架空乘人裝置更換鋼絲繩安全技術(shù)措施_第1頁
架空乘人裝置更換鋼絲繩安全技術(shù)措施_第2頁
架空乘人裝置更換鋼絲繩安全技術(shù)措施_第3頁
架空乘人裝置更換鋼絲繩安全技術(shù)措施_第4頁
架空乘人裝置更換鋼絲繩安全技術(shù)措施_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、 架空乘人裝置更換鋼絲繩安全技術(shù)措施 我礦副井筒架空乘人裝置在用鋼絲繩(鋼絲繩型號:636WS+FC)因使用頻繁,造成鋼絲繩磨損斷絲嚴(yán)峻,且繩頭插接處抽頭現(xiàn)象嚴(yán)峻,為保證架空乘人裝置的平安運(yùn)行,我隊(duì)打算近期對架空乘人裝置在用鋼絲繩予以更換300米,為保證換繩工作平安有序的進(jìn)行,特編制本平安技術(shù)措施,各相關(guān)人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行,詳細(xì)內(nèi)容如下: 一、施工時間: 2021年 月 日 時 分至 月 日 時 分 二、組織機(jī)構(gòu): 組 長:付高毅 副 組 長:康根鎖 王創(chuàng)科 李金學(xué) 侯海祥 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:曹紀(jì)紅 技術(shù)負(fù)責(zé)人:李冬冬 成 員:運(yùn)輸區(qū)運(yùn)行班及檢修班人員 三、施工前的預(yù)備工作: 1、結(jié)合現(xiàn)

2、場實(shí)際狀況,將更換副井筒架空乘人裝置鋼絲繩所需要的5T手拉葫蘆4臺、撬杠4根、25繩卡8個、手錘、剁斧、扳手、50cm長一字改錐、白布條(電工膠布)、0.5mm扎絲20m、斜井專用梯、鋼絲繩盤放繩器、防爆對講機(jī)4部等工具提前預(yù)備到位并確保其合格可用。 2、支配專人對副井筒架空乘人裝置沿線進(jìn)行具體檢查,對副井筒內(nèi)沿線影響換繩的設(shè)施提前處理,巷道頂板、幫部有脫層、開裂的漿皮提前處理掉。 3、提前通知好各施工單位更換鋼絲繩相關(guān)事宜及換繩所需時間,全部入(升)井人員必需在架空乘人裝置規(guī)定的運(yùn)行時間段內(nèi)準(zhǔn)時乘車;有急需下放的施工材料及設(shè)備要提前下放到位,并下放足夠多的空礦車至副井底車場30m外。確保副斜

3、井上、下部車場內(nèi)無其余車輛影響換繩作業(yè)。 4、地面檢修工提前對副井口信號、通訊系統(tǒng)及架空乘人裝置的電控系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、各部緊固件、托(壓)繩輪、各種在用愛護(hù)等進(jìn)行仔細(xì)檢查。要求信號鈴聲嘹亮,打點(diǎn)清楚,通訊系統(tǒng)連接良好,聲音清楚;架空乘人裝置各系統(tǒng)及部件完好牢靠,確保更換鋼絲繩后能正常運(yùn)行。 5、由供應(yīng)科8T叉車將需更換的新鋼絲繩繩盤運(yùn)至井口房內(nèi),裝入平板車?yán)増?jiān)固后,運(yùn)至副井底,離架空乘人裝置末端立柱后5m處,并放置在專用的鋼絲繩放繩器上。 6、作業(yè)人員戴好礦帽及厚手套等必需的勞動愛護(hù)用品?,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織好施工人員確保施工順當(dāng)進(jìn)行。 7、設(shè)專人在副井上、下設(shè)立警戒,除更換鋼絲繩的作業(yè)

