可調拉桿式懸掛腳手架工法

1、可調拉桿式懸掛腳手架施工工法1 前言隨著城市化進程的迅速發(fā)展，高層建筑在城市建設中越來越普遍,懸挑腳手架作為安全防護措施和操作平臺被廣泛使用。傳統(tǒng)的型鋼懸挑腳手架，一般采用U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓將型鋼固定在混凝土梁板結構上，型鋼固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍，型鋼需求量較大，且存在后期補洞問題而導致外墻滲漏水問題多發(fā)。 為解決上述問題，成立了以“新懸挑架方法研制”為課題的技術攻關小組，通過在杭政儲出(2010)25號地塊、嘉興城南路西常睦路南住宅項目等工程的實踐總結，形成了“可調拉桿式懸掛腳手架施工技術”，并獲得集團公司2014年科技進步一等獎，依托于該技術，獲得懸挑腳手架（ZL 2

2、014 2 0447909.7）、一種外墻腳手架可拆卸連墻件（Zl 2014 2 0431529.4）、穿板預埋套管固定工具（ZL 2014 2 0430119.8）、一種梁、墻預埋水平套管固定裝置（ZL 2014 2 0431581.X）等4項實用新型專利，申請穿板預埋套管固定工具（ZL 2014 1 0456622.5）、一種梁、墻水平套管固定方法（ZL 2014 1 0375646.8）、建筑外墻腳手架可拆卸連墻件（ZL 2014 1 0375281.9）等3項發(fā)明專利，該技術于2014年12月通過集團公司組織的技術鑒定，達到國內先進水平。 在此基礎上，經(jīng)過進一步提煉，形成了可調拉桿式懸

3、掛腳手架施工工法，并于2015年1月被批準為企業(yè)工法。2 工法特點2.0.1 可調拉桿式懸掛腳手架結構形式獨特，上節(jié)拉桿和型鋼支座的端部通過穿墻螺栓與墻（梁）側面連接，墻（梁）內預埋套管，型鋼支座無需埋入剪力墻處，拉桿拉結也無需在模板上開洞預埋拉環(huán)，不存在后期補洞過程，消除因補洞引起外墻滲漏水隱患，保證工程質量。 2.0.2 型鋼支座一端通過穿墻螺栓（或預埋鋼板）與墻（梁）結構進行連接，懸挑支座無需錨入1.25倍的懸挑長度，可至少節(jié)約55.56%的型鋼用量。 2.0.3 拉桿拉結無需在模板上開洞預埋拉環(huán)，尤其是對鋁模、鋼模等，可減少損耗，提高模板重復利用率，降低成本。 2.0.4 型鋼支座和上

4、節(jié)拉桿通過預埋穿墻螺栓與墻（梁）結構連接，除角部外，拆除時無需切割，不會對螺栓造成損耗；同時，拆除后的可調拉桿可周轉利用，拉桿、螺栓等構件重復利用率高，節(jié)約成本。 2.0.5 由于懸挑層樓面上無型鋼支座錨入，可穿插進行砌筑、地面抹灰等工序，后續(xù)工作施工方便，節(jié)省工期。 2.0.6 由于拉桿、套筒組件、型鋼支座等構件可在工廠定型化生產(chǎn)，構件尺寸精度高，質量可靠，可減少勞動力投入，縮短施工工期。3 適用范圍本工法適用于一般高層建筑懸挑腳手架施工，對建筑平面相對簡單、線條較少的建筑尤為適用。4 工藝原理可調拉桿式懸掛腳手架施工工法在傳統(tǒng)型鋼懸挑腳手架的基礎上，對懸挑方式加以改進，通過穿墻螺栓和可調拉

5、桿與建筑結構形成有效連接，結構示意見下圖4-1。圖4-1 可調拉桿式懸掛腳手架結構示意圖 1主體結構；2型鋼支座；3上節(jié)拉桿（下端帶有螺紋）； 4下節(jié)拉桿（上端帶有螺紋）；5套筒組件；6穿墻螺栓； 7鋼管；8腳手板；9踢腳板；10安全網(wǎng)；11連墻件 懸挑層樓面邊梁或剪力墻結構內預埋套管，型鋼支座一端通過穿過預埋套管的螺栓與建筑結構連接，另一端通過銷栓與可調拉桿拉結。可調拉桿由套筒組件和兩段拉桿組成，套筒與拉桿在連接處設有方向一致的螺紋，上節(jié)拉桿和下節(jié)拉桿端部螺紋方向相反，上節(jié)拉桿通過穿墻螺栓與結構拉結，下節(jié)拉桿與型鋼支座拉結。 新型懸掛腳手架的螺栓、拉桿、型鋼、焊縫尺寸等都經(jīng)過計算復核，其中型

