回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火操作

1、活性石灰回轉(zhuǎn)窯操作手冊(cè)第二部分 回轉(zhuǎn)窯操作基礎(chǔ)部分第七章、回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火操作回轉(zhuǎn)窯開(kāi)始運(yùn)作的首要條件，是使燃料完成點(diǎn)火并在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)開(kāi)始產(chǎn)生燃燒。在操作理念上被稱為點(diǎn)火操作。所謂“點(diǎn)火”，是指在冷的混合物中，用一個(gè)不大的點(diǎn)熱源，在某一局部的地方，先引起局部著火燃燒。然后向其他地方傳播，最終使整個(gè)混合物都達(dá)到被迫著火燃燒的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程被簡(jiǎn)稱為“點(diǎn)火”過(guò)程。回轉(zhuǎn)窯使用氣體燃料的“點(diǎn)火”過(guò)程，是要將通過(guò)燒嘴的燃料（煤氣）在噴出燒嘴時(shí)的瞬間，被火種引燃（著火）并開(kāi)始產(chǎn)生燃燒。這個(gè)點(diǎn)火的過(guò)程雖然很短，點(diǎn)火的方式也并不復(fù)雜。但是，對(duì)一座高性能，高機(jī)械化，高自動(dòng)化的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，點(diǎn)火程序卻是燒嘴系統(tǒng)操作控制內(nèi)

2、容中重要的組成部分。當(dāng)火種出現(xiàn)在燒嘴的出口端時(shí)，就預(yù)示著具有一定壓力、一定流量、一定流速，特別是氣體燃料時(shí)。使火種與燃料能及時(shí)接觸并發(fā)生點(diǎn)火燃燒，是“點(diǎn)火”的關(guān)鍵。雖然，點(diǎn)燃燒嘴的過(guò)程是簡(jiǎn)單的、短暫的。但是，具備點(diǎn)火條件的前提卻是比較復(fù)雜的。因?yàn)?，燒嘴一旦開(kāi)始點(diǎn)火，即標(biāo)志著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入了運(yùn)作狀態(tài)。但是，如果從操作控制的角度而言，是不能把燒嘴能夠點(diǎn)火簡(jiǎn)單地理解為回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)就此可以開(kāi)始運(yùn)作了。而應(yīng)該是，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)各項(xiàng)可運(yùn)作的條件具備以后，點(diǎn)火才能夠開(kāi)始。這個(gè)運(yùn)作條件的內(nèi)容，在點(diǎn)火程序的內(nèi)容中是不可缺少的、是非常重要的。這就是所謂“點(diǎn)火”前的檢查和點(diǎn)火前的準(zhǔn)備。一、點(diǎn)火前的檢查：進(jìn)行點(diǎn)

3、火前檢查的目的是：保證回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，主要或全部的與生產(chǎn)相關(guān)的設(shè)施或設(shè)備，都應(yīng)具備和符合可運(yùn)作的性能和條件。點(diǎn)火前檢查的內(nèi)容主要包括：原料儲(chǔ)備、燃料來(lái)源充足?；剞D(zhuǎn)窯，豎式預(yù)熱器，豎式冷卻器內(nèi)部的襯磚必須完好，沒(méi)有異物。系統(tǒng)各容器中所有的人孔、檢修門都應(yīng)關(guān)閉。機(jī)械動(dòng)力設(shè)備通過(guò)可允許的空載或負(fù)載試運(yùn)行，具備可運(yùn)行的條件。不論任何形式的點(diǎn)火物，具備可以點(diǎn)燃的條件。通過(guò)排煙機(jī)低速運(yùn)行，使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)生出所要求的負(fù)壓形態(tài)。表十五回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火前的基本檢查內(nèi)容表十五檢查內(nèi)容檢 查 要 求原料供給系統(tǒng)原料儲(chǔ)量充足，供料裝置具備開(kāi)機(jī)及供料條件豎式預(yù)熱器襯磚完好無(wú)雜物，關(guān)閉人孔門、觀察孔。推桿試車正?；剞D(zhuǎn)窯a、 窯

4、頭窯尾密封裝置無(wú)磨擦、無(wú)松動(dòng)，狀態(tài)正常。b、窯頭窯尾密封裝置冷卻風(fēng)機(jī)試運(yùn)行正常。c、回轉(zhuǎn)窯窯位正常，襯磚完好無(wú)雜物，關(guān)閉窯門。d、托輪、檔輪無(wú)異常，油量充足、無(wú)漏油、冷卻水暢通e、主輔傳動(dòng)裝置具備開(kāi)機(jī)條件，減速機(jī)接合、油位正常豎式冷卻器襯磚完好無(wú)雜物，關(guān)閉人孔門。出料裝置試車正常。排煙機(jī)經(jīng)試車確認(rèn)狀態(tài)正常，具備開(kāi)機(jī)運(yùn)行條件，可遠(yuǎn)程控制。窯尾除塵裝置人孔門關(guān)閉，性能狀態(tài)良好，具備開(kāi)機(jī)工作條件。一、二次風(fēng)機(jī)機(jī)體、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑狀態(tài)正常，經(jīng)試車具備開(kāi)機(jī)條件。燒嘴裝置在窯內(nèi)位置正常，參數(shù)、管道、閥位狀態(tài)正常。燃料供給系統(tǒng)經(jīng)檢查、聯(lián)系、確認(rèn)，燃料具備供給條件或送至窯前。成品出料系統(tǒng)出料設(shè)備狀態(tài)正常，具備

