皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施

1、 皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施     1.概況         2.施工預(yù)備        2.1技術(shù)預(yù)備        開(kāi)工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底，填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告。詳細(xì)包括：        2.1.1 組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位等進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)

2、計(jì)交底；        2.1.2 組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料，把握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)；        2.1.3 編制施工措施，并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，把握施工要領(lǐng)；        2.1.4 核對(duì)安裝工程與礦建及其它機(jī)電工程有關(guān)技術(shù)參數(shù)；        2.1.5 按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工

3、具和材料；        2.1.6 填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告。        2.2施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備        由于施工現(xiàn)場(chǎng)的特別性，皮帶機(jī)施工前必需做好如下預(yù)備工作：        2.2.1 清理巷道內(nèi)全部雜物。        2.2.2 在關(guān)鍵位置打上柵

4、欄，以防止施工人員被上行和下行礦車(chē)遇到，愛(ài)護(hù)施工人員的平安。        2.2.3 全部應(yīng)當(dāng)架高的電纜和管路應(yīng)當(dāng)架高，這一方面為皮帶機(jī)施工掃清防礙，另一方面為以后管線(xiàn)的維護(hù)制造條件。        2.3設(shè)備、材料落實(shí)        皮帶機(jī)施工前，做好施工用的設(shè)備、工具、材料的預(yù)備工作，完成對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗(yàn)、計(jì)量、檢測(cè)器具和試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)。這些預(yù)備工件是做好安裝工程的前提

5、，任何一項(xiàng)預(yù)備不當(dāng)，供應(yīng)脫節(jié)，都會(huì)造成停工待料，影響工期。        3施工方案        在施工支配上，分兩條線(xiàn)，即機(jī)械部分安裝和電氣設(shè)備及電控設(shè)施安裝兩條線(xiàn)。施工時(shí)，以機(jī)械部分施工為主線(xiàn)，由于機(jī)械部分小件多，量大，占用時(shí)間長(zhǎng)，是皮帶機(jī)施工的關(guān)鍵。        施工時(shí)，先安裝皮帶機(jī)頭及張緊裝置，后自上而下安裝中段皮帶機(jī)的H型架機(jī)機(jī)尾，最終展放皮帶。  &#

6、160;     4.斜井皮帶機(jī)安裝施工        4.1 基礎(chǔ)施工        依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)狀況，經(jīng)與設(shè)備制造方和甲方協(xié)商，機(jī)頭部分的安裝方式為：用20號(hào)工字鋼根據(jù)基礎(chǔ)外形加工一套底盤(pán)，用錨桿將底盤(pán)錨固在巷道的底板上，錨固深度不得小與1.5m。底盤(pán)安裝完成后，將機(jī)頭架焊接在底盤(pán)上。轉(zhuǎn)向架、貯帶倉(cāng)架及張緊裝置架的腳板也用錨桿固定在巷道的底板，每個(gè)腳板錨兩根1.5m長(zhǎng)的錨桿。中間架及機(jī)尾架不作固定，其支撐腳板下

7、用木板墊平即可。        4.2 皮帶機(jī)的安裝方法與要求        4.2.1 設(shè)備安裝前的驗(yàn)收與檢查        設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備及材料進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，其主要內(nèi)容包括：        4.2.1.1 設(shè)備的形狀是否有變形、損壞現(xiàn)象，設(shè)備的防腐應(yīng)完好，緊固件應(yīng)齊全，驅(qū)動(dòng)滾筒、傳動(dòng)滾筒、尾滾筒等用手盤(pán)其軸

8、時(shí)，應(yīng)能輕松盤(pán)動(dòng)。        4.2.1.2 皮帶機(jī)設(shè)備本身雖然結(jié)構(gòu)并不簡(jiǎn)單，但由于散件比較多，設(shè)備驗(yàn)收時(shí)，必需對(duì)各種散件逐一進(jìn)行驗(yàn)收，包括H架、縱梁、上下托輥等,托輥的油封應(yīng)齊全完整，托輥軸和縱梁不得有彎曲現(xiàn)象，H架不得變形。        4.2.1.3 托輥的非金屬部分和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必需符合有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)可檢查產(chǎn)品的有關(guān)隨機(jī)資料等。        4.

9、2.1.4 電氣設(shè)備的防爆性能應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。        4.2.1.5 全部設(shè)備和材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，皮帶面還應(yīng)有出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，其阻燃性能必需達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。        4.2.2 皮帶機(jī)機(jī)械部分的安裝        膠帶輸送機(jī)的部件主要包括機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置及中間架等，其主要施工方法如下:     &#