6、鋼梁按簡支梁模型計算，并計入拉桿壓力；拉桿構件按二力桿模型計算，拉結拉桿的上節(jié)穿墻螺栓按拉剪模式計算，拉結型鋼梁的下部穿墻螺栓按抗剪模式計算；混凝土孔壁按工具式腳手架進行孔壁抗壓強度驗算。各構件節(jié)點及連接詳見圖4-28。圖4-2 型鋼支座與結構連接詳圖 1柱體結構；2型鋼支座； 3預埋套管；4螺栓；5螺帽 圖4-3 上節(jié)拉桿與結構連接詳圖 1之體結構；2上節(jié)拉桿； 3預埋套管；4螺栓；5螺帽圖4-4 下節(jié)拉桿與型鋼支座連接詳圖 1型鋼支座；2下節(jié)拉桿； 3連接鋼板；4墊片；5銷栓 圖4-5 拉桿與型鋼支座連接立面圖 1型鋼支座；2下節(jié)拉桿； 3連接鋼板；4墊片；5銷栓圖4-6 可調拉桿示意圖

7、1拉桿；2套筒；3銷栓；4拉桿螺紋圖4-7 套筒詳圖1鋼筋；2焊鐵；3套筒內壁；4套管內壁螺紋圖4-8 套筒剖面圖1鋼筋；2焊鐵；3套筒內壁5 施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程可調拉桿懸挑腳手架工藝流程如圖5.1：圖5.1 可調拉桿式懸掛腳手架工藝流程5.2 操作要點5.2.1 構件定型化制作 1 根據(jù)設計圖紙和施工現(xiàn)場實際情況，制作型鋼平面布置圖，對鋼構件連接節(jié)點深化設計，確定構件尺寸。 2 按照深化設計圖紙，在加工廠進行定型化制作并對型鋼制作過程嚴格把關，進場時，對材料進行質量檢查驗收，以確保滿足鋼構件的質量和精度要求。其中型鋼支座定型化制作時，挑出端留孔，其孔徑大于銷栓直徑2m

8、m，且在孔洞的一側焊接鋼板補強。 5.2.2 施工準備 1 在鋼構件進場前，組織有關技術人員逐級進行技術交底，確保操作人員熟悉腳手架搭設施工工藝。同時，在施工現(xiàn)場搭設懸掛腳手架樣板，以便操作人員掌握操作要點。懸掛架樣板及連接節(jié)點如圖5.2.2-14所示。圖5.2.2-1 新型懸挑腳手架體系 圖5.2.2-2 型鋼支座拉結圖5.2.2-3 拉桿套筒 圖5.2.2-4 拉桿套筒連接節(jié)點2 將鋼構件堆放在指定位置，待使用時搬運至施工場地，要求堆放位置安排經(jīng)濟、合理，且在鋼構件下墊設木墊或者條石，做好防腐、防潮措施。構件堆放如圖5.2.2-58所示。圖5.2.2-5 室內碼放 圖5.2.2-6 室外碼

9、放圖5.2.2-7 螺栓堆放 圖5.2.2-8 拉桿堆放5.2.3 型鋼對拉螺栓套管（連接鋼板）預埋 在懸挑層樓面邊梁或剪力墻結構混凝土澆筑前，對照型鋼布置圖，復核穿墻螺栓位置。套管預埋時，使用套管固定工具，保證預埋套管的精度。穿板預埋套管固定工具如圖5.2.3-12所示。圖5.2.3-1 邊梁處套管預埋 圖5.2.3-2 套管預埋固定工具 在結構轉角處，在梁（剪力墻）內預埋鋼板，詳見圖5.2.3-34。圖5.2.3-3 穿墻螺栓套管預埋 圖5.2.3-4 連接鋼板預埋5.2.4 懸挑層結構混凝土澆筑 1 螺栓套管預埋安裝完成，檢查復核安裝位置，偏差控制在允許范圍內。 2 高層建筑的混凝土澆筑

