環(huán)氧乙烷、乙二醇裝置危險因素分析及其防范措施_第1頁
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1、 環(huán)氧乙烷、乙二醇裝置危險因素分析及其防范措施 乙二醇裝置由于其工藝、物料的特別性,原料乙烯為易燃易爆氣體,產(chǎn)品環(huán)氧乙烷的爆炸范圍更廣更危急,雖然有聯(lián)鎖系統(tǒng)的愛護,但生產(chǎn)過程還是極具危急性的,所要求的工藝掌握特別嚴(yán)格。即使這樣,在世界范圍內(nèi)乙二醇裝置還是發(fā)生了多起著火、爆炸事故。 (一)開停工時危害因素分析及其防范措施 1開工時危害因素分析及其防范措施 開工時,裝置從常溫、常壓漸漸升溫升壓達到各項正常操作指標(biāo)。物料、公用工程等逐步引入裝置。所以在開工時,裝置的操作參數(shù)變化較大,操作步驟較多,較易產(chǎn)生事故。據(jù)行業(yè)溝通了解,目前各裝置都具備較為完善的技術(shù)規(guī)程和操作法,操作人員也能按規(guī)章制度嚴(yán)格執(zhí)行

2、,因而在開工過程中還沒有發(fā)生事故的報道。用HSE管理體系中的工作危害性分析(IA)方法進行分析,在開工過程中的各項作業(yè)活動的危急性評價分?jǐn)?shù)均較低,這主要得益于裝置工藝管理體系的有效運行。 通常環(huán)氧乙烷反應(yīng)系統(tǒng)開工步驟是較為重要的: 裝置內(nèi)方案接人氮氣、蒸汽、水等公用工程,系統(tǒng)進行充壓、試漏、置換等預(yù)備工作;反應(yīng)器用HS加熱升溫;確認(rèn)聯(lián)鎖試驗結(jié)束;壓縮機建立干氣密封;壓縮機啟動并漸漸升到規(guī)定轉(zhuǎn)速;系統(tǒng)切大循環(huán);氧氣混合站吹掃;具備投料條件,待令開車。 操作法的完善和規(guī)章制度的嚴(yán)格執(zhí)行是避開事故的最好的防范措施。 2停工時危害因素分析及其防范措施 裝置停工時是裝置由正常操作狀態(tài)漸漸降壓降溫降量的過

3、程。其各操作參數(shù)變化較大,所以也屬于不穩(wěn)定操作狀態(tài),主要應(yīng)留意以下問題: 保證反應(yīng)系統(tǒng)的置換吹掃時間,后系統(tǒng)操作在停進料后同樣要進行充分置換,各塔殘液按要求排空,各系統(tǒng)要降至常溫常壓,為各類檢修制造條件。按停車范圍的要求加裝盲板,要指定專人負責(zé),加裝盲板要有記錄,現(xiàn)場進行標(biāo)識。 (二)正常生產(chǎn)中危害因素分析及其防范措施 正常生產(chǎn)時其各工藝參數(shù)是穩(wěn)定的,但是在長周期運轉(zhuǎn)過程中,由于受工藝設(shè)備、公用工程條件、人員操作水平、儀表電氣等諸多因素的影響,正常生產(chǎn)中仍會有不少影響平安生產(chǎn)的因素。表339為2021年、2000年我國乙二醇裝置開工率及非方案停車統(tǒng)計,從表中數(shù)據(jù)可以看出,造成乙二醇行業(yè)各裝置非

4、方案停車的因素依次為:儀表、設(shè)備、電氣、外部原輔材料及公用工程的波動、工藝操作。其中儀表、電氣故障為直接聯(lián)鎖動作停車,應(yīng)定期維護更新。設(shè)備問題,通常導(dǎo)致正常生產(chǎn)不能維持,只能緊急停工處理,目前各石扮裝置都在推廣預(yù)知修理,最大限度的削減非方案被迫停工。公用工程部分,不受車間掌握但危急性最大,裝置所做的工作就是加強對各類突發(fā)事故應(yīng)急處理操作的培訓(xùn),盡量將危急性降低,避開再次事故的發(fā)生。 (三)設(shè)備防腐 由于在乙二醇生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生乙酸、C02等酸性物質(zhì),因此裝置的設(shè)備維護主要也是考慮削減酸性腐蝕,包括將部分設(shè)備更換為不銹鋼材質(zhì)。系統(tǒng)的另一主要腐蝕為沖刷腐蝕,針對這一問題,部分設(shè)備已要求設(shè)計、制造單

5、位加裝防沖刷板。 (四)裝置平安自保聯(lián)鎖系統(tǒng)及其作用 由于界外原料、動力供應(yīng)的波動及裝置不正常操作都將危及裝置的平安,所以EOEC裝置都設(shè)置有裝置平安自保聯(lián)鎖系統(tǒng),即在某些工藝參數(shù)達到某一數(shù)值時,裝置自保聯(lián)鎖系統(tǒng)動作,以愛護裝置。因EOEG裝置要求的平安系數(shù)較高,為了提高平安性,削減誤動作,現(xiàn)各裝置都采納ESD或FSC系統(tǒng)執(zhí)行。 1裝置平安自保原則 乙烯氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的過程必需是在肯定平安的范圍進行; 避開主要機組、設(shè)備的損壞; 不允許油、水等雜質(zhì)竄人反應(yīng)器,污染催化劑。 2主要自保聯(lián)鎖說明 (1)循環(huán)氣壓力低 設(shè)置目的:防止循環(huán)氣壓縮機進入喘振區(qū),造成機組及連接管線變形和損壞。 產(chǎn)生緣由:防爆板裂開,后系統(tǒng),循環(huán)氣管線泄漏。 (2)氣液分別罐液位高 設(shè)置目的:防止循環(huán)氣帶液損壞壓縮機葉輪,同時防止液體進入反應(yīng)器污染催化劑。 產(chǎn)生緣由:汲取系統(tǒng)發(fā)泡,循環(huán)氣系統(tǒng)切換速度過快。 (3)干氣密封壓差低 設(shè)置目的:防止循環(huán)氣大量泄漏發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。 產(chǎn)生緣由:MN總壓低,過濾器堵,減壓閥失靈等。

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