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文檔簡介
1、施工組織設(shè)計(方案)報審表工程名稱:信陽東方今典中央城A區(qū)A1#樓 編 號:致:河南海華工程建設(shè)監(jiān)理公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了信陽東方今典中央城A區(qū)A1#樓 后澆帶腳手架獨立專項施工方案的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準,請予以審查。 附:后澆帶腳手架獨立專項施工方案 承包單位(章):河南五建第二建筑安裝有限公司項目經(jīng)理: 日 期: 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期 :年 月 日 總監(jiān)理工程師審核意見: 項目監(jiān)理機構(gòu):河南海華工程建設(shè)監(jiān)理公司 總監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日 信陽東方今典中央城A區(qū)A1#樓工程后澆帶腳手架獨立專項施工方案河南五
2、建第二建筑安裝有限公司 年 月 日后澆帶腳手架獨立專項施工方案審批表編號: HNWJ2-JL-6-01工程名稱東方今典中央城A區(qū)1#樓施工組織設(shè)計(施工方案)名稱后澆帶腳手架獨立專項施工方案工程地址信陽市羊山新區(qū)十一大街南編制單位東方今典中央城A區(qū)1#樓項目部申報單位負責人項目經(jīng)理結(jié)構(gòu)類型框剪項目技術(shù)負責人 工程造價 層數(shù)/高度 執(zhí)行經(jīng)理編制人 建筑面積 申報單位審核意見 項目經(jīng)理(簽名): 日 期: 年 月 日科技部/工程部審核意見同 意 審核人(簽章): 日 期: 年 月 日總工程師/副總經(jīng)理審批意見: 審批人(簽章):日 期: 年 月 日后澆帶腳手架獨立專項施工方案第一章 工程概況及施工
3、要求1 一、工程概況 1 二、后澆帶的模板施工1三、后澆帶鋼筋綁扎2四、后澆帶砼施工及混凝土的養(yǎng)護2第二章、質(zhì)量要求3第三章、技術(shù)質(zhì)量保證措施3第四章、安全注意事項4第五章、文明施工5 第一章 工程概況及施工要求一、工程概況1東方今典中央城1#樓工程位于新十一大道和新二十大街交匯處。主要為住宅工程,總建筑面積約26615.30平方米,其中地上部分25208.49平方米,地下部分1406.81平方米。該工程由河南東方城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建,湖北天一建筑設(shè)計有限公司設(shè)計,河南海華工程建設(shè)監(jiān)理公司實施監(jiān)理。地下一層,地上29層,建筑高度101.53米。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為
4、50年。主體結(jié)構(gòu)主樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為6度。 2.本工程結(jié)構(gòu)混凝土除0.00m以下部分、承臺、基礎(chǔ)梁采用C15素混凝土現(xiàn)澆胎模,其余均采用木模板。2.編制依據(jù)與原則1).業(yè)主提供的建筑結(jié)構(gòu)施工圖2).混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)。二、后澆帶的模板施工1、基礎(chǔ)底板后澆帶1.1 按設(shè)計要求后澆帶止水做法不便于施工,現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況建議將其做法重新變更,采用止水鋼板厚3,板帶寬350,由專門廠家制作后在現(xiàn)場焊接,按規(guī)范要求將止水鋼板在現(xiàn)場搭接焊接,四面均焊接。止水鋼板設(shè)置位置:基礎(chǔ)底板后澆帶彎折邊向下、地下室頂板后澆帶彎折邊向上、外墻后澆帶彎折邊向外。 1
5、.2底板后澆帶閘槎:在基礎(chǔ)墊層上后澆帶(東西向)兩側(cè)預(yù)制好100寬高40的細石砼條。因本工程設(shè)計要求底板先綁扎南北向,所以南北向砼條高為56,(主樓底板鋼筋為HRB400級16的鋼筋)。當?shù)装逑聦愉摻罹W(wǎng)片綁扎完后用高標號砂漿在后澆帶位置堵住鋼筋間距的空格,以防底部漏漿。由于車庫底板厚0.45米,后澆帶閘槎采用鋼絲網(wǎng)片,用14鋼筋做龍骨,間距300mm進行固定,以確保砼澆筑時鋼絲網(wǎng)不鼓脹漏漿。鋼絲網(wǎng)片中間焊接止水鋼板; 1.3 后澆帶的上口處理:統(tǒng)一用木方子閘槎,施工前先對后澆帶處的上層鋼筋抄平后糾正不水平鋼筋確保上口保護層一致。將木龍骨用鐵絲固定在鋼筋上,必須拉直線校直。2、梁板后澆帶的處理2
