煙囪筒體施工專項安全技術(shù)措施的策劃及管理

1、 煙囪筒體施工專項安全技術(shù)措施的策劃及管理         平安生產(chǎn)事關(guān)人民群眾的生命財產(chǎn)平安,關(guān)系到國民經(jīng)濟持續(xù)進展和社會穩(wěn)定的大局。在施工活動中,應堅持以人為本的理念,關(guān)懷和維護從業(yè)人員的人身平安權(quán)利。平安管理工作是施工企業(yè)經(jīng)營活動的重要組成部分,因此如何提高平安管理的有效實施和保證平安管理目標的實現(xiàn),就顯得很重要了。煙囪是高聳構(gòu)筑物,特殊是對火電廠建設(shè)而言,屬高度之最,是火電廠工程標志性建(構(gòu))筑物之一。隨著現(xiàn)代建筑業(yè)的進展,施工技術(shù)水平的提高,業(yè)主和施工單位對高聳構(gòu)筑物的施工技術(shù)要求日益提高,先進的施工工藝在某種程度

2、上,更能提高平安技術(shù)措施的保證效果,為平安管理目標的實現(xiàn)供應了很重要的支持。本文介紹了六安發(fā)電廠煙囪電動升模施工的平安技術(shù)措施的策劃內(nèi)容和管理要點,為煙囪、水塔等構(gòu)筑物液壓(或電動)升模、翻模施工及滑模施工供應參考,將有助于提高施工企業(yè)的平安管理水平。         1工程概況        六安發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪設(shè)計高度為180 m,出口直徑為5.8 m。該煙囪由鋼筋混凝土      

3、60; 基礎(chǔ)、筒身、積灰平臺、信號平臺(兩層)、煙道接口和其附屬設(shè)施等組成。壁厚自下而上為段的變截面厚度分別為460 mm, 420 mm, 360 mm,300 mm,260 mm,220 mm,180 mm;筒身內(nèi)側(cè)依次為防腐涂料層、憎水珍寶巖隔熱保溫板、水玻璃耐酸膠泥砌筑隔熱輕質(zhì)耐酸砌塊內(nèi)襯層,均支承于筒身混凝土環(huán)形挑耳上。整個筒身全高將分為3個坡度:±0.00+30.0 m為7%,+30.0 m+100. 0 m為3%, + 100. 0 m + 180. 0為1.5%。        2體系組成和工作原理

4、        (1)電動升模裝置組成包括電動提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、隨升井架及操作平臺系統(tǒng)(包括砌筑吊        平臺)、垂直運輸系統(tǒng)、電氣操作掌握系統(tǒng)和通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。        (2)電動升模工作原理為:以固定在已澆筑混凝土筒壁上的爬升靴(固定在筒壁錨固件螺栓上)為支點,以電動擺線針輪減速機為動力,通過提升螺桿傳動使提升架及操作架交替爬升,從而使固定在操作架上的模板達到所需要的安

5、裝高度。進行下一循環(huán)的提升時,此時提升架相對操作架處于低位,要將提升架先升到高位,再重復以上過程即可達到新的高度。如此相互提升,互為軌道,循環(huán)往復,直到整個體系提升到煙囪設(shè)計高度。        3專項平安技術(shù)措施策劃和管理14        由于煙囪屬于高聳構(gòu)筑物,采納的是特別的施工工法,所以在平安管理上它不僅具有通常建筑施工的平安技術(shù)措施,而且具有特別的“專項”平安技術(shù)措施。      

6、60; 3.1平安平面布置方案        (1)煙囪單位工程實施“小區(qū)化”管理,小區(qū)四周搭設(shè)高度1.2 m的紅白相間腳手管圍欄,實施封閉式管理,入口處設(shè)置vi視覺標識,明確“五牌兩圖”內(nèi)容。區(qū)域內(nèi)平面布置充分考慮平安警戒區(qū),即在煙囪四周30 m范圍內(nèi)不得布置臨建設(shè)施,并在筒身電動升模施工開頭時,采納紅白帶拉圍警戒區(qū),設(shè)警戒標識牌。辦公室設(shè)在小區(qū)門口處,室內(nèi)張貼平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖、崗位平安生產(chǎn)責任制度等。        (2)平安防護通道。采納鋼管腳手架

7、搭設(shè)、上面滿鋪60 mm厚木跳板的雙層防護棚,在通道入口處懸掛平安警示標志和平安防護標志,并支配專人值班。        (3)攪拌機系統(tǒng)、卷揚機操作棚和生產(chǎn)加工廠防護。攪拌機系統(tǒng)布設(shè)位置距離煙囪中心3135 m,在煙囪危急警戒區(qū)邊緣,考慮到攪拌機系統(tǒng)四周操作人員較多,采納雙層防護棚預防;卷揚機操作棚距離煙囪60 m,在危急警戒區(qū)之外;鋼筋和木工廠設(shè)在小區(qū)西南角,在危急距離之外,機械布置緊湊、合理。        3.2電動升模平臺組裝平安措施 