5、開(kāi)機(jī)條件。操作控制系統(tǒng)主控室儀表、信號(hào)、操作控制裝置指示、反饋、狀態(tài)正常?，F(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)控制裝置按要求選擇并處于指定位置。二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備：點(diǎn)火前準(zhǔn)備的目的是：使點(diǎn)火系統(tǒng)與點(diǎn)火相關(guān)的系統(tǒng)具備準(zhǔn)確可靠的聯(lián)動(dòng)性能，保證燃料能夠產(chǎn)生著火。點(diǎn)火前準(zhǔn)備的主要內(nèi)容包括：電氣、計(jì)器計(jì)量、管道、維修等相關(guān)部門的操作者到達(dá)點(diǎn)火現(xiàn)場(chǎng)，提供點(diǎn)火前的各項(xiàng)準(zhǔn)備和保證工作。常規(guī)性的準(zhǔn)備概念是水、電、風(fēng)、氣、油必須到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指定或要求的位置。其中：水：是指向回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)提供的冷卻循環(huán)水及一切與生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的用水。電：是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)，一切動(dòng)力設(shè)備的動(dòng)力源。是操作控制，儀表信號(hào)反饋的能源。向系統(tǒng)供電，是準(zhǔn)備內(nèi)容中最直觀、最重

6、要的環(huán)節(jié)之一，也是最能準(zhǔn)確地反映準(zhǔn)備結(jié)果的保證手段之一。風(fēng)：對(duì)此時(shí)“風(fēng)”的概念，是指回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的排風(fēng)或通風(fēng)。也就是指，在此時(shí)，必須通過(guò)機(jī)械力或其它可行的方式，使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的氣流產(chǎn)生流動(dòng)并形成所需要的負(fù)壓指數(shù)。氣：所謂的氣，在不同類型的窯爐中，有不同的使用概念。通常有壓縮空氣、蒸汽、氮?dú)?、液化石油氣等。它們的種類不同，用途也就不同。例如：壓縮空氣通常是作為動(dòng)力氣體；蒸汽可用來(lái)預(yù)熱燃料（如重油）或沖洗燃料管道或?qū)υO(shè)施進(jìn)行保溫；氮?dú)鈩t可用來(lái)驅(qū)趕管道內(nèi)的燃料（如煤氣）和對(duì)氣體燃料進(jìn)行防漏密封；而液化石油氣作為高質(zhì)量的燃料，主要可用作點(diǎn)火用燃料。油：是一個(gè)廣義的概念，在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)點(diǎn)火準(zhǔn)備的內(nèi)容中，油指的是所

7、選用的燃料。如煤氣、天然氣 、重油等。當(dāng)然，對(duì)油的理解內(nèi)容中也包含著各種機(jī)械動(dòng)力用油和機(jī)械潤(rùn)滑用油等。在回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火前的準(zhǔn)備內(nèi)容中，對(duì)所使用的燃料進(jìn)行使用前的檢驗(yàn)和確認(rèn)，是一個(gè)非常重要的內(nèi)容，是必不可少的保證手段之一。在以焦?fàn)t煤氣、混合煤氣為燃料的氣體燃料的點(diǎn)火準(zhǔn)備過(guò)程中，對(duì)燃料輸送管線內(nèi)的氣體進(jìn)行置換和置換后的質(zhì)量保證是非常重要的。點(diǎn)火前的氣體置換，是將管道進(jìn)氣端（氣源截?cái)嗵帲┲吝M(jìn)入到燒嘴前端的管線全部貫通。用煤氣（燃料）充實(shí)管道，逐步驅(qū)趕盡管道內(nèi)的氮?dú)饧捌渌鼩怏w。這個(gè)過(guò)程一般需要1530分鐘，但最終的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)燃料的特點(diǎn)和燃料的質(zhì)量來(lái)確定。對(duì)氣體進(jìn)行置換的目的是：保證燃料的質(zhì)量和燒嘴的點(diǎn)火

8、質(zhì)量。置換過(guò)程的燃料質(zhì)量，是指氣體置換后的煤氣純度。其檢驗(yàn)方法是做煤氣爆破（或爆炸）試驗(yàn)。用特制的氣體取樣筒，在燒嘴前端管道的放散管的出口處，取出（煤氣）氣體并充滿取樣筒。在距離取樣點(diǎn)5米以外，將筒內(nèi)氣體點(diǎn)燃，觀察燃燒狀態(tài)： 1.藍(lán)色火焰，2.無(wú)爆鳴，3.無(wú)閃爍4.燃盡。這一檢驗(yàn)工作是必須的，應(yīng)在點(diǎn)火前1530分鐘內(nèi)進(jìn)行并完成。任何一座窯爐在點(diǎn)火動(dòng)行前都必須經(jīng)過(guò)一個(gè)準(zhǔn)備的過(guò)程，而用來(lái)衡量點(diǎn)火準(zhǔn)備的基本標(biāo)準(zhǔn)是：1、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的準(zhǔn)確性，可靠性，安全性和可操作性。2、儀表、信號(hào)等反饋機(jī)構(gòu)和性能符合或滿足程序要求。與此同時(shí)，在點(diǎn)火前的準(zhǔn)備內(nèi)容中還應(yīng)考慮到：燃燒器（燒嘴）在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的位置、與點(diǎn)火相關(guān)

