四輥破碎機(jī)技術(shù)說(shuō)明書(shū)

1、湘潭市冶金設(shè)備制造有限公司4PG1200×1000四輥破碎機(jī)(產(chǎn) 品 使 用)說(shuō)明書(shū)目 錄一、 機(jī)器概述1、 機(jī)器用途 ······························（3）2、 機(jī)器技術(shù)參數(shù)·······&

2、#183;···················（3）3、 機(jī)器工作原理···························（4）4、 機(jī)

3、器主要組成部分及特點(diǎn)·················（4）5、 機(jī)器主機(jī)電氣設(shè)備及原理·················（5）二、 機(jī)器安裝1、 安裝一般注意事項(xiàng)········

4、···············（6）2、 機(jī)器安裝·······························（6）三、 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)1、

5、無(wú)負(fù)荷試車·····························（9）2、 負(fù)荷試車··················

6、83;············（9）四、 機(jī)器日常檢查與維護(hù)·······················（10）五、 機(jī)器的檢修周期及檢修內(nèi)容 ········

7、3;·······（14）六、 機(jī)器液壓保護(hù)調(diào)整系統(tǒng)1、 液壓系統(tǒng)工作原理······················（14）2、 其它說(shuō)明··············&

8、#183;···············（16）七、 其他1、 車削裝置······························（17）2、 附圖

9、目錄······························（17）一、 機(jī)器概述1、機(jī)器用途四輥破碎機(jī)是一種結(jié)構(gòu)合理、緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的中碎和細(xì)碎破碎機(jī)。破碎材料焦炭、無(wú)煙煤名 稱數(shù)值單位生產(chǎn)率產(chǎn)品粒度3mm的量90%時(shí)（沿輥?zhàn)尤L(zhǎng)均勻布料）35噸/時(shí)電動(dòng)機(jī)型號(hào)用于上主動(dòng)輥YD280S-8/4用

10、于下主動(dòng)輥Y315M-6功率破碎時(shí)上主動(dòng)輥55千瓦下主動(dòng)輥90千瓦切削時(shí)40千瓦轉(zhuǎn)速破碎時(shí)上主動(dòng)輥1470轉(zhuǎn)/分下主動(dòng)輥980轉(zhuǎn)/分切削時(shí)740轉(zhuǎn)/分破碎時(shí)輥之轉(zhuǎn)速上主動(dòng)輥及上被動(dòng)輥81.66轉(zhuǎn)/分下主動(dòng)輥及下被動(dòng)輥175轉(zhuǎn)/分切削時(shí)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速41.4轉(zhuǎn)/分上輥用減速機(jī)ZLY355速比I=18下輥用減速機(jī)ZDY315速比I=5.6液壓系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)Y112M-4 4KW 1500r/min 380V液壓系統(tǒng)電磁閥電壓：24V DC 頻率：50Hz2、技術(shù)參數(shù)3、機(jī)器的工作原理本設(shè)備的工作原理是依靠輥?zhàn)颖砻娴哪Σ亮Π盐锪蠋雰奢佔(zhàn)拥墓ぷ髑恢?，通過(guò)擠壓和剪切力使物料被輾研而破碎。產(chǎn)品粒度的控制是通過(guò)液壓

11、保護(hù)調(diào)整系統(tǒng)調(diào)節(jié)輥?zhàn)拥拈g隙來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本設(shè)備具有足夠大的破碎力，破碎機(jī)過(guò)載保護(hù)也通過(guò)液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制，過(guò)載時(shí)輥?zhàn)油俗尲皬?fù)位迅速, 工作穩(wěn)定可靠,且在破碎物料時(shí)能保持輥?zhàn)娱g隙不變。4、機(jī)器主要組成部分及特點(diǎn)（1）本設(shè)備主要由機(jī)架(1)、輥?zhàn)?2)、主軸(3)、傳動(dòng)系統(tǒng)（一）(4)、傳動(dòng)裝置（二）（5）、液壓保護(hù)調(diào)整系統(tǒng)(6)、防護(hù)罩(7)等組成。(參看附圖一);（2）機(jī)架是設(shè)備的主要受力載體，它由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，具有足夠的強(qiáng)度和良好的受力結(jié)構(gòu);（3）本設(shè)備上輥表面堆焊有高硬度的耐磨堆焊層，該材料已獲“湖南省科技進(jìn)步獎(jiǎng)”；（4）設(shè)備有傳動(dòng)裝置（一）和傳動(dòng)裝置（二）。傳動(dòng)裝置（一）向上主動(dòng)輥傳遞動(dòng)力

