電瓶車安全檢查表

1、 電瓶車安全檢查表電瓶車平安檢查表 說明 電瓶車的轉(zhuǎn)向、制動及信號是平安行車的重要因素，必需保證其完好。 常常檢查電氣掌握裝置，不使接觸器觸頭熔接而使電機失控。 必需禁止違章操作，準時消退使用、管理、修理中產(chǎn)生的危急因素。 1 設(shè)備檢查 1.1 車檢 1.1.1 車架、牽引鉤、保險杠應(yīng)無裂紋、變形、且連接堅固。 1.1.2 電瓶框架無嚴峻腐蝕，與車架連接堅固牢靠。 1.1.3 駕駛室旁的圍欄或門窗及外表應(yīng)完好、無損。 1.1.4 前大燈、轉(zhuǎn)向燈、小燈、剎車燈及喇叭信號應(yīng)齊全完好。 1.1. 5照明裝置電源及喇叭信號裝置電源應(yīng)采納12V。 1.2 轉(zhuǎn)向機構(gòu) 1.2.1 轉(zhuǎn)向盤應(yīng)完整、光滑、無油污

2、，與立管和導桿的連接堅固、牢靠，轉(zhuǎn)動敏捷。 1.2.2 拐臂橫拉桿和轉(zhuǎn)向器應(yīng)完好，無裂痕和變形。 1.2.3 轉(zhuǎn)向器、拐臂、橫拉桿及轉(zhuǎn)向橋上的軸向臂之間連接牢靠，協(xié)作間隙適中，轉(zhuǎn)向機構(gòu)轉(zhuǎn)動敏捷，無卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)向盤的空轉(zhuǎn)量不超過30°。 1.3 轉(zhuǎn)向橋的各部（前軸、丁字軸、臂、輪殼、軸承輪殼）應(yīng)完好，無裂紋和變形，它們間連接牢靠，轉(zhuǎn)動敏捷，軸承蓋板齊全完整。 1.4 前、后輪 1.4.1 前、后輪鋼圈完好，無變形，與輪胎協(xié)作良好。 1.4.2 輪胎應(yīng)完好，充氣勻稱。當輪胎表面嚴峻磨損，花紋磨平簾線層外露不應(yīng)再用，應(yīng)予報廢。不準使用加了墊皮的輪胎或有洞的舊輪胎。 1.5 驅(qū)動橋各部（減速

3、箱、長軸、短軸、短半軸和輪殼）均應(yīng)完好，無裂紋，連接牢靠、密封，無滲漏液油現(xiàn)象，內(nèi)鋼板轉(zhuǎn)動敏捷，無卡阻現(xiàn)象。 1.6 鋼板彈簧完好齊全，無裂紋，彈性減弱，變小和竄動等現(xiàn)象。 1.7 制動輪應(yīng)滿意下列要求： 1） 制動輪與電動機軸連接堅固牢靠。 2） 制動輪無裂紋，不沾有油污或油漆。 3） 制動輪輪緣磨損厚度不超過原厚度的40%。 4） 制動輪面凹凸不平，不得大于1mm。 1.7.1 制動帶無裂紋，磨損量不超過原厚度50%。 1.7.2 制動輪與制動帶抱緊時，接觸弧長不小于制動帶總長的75%。松閘時，兩者間隙為2mm。 1.7.3 制動器完好，彈簧無裂紋和塑性變形，小軸和軸孔的磨損量不超過原直徑

4、的5%，制動敏捷精確。 1.7.4 制動聯(lián)鎖裝置齊全牢靠。 1.7.5 手制動機構(gòu)的零部件應(yīng)齊全、完好，無裂痕和變形，連接牢靠，制動敏捷、精確、牢靠。手制動桿定位精確、牢靠。 1.7.6 腳制動機構(gòu)的制動踏板表面應(yīng)有防滑措施。復位彈簧應(yīng)完好，無塑性變形和裂紋，采納壓簧。其零部件均應(yīng)齊全、完好、牢靠。 1.7.7 手制動桿與制動踏板的自由行程不大于20mm。 1.8 蓄電池完好，外殼無裂痕，瓶蓋蓋緊，蓄電池底部和四周，與電瓶組框架之間及蓄電池之間，應(yīng)墊橡皮墊塊，以削減振動和防止短路。 1.9 腳踏主令掌握器動作靈敏牢靠，并能自鎖，其彈簧無裂紋和塑性變形。 1.10 儀表板完好，按鈕、開關(guān)、指示燈

5、、指示牌、電壓表等必需齊全、靈敏、牢靠。 1.11 電器箱箱門關(guān)閉嚴密，全部電器元件及接線端子均應(yīng)固定牢靠。保險絲（片）不得任意用其它金屬絲（片）代替。 2 行為檢查 2.1 電瓶車駕駛必需憑證操作。 2.2 駕駛室不準超載坐人。無扶手或欄板的車廂嚴禁載人。車輛行駛，禁止他人爬上跳下。 2.3 電瓶車嚴禁超載、超長、超寬、超高裝載，滾動物品必需綁扎堅固。 2.4 行駛時，不許踏下主令掌握器來進行換向。 2.5 不超速行駛。平坦道路不超過10km/h；進出車間大門、倉庫、危急地段不超過32km/h 2.6 不使水分侵入電動機和蓄電池組。 2.7 停放時應(yīng)拉緊制動桿，切斷電路，隨身攜帶電瓶車電鎖鑰匙，禁止交他人保管。 3 作業(yè)環(huán)境 3.1 電瓶車不宜在易燃易爆