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文檔簡介
1、 煤礦主井提升鋼絲繩更換施工方案與安全技術(shù)措施 永煤(集團(tuán))公司車集煤礦主井多繩磨擦輪提升機(jī)主提升鋼絲繩型號為39.5ZAB6V37+FC,6.553Kg/m(趙固8.4 Kg/m,尾繩16.9Kg/m),單根繩長817米,該繩自于2021年6月懸掛,在近期檢查中發(fā)覺該鋼絲繩斷絲較多且進(jìn)展很快,依據(jù)現(xiàn)場檢查狀況,該鋼絲繩已不適于再連續(xù)使用,現(xiàn)必需更換。為使換繩工作平安、有序的進(jìn)行,依據(jù)現(xiàn)場條件特編制此方案指導(dǎo)施工。 一、 施工方案
2、; 依據(jù)現(xiàn)場狀況,打算采納舊鋼絲繩帶新鋼絲繩下放的替換法換繩。利用提升絞車,將新繩通過下天輪繩槽后,固定于舊鋼絲繩上,每根舊繩帶一根新繩。然后緩慢下放至井下裝載站位置,并用鋼梁支撐箕斗。絞車單側(cè)提升,將井上箕斗支撐,拆除舊繩安裝新繩。然后再利用新繩帶舊繩,將舊繩提出井筒,完成換繩工作。 二、 施工預(yù)備 為使換繩工作順當(dāng)進(jìn)行,預(yù)備工作應(yīng)細(xì)致周密。
3、160; 1、 鋼絲繩的檢查及檢驗:對到貨鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)無不正常現(xiàn)象,并符合設(shè)計要求。將每根鋼絲繩截取1.2米送試驗所鑒定,合格方能使用。 2、 按材料方案表預(yù)備施工所用工具材料。 3、 在絞車房與井口房之間布置一臺11.4KW調(diào)度絞車,以備牽引鋼絲繩時用。 4、 繩盤架基礎(chǔ)的布置:為防
4、止換繩時鋼絲繩盤翻倒,在絞車房與井口房之間布置4個C15砼基礎(chǔ),均用4條M20×450mm的地腳螺栓將支架固定好。 5、 鋼絲繩盤的固定:待支架坐落于基礎(chǔ)上后,用89×12mm的無縫鋼管穿過繩盤中心孔,將鋼絲繩盤吊放于支架上。然后用M20的“U”形螺栓固定住鋼絲繩盤的穿管。為使之轉(zhuǎn)動敏捷,在鋼絲繩盤中心孔內(nèi)涂以黃油。 6、 在下天輪鋼絲繩入繩口,距天輪300mm處鋼絲繩上方,固定一根鋼管,
5、并在鋼管上套鋼管,保證滑動,減小受力。以防舊繩和新繩在入繩口處交叉,并使新繩始終處在舊繩的上面。 7、 在井架的起重梁上掛一個5T單滑子。 8、 拆除2個箕斗和井架上的檢修電話裝置。 9、 在井底1#箕斗北側(cè)裝設(shè)一架繩梯,以便利卡繩時人員的上下。
6、 10、 照明設(shè)置:照明應(yīng)分別在井架天輪處、井口房頂平臺處、井口房內(nèi)、井口房梯子間內(nèi)、鋼絲繩盤處設(shè)置。各處均應(yīng)有足夠的采光照明。 11、 在天輪平臺、井口房頂、井口房內(nèi)各接一部電話,以便利各施工點相互聯(lián)系。 12、 用調(diào)度絞車把4根新繩分別經(jīng)過下天輪,固定于井口南側(cè)套架上,不影響箕斗運行。 13、
7、0;施工前一天,利用檢修時間清掃井筒、箕斗,防止施工時雜物墜入井筒。 三、 施工工序 1、 把四根新繩頭引至1#箕斗上,考慮穿楔形環(huán)后留出2m的富有量,用8#鐵絲雙股將繩頭纏2圈綁牢于箕斗上。在新繩同一水平做好卡繩記號。 2、 在1#箕斗頂部放8P大錘2把,沖子3把。在乘人間放氣割工具一套以作備用。
8、60; 3、 在井口套架梁南側(cè)間隔內(nèi)第一道和第八道連接梁上,各橫兩根20#工字鋼,鋪以70mm厚的木板,用鐵絲綁牢組成平臺,用以裝卸鋼絲繩排卡。(兩平臺間距為20米) 4、 距楔形環(huán)上方3米處,四根新繩上分別卡兩副繩卡和一只12.5繩套,并各掛一只2T倒鏈。 5、 在下天輪平臺上安裝捋繩器。 &
9、#160; 6、 在距箕斗5m處開頭裝第一副排卡。每根新繩均布置在相應(yīng)舊繩的東側(cè),相距150mm。在10m處裝其次副排卡,以后每10m裝一副排卡,兩平臺同時作業(yè)(10m停車一次,30m停車一次),直到1#箕斗接近井底棚箕斗632米處的位置。 7、 安裝排卡的同時,下天輪派2人看捋繩器,如捋繩器磨損,應(yīng)準(zhǔn)時夾緊或更換。 8、 在1#箕斗下放接近井底棚箕斗位置時,將2根鋼梁置于箕斗下的橫梁上。緩慢開動絞車,使箕斗坐落于鋼梁上。 9、 棚1#箕斗的同時,把4根新鋼絲繩從盤上 抖下。 10、 運行絞車,將2#箕斗提起。把工字鋼組合梁棚于井口,再下落箕斗,使其坐落于工字鋼組合梁上。
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