12、，傳動(dòng)裝置（二）向下主動(dòng)輥傳遞動(dòng)力。另外，在上、下主動(dòng)輥與被動(dòng)輥之間設(shè)了傳動(dòng)皮帶。在正常使用時(shí)，也可取下皮帶，依靠物料與輥?zhàn)又g摩擦力由主動(dòng)輥帶動(dòng)被動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，使兩輥?zhàn)油瑫r(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)將物料帶入工作腔而破碎。（參看附圖二）；（5）設(shè)備的過(guò)載保護(hù)和產(chǎn)品粒度調(diào)整用液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，液壓部分的具體操作和調(diào)試參看液壓設(shè)備制造廠家的液壓使用說(shuō)明書(shū)。5、電氣設(shè)備及原理(1)使用電源情況及主要電氣設(shè)備電源電壓380V 電機(jī)：Y315M-6 90KW YD280S-8/4 40KW /55KW(2)電控系統(tǒng)（參看附圖三）本設(shè)備配有兩臺(tái)電機(jī)傳動(dòng)，工作時(shí)兩臺(tái)電機(jī)必須同時(shí)啟動(dòng)，本圖電機(jī)的起動(dòng)和停止是用按鈕來(lái)控制的。當(dāng)破碎時(shí)，只

13、要按一下按鈕“3SA”,兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)就會(huì)同時(shí)起動(dòng)分別帶動(dòng)破碎機(jī)的兩個(gè)主動(dòng)輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。有一臺(tái)電機(jī)停止時(shí)另一臺(tái)電機(jī)也會(huì)馬上停止。例如：機(jī)器在破碎過(guò)程中2M發(fā)生故障，電流超過(guò)設(shè)定值而自動(dòng)跳開(kāi)切斷控制電路，從而使主電路電源斷開(kāi)，電機(jī)1M停轉(zhuǎn)。反之，當(dāng)1M發(fā)生故障停止時(shí)，2M也會(huì)馬上停下來(lái)，從而控制兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的同步工作，以保證兩對(duì)輥?zhàn)油瑫r(shí)工作。 電機(jī)YD280S-8/4具有兩種轉(zhuǎn)速。在破碎過(guò)程中采用4極55KW，1470轉(zhuǎn)/分工作，并且此時(shí)電機(jī)是不可逆轉(zhuǎn)的。當(dāng)要車削時(shí)，電機(jī)采用730轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速，首先應(yīng)該選擇轉(zhuǎn)換旋鈕選擇切削項(xiàng)，然后按“車削正轉(zhuǎn)”或“車削反轉(zhuǎn)”按鈕5SA或6SA進(jìn)行車削，車削的停止利用按鈕“

14、4SA”來(lái)實(shí)現(xiàn)。在車削時(shí)電機(jī)1D是靜止不動(dòng)的。 （3）整個(gè)設(shè)備安裝完畢后機(jī)器非導(dǎo)電的金屬部分按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定可靠接地，采取接地保護(hù)。 注：以上電控系統(tǒng)本說(shuō)明書(shū)只提供原理圖和說(shuō)明，供用戶參考，本機(jī)供貨不含該系統(tǒng)的電控柜等設(shè)備。（用戶另有需求，必須在訂貨合同中說(shuō)明）二、機(jī)器的安裝1、安裝一般注意事項(xiàng)：（1）在安裝前必須將各部件的加工表面上的防銹油、灰塵、等臟物清除干凈；（2）在安裝前應(yīng)檢查各加工表面及螺紋有無(wú)碰傷；（3）已裝配成整體的各部件應(yīng)仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸和保管過(guò)程中某些零件損壞或松動(dòng)、遺失。必須將損壞零件修好，遺失零件補(bǔ)全；注：輥?zhàn)颖砻嫦刀押父吣湍ゲ牧?，堆焊后表面有?xì)微龜裂紋，屬正?，F(xiàn)象。