8、       (1)組裝平臺技術(shù)方案和平安技術(shù)交底制度。煙囪升模平臺組裝作業(yè)指導書(必需有具體的承載力、結(jié)構(gòu)受力計算書)經(jīng)批準后,向施工班組進行具體的平安技術(shù)交底并簽字形成文件記錄,指出平臺安裝挨次及過程中的危急點和相應的防護技術(shù)措施;組裝時,設(shè)專人負責指揮,安員現(xiàn)場監(jiān)護。部分構(gòu)件在地面組裝完畢,采納吊車協(xié)作安裝。        (2)中心鼓圈安裝腳手架平安措施。中心鼓圈安裝腳手架搭設(shè)(采納滿堂腳手架),立桿間距掌握在6070 cm內(nèi),搭設(shè)面積為筒身內(nèi)空間,頂面用水

9、準儀找平;筒身外搭設(shè)一周幫助雙排腳手架系統(tǒng),高度至組裝平臺位置以上1.2 m處。在筒身內(nèi)腳手架上面滿鋪木跳板綁扎堅固,以承受鼓圈、輻射梁、支撐平臺、施工人員自重。中心鼓圈加固要牢,并且要進行承載力計算,滿意承載力要求。        (3)輻射梁、連接鋼圈安裝。輻射梁必需與中心鼓圈逐個用銷子銷好,另一端固定在操作架頂部,再根據(jù)平臺組裝設(shè)計把鋼圈與輻射梁用角鐵連接固定,挨次上從內(nèi)到外依次連接堅固。輻射梁上面的滿鋪腳手板厚度采納50 mm厚優(yōu)質(zhì)白松木材,用12#鐵絲綁扎堅固。然后準時把臺邊緣一周防護欄桿安裝好,并圍以孔眼不大于2

10、 cm的平安平網(wǎng)。        (4)平臺上井架安裝。把組件吊到施工平臺上組裝,為防止翻模期間雷擊損害,避雷針安裝在井架頂部,必需與筒壁內(nèi)的避雷導線連接,并進行接地電阻測試合格。安裝時,井架四周勻稱用攬風和硬支撐把井架與輻射梁端的支座固定,并確保井架豎向垂直。鋼絲繩、限位、天、地滑輪的安裝,應滿意設(shè)計及規(guī)范的要求,載人用鋼絲繩的破壞力不小于14倍,滑輪的直徑不小于30 d。        (5)電氣安裝。嚴格根據(jù)三項五線制要求安裝,施工平臺用碘鎢燈和行燈

11、(不高于36 v的低壓燈泡)照明,電源線用絕緣橡皮電纜,并配備漏電愛護器。        (6)小扒桿安裝和平臺內(nèi)外防護。扒桿規(guī)定起重量,吊鉤設(shè)有封口保險裝置,扒桿下方的平臺欄桿采納45#等邊角鐵加固;使用時,吊物設(shè)有溜繩,下方嚴禁站人。平臺及吊架下方及內(nèi)外側(cè)均        設(shè)置了全兜式平安網(wǎng),并隨筒壁上升準時調(diào)整,使其緊貼筒身內(nèi)外壁。        (7)平臺組裝后做檢查和負荷試驗。

12、檢查輻射梁的變化、電氣系統(tǒng)絕緣、吊籠減速機指示燈、        通信聯(lián)系是否暢通、避雷針接地、斜拉索是否勻稱受力、操作平臺上荷載是否勻稱等。試驗包括刨剎試驗、限位試驗、平臺荷載試驗、提升試驗、吊籠荷載試驗和小扒桿試驗。        (8)平安施工作業(yè)票制度。下列試驗須根據(jù)平安作業(yè)票制度執(zhí)行:施工平臺試壓;扒桿試吊;外平臺安裝;吊籠超載試驗;施工平臺改裝;施工平臺和井架拆除。      

13、0; 3.3筒身電動升模提升        (1)施工人員應體檢合格。平臺組裝負荷試驗合格后,筒身升模施工開頭。施工人員進行高        處作業(yè)。應經(jīng)體檢合格,辦理內(nèi)部“高處作業(yè)證”后方可進行施工。        (2)材料堆放合理,做到工完場地清。平臺上的工器具要合理布置,勻稱擺放,放在筒壁外側(cè)的工器具要鋪好平臺,固定在外鋼圈或欄桿上,以防傾倒傷人;工序一旦施工結(jié)束,應準時清除多余材料,不得在平臺積余施工用材料。        (3)卷揚機操作規(guī)范。機械懸掛操作規(guī)程及警示標識,支配專人負責對卷揚機的運行狀況進行監(jiān)護。吊籠降至到地