10、宜采用泵送方式，施工時，先澆墻、柱，再澆筑水平樓板、梁，嚴格按照規(guī)范要求施工?；炷潦┕ば栌谜駝影粽駬v密實，控制質量缺陷。 3 混凝土澆筑后及時按照規(guī)范要求進行養(yǎng)護，防止裂縫的產(chǎn)生，加快混凝土早期強度的提高。 5.2.5 型鋼支座安裝 型鋼支座安裝前，在下部腳手架處臨時架設頂托。型鋼支座在拉桿安裝前，其一端擱置在臨時頂托上，另一端與墻（梁）連接，連接時采用一種梁（墻）水平套管固定裝置。 型鋼支座挑出端焊接約10cm的鋼筋，以便固定腳手架立桿。懸挑層結構混凝土達到計算要求強度且不小于C15時，方可進行型鋼挑梁安裝。 普通部位型鋼支座安裝時，首先在預埋套管內插入穿墻螺栓，將墻壁里側的螺母擰緊，螺母

11、與墻壁間設置墊片。然后將型鋼支座頂端的螺栓孔對準穿墻螺栓嵌入，型鋼支座頂端加設墊片，并用螺母擰緊。型鋼支座安裝及型鋼支座詳見圖5.2.5-14。圖5.2.5-1 穿墻螺栓 圖5.2.5-2對拉螺栓擰緊圖5.2.5-3 型鋼支座螺栓連接 圖5.2.5-4 型鋼支座 轉角部位，增設連系梁，確保不利轉角部位的安全。轉角部位型鋼支座安裝時，通過與預埋鋼板焊接，與結構形成有效連接，詳見下圖5.2.5-56。圖5.2.5-5 轉角處型鋼支座焊接 圖5.2.5-6 轉角處型鋼連系梁 5.2.6 鋼管腳手架搭設 型鋼支座安裝好后，按照常規(guī)方法搭設腳手架立桿、水平桿、掃地桿、連墻件，立桿與水平桿搭設詳見圖5.2

12、.6-12。圖5.2.6-1 立柱搭設 圖5.2.6-2 水平桿安裝 為確保施工安全，標準層腳手架搭設欄桿、鋪設鋼筋網(wǎng)片，最底層則采取模板硬化隔離措施。腳手架每兩步與樓層交接處，掛設網(wǎng)兜，防止物件墜落傷人。詳見下圖5.2.6-34。圖5.2.6-3 標準層腳手架 圖5.2.6-4 腳手架模板硬化隔離5.2.7 拉桿拉結螺栓套筒預埋 在懸挑層上層結構混凝土澆筑前，預埋拉桿穿墻螺栓套筒，方法與預埋連接型鋼的穿墻螺栓套筒方法相同，要保證其預埋的位置準確。拉桿穿飄窗時，預先在飄窗部位預留孔洞，待拆架后進行封堵。圖5.2.7-1 拉桿拉結螺栓 圖5.2.7-2 拉桿穿飄窗板處拉桿穿墻螺栓套筒預埋完成后，

13、即可澆筑懸挑層腳手架的上層結構混凝土，澆搗、養(yǎng)護方法，同懸挑層結構混凝土施工。 5.2.8 拉桿安裝 懸挑層上層結構混凝土施工完成后，開始進行拉桿的安裝。 安裝拉桿時，先將兩頭的拉桿通過套筒組件連接好，調整到合適的長度。然后，分別緊固上節(jié)拉桿、下節(jié)拉桿，并旋轉至預緊狀態(tài)，此時各拉桿預緊拉力要保持一致。最后將銷栓穿過型鋼支座挑出端的預留孔洞，并在銷栓穿出鋼板端使用開口銷，防止銷栓橫向移動，使下節(jié)拉桿與型鋼支座連接緊固。 由于拉桿拉結點在型鋼側邊，拉桿拉力對型鋼產(chǎn)生扭矩，所以在實際操作時，相鄰型鋼拉桿不得位于型鋼的同一側。拉桿安裝完成后，拆除臨時頂托。圖5.2.8-1 拉桿套筒 圖5.2.8-2

