(jī)的溫升，如有特別溫升，應(yīng)查明緣由。 9) 觀看水泵的吸水盤根處要有滴水。 10）試驗時，

3、排水管路沿線要支配人員檢查，有漏點準(zhǔn)時記錄。 11）無漏水現(xiàn)象或漏水成滴不成線，排水管路也為正常。 12）如發(fā)覺漏水狀況，停泵后準(zhǔn)時處理，處理后重新開泵，重新檢查，達(dá)到不漏為合格。 四、停泵 排水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常或處理故障需要停泵時，必需嚴(yán)格執(zhí)行以下操作： 1）將泵的出水口電動閘閥關(guān)閉。 2）停止電動機(jī)，切斷高防電源，拉出手車。 五、平安留意事項 1、加強職工平安訓(xùn)練，樹立平安第一、預(yù)防為主、綜合治理的思想，全部參加此項試運行的人員都要學(xué)習(xí)本措施。 2、施工現(xiàn)場必需有跟班管理現(xiàn)場指揮。 3、拆開凹凸壓開關(guān)、電機(jī)檢查時，必需停電、驗電、放電，并懸掛有人工作，嚴(yán)禁送電警示牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，作業(yè)時要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，要遵守誰停電，誰送電的原則，接線盒嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)接線，杜絕失爆。 4、作業(yè)時，全部作業(yè)人員必需時刻留意平安，嚴(yán)禁單獨作業(yè)。 5、傳遞信號要精確清楚必需復(fù)述一遍確認(rèn)。 6、要設(shè)一聯(lián)絡(luò)員，確保3400水泵硐室與3400回風(fēng)上山水管出口處聯(lián)系電話通暢。 7、如處理管路需動火電焊時，須有已審批的井下動火電焊措施。 8、處理每處管路后將施工現(xiàn)場打掃潔凈后方可離開。 9、水泵試運時停送電檢修必需經(jīng)過確認(rèn)，確認(rèn)無誤后進(jìn)行驗電、放電，并做好接地后，方可檢修。 10、電氣施工人員要自帶便