15、輥?zhàn)颖砻嬖诔鰪S前作了圓度車削，該車削是為保證輥?zhàn)油鈭A表面基本作正圓旋轉(zhuǎn)為目的，所以在表面留有一些焊面未車起是正常的，而且表面具有坑洼凹面，增大了輥?zhàn)颖砻婺Σ亮Γ欣凇俺粤稀逼扑?。下輥?xì)破輥?zhàn)佑酶吣湍ズ辖鸩牧险w鑄造而成,同時(shí)配備了輥?zhàn)有拚邢餮b置，使輥?zhàn)幽艿玫郊皶r(shí)修復(fù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命（4）應(yīng)保護(hù)好機(jī)器的摩擦表面，不可用臟棉紗和不清潔的油來(lái)擦洗零件加工表面；（5）安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)上所有的槽和坑清除干凈，并應(yīng)做到最后澆注的水泥層，表面無(wú)油漬。（6）對(duì)基礎(chǔ)預(yù)留的地腳螺栓二次灌漿孔及基礎(chǔ)的各標(biāo)高尺寸等，再作一次檢查（各地腳螺栓二次灌漿孔的分布及地基標(biāo)高詳見(jiàn)附圖四）。2、機(jī)器的安裝在安裝準(zhǔn)備工作完成之后,

16、需準(zhǔn)備好機(jī)器吊裝的各種工具和符合吊裝重量的起重設(shè)備,以及專業(yè)的安裝人員:具體的機(jī)器安裝步驟如下：（1）檢測(cè)機(jī)器安裝的基礎(chǔ)是否水平；（2）吊裝設(shè)備底座。（左右機(jī)架應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)裝在底座）。將底座平放在基礎(chǔ)墊鐵上，使底座的地腳螺栓孔和基礎(chǔ)上預(yù)留的二次灌槳孔基本對(duì)準(zhǔn)，用墊鐵對(duì)底座進(jìn)行初步校水平，而后植入地腳螺栓，進(jìn)行二次灌槳；（3）待底座的二次灌槳砼養(yǎng)護(hù)期滿期后，擰緊地腳螺栓螺母，同時(shí)需對(duì)機(jī)座水平度予以二次調(diào)整，以保證機(jī)器水平；（4）安裝機(jī)器的防護(hù)罩骨架，防護(hù)罩骨架為整體結(jié)構(gòu)，只需將其吊入底座上。將聯(lián)接螺栓孔與底座上的螺栓孔對(duì)齊，裝上聯(lián)接螺釘使其緊固；（5）安裝輥軸部分，該部分包括破碎輥皮、主軸、以及軸

17、承座等（它們?cè)诔鰪S時(shí)，均已裝配為一個(gè)整體）。安裝前應(yīng)先區(qū)分出上移動(dòng)輥、上固定輥，下移動(dòng)輥、下固定輥。為裝配方便，一般先安裝下移動(dòng)輥和下固定輥。其步驟是：首先將整個(gè)輥軸吊起，上升至機(jī)架凹槽安放軸承座的位置，然后使軸承座上、下兩面給合槽與機(jī)架兩側(cè)給合面對(duì)齊，徐徐地將兩軸承座向機(jī)架凹槽內(nèi)推入，固定輥推至與機(jī)架凹槽底部接觸。移動(dòng)輥推至在離凹槽底部相距約130的位置（該相距位置待插入調(diào)整墊片）。上輥安裝方法與下輥相同；（6）輥軸安裝好后，再安裝各輥的枕座以及拉緊螺桿。一般先安裝下輥枕座。步驟：將枕座吊裝上機(jī)架，使其落在機(jī)架的凹槽內(nèi)，向前移動(dòng)插入，使其頂住軸承座。然后裝入拉緊螺桿，接著安裝油缸，并旋入拉緊

18、螺桿的螺母，將其緊固。將油缸活塞桿與移動(dòng)軸承座相聯(lián)接。聯(lián)接的方式是:用兩塊半圓環(huán)將活塞桿頭卡住，然后將半圓環(huán)與軸承座用螺栓緊固（出廠時(shí)，半圓環(huán)均用螺栓固定在軸承座上）；（7）安裝護(hù)罩門(mén)以及閘板等零件；（8）將上、下傳動(dòng)裝置吊裝就位，傳動(dòng)裝置包括減速機(jī)、電機(jī)、半聯(lián)軸器等（它們?cè)诔鰪S前已裝配成整體）。傳動(dòng)裝置中下減速機(jī)輸出軸（即低速端）和主動(dòng)輥軸對(duì)接，聯(lián)接采用滾珠聯(lián)軸器。傳動(dòng)裝置中上減速機(jī)輸出軸（即低速端）和主動(dòng)輥軸對(duì)接，聯(lián)接采用萬(wàn)向聯(lián)軸器。首先，我們對(duì)傳動(dòng)底座進(jìn)行初校平，地腳螺栓孔與地基地腳螺栓孔對(duì)準(zhǔn)，保證主動(dòng)軸與減速機(jī)輸出軸同心，然后植入地腳螺栓 ，進(jìn)行二次灌槳。待養(yǎng)護(hù)期滿期后，擰緊地腳螺栓帽