9、的參數(shù)及配比關(guān)系的確定。影響或與點(diǎn)火相關(guān)的輔助系統(tǒng)的投入。烘窯升溫曲線的制定。操作過(guò)程的組織分工。對(duì)應(yīng)急措施的準(zhǔn)備等，都是不可忽視的重要內(nèi)容。表十六回轉(zhuǎn)窯使用煤氣點(diǎn)火前的基本準(zhǔn)備內(nèi)容 表十六準(zhǔn) 備 內(nèi) 容準(zhǔn) 備 要 求送操作電源伙表信號(hào)指示反饋正常，確認(rèn)操作電源到位。啟動(dòng)排煙機(jī)點(diǎn)火前15分鐘啟動(dòng)，窯內(nèi)形成負(fù)壓或符合點(diǎn)火壓力要求。煤氣系統(tǒng)送煤氣煤氣管網(wǎng)抽盲板、送煤氣。煤氣爆破試驗(yàn)煤氣管網(wǎng)氣體置換，放散2030分鐘，爆破試驗(yàn)合格。煤氣加壓機(jī)準(zhǔn)備具備遠(yuǎn)程控制能力，煤氣送至燒嘴切斷裝置前。準(zhǔn)備點(diǎn)火源自動(dòng)點(diǎn)火源送至點(diǎn)火燒嘴或準(zhǔn)備點(diǎn)火火把。點(diǎn)火準(zhǔn)備就緒適量增大窯內(nèi)負(fù)壓抽力，點(diǎn)火準(zhǔn)備就緒。三、點(diǎn)火回轉(zhuǎn)窯的點(diǎn)

10、火操作，按其狀態(tài)不同一般可分為：停窯檢修以后的冷態(tài)窯點(diǎn)火，正常停窯后（非檢修狀態(tài)）的點(diǎn)火，短時(shí)間熄火后的點(diǎn)火，生產(chǎn)過(guò)程熄火后的立即點(diǎn)火等?；剞D(zhuǎn)窯以氣體燃料為能源時(shí)的點(diǎn)火方式一般有兩種：a、扎制一個(gè)點(diǎn)火火把，由人為進(jìn)行控制。將火把（火源）置于到燒嘴的下端，通過(guò)程序操作進(jìn)行點(diǎn)火。b、在燒嘴的端面設(shè)置一個(gè)可自動(dòng)控制、專用的點(diǎn)火源、由電子打火的點(diǎn)火（燒嘴）裝置，通過(guò)程序控制燒嘴自動(dòng)點(diǎn)火。但是，在采用煤粉或重油等固體燃料進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)，由于固體燃料的燃點(diǎn)較高，一般的點(diǎn)火源不易將燃料在短時(shí)間內(nèi)點(diǎn)燃。所以，在點(diǎn)燃固體燃料（燒嘴）前。一般都要采用在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)、燒嘴的出口前下方，堆積一定數(shù)量的木柴或其他的可燃物質(zhì)。通

11、過(guò)可燃物質(zhì)的燃燒，逐步地使窯內(nèi)的空間溫度提高到一定的程度，達(dá)到可以逐步點(diǎn)燃燃料并產(chǎn)生自動(dòng)燃燒的溫度。采用固體能源為燃料時(shí)，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)已經(jīng)具備了可使燃料著火的溫度環(huán)境時(shí)，還應(yīng)該考慮到，如何保證燃料本身應(yīng)具備的可燃燒條件。例如：在使用煤粉時(shí)的水分、細(xì)度、投入量、噴出速度等。在使用重油時(shí)的粘度、加熱溫度，霧化程度和噴出壓力等。這些都是如何完成燃料著火燃燒的重要保證條件。點(diǎn)火的目的：是使燃料發(fā)生著火并產(chǎn)生燃燒。在以氣體燃料為能源介質(zhì)的點(diǎn)火操作中，對(duì)燃料使用的基本要求是，在它的輸送和操作程序中，應(yīng)該具有一個(gè)控制性能較高，反應(yīng)快速、準(zhǔn)確，自動(dòng)連鎖聯(lián)動(dòng)的工作程序。這是以保證安全為主要目的的。例如，當(dāng)初始燃料

