河南省煤礦瓦斯防治三十二條

1、一是強力推進的重點工作措施。1 .推進突出煤層回采工作面實現(xiàn)順序開采布置。突出煤層新采（盤）區(qū)回采工作面必須按照順序開采方式布置，嚴(yán)禁跳采方式布置；現(xiàn)有生產(chǎn)的采（盤）區(qū)要修改設(shè)計，明確時間，有計劃逐步過渡到順序開采；對已經(jīng)形成的開采應(yīng)力集中“孤島”工作面，因大構(gòu)造、災(zāi)害區(qū)、開采邊角區(qū)等可能形成開采應(yīng)力集中“孤島”工作面的，回采時要按規(guī)定制定并采取特殊安全措施。2 .推進穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯區(qū)域防突措施中，加大鉆孔控制巷道兩側(cè)范圍，傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外達到40m,下幫達到20m;其他為巷道兩側(cè)輪廓線外達到各30m。3 .建立瓦斯抽采專業(yè)化打鉆隊伍，提高打鉆質(zhì)量；推進建立第三方專業(yè)

2、化打鉆機制，實現(xiàn)打鉆、驗收、效果評價主輔分離和相互制約監(jiān)督。4 .建立單孔瓦斯抽采濃度、抽采純量的考核和分析機制，明確單孔瓦斯抽采濃度的最低標(biāo)準(zhǔn)，凡單孔瓦斯抽采濃度達不到要求的，必須分析原因并采取有效的處理措施。新封孔單孔預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?0%的，必須改進封孔措施，提高封孔質(zhì)量。在未進行區(qū)域消突達標(biāo)之前，單孔預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?%的，必須采取重新封孔、修孔、補打鉆孔或水力沖孔等措施。5 .推進瓦斯抽采鉆孔參數(shù)定期（不超過10天）測定并建立分析制度。6 .推進瓦斯抽采單元（200m為一個單元）在線檢測和定期分析制度，并作為瓦斯抽采達標(biāo)的重要依據(jù)。7 .推進煤巷由消突到應(yīng)抽盡抽轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)掘進速度正常

3、化。8 .推進頂（底）板穿層鉆孔抽采巷保持正常通風(fēng)和維修，保證人員可以進入檢查瓦斯抽采情況或?qū)嵤┭a孔、修孔等作業(yè)。9 .建立礦、科區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)區(qū)域校檢、驗證工作現(xiàn)場盯守監(jiān)督管理機制，堵塞區(qū)域校檢、驗證不規(guī)范或假校檢、假驗證的漏洞。10 .加強對自救器使用的培訓(xùn)，并納入企業(yè)檢查和執(zhí)法檢查內(nèi)容，改進自救器佩戴方式（獨立佩戴），確保事故狀態(tài)下能“拿得出、戴得上”。二是需要加強研究解決的問題。1 .研究大直徑鉆孔（130mm）抽采瓦斯和全程下大直徑篩管（50-70mm）抽采瓦斯工藝，研究鉆孔直徑與篩管直徑適配關(guān)系以及篩管篩孔直徑和密度標(biāo)準(zhǔn)。2 .研究防突設(shè)計中實際考察的瓦斯抽采半徑與水力沖孔抽采半徑參數(shù)的

4、使用問題，確保抽采鉆孔間距設(shè)計既符合實際又不留抽采空白帶。3 .為便于事故狀態(tài)下快速準(zhǔn)確使用避難碉室，避難碉室門體結(jié)構(gòu)在符合標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，加強可視化、聲光化研究。4 .研究分析巷道、避難碉室等地點箱式、袋式壓風(fēng)自救裝置的使用形式，以便于在事為狀態(tài)下真正發(fā)揮作用。5 .研究人員定位卡嵌入式礦帽或礦燈，解決人員定位卡撤卡代替撤人”、“人卡研離”的管理機制和檢查方法，堵塞弄虛作假漏洞。三是需要嚴(yán)格遵循的原則。1 .在編制突出煤層工程施工設(shè)計和作業(yè)規(guī)程時，應(yīng)盡量避免上山掘進。嚴(yán)禁突出煤層工作面開切眼（經(jīng)保護層開采后除外）采用上山掘進；突出煤層其他巷道上山掘進時，傾角不得大于15°，并制定專項

5、安全措施。2 .突出煤層掘進巷道避難碉室設(shè)置間距不超過300m。3 .煤巷掘進工作面必須施工超前鉆孔，查明煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造，遇地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件急劇變化、采掘應(yīng)力疊加等情況，必須采取措施探測突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆的，重新實施區(qū)域防突措施。4.采用底板巖巷穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶和回采工作面瓦斯區(qū)域防突措施，其鉆孔最大長度不得大于90m（含煤巖段，定向鉆進除外）。5 .采掘工作面接替設(shè)計時，應(yīng)盡量避免相向回采及掘進。在同一突出煤層正在采掘的工作面應(yīng)力集中范圍內(nèi)，不得安排其他工作面進行回采或者掘進，并且相向回采及掘進安全距離不得小于150m。6 .在同一煤巷掘進的回風(fēng)流中，嚴(yán)禁煤巷掘進與打

6、鉆（掘進、水力沖孔和割縫等）平行作業(yè)；其他情況下，煤巷掘進與底（頂）板打鉆、水力沖孔和割縫平行作業(yè)間距不得小于100m,煤巷掘進與本煤層打鉆平行作業(yè)間距不得小于200m。7 .防突設(shè)計應(yīng)明確穿層鉆孔必須進入頂（底）板深度或到達設(shè)計的抽采煤層保護邊界，解決抽采鉆孔出現(xiàn)空白帶問題。抽采鉆孔設(shè)計和竣工圖應(yīng)采取合適的比例繪制，以便于使用。四是需要推廣的技術(shù)措施。1 .推廣應(yīng)用新型速凝膨脹材料兩堵一注”囊袋式帶壓封孔和全程下篩管護孔技術(shù)，解決封孔不嚴(yán)、漏氣、塌孔、堵塞等問題。2 .推廣應(yīng)用鉆孔水力沖孔卸煤、水力割縫技術(shù)，解決突出煤層卸壓、增透問題。3 .推廣應(yīng)用鉆孔修復(fù)技術(shù)，解決鉆孔塌孔、堵孔問題。4 .推廣應(yīng)用下行鉆孔壓風(fēng)排水技術(shù)，解決下行鉆孔積水問題。5 .推廣應(yīng)用普通鉆機邊打邊測隨鉆軌跡測量技術(shù)，解決鉆孔軌跡和終孔位置不清問題；推廣打鉆封孔視頻監(jiān)控機制，解決“打假鉆”問題。五是必須執(zhí)行、嚴(yán)禁違反的要求。1 .采煤工作面煤層瓦斯壓力大于或瓦斯含量大于6m3/t時，嚴(yán)禁采用順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯作為區(qū)域防突措施。2 .嚴(yán)禁用局部防突措施進行消突。3 .嚴(yán)禁在煤巷中測定瓦斯壓力和瓦斯含量，嚴(yán)禁用瓦斯含量推算瓦斯壓力。4 .瓦斯預(yù)抽時間不少于6個月。5 .凡生產(chǎn)班次掘進工作面平均風(fēng)排瓦斯量大于3m/min、回采工作面平均風(fēng)排瓦斯量大于