19、，同時(shí)對(duì)機(jī)座進(jìn)行再次調(diào)平，主要是調(diào)整主軸與減速機(jī)輸出軸同心度，其兩軸角位移不大于1°30。（9）安裝液壓系統(tǒng)（包括液壓站、蓄能器、液壓電控箱）聯(lián)接液壓管路及液壓電控箱和主機(jī)控制箱接電。液壓系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況定位。完成上述步驟后，應(yīng)注意：1、 移動(dòng)輥與固定輥中心線應(yīng)平行；2、 主動(dòng)輥和被動(dòng)輥的軸承座與機(jī)架接觸應(yīng)良好，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；3、 防護(hù)罩安裝后必須保證密封良好，防護(hù)罩不應(yīng)與其它旋轉(zhuǎn)零件相碰撞；整機(jī)各部分聯(lián)接螺栓、螺釘應(yīng)緊固；4、 液壓系統(tǒng)管路聯(lián)接應(yīng)正確。三、機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)、無(wú)負(fù)荷試車（1）當(dāng)機(jī)器全部安裝完畢和二次澆灌砼養(yǎng)護(hù)期滿后，即可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。無(wú)負(fù)荷試車運(yùn)轉(zhuǎn)四小時(shí),如無(wú)問(wèn)題再

20、進(jìn)行負(fù)荷試車。（2）試車前的準(zhǔn)備工作全面檢查一遍機(jī)器安裝和電氣控制線路是否正確；檢查各部分的聯(lián)接是否正確、緊固螺釘是否牢固；軸承位置、摩擦面注好潤(rùn)滑油。減速機(jī)的潤(rùn)滑油注意保持在油標(biāo)刻線之間，不宜過(guò)多，或過(guò)少；開(kāi)車前先用手將聯(lián)軸器盤(pán)動(dòng)，檢查是否有蹩勁現(xiàn)象；檢查液壓保護(hù)調(diào)整系統(tǒng)是否有足夠壓力，各壓力表壓力顯示是否正確。經(jīng)過(guò)檢查，在確定機(jī)器各部無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行試車。（3）無(wú)負(fù)荷試車在試車過(guò)程中應(yīng)觀察和注意下列事項(xiàng)破碎機(jī)的兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)必須同時(shí)起動(dòng)；輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)方向必須正確；軸承溫升不允許超過(guò)50，減速機(jī)、電機(jī)應(yīng)無(wú)異常響動(dòng)。試車完畢后檢查各聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)，如有，予以消除。、負(fù)荷試車（1）無(wú)負(fù)荷試車合格后方

21、可進(jìn)行負(fù)荷試車；（2）負(fù)荷試車進(jìn)行時(shí)除需要注意上述各項(xiàng)外，加料時(shí)應(yīng)注意逐步增加到滿負(fù)荷，不可一次加足；（3）給料應(yīng)是沿輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)度方向均勻分布；（4）負(fù)荷試車運(yùn)轉(zhuǎn)八小時(shí)后，如確認(rèn)無(wú)問(wèn)題，方可投入生產(chǎn)使用。四、 機(jī)器日常檢查與維護(hù)本設(shè)備是用于中等硬度礦石、焦巖、石灰石、爐渣、熟料等物料的中碎、細(xì)碎破碎機(jī)。它的使用環(huán)境惡劣,且連續(xù)作業(yè),對(duì)其進(jìn)行合理的日常檢查和維護(hù),可使其具有良好的工作狀況,并可延長(zhǎng)它的使用壽命。本設(shè)備重要部件的日常檢查與維護(hù)具體如下:1、電機(jī)、減速機(jī)（1）本設(shè)備共有兩臺(tái)電機(jī)，實(shí)行的是聯(lián)動(dòng)控制，在啟動(dòng)時(shí)兩臺(tái)電機(jī)應(yīng)同時(shí)動(dòng)作，如在使用過(guò)程發(fā)現(xiàn)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，應(yīng)馬上檢查電動(dòng)機(jī)和主機(jī)電控電路，