12、（煤氣）噴出燒嘴后，如果火種未能及時(shí)地使燃料著火而燃料又未能及時(shí)終斷時(shí)。未終斷的具有一定量能的燃料就會(huì)不斷地進(jìn)入或聚集在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。這時(shí)，若再與火種相遇的結(jié)果將是，因聚集在窯內(nèi)的燃料產(chǎn)生著火而導(dǎo)致正壓回火發(fā)生爆炸，這是非常危險(xiǎn)的。為此，在回轉(zhuǎn)窯上選用氣體燃料、在無(wú)論采用什么樣的方式點(diǎn)火時(shí)，都必須遵循以下的基本原則：一， 火種必須處于燒嘴的出口端下方，與燃料能夠直接接觸的位置；二， 燃料噴出燒嘴前，火種必須存在，并具有可持續(xù)的燃燒性；三， 火種燃燒的時(shí)間與燃料的噴出時(shí)間間隔不易過(guò)長(zhǎng)；四， 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)必須形成一定（不會(huì)使火種熄滅）的負(fù)壓抽力。五， 一次點(diǎn)火失敗，嚴(yán)禁短時(shí)間內(nèi)或立即進(jìn)行下一次點(diǎn)火；六，

13、最大可能地使點(diǎn)火一次成功。不成功的點(diǎn)火（點(diǎn)火失敗）是常見(jiàn)的。失敗的原因會(huì)很多，一般常見(jiàn)的有：點(diǎn)火氣源供給不順暢，打火狀態(tài)不佳，電氣系統(tǒng)，閥門閥位系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)異常，燃料輸送受阻等。這時(shí)，若要進(jìn)行下一次點(diǎn)火前的基本要求是：一、排煙機(jī)對(duì)窯內(nèi)進(jìn)行氣體置換，排空時(shí)間不應(yīng)低于10分鐘；二、燃料源終斷并處于重新準(zhǔn)備狀態(tài)；三、查清點(diǎn)火失敗原因；四、重新回到點(diǎn)火程序。在此之中，查清點(diǎn)火失敗的原因是非常重要的，也是保證下一次點(diǎn)火成功的關(guān)鍵?；剞D(zhuǎn)窯的點(diǎn)火操作，按其性質(zhì)區(qū)分，一般有冷態(tài)窯、低溫窯和熱態(tài)窯點(diǎn)火三種狀態(tài)。冷態(tài)窯點(diǎn)火是指，窯內(nèi)溫度為常溫狀態(tài)。即停窯后窯內(nèi)溫度被冷卻到于外界氣溫等同的溫度（而不論停窯周期長(zhǎng)短）時(shí)的

14、點(diǎn)火。低溫窯點(diǎn)火是指，因異常原因造成非停產(chǎn)時(shí)的?；鸷?，窯內(nèi)溫度下降到某一程度，即以窯尾溫度600為上限，窯尾溫度100為下限這一區(qū)間溫度內(nèi)的點(diǎn)火。熱態(tài)窯點(diǎn)火是指，燒嘴熄火后，窯尾溫度降至600時(shí)，在這某一溫度區(qū)間內(nèi)的點(diǎn)火。由此可以看出，對(duì)這三種點(diǎn)火狀態(tài)的區(qū)分，實(shí)際上就是圍繞著不同的溫度來(lái)劃分的。在點(diǎn)火操作前，操作者則應(yīng)根據(jù)不同的溫度掌握好不同狀態(tài)時(shí)的操作要點(diǎn)。這個(gè)操作的要點(diǎn)實(shí)際上就是指，如何掌握點(diǎn)火時(shí)對(duì)燃料量的使用和對(duì)溫度的控制。1、冷態(tài)窯對(duì)冷態(tài)窯的點(diǎn)火，特別是在使用氣體燃料時(shí)，由于氣體燃料具有可在很短的時(shí)間（瞬間）內(nèi)被點(diǎn)燃并開(kāi)始燃燒的能力。當(dāng)燃料被點(diǎn)燃時(shí)，如果其噴出量也相對(duì)較大時(shí)，它的燃燒所

15、產(chǎn)出的熱量就會(huì)很高。這時(shí)，處在常溫狀態(tài)下的耐火材料便會(huì)因突如其來(lái)的高溫而受到損壞。所以，在冷態(tài)窯的點(diǎn)火時(shí)，在即要考慮應(yīng)保持具有一定的燃料數(shù)量來(lái)保證燃料的點(diǎn)燃機(jī)率同時(shí)，又要考慮點(diǎn)火后所產(chǎn)生的溫度效果。這時(shí)，操作者的經(jīng)驗(yàn)就會(huì)顯得比較重要了。同時(shí)，在控制內(nèi)容中應(yīng)該注意的是：a、 點(diǎn)火前，基本確定保證燃料點(diǎn)燃的初始燃料用量。即要保證點(diǎn)火成功概率又要防止燃料初始噴出量過(guò)大。b、 點(diǎn)火后，在保證燃料能夠以最低值的用量產(chǎn)生燃燒的狀態(tài)下，降低初始燃料用量。c、 燃料著火并開(kāi)始燃燒后，及時(shí)地降低窯內(nèi)的負(fù)壓抽力。保證火焰不被抽滅并穩(wěn)定在可持續(xù)燃燒狀態(tài)。d、 一次空氣穩(wěn)定在最小風(fēng)量狀態(tài)。防止因燃料用量過(guò)小、窯內(nèi)空間