14、拉桿上節(jié)結構節(jié)點圖5.2.8-3 銷栓連接插入端 圖5.2.8-4 銷栓連接穿出端 5.2.9 腳手架使用 新型懸掛腳手架安裝完成，進行安全性能檢測，合格后，方可進行上一層腳手架搭設。 5.2.10 腳手架拆除 1 腳手架拆除，嚴格按照先搭后拆、后搭先拆的原則進行。同時，拆除作業(yè)應由上至下、逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。 2 拆除前，先全面檢查腳手架的扣件連接、拉接件、支撐體系的安全完全完整性，并根據(jù)檢查結果制定完善的拆除方案和安全防護措施，對作業(yè)工人進行拆除安全技術交底，清理腳手架上的雜物及未處理垃圾。 3 腳手架拉接件必須隨著腳手架逐層拆除，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步應增設連墻

15、件加固。對不拆除的腳手架兩端應按規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固。 4 腳手架架體完全拆除后，方可進行拉桿拆除。 5 型鋼支座最后拆除，轉角處與預埋鋼板焊接的型鋼支座，使用氣割拆除。6、材料與設備6.1 材料主要材料有：48.3mm×3.6mm鋼管，普通5.6級、不小于28的螺栓，十字扣件、旋轉扣件、對接扣件，16號工字鋼，10號工字鋼，Q235-A22圓鋼斜拉桿及Q345鋼套筒，200mm×250mm×12mm的連接鋼板，頂托，木板、鋼筋網(wǎng)片、密目安全網(wǎng)等。 6.2 機具設備 表6.2 主要機具設備序號機具設備名稱規(guī)格/型號用途數(shù)量1游標卡尺0.02mm檢查焊接鋼管

16、直徑及厚度6把2鋼卷尺制動式（5m）測量腳手架搭設步距和跨距12把3鋼卷尺搖卷盒式（50m）搭設腳手架前確定跨距6把4塞尺100mm檢查鋼管兩端面切斜偏差2把5水平尺HD-96B檢查水平桿高度2把6角尺250mm檢查剪力撐與地面間傾角2把7水準儀DS3-Z保證懸挑梁處于同一標高1臺8經(jīng)緯儀J2-2檢驗腳手架架體垂直度1臺9扭力扳手預制式（20-100N·m）緊固扣件螺栓2把10電動扳手電動型緊固扣件螺栓6臺11電焊機BS-330工字鋼與錨固筋焊接1臺12切割機J3G-400鋼管拉接件下料1臺13電阻測試儀ZC29B-2檢測避雷接地電阻值1臺7 質量控制 7.1 執(zhí)行規(guī)范及標準7.1.

17、1 鋼結構設計規(guī)范 GB50017-2003 7.1.2 建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-2012 7.1.3 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205-2012 7.1.4 鋼管腳手架扣件 GB15831-2006 7.1.5 混凝土結構設計規(guī)范 GB50010-2010 7.1.6 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2012 7.1.7 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-2011 7.1.8 建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范 JGJ202-2010 7.2 質量控制措施 7.2.1 本工法使用的工字鋼、拉桿、螺栓等各構件在工廠統(tǒng)一定型化加工制作，嚴格把關，保證構件精度。

18、 7.2.2 原材料應嚴格按設計圖紙進行合理斷料，主梁與預埋鐵焊接時，其端部應光滑、平整，與預埋鐵接觸嚴密；各懸挑梁、連系桿、預埋鐵等均為整材。 7.2.3 型鋼室外堆放時，要求垛面略有傾斜，便于排水，且工字鋼立面朝上，以免槽面積水生銹。同時，注意材料安放平直，防止彎曲變形。 7.2.4 預埋鋼套管時，復核鋼套管預埋位置，鋼套管與梁下部主筋焊接定位，結構澆筑混凝土時，應避免震動棒接觸套管，防止套管偏位，從而影響型鋼安裝。 7.2.5 焊接時，必須將各桿件、板材、圓鋼、鋼管連接表面的焊縫每邊3-5cm范圍內的水泥漿、泥漿、油污、鐵銹、毛刺及潮氣清除干凈，露出金屬光澤后方可施焊。7.2.6 對各桿

19、件盡量采用對稱施焊，防止隨意加大焊肉，引起變形和焊接應力集中，不得在焊縫外母材上引弧。 7.2.7 各桿件、板材等嚴格按圖施工，保證焊縫尺寸、焊縫不得有夾渣、缺網(wǎng)、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。施焊應及時清除焊渣，以保證焊縫質量。 7.2.8 澆筑結構混凝土前，應對支模體系的平整度，垂直度進行檢查、校正，保證安裝型鋼的梁側混凝土面的平整度、垂直度滿足要求。 7.2.9 安裝型鋼時，由于上部結構未施工，此時拉桿無法安裝，應及時通過下層腳手架對應立桿安裝頂托，對型鋼進行臨時支撐，防止型鋼連接鋼板在穿墻螺栓孔附近發(fā)生變形。 7.2.10 在型鋼底座上搭設腳手架時，腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法符合規(guī)范