6、.1本工程從車庫底板到車庫頂板均設(shè)置了后澆帶,為確保結(jié)構(gòu)支撐體系的安全,后澆帶模板采用獨立的支撐體系,與平臺模板連接處斷開,不影響頂板模板的拆除。因后澆帶設(shè)計寬度800,所用竹膠合板寬為1220,這樣兩側(cè)各有220寬度,可確保后澆帶兩側(cè)模板支撐拆除后有220寬鋼筋砼受后澆帶支撐體系支撐。后澆帶龍骨與相鄰板塊斷開,長度不得超過1300,以保證不影響兩側(cè)板塊的模板拆除。 2.2后澆帶兩側(cè)梁屬于懸臂結(jié)構(gòu),應(yīng)在梁底中間部位采取加密支撐鋼管。后澆帶的留槎在梁的部位使用雙層5mm孔眼鉛絲網(wǎng),背面用16鋼筋固定牢靠;在板的部位使用竹夾板根據(jù)鋼筋的間距鋸口支設(shè),以確保鋼筋保護層的準確。 2.3后澆帶的覆蓋保護
7、:在澆筑后澆帶兩側(cè)平臺后,在后澆帶邊澆高30的砼帶用于攔住養(yǎng)護水。后澆帶上方先覆蓋一層塑料薄膜或彩條布,再覆蓋一層竹夾板,以保持后澆帶內(nèi)無雜物。三、后澆帶鋼筋綁扎鋼筋綁扎時后澆帶兩側(cè)的砼墊塊及馬凳應(yīng)增加用量,確保鋼筋網(wǎng)片高度和保護層。后澆帶范圍內(nèi)的馬凳和墊塊邊也應(yīng)加密放置。于設(shè)計要求的在后澆帶處的加密鋼筋,必須在第一次施工后澆帶一側(cè)鋼筋時綁扎完成 四、后澆帶砼施工及混凝土的養(yǎng)護主體后澆帶必須按設(shè)計要求到期后,由下層至上層按順序澆筑。后澆帶混凝土用比原混凝土設(shè)計強度大一個等級的早強及膨脹砼澆筑。1、后澆帶砼澆筑前準備鋼筋除繡:由于部分鋼筋已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕,對于銹蝕的鋼筋在支模前必須進行除繡處理,除繡
8、時使用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉。同時對鋼筋進行調(diào)整,重新補齊保護層墊塊,保證鋼筋間距及位置正確。2、將模板內(nèi)浮漿、鐵銹清理干凈,特別是施工縫處要認真清理防止出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。在施工縫一側(cè)塞好海綿條防止漏漿。對于原有后澆帶模板支撐要視情況進行加固處理,確保接槎的平整度。3、澆灌后澆帶混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清理干凈并鑿毛,彈線后用切割機沿線將施工縫切進1cm深,剃鑿平整提前24小時將原結(jié)構(gòu)混凝土面澆水濕潤,再鋪3050mm厚的與所澆砼成分相同的水泥砂漿并及時澆灌混凝土。4、砼選用商品砼,在砼澆筑前用水進行潤濕,保證新老砼結(jié)合良好,澆筑時一定要注意施工縫處的振搗必須密實,但也不可過振,影響該處的
9、砼強度,振搗時宜向施工縫處逐漸推進,距老砼邊80100mm。在用大杠刮平時讓施工縫處新澆砼面高于已澆砼2mm,以便在搓毛后能保證兩側(cè)砼面沒有高差,搓毛時施工縫處應(yīng)加強,保證兩者結(jié)合良好。5、對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,其連續(xù)養(yǎng)護時間不得少于14d。 在混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得拆除梁側(cè)模在混凝土上面踩踏或安裝模板及支架存放重物、及其他易造成的沖擊荷載等。 第二章 質(zhì)量要求 梁、板模板應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺、垂直度和平整度,模板接縫寬度,模板高度,脫模劑涂刷等的準確性,嚴格控制預(yù)拼模板精度。模板拼裝精度要求如下:第三章 技術(shù)質(zhì)量保證措施1.所有梁、板均翻樣
10、給出模板排列圖和排架支撐圖,經(jīng)項目工程師審核后交班組施工,特殊部位應(yīng)整加細部構(gòu)造大樣圖。2.模板施工時必須嚴格按施工工藝流程操作。3.當梁寬度4米時,梁底模起拱跨度13。4.模板使用前,對變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)立即退出現(xiàn)場,不予使用,模板拆除下來,應(yīng)將混凝土殘渣、垃圾清理干凈,重新刷隔離劑。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。5.所使用的鋼管為483.0,對銹蝕、 腐蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。6.嚴格落實班組自檢,互檢,交接檢查及項目部質(zhì)檢“四檢制度”,確保模板安置質(zhì)量。7.混凝土澆筑過程中應(yīng)派專業(yè)人員2-3人看模,嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整,