16、溫度較低時(shí)吹滅火焰。e、 必須對(duì)點(diǎn)火后的燃燒狀態(tài)進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)控。2、低溫窯對(duì)所謂低溫窯而言，由于點(diǎn)火前窯內(nèi)還具有一定的溫度，當(dāng)然，這是指窯尾溫度處在低于600而又高于常溫的某一溫度區(qū)間內(nèi)的點(diǎn)火。這時(shí)，對(duì)點(diǎn)火的基本要求是，點(diǎn)火必須使用火種（點(diǎn)火把，電子打火等），對(duì)點(diǎn)火后的燃料初始用量也是有低值要求的。但是，比較冷態(tài)窯而言則要寬松一些。對(duì)低溫窯點(diǎn)火后燃料用量的使用，通常是根據(jù)當(dāng)時(shí)窯內(nèi)溫度的高低和所需要的升溫速度來(lái)決定的?？傊谶@個(gè)低溫狀態(tài)的點(diǎn)火過(guò)程中，操作者還是應(yīng)該在可能的情況下，努力地遵循冷態(tài)窯的點(diǎn)火控制內(nèi)容。因?yàn)?，這對(duì)以后的生產(chǎn)過(guò)程都會(huì)是有利的。 3、熱態(tài)窯窯尾加料室溫度高于600時(shí)的窯況被稱

17、之為熱態(tài)窯。這時(shí)的點(diǎn)火，由于窯內(nèi)的溫度較高，通?？梢圆皇褂命c(diǎn)火源而直接點(diǎn)火，燃料噴出后完全能夠被余熱點(diǎn)燃。當(dāng)然，對(duì)其它的點(diǎn)火準(zhǔn)備程序則仍是要重新完成的。對(duì)這一溫度狀態(tài)時(shí)的點(diǎn)火，一般可以不考慮燃料的低值用量，也可以不考慮一次空氣的低值用量。但是，在點(diǎn)火過(guò)程中，必須要保證窯內(nèi)要有足夠的負(fù)壓指數(shù)。因?yàn)椋@時(shí)的點(diǎn)火會(huì)因預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)留有物料而使氣流流通不暢。在窯內(nèi)具有較高的溫度環(huán)境里，當(dāng)稍大量的初始燃料噴出時(shí)，在著火時(shí)因燃燒膨脹發(fā)生正壓反應(yīng)。從而導(dǎo)致熄火、回火仍至近似于爆炸的反應(yīng)?；剞D(zhuǎn)窯停窯后的冷態(tài)點(diǎn)火，因燃料的低量限制，對(duì)燃料的燃燒、火焰的穩(wěn)定是有影響的。即便是燒嘴已經(jīng)被點(diǎn)燃后，操作者仍必須對(duì)燃燒

18、狀態(tài)進(jìn)行隨時(shí)的監(jiān)控，防止燃燒終斷。這其中包括脫火，回火的發(fā)生。這對(duì)回轉(zhuǎn)窯來(lái)說(shuō)是非常危險(xiǎn)的，特別是燃料并未終斷時(shí)。燃燒過(guò)程的脫火是指：氣流流速比火焰速度快，火焰遠(yuǎn)離燒嘴而去。造成脫火、回火的主要原因，是排煙機(jī)對(duì)窯內(nèi)形成的負(fù)壓狀態(tài)和接觸火焰的一次空氣的影響。在以低壓焦?fàn)t煤氣或混合煤氣為燃料進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)，對(duì)一次空氣的需要是微量的，或者是不需要的。但是，一次風(fēng)機(jī)必須是處于運(yùn)行狀態(tài)的。這既是操作程序的需要，更是便于點(diǎn)火成功后，即可送出一次空氣，同時(shí)也是為了保證安全的需要。對(duì)冷窯點(diǎn)火后燃料用量的確定，是根據(jù)窯內(nèi)襯磚受熱性質(zhì)的要求，保證燃料產(chǎn)生燃燒為目的，以最低值的流量提供。耐火材料受熱和降溫的過(guò)程都是緩慢的

19、，特別是回轉(zhuǎn)窯燒成帶的鎂質(zhì)襯磚，它們最易受到損壞的兩個(gè)階段之一是點(diǎn)火烘窯階段。點(diǎn)火后，如果燃料用量過(guò)大，短時(shí)間內(nèi)溫度過(guò)高，襯磚會(huì)因受熱激烈，導(dǎo)致熱膨脹過(guò)急，這被稱之為急熱。最明顯的結(jié)果是，使襯磚發(fā)生崩裂，抽簽、脫落而損壞?？傊?，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的點(diǎn)火操作來(lái)說(shuō)，在無(wú)論是什么窯況狀態(tài)時(shí)，這個(gè)點(diǎn)火的操作過(guò)程都應(yīng)該是細(xì)致的。其主要內(nèi)容必須包括點(diǎn)火前的檢查、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備、點(diǎn)火操作和點(diǎn)火后的確認(rèn)。對(duì)點(diǎn)火以后的操作來(lái)說(shuō)，無(wú)論是窯內(nèi)溫度在什么狀態(tài)，特別是冷窯狀態(tài)時(shí)，都必須嚴(yán)格地遵循由低溫開(kāi)始控制，在一定的時(shí)間內(nèi)，使溫度逐漸或緩慢上升的原則。切記，防止溫度出現(xiàn)快速、大幅度地上升或大幅度地波動(dòng)。第八章、烘窯與升溫豎式預(yù)熱