22、找出原因，及時(shí)處理；（2）需經(jīng)常注意電機(jī)的溫度，以及是否有異常噪音，它的使用環(huán)境溫度不允許超過(guò)40，必要時(shí)，可采取冷卻措施（如風(fēng)冷）；（3）本破碎機(jī)減速機(jī)采用油池潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油使用要求為：環(huán)境溫度是-10-0時(shí)，用L-CKC68或L-CKC45齒輪油，0-48時(shí)，用L-CKC100或L-CKC200齒輪油；（4）減速機(jī)箱體油池內(nèi)，必須注入所需潤(rùn)滑油，油面應(yīng)處于規(guī)定的上、下限刻線之間高度，如缺油，需及時(shí)補(bǔ)充；（5）新減速機(jī)第一次使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)20天后，必須更換新的潤(rùn)滑油。在以后使用時(shí)應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量 ，發(fā)現(xiàn)混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油，必須隨時(shí)更換，同時(shí)經(jīng)常檢查油面高度，一般情況下對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速

23、器必須三個(gè)月?lián)Q油一次；（6）使用中，減速機(jī)油潤(rùn)滑溫升不得超過(guò)60，當(dāng)產(chǎn)生有不正常噪音時(shí)，應(yīng)停止使用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復(fù)，排除故障，更換潤(rùn)滑油后再使用；（7）在使用中發(fā)現(xiàn)結(jié)合面滲油嚴(yán)重或漏油，需打開(kāi)上蓋，在結(jié)合面處涂密封膠后再蓋緊。2、破碎機(jī)輥?zhàn)拥木S護(hù)（1）輥?zhàn)邮潜驹O(shè)備重要破碎部件，在使用時(shí)，需注意輥皮磨損程度，當(dāng)上輥輥皮出現(xiàn)嚴(yán)重磨損后，應(yīng)及時(shí)加堆耐磨焊層。下輥表面有嚴(yán)重磨損及圓度受損影響破碎時(shí)，應(yīng)先使用本設(shè)備的切裝削置進(jìn)行表面加工。（2）使用時(shí)，加料需沿輥?zhàn)尤L(zhǎng)方向均勻分布，且加料粒度不得超過(guò)本設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求；（3）本設(shè)備輥皮與推力環(huán)的緊固螺栓可能由于機(jī)器使用時(shí)振動(dòng)而松

24、動(dòng)，需特別注意檢查，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊；3、軸承座、軸承日常檢查與維護(hù)軸承是本設(shè)備的重要零件，需經(jīng)常檢查，使用時(shí)軸承應(yīng)保持良好潤(rùn)滑，其潤(rùn)滑脂采用鋰基潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑方式為油杯注油，每班加油一次,油量不足時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充。使用時(shí)，軸承溫升不得超過(guò)50。軸承座與滑道的結(jié)合面應(yīng)經(jīng)常保持干凈。特別是移動(dòng)軸承座與滑道，在發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。4、液壓系統(tǒng)的調(diào)試、日常檢查與維護(hù)見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第六項(xiàng) 除上述幾個(gè)方面外，設(shè)備在使用時(shí)還需注意：1、各部件的聯(lián)接螺栓，螺釘應(yīng)經(jīng)常檢查其緊固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即處理。特別注意：每天開(kāi)車前應(yīng)仔細(xì)檢查輥皮與推力環(huán)聯(lián)接螺栓是否緊固，如果發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，立即緊固后方可

25、開(kāi)車使用；2、破碎物料內(nèi)不允許含有鐵粒，鋼渣等超過(guò)正常物料硬度的物質(zhì)，以避免輥皮的破壞和損壞其它部件。應(yīng)特別注意：任何保險(xiǎn)裝置都不是萬(wàn)能的，在工作中應(yīng)盡量避免有任何大塊硬質(zhì)等不可破碎物體進(jìn)入破碎機(jī)工作腔內(nèi)，以防突發(fā)性瞬時(shí)強(qiáng)沖擊破壞破碎機(jī)其他機(jī)件。3、用戶可以通過(guò)液壓裝置來(lái)調(diào)節(jié)輥?zhàn)又g的間隙（詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)的第六部分），特別注意：不得使輥?zhàn)优c輥?zhàn)又g發(fā)生接觸，不允許移動(dòng)輥軸承座與機(jī)架間無(wú)調(diào)整墊片或調(diào)整墊片間未壓緊使輥?zhàn)訜o(wú)間隙工作，以避免剛性沖擊導(dǎo)致輥?zhàn)颖砻鎿p壞。特別應(yīng)注意輥?zhàn)又卸伪徊痪鶆蚰p后，輥?zhàn)討?yīng)及時(shí)車削，以防輥?zhàn)映霈F(xiàn)兩端崩塊現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚至損壞輥軸。見(jiàn)下分析：（1）見(jiàn)圖示（1）：輥?zhàn)诱９ぷ?/p>