11、加固支撐。8.模板的脫模劑使用水性脫模劑時,應(yīng)防備污染鋼筋。刷脫模劑應(yīng)模板安置前預(yù)刷,待干后才能安裝。9.模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋件的位置是否準確,預(yù)留孔洞是否準確,水、電暖等各工種需要安裝的部件是否到位。并必須經(jīng)過業(yè)主代表監(jiān)理工程師檢查驗收方可封模。10.樓面模板安裝后必須與鋼筋工密切配合,保證鋼筋操作人員能正常操作。11.嚴格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進行操作,杜絕違章操作。12.模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)量員驗收和得到業(yè)主的認可確認后方可進入下道工序施工。13.在每次拆模之后,要清理模板,及時將模板上黏附的混凝土用鏟刀鏟除干凈,嚴禁用錘、榔頭敲打,以免損壞模板。14.拆模后經(jīng)清
12、理過的模板,應(yīng)按規(guī)格整齊堆放。重疊堆放時要在層間加放墊木條,模板與墊木要齊平。最底層模板離地高度應(yīng)保證在100mm以上,防潮放污染。15.模板成品保護(1)、模板配置完后,必須按規(guī)定要求放置,要有防雨,防曬措施。(2)、工作面已安裝完畢的柱模板,不準在施工和吊運其他材料時碰撞。以防止模板產(chǎn)生變形和結(jié)構(gòu)偏差。(3)、拆除模板時,拆模工具應(yīng)避免與新砼面產(chǎn)生破壞性的磨檫與撞擊。第四章 安全注意事項1.進入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級安全教育,經(jīng)考試合格辦理上崗安全資格證,方可以參加施工操作。2.所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一政治的安全教育活動。3.作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行遵守勞
13、動保護規(guī)定,正確佩帶和使用個人防護用品。4. 作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班前講話要求。5.交叉作業(yè)時,要有可靠的防護措施,不得傷害他人,也避免被他人傷害。6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌,如必須拆動時須經(jīng)施工負責人允許后方可。7、拆除樓板頂時應(yīng)一邊支撐一邊拆模板,禁止一次性拆完支撐。8、登時作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中,不得掉落。9、裝拆模板時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動的部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。10、裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高
14、處作業(yè)時,操作人員要帶安全帶。11、圓盤鋸必須有護罩,分料尺柄有靠山,操作前應(yīng)檢查鋸片是否上緊,鋸盤有無裂口。12、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè),手背不得跨越鋸片。13、木料應(yīng)出鋸片15CM以上,才能用手接,接時不得用手硬拉。14、小于20CM的短料不得徒手上鋸,應(yīng)使用推棍。15、超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸,截料應(yīng)設(shè)截具。16、手持電動鋸時應(yīng)按料厚度調(diào)整鋸切深度,禁止架在腿上鋸切。17、按鋸片數(shù)劃分鋸切與截料的功能,不得混用。18、鋸片護罩必須完好,一批鋸片連續(xù)斷三個以上的其余不得使用。19、平刨必須設(shè)置刨口保護裝置或采用機械自動送料。20、多用木要機械使用時只準使用其中一種功能,并將其他功能的傳動
15、皮帶拆除。21、現(xiàn)場嚴格吸煙。 第五章 文明施工1、建立現(xiàn)場文明施工管理體系,責任區(qū)劃分明確,現(xiàn)任落實到人,管理必須到位。2、對施工現(xiàn)場區(qū)域按包干現(xiàn)任區(qū)的劃分嚴格履行職責,定期進行檢查。3、現(xiàn)場所有材料、機具設(shè)施必須按平面圖進行碼放和設(shè)置。4、各類材料、機具必須分碼放整齊,并符合安全技術(shù)規(guī)范。5、保持施工現(xiàn)場的道路暢通,排水設(shè)施良好,保護設(shè)施無冒、滴、漏現(xiàn)象。6、保持場容整潔,做到活完料凈,垃圾必須集中定點堆放,并加覆蓋,做到每日清運。7、工地的所有人員都須佩戴標明其姓名、職務(wù)(工種)的胸卡。8、保護成品及設(shè)施,不得亂涂亂畫,嚴禁隨地大小便,做到文明施工。9、現(xiàn)場各類設(shè)施必須齊全、有效,嚴禁挪用和
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