20、器、回轉(zhuǎn)窯和豎式冷卻器，是活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)設(shè)備的三大組成部分，是一種較大型的煅燒容器。在煅燒工藝中，它們分別承擔(dān)著活性石灰產(chǎn)品從烘干、預(yù)熱、分解、燒成到冷卻的全部煅燒工藝過(guò)程。由于煅燒工藝的需要，在各個(gè)容器內(nèi)，砌筑著不同材質(zhì)、不同尺寸、不同形狀、不同形式的耐火材料制品。由于這些耐火材料本身所具有的受熱特性和產(chǎn)品的煅燒需要，在使用前，它們必須要經(jīng)過(guò)一個(gè)烘干、加熱、升溫的過(guò)程。這就是通常所說(shuō)的烘窯升溫過(guò)程。所謂烘窯，就是指利用燃料燃燒所產(chǎn)生的熱，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，使容器內(nèi)的溫度從較低的狀態(tài)開(kāi)始，逐漸地上升到高溫狀態(tài)，使容器內(nèi)的耐火材料通過(guò)烘烤和加熱達(dá)到可使用的程度。烘窯開(kāi)始的標(biāo)準(zhǔn)是：當(dāng)噴出燒嘴的燃

21、料或設(shè)置在窯內(nèi)的可燃物質(zhì)被點(diǎn)燃并開(kāi)始持續(xù)燃燒時(shí)。一、 烘窯升溫的目的回轉(zhuǎn)窯在投入使用前，容器內(nèi)的耐火材料必須經(jīng)過(guò)烘干、加熱和升溫的處理過(guò)程。由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的襯磚，特別是燒成帶的襯磚在特定的環(huán)境里，具有冷態(tài)時(shí)收縮性強(qiáng)、吸水性能強(qiáng)、易水化，不易轉(zhuǎn)窯。接觸火焰輻射熱時(shí)熱點(diǎn)集中，對(duì)急冷急熱反應(yīng)敏感，及易造成崩裂、剝落或抽簽掉磚等特點(diǎn)。為此，在使用前，必須要對(duì)它們進(jìn)行加熱處理。掌握對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料冷態(tài)時(shí)的低熱量投入是非常重要的。這時(shí)，在理念上的烘窯操作，通常是指對(duì)回轉(zhuǎn)窯的加熱。而在帶豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯上，由于豎式預(yù)熱器是原料完成煅燒前被加熱和預(yù)分解的重要容器，在煅燒系統(tǒng)中占有非常重要的位置。在設(shè)計(jì)上，它

22、具有磚型多、體型大、材質(zhì)不同、砌筑復(fù)雜、不接觸火焰輻射熱、氣流傳熱慢等特殊的特點(diǎn)。它的被加熱效果，是能否使煅燒系統(tǒng)順利地進(jìn)入到生產(chǎn)狀態(tài)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為此，在帶豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯上，具有實(shí)際意義的烘窯操作，應(yīng)該是指對(duì)豎式預(yù)熱器的加熱。通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯和豎式預(yù)熱器內(nèi)耐火材料特點(diǎn)的基本了解，對(duì)耐火材料冷態(tài)時(shí)加熱溫度使用的重要性便已經(jīng)很明顯了，因此，也由此而產(chǎn)生了烘窯升溫的目的。烘窯的目的是：使襯磚由低溫狀態(tài)向高溫狀態(tài)緩慢地被加熱，排除所含的水份。升溫的目的是：使襯磚充分蓄熱、膨脹并達(dá)到可對(duì)物料傳熱的溫度。同時(shí)，又能使襯磚得到較長(zhǎng)的使用壽命。烘窯操作，是一個(gè)對(duì)襯磚進(jìn)行緩慢加熱、升溫的過(guò)程。是一個(gè)溫度與時(shí)間的

23、分配關(guān)系，時(shí)間長(zhǎng)短決定溫度走勢(shì)。在這個(gè)過(guò)程中，如何掌握它們的分配關(guān)系是非常重要的。這也就是說(shuō)，任何一條冷態(tài)回轉(zhuǎn)窯在“開(kāi)窯”點(diǎn)火以前，都應(yīng)該根據(jù)當(dāng)時(shí)的窯況制定出一個(gè)烘窯升溫計(jì)劃。因?yàn)?，它是指?dǎo)整個(gè)烘窯升溫操作的理論依據(jù)。這個(gè)所謂的烘窯升溫計(jì)劃，就是通常所說(shuō)的烘窯升溫曲線，它是用圖表的形式，將溫度和時(shí)間進(jìn)行分配并具體地表現(xiàn)出來(lái)的一種方式。二、 烘窯升溫曲線 烘窯升溫曲線的具體內(nèi)容是將溫度和時(shí)間進(jìn)行分配或劃分。而對(duì)烘窯升溫曲線制定的依據(jù)是：根據(jù)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)的襯磚狀態(tài)、材質(zhì)，使用情況、換磚幅度、停置時(shí)間、留料程度等實(shí)際情況決定的。制定烘窯升溫曲線的目的是：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，保證每一個(gè)時(shí)間段對(duì)熱量的準(zhǔn)確投

