焊割火災(zāi)危險(xiǎn)性及安全措施

1、 焊割火災(zāi)危險(xiǎn)性及安全措施 11 概述        焊接是連接金屬件的一種方法。利用兩金屬件連接處的加熱熔化或加壓，或兩者并用，以造成金屬原子間和分子間的結(jié)合而得到永久連接。我國在2000多年前的戰(zhàn)國時(shí)期，已利用釬焊的方法來連接銅器。鐵的鍛焊方法早在明朝宋應(yīng)星的天工開物中就有記載：“凡鐵性逐節(jié)粘合，涂上黃泥于接口之上，人火揮槌，泥滓成枵而去。取其神為媒合，膠結(jié)之后，非灼紅斧斬，永不行斷也”。這就充分說明，我國人民在很早以前就已經(jīng)創(chuàng)造了焊接技術(shù)。       焊接技術(shù)是現(xiàn)代工

2、業(yè)生產(chǎn)的一項(xiàng)重要加工工藝。與鉚接、螺紋連接等金屬連接方法相比，具有節(jié)約金屬材料，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，以及保持良好的水密、氣密等優(yōu)點(diǎn)。因此，廣泛應(yīng)用于化工、船舶、車輛、飛機(jī)、橋梁、鍋爐以及其他金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)器零件的制造和修理。近20年來，由于不少焊接新技術(shù)、新工藝的涌現(xiàn)，其應(yīng)用范圍更日益擴(kuò)大。焊工人數(shù)也在不斷增加，僅上海就有17萬余人，已成為快速提高我國工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的重要技術(shù)力氣。       切割是由焊工操作的另一生產(chǎn)工藝，它是利用乙炔等可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒產(chǎn)生的高溫，將金屬切割處熔融，同時(shí)用氣流把熔化的金屬吹走，從而達(dá)到

3、切開金屬的目的。氣割生產(chǎn)效率遠(yuǎn)較機(jī)械切割法為高，廣泛應(yīng)用于切割鋼材和其他金屬構(gòu)件?，F(xiàn)代使用的等離子切割等新工藝與氧-乙炔切割相比，無論切割的質(zhì)量，切割金屬的厚度和生產(chǎn)效率都有明顯提高。       焊接與切割屬于明火作業(yè)，具有高溫、高壓，易燃易爆的特點(diǎn)，又常常與可燃、易燃物質(zhì)以及壓力容器打交道，存在著較大的火災(zāi)爆炸危急性。這類事故在工廠、企業(yè)的火災(zāi)爆炸事故中所占比例很大，尤其在船舶的修造、化工設(shè)備的修理中，稍不留意，就會(huì)造成重大的災(zāi)難?！帮L(fēng)雷號(hào)”、“宜興號(hào)”等萬噸輪船的火災(zāi)，“大慶53號(hào)”油輪的爆炸沉沒，國內(nèi)數(shù)次大型油罐發(fā)生的火災(zāi)，都

4、是在焊接與切割過程中引起的。這類事故，不僅有害手焊工的生命平安，而且還會(huì)使生產(chǎn)和國家財(cái)產(chǎn)患病巨大的損失。因此，仔細(xì)做好焊接與切割工藝的防火防爆工作，具有非常重要的意義。       近百年來，焊接的基本方法始終就是加熱和加壓兩種。但隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)展，各種焊接方法層出不窮。        1.2火災(zāi)危急性及防火防爆      一、 氣焊、氣割      

5、   (一)氣焊、氣割的設(shè)備       氣焊是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰對金屬材料進(jìn)行加熱的一種熔焊方法。氣焊常用的可燃?xì)怏w主要有乙炔和丙烷，也有用氫氣、自然氣、煤氣或液化石油氣的。       氣焊的設(shè)備和器具包括氧氣瓶、乙炔瓶、回火防止器、焊炬、減壓器、橡皮管等。       氣割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰，將金屬加熱到燃燒點(diǎn)，并在氧氣射流中猛烈燃燒而將金屬分開的加工法?？扇?xì)?/p>