20、要求。 8 安全措施8.0.1 腳手架構架、結構、拉接件等必須經(jīng)過設計，復核承載力，制定完整的腳手架搭設、使用和拆除施工方案。 8.0.2 機械設備定人、定崗，機械操作工、電焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。 8.0.3 施工前對各班組及工操作工人作好安全技術交底，使安全工作達到標準化、規(guī)范化，并應設專職人員進行檢查，排除安全隱患。 8.0.4 腳手架作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽、安全帶進行施工。 8.0.5 腳手架應有可靠的安全防護設施，按照相關規(guī)定沿腳手架外圍搭設水平安全網(wǎng)，防護欄必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉。 8.0.6 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應撤出或加以固定，防止物件墜落傷人。 8.

21、0.7 腳手架不得作為材料堆放場，其上堆放必要物件時，應堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸。 8.0.8 工具應隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板等應及時清掃，拆卸物件應及時清理運走，傳遞物件禁止拋擲。8.0.9 在腳手架上進行電焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看管。 8.0.10 焊機、電動扳手等設備要有良好的避雷接地裝置，且必須經(jīng)驗收合格后方可投入使用，雨天禁止進行電焊作業(yè)。 8.0.11 型鋼支座安裝前及拆除時，須在其下部腳手架處加設臨時頂托，以確保腳手架作業(yè)安全。 8.0.12 腳手架拆除時，嚴格按照由上而下、先搭后拆的原則進行，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并堅持

22、一步一清，嚴禁上下同時拆除作業(yè)。 9 環(huán)保措施9.0.1 施工前，制定環(huán)境保護措施，根據(jù)工程的實際情況識別評價所屬工作范圍內的環(huán)境因素，并建立重要環(huán)境因素清單，將新出現(xiàn)的環(huán)境因素以環(huán)境因素調查表的形式反饋給項目負責人。 9.0.2 優(yōu)化施工方案，合理安排工期，盡量不安排在夜間施工，避免對外界造成噪聲和光污染。9.0.3 鋼材堆放區(qū)域安排合理，要求位置整齊、分類堆放，盡量避免或減少材料的二次搬運，減少材料損耗。 9.0.4 文明施工，及時清理施工現(xiàn)場，采取噴灑水降低揚塵污染。 9.0.5 施工使用的型鋼等材料應及時收集、清理，不得隨意亂扔、亂放。 10 效益分析10.1 經(jīng)濟效益10.1.1 針

23、對兩種腳手架的主材及用量不同，選取懸挑層截面尺寸為21m×36m的一幢18層高樓為例，以造價信息網(wǎng)和市場詢價為型鋼、拉桿等構件費用計取依據(jù)，將可調拉桿式懸掛腳手架與傳統(tǒng)懸挑腳手架材料差異性成本對比見表10.1.1。 表10.1.1 可調拉桿式懸掛腳手架與傳統(tǒng)懸挑腳手架材料差異性成本對比表方案明細傳統(tǒng)懸挑腳手架可調拉桿式懸掛腳手架說明每一懸挑層型鋼支座數(shù)量=(21m+36m)/1.5m+2 ×2=80根補洞費用14工日×260元/工日=3640元-材料費1、16#工字鋼工程量 1.2m×(1+1.25) 倍×20.5kg/m×80根=4

24、428kg=4.428t單價：3746元/t小計：4.428t×3746元/t=16587.29元2、斜拉鋼絲繩主材單價：45元/根小計：45元/根×80根=3600元3、U型鋼筋拉環(huán)或預埋螺栓（含鐵板）主材價格：16元/套加工費用：10元/套小計：3套×（16+10）元/套×80根=6240元1、16#工字鋼工程量：1.2m×20.5kg/m×80根=1968kg=1.968t單價：3746元/t小計：1.968t×3746元/t=7372.13元2、可調拉桿（含套筒）主材單價：100元/套制作加工費：48元/套小計：（1