24、入，最終達(dá)到所要求的溫度指數(shù)。在實(shí)際操作中，烘窯升溫曲線又起著：根據(jù)溫度走勢(shì)翻動(dòng)窯體、連續(xù)轉(zhuǎn)窯、啟動(dòng)設(shè)備、動(dòng)作推桿、完成向預(yù)熱器加料操作等指導(dǎo)性作用。實(shí)踐表明，在帶豎式預(yù)熱器的活性石灰回轉(zhuǎn)窯上，烘窯與升溫的理論溫度分界點(diǎn)已經(jīng)基本形成。這就是當(dāng)窯尾（加料室）溫度達(dá)到600時(shí)，它表示著烘窯階段的結(jié)束、而又是升溫階段開(kāi)始的標(biāo)志。對(duì)烘窯升溫曲線圖表的制定，通常是以縱橫坐標(biāo)的形式表現(xiàn)?？v坐標(biāo)表示溫度，橫坐標(biāo)表示時(shí)間。將一條理論溫度曲線從縱橫坐標(biāo)的交匯處，沿時(shí)間和溫度發(fā)展方向的交點(diǎn)延伸畫出，直至達(dá)到終點(diǎn)。這條曲線通常采用呈坡度的直線表現(xiàn)。但是，在這條曲線上應(yīng)表示出，燃料點(diǎn)火后，燃燒初始階段的溫度高點(diǎn)、烘窯

25、與升溫階段的溫度分界點(diǎn)、進(jìn)入到生產(chǎn)階段的溫度點(diǎn)，這三個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)是非常重要的。它的作用是，能夠反映出溫度指數(shù)和時(shí)間長(zhǎng)短在理論上的定位和分配關(guān)系。在帶豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯上，在以氣體（煤氣）為燃料時(shí)，表示烘窯升溫階段三個(gè)溫度轉(zhuǎn)折點(diǎn)的范圍一般在：1、 燃料燃燒初始溫度高點(diǎn)： 150 2002、 烘窯與升溫的分界溫度： 6003、 生產(chǎn)階段溫度點(diǎn)： 1000在烘窯升溫曲線的制定過(guò)程中，在一般情況下，對(duì)溫度走勢(shì)狀態(tài)的表現(xiàn)通常是固定的。而對(duì)時(shí)間的設(shè)定，則要根據(jù)窯況，將規(guī)定（8小時(shí)或9天）的時(shí)間分布在這個(gè)溫度區(qū)域內(nèi)。如何烘窯，烘窯升溫操作的基本原則是：應(yīng)促使實(shí)際溫度盡可能地沿著理論溫度曲線的下方運(yùn)行。但是，在實(shí)

26、際烘窯升溫操作中，若將一條完整的實(shí)際溫度線，用時(shí)間劃分后，進(jìn)行點(diǎn)線連接的結(jié)果表明。這條實(shí)際的溫度曲線，是不可能以直線呈坡度的形式表現(xiàn)出來(lái)的，它通常是以梯形并上下波動(dòng)的形式向溫度的高點(diǎn)延伸的。這時(shí)必須注意。在實(shí)際操作中，操作者應(yīng)該以最大的可能，使這條呈梯形上升的實(shí)際溫度走勢(shì)不斷地圍繞著理論溫度曲線，以正負(fù)誤差指數(shù)在3050之間運(yùn)行為宜。因?yàn)?，這是完成烘窯升溫操作的基本保證。 三、窯況在帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的活性石灰回轉(zhuǎn)窯上，用于區(qū)別襯磚狀態(tài)的“窯況”有：1、新窯：a、豎式預(yù)熱器，回轉(zhuǎn)窯，豎式冷卻器全部是新筑襯磚；b、預(yù)熱器內(nèi)新襯磚；c、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)全新襯磚；2、檢修窯：a、預(yù)熱器部分換襯；b、回

27、轉(zhuǎn)窯燒成帶換襯；c、窯襯部分換磚；3、舊窯：a、小面積：少環(huán)數(shù)換磚或局部挖補(bǔ)換磚。b、無(wú)修補(bǔ)：無(wú)換磚；c、空窯：指預(yù)熱器內(nèi)不留料；d、留料窯：指預(yù)熱器內(nèi)留料，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)不留料或少量留料?！案G況”，是決定烘窯時(shí)間的重要依據(jù)。不同類型的“窯況”，對(duì)受熱的要求程度不同，雖然它們都具有要求均衡受熱的共性。但是，它們又不可避免地存在著使用程度、損壞程度、質(zhì)量比例、區(qū)域分布、停滯冷卻程度等實(shí)際狀況的不同。每一條冷態(tài)回轉(zhuǎn)窯，每一次點(diǎn)火時(shí)的“窯況”都是不同的。主要原因是襯磚受熱狀態(tài)的要求是不同的。所以說(shuō)，對(duì)烘窯升溫曲線的制定內(nèi)容也是必然不同的。這個(gè)不同的關(guān)鍵就是，時(shí)間對(duì)溫度分配概念的不同。那么，根據(jù)“窯況”，為