4、人員外,嚴(yán)禁閑雜人員在副井筒行走或停留。 四、換繩工作流程: 1、施工前提前通知礦調(diào)度室,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。 2、在副井口機(jī)頭驅(qū)動輪立柱處依次松開每個架空乘人裝置吊椅的抱索器,拆除吊椅并放置于井口房外統(tǒng)一位置。保證井口房內(nèi)有足夠的施工空間。 3、拆除舊繩及安裝新繩 (1)首先啟動架空乘人裝置,將需更換部分鋼絲繩一端(非行人側(cè))運(yùn)至副井底,另一端(人行側(cè))運(yùn)至斜巷,停止運(yùn)行,并將井口房架空乘人裝置電控室內(nèi)的總饋停電并閉鎖,懸掛"有人工作 禁止合閘'警示牌,避開其余人員誤操作架空乘人裝置。 (2)工作人員將5T手拉葫蘆掛在未更換舊繩部分上,兩個掛在副斜井井口向下50米處,另外兩個

5、掛在斷繩處向后50米處,用于張緊舊繩,防止脫落。 (3)由架空乘人裝置檢修工將架空乘人裝置機(jī)尾張緊裝置的手輪松開,拆除掉架空乘人裝置尾輪硐室內(nèi)的配重,其余作業(yè)人員人工將需更換的舊鋼絲繩用專用工具從尾輪、副井筒沿線的托(壓)繩輪 上卸下直至手拉葫蘆固定處。 (4)將拆下的舊鋼絲繩在指定的斷繩處用手錘、剁斧等斷開,將舊鋼絲繩與副井底提前預(yù)備好的空礦車連接(將鋼絲繩打彎穿過空礦車三聯(lián)環(huán),用3個25繩卡固定堅(jiān)固),用柴油機(jī)車牽引至輔運(yùn)巷部55KW絞車車場進(jìn)行裝車。 (5)將拆下的舊鋼絲繩盤入空礦車內(nèi),待鋼絲繩更換完后由柴油機(jī)車牽引至副井底車場,用副斜井3.5m絞車由副井筒提升至副井口,由專人交回供應(yīng)科

6、。 (6)人工將架空乘人裝置機(jī)尾末端立柱處的300m新繩一端繩頭牽引至斜巷斷繩處,進(jìn)行插接繩頭。 (7)插接好后,作業(yè)人員沿副井筒下行,用專用工具將新鋼絲繩全部托至托(壓)繩輪上并入槽直至機(jī)尾末端立柱。 (8)人工拉緊5T手拉葫蘆,待托(壓)繩輪上的鋼絲繩無明顯下垂現(xiàn)象時,將機(jī)尾張緊裝置手輪松至最大行程。開頭預(yù)備插接非行人側(cè)繩頭。 (9)插接完畢后,取下全部手拉葫蘆,恢復(fù)機(jī)尾配盤、張緊鋼絲繩。 4、新繩插接 依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況,將新鋼絲繩變形及多余的部分剁掉,確保鋼絲繩的插接長度為鋼絲繩直徑的1000倍(即20m),插接后的接頭處直徑增加量不超過鋼絲繩直徑的10%。此處作業(yè)流程由架空乘人裝置廠家

7、來人負(fù)責(zé),運(yùn)輸區(qū)人員聽從支配。 5、緊繩、調(diào)試 檢查副井筒內(nèi)沿線鋼絲繩狀況,確認(rèn)鋼絲繩均無脫輪狀況,將機(jī)尾張緊裝置拉緊,啟動架空乘人裝置調(diào)試張緊裝置張緊??蛰d運(yùn)行架空乘人裝置。 6、收尾 檢查現(xiàn)場平安狀況,將現(xiàn)場工具、材料做好回收,保證副斜井3.5m絞車及架空乘人裝置的平安運(yùn)轉(zhuǎn)。 7、加裝吊椅 待架空乘人裝置空載運(yùn)行8小時后,由架空乘人裝置檢修工安裝吊椅。吊椅的抱索器必需緊固堅(jiān)固,防止脫落傷人。 五、平安措施及留意事項(xiàng): 1、提前將施工所需的工具、物料運(yùn)輸?shù)轿唬⒂涩F(xiàn)場負(fù)責(zé)人做好人員分工,明確各自職責(zé),全部作業(yè)人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本平安技術(shù)措施并簽字確認(rèn)。 2、施工前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必需提前檢查施工現(xiàn)場