25、00+48）元/套×80根/6次=1973.33元3、穿墻螺栓（含預埋套管和鐵板墊塊）主材價格：16元/套加工費用：10元/套小計：3套×（16+10）元/套×80根/6次=1040元小計30067.29元10385.46元補充說明1、可調拉桿式懸掛腳手架無人工補洞費用；2、傳統(tǒng)腳手架每一懸挑段使用U型鋼筋拉環(huán)或預埋螺栓3個； 3、可調拉桿式懸掛腳手架使用穿墻螺栓等構件可周轉使用至少6次； 4、主材價格主要以杭州造價信息網(wǎng)2014年1月份公布的市場價為計取依據(jù)，杭州造價信息網(wǎng)上未涉及主材以市場詢價為依據(jù)。10.1.2 懸挑層截面尺寸為21m×36m的一幢

26、18層高樓采用本工法，相較于傳統(tǒng)腳手架，由表10.1.1可以得出以下結論： 由于懸掛腳手架支座無需錨固，可至少節(jié)約55.5%的型鋼用量，型鋼、拉桿、穿墻螺栓等構件損耗率降低，可周轉使用至少6次，重復利用率高，相較于傳統(tǒng)腳手架施工，每一懸挑層可實際節(jié)省費用19681.82元，可節(jié)省約65%成本費用。 10.1.2 型鋼支座和拉桿與建筑結構連接時，使用穿墻螺栓，無需在結構上進行開洞，每一懸挑層可節(jié)省了二次收尾工作的時間約5天。 10.2 社會效益10.2.1 可調拉桿、套筒拆裝操作簡單方便，可節(jié)約施工時間，轉角處加設拉桿，參與懸挑支座受力，可提高腳手架整體安全性。 10.2.2 型鋼支座施工時，無

27、需在結構開洞，不存在后期補洞的過程，消除了因補洞引起外墻滲水的隱患，社會效益顯著。11 工程實例11.0.1 杭政儲出(2010)25號地塊工程位于浙江省杭州市機場路以西、同協(xié)路以南，該工程包括 1#18#樓18棟高層、商業(yè)用房和一層地下車庫，總建筑面積約208760.90，其中一層地下室約為57920.1。本工程采用可調拉桿式懸挑腳手架，解決了型鋼懸挑層因砌體補洞引起外墻滲水問題，取得了較好的社會效益。同時，本工法中型鋼支座無需設置錨固段，相較于傳統(tǒng)腳手架，可節(jié)約55.56%的型鋼用量，經(jīng)濟效益顯著。該工法在本工程的應用中，共節(jié)省材料費約53.19萬元，縮短工期35天。 11.0.2 嘉興城

28、南路西常睦路南住宅項目工程，位于嘉興市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)城南路西側、常睦路南側，總建筑面積約84397，包括5棟高層住宅， 5棟多層住宅。本工程的3#、4#、5#、7#、9#樓為多層住宅，地下1層，地上11層，建筑高度35米，從3層開始使用可調拉桿式懸掛腳手架。本工程中使用的腳手架型鋼構件可定型化生產(chǎn)，周轉使用次數(shù)多，大大節(jié)約成本，并無需預留孔洞，方便二次結構砌筑，且拆除過程安全系數(shù)高。 11.0.3 嘉興秀洲新區(qū)45#地塊，位于嘉興市秀洲大道北側，南臨成秀路，東臨中港路，總建筑面積109315，由7棟2530層高層住宅及一個18000的聯(lián)體地下車庫組成，其中4#、7#樓為高層住宅，地下層，地上28層

29、，建筑高度85.55米。該工程從6層開始采用可調拉桿式懸挑腳手架，加快了腳手架施工進度，縮短工期約18天；節(jié)省直接材料費約41.37萬元?？烧{拉桿式懸掛腳手架施工工法1前言傳統(tǒng)的型鋼懸挑腳手架，一般采用U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓將型鋼固定在混凝土梁板結構上，型鋼固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍，型鋼需求量較大，且存在后期補洞問題而導致外墻滲漏水問題多發(fā)。2特點及適用范圍一、特點可調拉桿式懸掛腳手架結構形式獨特，上節(jié)拉桿和型鋼支座的端部通過穿墻螺栓與墻（梁）側面連接，墻（梁）內預埋套管，型鋼支座無需埋入剪力墻處，拉桿拉結也無需在模板上開洞預埋拉環(huán)，不存在后期補洞過程，消除因補洞引起外墻滲漏水

