瓦斯釋放孔安全技術(shù)措施

1、 瓦斯釋放孔安全技術(shù)措施 一、概況             截止10月24日夜班，工作面機頭推動290.4m，機尾推動300m，工作面內(nèi)瓦斯特別區(qū)域為1#67#架所對應(yīng)煤體。為提高瓦斯釋放孔施工效率、增大瓦斯釋放效果，我隊將在皮順使用MK-3型全液壓坑道鉆機（簡稱鉆機）施工瓦斯釋放孔（簡稱釋放孔），為保證施工期間的平安生產(chǎn)，特編制本平安技術(shù)措施。        二、施工技術(shù)要求   &#

2、160;    （一）瓦斯釋放孔施工技術(shù)要求（附圖1）        1、皮順瓦斯釋放孔在超前工作面40m范圍內(nèi)開頭施工，施工長度不小于60m，采納MK-3型全液壓坑道鉆機，鉆頭依據(jù)釋放效果選用75mm。        2、瓦斯釋放孔垂直于巷道走向，并沿煤層傾斜方向順層施工。        3、瓦斯釋放孔沿巷道每3m布置一組，每組施工釋放孔1個。 

3、       4、瓦斯釋放孔沿煤層鉆進深度不得小于60m（40根鉆桿）。如因釋放孔打至煤層頂?shù)装鍘r石而未能滿意60m深度要求，必需補打釋放孔，補打釋放孔開孔位置應(yīng)向上一合格釋放孔方向偏移500mm；當(dāng)同一施工地點釋放孔連續(xù)施工不合格，導(dǎo)致開孔位置與上一合格孔水平間距小于1m時，可在本開孔設(shè)計位置向下偏移500mm施工新釋放孔，但總向下偏移距離不得大于1500mm。        5、瓦斯釋放孔開孔高度依據(jù)施工地點巷道高度和皮帶高度確定，以掌握在1500±3

4、00mm范圍為宜。        6、瓦斯釋放孔與煤壁夾角掌握在80°100°范圍內(nèi)；瓦斯釋放孔與煤層頂板夾角掌握在0° -2°范圍內(nèi)。        7、瓦斯釋放孔采納濕式打眼方式。        （二）MK-3型全液壓坑道鉆機使用技術(shù)要求（附圖2）        1、在鉆機安

5、裝前，首先清理好施工地點，保證有足夠的施工空間，通風(fēng)良好，有水源、電源，足夠長度的供水膠管。        2、將鉆機底座垂直放置在皮帶架桿下方，與皮帶成“十”字交叉，皮帶里幫、外幫各安裝兩根機架桿用于安裝跑道和回轉(zhuǎn)器。        3、開機前，必需保證油箱內(nèi)液壓油滿意要求；各緊固件連結(jié)牢靠，主機安裝堅固；潤滑到位；管路連接正確；并將各操作手把放置在所需要的檔位上。        4、

6、啟動時，必需試轉(zhuǎn)電機35min，留意觀看電機轉(zhuǎn)向、是否漏油等狀況。        5、采納50mm鉆桿無巖心鉆進，鉆桿長度1.5m。        6、加鉆桿期間，必需停止給進、回轉(zhuǎn)，打開截止閥，停止供沖洗液。        7、鉆機停鉆后，將鉆具提離孔底肯定距離。        8、施工鉆孔期間嚴(yán)禁新舊鉆桿或不同型號

7、鉆桿混用，防止鉆桿之間間隙不匹配導(dǎo)致滑扣。        9、打鉆期間發(fā)生鉆頭或鉆桿脫落時，必需馬上停止鉆進，拔出鉆桿，進行處理。待鉆頭或鉆桿重新連接好后方可再次施工，防止鉆頭與鉆桿、鉆桿與鉆桿相互摩擦產(chǎn)生高溫。        10、施工釋放孔人員要常常檢查鉆機、鉆具等設(shè)備完好狀況，保證鉆機、鉆具完好，各連接堅固，鉆頭銳利，并進行交接班。        三、平安技術(shù)措施 

8、60;      1、全部施工人員必需學(xué)習(xí)本措施并簽字方可上崗作業(yè)。        2、全部施工人員必需經(jīng)過鉆機隊或生產(chǎn)科專業(yè)人員培訓(xùn)后，方可進行操作。并應(yīng)按使用技術(shù)要求進行操作，避開因操作不當(dāng)造成機械或人身事故。        3、施工人員進入施工地點前，必需嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。施工過程中，應(yīng)有專人觀看巷道頂板及巷幫狀況，防止掉矸傷人。        4、鉆機開孔時，鉆桿最大允許長度1.5m（一根鉆桿），避開開孔過程中孔位定位不好甩桿傷人。        5、鉆機開孔深度大于100mm后，方可全速鉆進。        6、延長、拆除鉆桿必需停止給進、回轉(zhuǎn)，打開截止閥、停止供水的狀況下進行；鉆機鉆進、后退過程中，嚴(yán)禁延長、拆除鉆桿。   &