10、160;   4.2.2.1 機(jī)頭安裝        1、底盤(pán)安裝首先依據(jù)巷道中心線(xiàn)確定機(jī)頭位置，將機(jī)頭位置的巷道底板找平，用風(fēng)錘在適當(dāng)位置打錨桿孔，孔深不小予1.5m，然后用樹(shù)脂錨固劑將錨桿錨固好。錨桿錨好后，用吊車(chē)將底盤(pán)就位，依據(jù)巷道中心線(xiàn)及巷道坡度對(duì)底盤(pán)井行操平找正，然后將底盤(pán)焊接在錨桿上。        2、機(jī)頭裝置安裝用25t吊車(chē)將機(jī)頭裝置整體就位到已安裝好的底盤(pán)上，然后依據(jù)巷道中心線(xiàn)及巷道坡度對(duì)機(jī)頭裝置進(jìn)行操平找正，操平找正

11、完成后采納點(diǎn)焊方式進(jìn)行臨時(shí)固定，待整體調(diào)整后再進(jìn)行永久性固定。        4.2.2.2轉(zhuǎn)向架、貯帶倉(cāng)及張緊裝置安裝依據(jù)圖紙尺寸，首先將四個(gè)架底部的支撐橫梁用錨桿固定在巷道的底板，然后安裝各部分的側(cè)架及上橫梁。架體部分安裝完成后，即可安裝各導(dǎo)向輪、游動(dòng)小車(chē)及回柱絞車(chē)等。        4.2.2.3中間架安裝中間架安裝自上而下進(jìn)行，其支撐腳板下用木板墊平。        4.2.2.

12、4機(jī)尾安裝中間架安裝完成后即可進(jìn)行機(jī)尾安裝，安裝方法與中間架基本相同。        4.2.2.5皮帶展放機(jī)械部分整體調(diào)整固定好后即可進(jìn)行皮帶展放。皮帶展放分兩個(gè)步驟進(jìn)行：首先展放下層皮帶，待下層皮帶放到機(jī)尾后再放上層皮帶。詳細(xì)方法是：在距井口70M位置，將皮帶脫落到地上并將全部皮帶連接好。在距井口往下100m位置掛一個(gè)10t導(dǎo)向滑輪，將內(nèi)齒輪絞車(chē)鋼絲繩穿過(guò)導(dǎo)向滑輪與皮帶頭相連，開(kāi)動(dòng)絞車(chē)將皮帶頭往井筒內(nèi)遷引，在距皮帶頭100m位置，用裝載留住皮帶后將皮帶緩慢往井筒內(nèi)下放。每次下放長(zhǎng)度大約70m，70m長(zhǎng)度下放到位后，在機(jī)頭

13、位置將皮帶卡住，然后將遷引位置及留繩位置向后移動(dòng)并連續(xù)上述過(guò)程。下層皮帶放到機(jī)尾后，將皮帶卡固在機(jī)頭上，然后開(kāi)頭放上層皮帶，上層皮帶的展放方法下上層相同。上層皮帶放到機(jī)尾后與下層皮帶相接。最終根據(jù)圖紙要求將皮帶穿撓過(guò)貯帶倉(cāng)與另一頭相接。        4.2.2.6 質(zhì)量要求        二次找正時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵必需墊穩(wěn)、墊實(shí)，用0.2kg手錘敲擊檢查，不應(yīng)松動(dòng)，并作好記錄。    

14、0;   設(shè)備操平找正完畢，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底盤(pán)(底座)底面的邊緣，平墊鐵應(yīng)露出1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm。        傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時(shí)用水平儀和鋼尺檢查，且必需符合以下規(guī)定：        a.其寬度中心線(xiàn)與膠帶輸送機(jī)縱向中心線(xiàn)不重合度不超過(guò)2mm。        b.其軸心線(xiàn)與膠帶輸送機(jī)縱向中心線(xiàn)垂直度不超過(guò)滾筒寬度的2/1000。 

15、;       c.軸的不水平度不超過(guò)0.3/1000。        設(shè)備二次找正完畢，用電焊機(jī)將墊鐵點(diǎn)焊成一個(gè)整體。        設(shè)備二次找正完畢，應(yīng)用素混凝土對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行抹面。抹面時(shí)，基礎(chǔ)螺栓的螺母應(yīng)暴露在外。        減速器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：      

16、  a.箱內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物；        b.不漏油。        逆止裝置、愛(ài)護(hù)裝置和制動(dòng)裝置安裝        逆止裝置、愛(ài)護(hù)裝置和制動(dòng)裝置必需靈敏、精確、牢靠。        中間架及托輥按標(biāo)準(zhǔn)施工。上、下托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，其水平度不應(yīng)超過(guò)2/1000。    &

17、#160;   清掃器安裝        清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于85%；回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線(xiàn)應(yīng)與滾筒平行，刷子應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于90%。        拉緊裝置安裝        拉緊裝置安裝應(yīng)工作牢靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2，且調(diào)整敏捷，拉緊小車(chē)的車(chē)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無(wú)卡阻現(xiàn)象。車(chē)輪槽中心與軌道中心不重合度不應(yīng)大于2mm。        中間架及托輥安裝        中間架安裝，當(dāng)有地腳螺栓時(shí)，地腳螺栓應(yīng)堅(jiān)固牢靠，螺栓的規(guī)格符