30、隱患，保證工程質量。· 型鋼支座一端通過穿墻螺栓（或預埋鋼板）與墻（梁）結構進行連接，懸挑支座無需錨入1.25倍的懸挑長度，可至少節(jié)約55.56%的型鋼用量。· 拉桿拉結無需在模板上開洞預埋拉環(huán)，尤其是對鋁模、鋼模等，可減少損耗，提高模板重復利用率，降低成本。· 型鋼支座和上節(jié)拉桿通過預埋穿墻螺栓與墻（梁）結構連接，除角部外，拆除時無需切割，不會對螺栓造成損耗；同時，拆除后的可調拉桿可周轉利用，拉桿、螺栓等構件重復利用率高，節(jié)約成本。· 由于懸挑層樓面上無型鋼支座錨入，可穿插進行砌筑、地面抹灰等工序，后續(xù)工作施工方便，節(jié)省工期。由于拉桿、套筒組件、型鋼支

31、座等構件可在工廠定型化生產(chǎn)，構件尺寸精度高，質量可靠，可減少勞動力投入，縮短施工工期。二、適用范圍適用于一般高層建筑懸挑腳手架施工，對建筑平面相對簡單、線條較少的建筑尤為適用。3工藝流程工藝流程新型懸挑腳手架體系標準層腳手架4效益分析懸挑層截面尺寸為21m×36m的一幢18層高樓采用本工法，相較于傳統(tǒng)腳手架（主材價格主要以杭州造價信息網(wǎng)2014年1月份公布的市場價為計取依據(jù)，杭州造價信息網(wǎng)上未涉及主材以市場詢價為依據(jù)）可以得出以下結論：由于懸掛腳手架支座無需錨固，可至少節(jié)約55.5%的型鋼用量，型鋼、拉桿、穿墻螺栓等構件損耗率降低，可周轉使用至少6次，重復利用率高，相較于傳統(tǒng)腳手架施

32、工，每一懸挑層可實際節(jié)省費用19681.82元，可節(jié)省約65%成本費用。型鋼支座和拉桿與建筑結構連接時，使用穿墻螺栓，無需在結構上進行開洞，每一懸挑層可節(jié)省了二次收尾工作的時間約5天?？烧{式鋼拉桿型鋼懸挑腳手架在高層建筑施工中的應用可調鋼拉桿型鋼懸挑腳手架適用性較強，常規(guī)民用建筑均可使用。懸挑型鋼加工規(guī)格統(tǒng)一，可實現(xiàn)定型化、工具化生產(chǎn)，周轉率高。避免不同項目多次截裁造成的材料損耗，符合節(jié)約化工地要求。與傳統(tǒng)型鋼懸挑腳手架相比，可調鋼拉桿型鋼懸挑腳手架避免了型鋼伸入建筑體內的弊端，對后期砌體砌筑、地坪澆筑等都沒有影響，減少了外墻洞口封堵、修補的工作量，大幅降低了外墻滲漏水的隱患，提升整體施工質量

33、。某工程是一處高檔精裝修住宅小區(qū)，由5幢高層、3幢多層建筑及附屬建筑組成，地上總建筑面積 9.1萬m²。高層建筑均為剪力墻結構，層數(shù)為2232，層高為2.953.15m，建筑高度70.399.8m。建筑立面進退層次較多，挑板線條復雜多變。腳手架方案選型根據(jù)工程實際，外腳手架采用落地腳手架結合型鋼懸挑腳手架形式。其中，落地腳手架搭設高度范圍為19層，懸挑腳手架每挑高度不超過6層，即最大懸挑高度為18.9m。根據(jù) JGJ 1302011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范第6.10.5規(guī)定：固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。若懸挑腳手架采用傳統(tǒng)工藝形式，則會產(chǎn)生用鋼量較大、現(xiàn)場搬運及施做難度較大、不利于精裝修工程的提前施工等不利因素。因此，該工程懸挑型鋼腳手架決定參照 DGJ32/J1212011建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規(guī)程，采用可調鋼拉桿型鋼懸挑腳手架。 可調鋼拉桿型鋼懸挑腳手架構造可調鋼拉桿型鋼懸挑腳手架體系由工字鋼、 直徑20mm 圓鋼斜拉桿（帶定制可調花籃螺栓）、上下固定鋼板及高強螺栓組成。懸挑型鋼采用16號工字鋼，外端焊有連接板，里端焊有端板。外端連接板通過螺栓與鋼拉桿連接，里端端板通過高強螺栓與建筑主體連接。鋼拉桿采用20的HP