6、體與氧的混合以及氧的噴射，是通過割炬來完成的。氣割用的可燃?xì)怏w主要有乙炔、丙烷和氫氣。       氣割的設(shè)備和器具除割炬外，其他與氣焊相同。     (二)氣焊、氣割的爆炸危急性       氣焊與氣割具有較大的火災(zāi)、爆炸危急性，主要是：        (1)氣焊與氣割所使用的乙炔、氫氣、煤氣、自然氣液化石油氣等都是易燃易爆氣體；氧氣具有劇烈的助燃性，化學(xué)性質(zhì)極為活

7、潑；稍不留意，簡單發(fā)生燃燒和引起爆炸。        (2)氣焊與氣割所使用的設(shè)備、器具，如乙炔發(fā)生器、乙炔瓶、液化氣罐，氧氣鋼瓶均屬受壓或高壓容器，設(shè)備、器具本身就具有較大的危急因素。        (3)氣焊與氣割的火焰溫度高，作業(yè)過程中熔融的金屬火星處處飛濺，若濺到四周可燃物上，能引起陰燃而造成火災(zāi)。尤其是在進(jìn)行氣割時(shí)，溫度更高，熔融的金屬氧化物更多，飛濺的距離范圍更大，造成火災(zāi)的危急性也就更為突出。    &

8、#160;   (4)氣焊的使用面極廣，薄型的金屬容器，如汽油桶、汽油箱，以及各種各樣的金屬容器，在修理時(shí)都離不開氣焊。往往由于這些容器內(nèi)的殘余汽油和易燃?xì)怏w接觸到焊、割火焰而引起爆炸。        (5)在焊、割工地，還會(huì)遇到很多可燃、易燃、易爆物質(zhì)以及各種帶壓容器和管道       因此，在全部的焊、割工藝中，氣焊與氣割的危急性最大，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的比例最高。      二、 電弧焊接、切

9、割         (一)電弧焊接的原理和火災(zāi)危急性       1電弧焊的原理       電弧是在加有肯定電壓的電極之間或在電極與焊件之間產(chǎn)生的一種劇烈的氣體放電現(xiàn)象。       在一般狀況下，由于氣體的分子和原子都是呈中性的，氣體沒有帶電質(zhì)點(diǎn)，因此，氣體不能帶電，即無法傳電。但在氣體中的分子或原子中的電子從外界得到足夠能量這一特定

10、條件下，氣體也能傳電。電弧焊接就是利用這一基本原理進(jìn)行的。當(dāng)電極之間或電極與焊件之間接觸產(chǎn)生了氣體放電的瞬間，把電極與焊件馬上分別，并保持肯定的間隙，電的熱能促使氣體產(chǎn)生了傳電作用而形成連續(xù)長久的電弧。但這種氣體傳電的作用，只有在相當(dāng)高的溫度和微小的間距內(nèi)才能形成。若熱能不足或間距稍大也就失去了氣體傳電的力量。即使已經(jīng)形成連續(xù)長久的氣體放電，也會(huì)由于熱能和電極之間間距的影響而停止放電。電弧中心溫度可達(dá)6000-7000，使金屬電焊條和焊件金屬材料同時(shí)熔化而形成焊縫。       2電弧焊的種類和火災(zāi)危急性  

11、60;    電弧焊接的種類許多，有手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、埋弧半自動(dòng)焊，并在此基礎(chǔ)上又進(jìn)一步采納電渣焊、等離子焊、電子束和碳弧氣刨等，但基本原理大同小異，均屬于熔化焊接類型。電弧焊的火災(zāi)危急性與氣焊、氣割相比各有差異。氣焊、氣割要使用易燃、易爆的氧-乙炔氣體，電弧焊接就削減了這方面的危急，但增加了電氣火災(zāi)的危急因素；加上電弧焊接火焰溫度大大超過氧-乙炔火焰溫度；電弧的熱傳導(dǎo)、熱集中的能量也超過氧-乙炔火焰的能量；尤其是電弧焊接中的回路線(俗稱搭鐵線)也是發(fā)生火災(zāi)事故的常見緣由。若使用不當(dāng)，還會(huì)發(fā)生觸電傷亡事故。因此，電弧焊接也是焊接、切割工藝中較易發(fā)生火災(zāi)等事故的特別工種。 &