8、的平安狀況,將副井口、副井筒及副井底區(qū)段內(nèi)影響換繩作業(yè)的障礙物清理潔凈。 3、施工前,必需將巷道頂板、邦部有脫層、開裂的漿皮提前撬掉,處理漿皮時必需站在漿皮垂直掉落位置的上方,一人操作一人監(jiān)護(hù),防止?jié){皮砸傷作業(yè)人員或下滾傷人。作業(yè)過程中必需踩穩(wěn)站好,嚴(yán)禁兩人在井筒內(nèi)玩耍打鬧。 4、施工前,副井筒上下設(shè)立警戒的人員必需到位并切實(shí)負(fù)起責(zé)任,嚴(yán)禁除更換鋼絲繩作業(yè)人員外的任何人員上下或在作業(yè)區(qū)隊(duì)內(nèi)逗留。 5、施工作業(yè)人員必需佩戴必要的勞動愛護(hù)用品,做好勞動防護(hù),持證上崗,嚴(yán)格履行各自崗位職責(zé)和操作規(guī)程。 6、施工現(xiàn)場各項(xiàng)工作必需由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮,各施工人員必需聽從指揮,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。 7、拆

9、除舊繩和懸掛新繩時,作業(yè)人員要留意舊繩上的毛刺防止把手扎傷;必需站在鋼絲繩側(cè)方,嚴(yán)禁站在鋼絲繩下方,防止鋼絲繩掉落傷人;拆除、加裝鋼絲繩張緊裝置配重時必需兩人一組,同抬同放,避開碰手碰腳。 8、舊鋼絲繩從托繩輪上取下時必需從上往下、逐個托繩輪往下落,嚴(yán)禁兩個以上托繩輪同時取下鋼絲繩;嚴(yán)禁作業(yè)人員從一側(cè)將鋼絲繩從托繩輪上甩下,避開砸傷作業(yè)人員。 9、剁繩時必需兩人協(xié)作,一人拿剁斧、一人拿大錘,拿大錘的人員在剁繩前必需檢查錘頭是否固定堅(jiān)固且在揮大錘時前后嚴(yán)禁站人,防止錘頭掉落傷人;拿大錘人員必需看清剁斧的位置,防止大錘砸在空地或砸傷協(xié)作人員的手。 10、兩人以上的工作地點(diǎn)必需明確一名平安負(fù)責(zé)人,做

10、好各項(xiàng)施工工序的平安確認(rèn)工作。 11、井下用柴油機(jī)車牽引舊鋼絲繩時,必需由兩名人員跟車,跟車人員必需走在機(jī)車前方2m外,發(fā)覺特別狀況準(zhǔn)時通知柴油機(jī)車司機(jī)停車,排解問題后方可連續(xù)行車,柴油機(jī)車的行駛速度不得超過0.5m/S。 12、副井筒內(nèi)人工牽引拉新繩時,井筒內(nèi)拉鋼絲繩的人員必需勻稱分布,同肩作業(yè),精力集中,統(tǒng)一口號,同時必需踩穩(wěn)站好,避開滑倒。 13、施工中使用的工具,在使用前必需仔細(xì)檢查,確認(rèn)平安后方可使用。使用插接的鋼絲繩套,插接長度不得500;使用繩卡連接的鋼絲繩套,繩卡不得小于3個,且按規(guī)定卡緊,確保繩套無變形、無斷絲、無打死彎和壓扁現(xiàn)象。 14、新繩插接完畢后,將張緊鋼絲繩的5T手拉葫蘆取掉,檢查好副井筒沿線鋼絲繩狀況,確認(rèn)鋼絲繩無脫輪現(xiàn)象后,利用尾輪處的張緊裝置將架空乘人裝置鋼絲繩張緊并重新裝上配重,空載試車時間必需30min

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論