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文檔簡介
1、 淺析油庫清罐作業(yè)中事故的成因及預(yù)防 油罐在儲存油品的過程中,罐底及內(nèi)壁隨著時間的推移會附著很多油污,從而影響儲存油品的質(zhì)量,加速油罐底板腐蝕,降低油罐使用壽命。另外,罐底水雜增多也會造成靜電積聚增加,影響使用平安和油品計量的精確度。因此按規(guī)定做好油罐清洗工作是油庫管理中的一項特別重要的工作。在油罐清洗作業(yè)中,由于參與人員較多,作業(yè)場所易形成爆炸性混合物,存在多種點火源,具有較大潛在的著火爆炸危急性。假如組織指揮不當(dāng),油罐清洗時機(jī)選擇不當(dāng),作業(yè)人員平安意識不強(qiáng),缺乏消防平安學(xué)問,違章作業(yè)和違章指揮等,極易誘發(fā)
2、人員損害及爆炸事故,給油庫平安管理工作帶來嚴(yán)峻后果。因此,為防止事故的發(fā)生,必需針對可能造成事故的各種因素分析,并實行相應(yīng)的防范措施,只有這樣,才能有效掌握事故的發(fā)生。 一、清罐作業(yè)中危急因素分析 (一)、指揮系統(tǒng)及平安組織不健全 高效的指揮系統(tǒng)和建全的平安組織及平安措施是保證油罐清洗作業(yè)平安進(jìn)行的首要保證。許多油庫由于怕麻煩,不情愿為清罐付出
3、那么多精力,根本不成立組織或象征性的成立一個,從而造成較大的平安隱患。 (二)、進(jìn)罐作業(yè)的時機(jī)選擇不當(dāng) 一些油庫為了盡快完成油罐清洗任務(wù),要求清罐施工人員在打開人孔、采光孔等以后,不留足油氣集中時間或進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),不進(jìn)行油氣濃度測量,即派施工人員進(jìn)入油罐內(nèi)進(jìn)行清洗作業(yè),有的甚至在雷雨天進(jìn)行油罐清洗作業(yè)。 (三)、動用設(shè)備、參與人員多 &
4、#160; 油罐清洗作業(yè)中,一是使用設(shè)備多。如照明燈具、通訊工具、油氣濃度測定儀、機(jī)械通風(fēng)裝置等;二是用于平安防護(hù)的設(shè)備設(shè)施多。如壓縮空氣呼吸器、防毒面具(衣、手套、鞋)或整體防護(hù)服,以及腳手架、平安網(wǎng)、平安繩等;三是涉及平安、醫(yī)療搶救、消防、檢修、電工、后勤保障等專業(yè)的人員多。假如投入清罐的設(shè)備、工具不防爆,進(jìn)罐作業(yè)人員著裝等不符合要求,甚至工作人員操作不謹(jǐn)慎都會造成較大的平安隱患。 (四)平安制度落實不到位
5、60; 現(xiàn)在大多數(shù)油庫的油罐清洗作業(yè)承包給地方施工隊,施工隊伍中大部分是民工,沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),普遍存在素養(yǎng)低,組織紀(jì)律性差,平安意識淡薄,管理難度大等問題。再加上油庫組織不建全,作業(yè)前訓(xùn)練不夠,作業(yè)中監(jiān)督管理不嚴(yán),施工隊伍受經(jīng)濟(jì)利益驅(qū)使,不情愿為平安施工投入過多,極易造成各項平安制度、平安規(guī)程不落實和不到位的狀況。違章作業(yè)和違章指揮的狀況也也很難有效掌握。 (五)、在罐內(nèi)形成爆炸性油氣混合物
6、 一是清洗前沒有按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)或采納自然通風(fēng)時油氣消散時間不足。造成在清洗作業(yè)時,油罐內(nèi)油蒸氣四處充滿集中,無法有效掌握在爆炸下限以內(nèi),從而極易形成爆炸混合氣體,遇到點火源就可能發(fā)生爆炸著火。二是在清洗時油罐自身通風(fēng)不暢造成罐內(nèi)油氣重新積聚,不能準(zhǔn)時排出,達(dá)到爆炸極限范圍形成爆炸性油氣混合物,遇到明火也可能燃燒爆炸。 (六)、清洗不潔,方法不當(dāng) 油料易燃、易爆、易揮發(fā)、易流淌、有毒,危急性較大,假如清洗不潔凈,油罐內(nèi)殘留油垢
7、、油泥和其它殘渣,即使可燃性氣體濃度檢測合格,除銹、動火時,也很可能因油垢、油泥和其它殘渣,受熱分解出可燃性氣體,導(dǎo)致著火爆炸。在使用高壓水槍或蒸氣清洗罐壁時,從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注水假如壓力過大,噴射速度過快,簡單產(chǎn)生靜電引燃油蒸氣。 (七)、存在點火源 油罐清洗作業(yè)中通常是多種點火源共存,簡單誘發(fā)事故。油罐清洗作業(yè)中使用的照明燈具、通訊設(shè)備、通風(fēng)機(jī)械等電氣設(shè)備引起的電氣火花,用高壓水、蒸氣沖洗時和化纖衣物磨擦等產(chǎn)生的靜電火花,使用鋼質(zhì)工具進(jìn)行作業(yè)時摩擦磁撞產(chǎn)生的火花,以及作業(yè)人員違章攜帶的火種等。 (八)、污物處理不當(dāng)
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