28、什么要將溫度在時(shí)間上進(jìn)行劃分，重要的原因在于，為了防止堿性襯磚在發(fā)生受熱不均勻時(shí)，產(chǎn)生破壞性水化作用。造成受熱過(guò)程排出的水份不同、冷熱均勻程度不同、膨脹效果不同時(shí)，使襯磚受到損壞。當(dāng)一條襯磚全新的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)砌筑完畢后，襯磚內(nèi)含有的水份是非常豐富的。它對(duì)于堿性磚，特別是燒成帶的鎂質(zhì)襯磚的水化危害是非常大的。冷態(tài)停窯的時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)襯磚損害的可能性越大，向襯磚輸入熱量時(shí)的難度也會(huì)非常大。短時(shí)、局部的急聚受熱，會(huì)使襯磚在劇烈的、不均勻的溫度變化中損壞。所以說(shuō)，烘窯過(guò)程，必須要針對(duì)當(dāng)時(shí)的“窯況”，認(rèn)真制定和嚴(yán)格實(shí)施一個(gè)合適的、緩慢的烘烤加熱操作程序。也就是操作術(shù)語(yǔ)中的烘窯操作。根據(jù)活性石灰回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)原

29、理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、包括豎式冷卻器內(nèi)襯磚的性質(zhì)和使用情況。在烘窯升溫曲線的制定內(nèi)容中，對(duì)時(shí)間的要求一般有三個(gè)時(shí)間區(qū)段的劃分：1、新窯： 39天2、檢修窯： 2460小時(shí)4、 未檢修窯： 824小時(shí)四、烘窯回轉(zhuǎn)窯在冷窯狀態(tài)時(shí)，無(wú)論使用什么樣的方式開(kāi)始點(diǎn)火后，都要經(jīng)過(guò)一個(gè)使溫度由低溫向高溫逐漸上升的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程即是指烘窯階段。在以氣體能源為燃料時(shí)，燒嘴點(diǎn)火后，窯內(nèi)的初始溫度通常會(huì)上升的比較快。在較短的時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到150200。表、點(diǎn)火初始階段溫度曲線 這是因?yàn)椋?、為了保證燃料的點(diǎn)火與著火質(zhì)量，燃料噴出燒嘴時(shí)的初始量往往會(huì)比烘窯時(shí)所使用的量要大的多。二、排風(fēng)抽力在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)

30、壓，會(huì)將燃料點(diǎn)燃后產(chǎn)生的熱量很快地抽向窯尾加料室的溫度測(cè)點(diǎn)處，因此而產(chǎn)生一個(gè)短暫的跳高的溫度點(diǎn)。三、冷態(tài)窯點(diǎn)火后，窯內(nèi)襯磚對(duì)瞬間產(chǎn)生的氣流溫度反應(yīng)會(huì)比較慢一此，不會(huì)馬上產(chǎn)生吸熱反應(yīng)，燃燒產(chǎn)生的熱量會(huì)沿著襯磚表面，快速地通過(guò)窯內(nèi)和溫度測(cè)點(diǎn)，由此而表現(xiàn)出一個(gè)跳高的溫度指數(shù)。但是，如果是在利用固體燃料點(diǎn)火前，為了使窯內(nèi)的溫度環(huán)境達(dá)到可以使固體燃料著火的目的。燃料通過(guò)燒嘴點(diǎn)火前，常常會(huì)先點(diǎn)燃堆積在窯內(nèi)的可燃物質(zhì)，如木材等引火物。這時(shí)，窯內(nèi)的溫度一般不會(huì)產(chǎn)生明顯的跳高反應(yīng)。因?yàn)?，將堆積在窯內(nèi)的可燃物質(zhì)點(diǎn)燃并產(chǎn)生燃燒，是一個(gè)緩慢著火和產(chǎn)生熱量的過(guò)程，熱量在窯筒體內(nèi)不會(huì)迅速或大量聚集，所以，從溫度測(cè)點(diǎn)的反應(yīng)上，不會(huì)出現(xiàn)跳高的反應(yīng)。 回轉(zhuǎn)窯利用氣體燃料點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生的溫度短時(shí)跳高現(xiàn)象，一般不會(huì)對(duì)耐火材料造成直接的損壞性影響。但是，這種溫度跳高現(xiàn)象只能是短時(shí)的。當(dāng)確認(rèn)燃料已經(jīng)開(kāi)始燃燒并且穩(wěn)定后，則應(yīng)該很快地將燃料初始用量降回到最低值。使溫度逐漸地回到一個(gè)低點(diǎn)位置（穩(wěn)定點(diǎn)），并從這一低點(diǎn)溫度開(kāi)始進(jìn)入到烘窯狀態(tài)。 烘窯階段的溫度通常是比較容易控制的。這是因?yàn)?，這個(gè)階段的燃