26、狀態(tài)，此時(shí)兩輥之間的間隙呈直線狀。（2）見(jiàn)圖示（2）：當(dāng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，由于用戶往往未沿輥?zhàn)娱L(zhǎng)度方向均勻布料，輥?zhàn)颖砻嬷卸螘?huì)磨損多，兩端磨損少，出現(xiàn)中段內(nèi)凹，兩端卷邊突起，此時(shí)兩輥之間的間隙已不是直線狀，形成中間間隙大兩端無(wú)間隙的凹形，而輥?zhàn)觾啥舜嬖谛〔糠旨舛讼嘟佑|的現(xiàn)象（3）在圖示（2）的情況下，操作者如為了保證出料粒度，將輥?zhàn)用つ壳耙?，此時(shí)兩輥的兩頭已形成剛性擠壓，而出料粒度改善不大，以致兩輥皮兩端相接觸處受力過(guò)大擠壓炸崩(見(jiàn)圖示3)，更嚴(yán)重的情況是在循環(huán)不對(duì)稱沖擊力的作用下還可能致使主軸彎曲斷裂，甚至損壞其他部件。（4）解決辦法：a.沿輥?zhàn)尤L(zhǎng)方向均勻布料，b.出現(xiàn)圖2情況及時(shí)車削。車削

27、時(shí)，可將兩端面處的外圓倒角或多車削些外圓。4、本設(shè)備連續(xù)長(zhǎng)期作業(yè)，更需注意日常檢查與維護(hù)，使用單位可根據(jù)本廠實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的日常檢查和維護(hù)制度 ，以保證設(shè)備的良好工況，提高生產(chǎn)效率。注：質(zhì)保期內(nèi)本設(shè)備不得在未經(jīng)制造方允許的情況下，自行改動(dòng)，由此造成的故障，本公司恕不承擔(dān)質(zhì)保責(zé)任。五、 機(jī)器的檢修周期及檢修內(nèi)容檢修性質(zhì)檢修周期檢修內(nèi)容檢修設(shè)施備注小修11.5月一次一次8h左右調(diào)整輥?zhàn)娱g隙,檢查傳動(dòng)裝置,加油,車削下輥輥皮(715d車削一次)上輥有堆焊時(shí)，不車削輥皮只進(jìn)行補(bǔ)焊10t電動(dòng)單梁起重機(jī),在輥?zhàn)忧昂蠓降慕ㄖ锷下裨O(shè)拉鉤,以便水平出輥?zhàn)訒r(shí)用此表格的內(nèi)容僅供參考，具體應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況制定

28、合理檢修計(jì)劃中修612月一次,一次16d左右換下輥,調(diào)整檢修傳動(dòng)裝置,上輥壽命一年以上，下輥壽命一般為6-12個(gè)月大修4a以上一次一次80d左右全面更換損件,包括機(jī)加焊補(bǔ),加固,調(diào)整找正六、機(jī)器液壓保護(hù)調(diào)整系統(tǒng)1、工作原理液壓保護(hù)調(diào)整系統(tǒng)是本破碎機(jī)的重要組成部分，它的主要作用是進(jìn)行產(chǎn)品粒度的調(diào)整和機(jī)器過(guò)載保護(hù)，其工作原理和操作參看液壓設(shè)備制造廠家的液壓使用說(shuō)明書(shū)。液壓系統(tǒng)的工作壓力用戶可根據(jù)所破物料的硬度和進(jìn)料量推算出需要的破碎力以確定工作壓力（一般為45MPa）。也可用經(jīng)驗(yàn)法確定：在正常破碎物料時(shí)，以移動(dòng)輥不退讓為前提，選擇偏低的壓力。這樣當(dāng)有超硬度物體或不可破碎的異物落入兩輥時(shí)，移動(dòng)輥可以靈敏地退讓，防止損壞輥?zhàn)颖砻婊蛑鳈C(jī)等事故。（1） 產(chǎn)品粒度調(diào)整產(chǎn)品粒度的調(diào)整是通過(guò)油缸活塞的前伸和后縮帶動(dòng)移動(dòng)軸承座前后運(yùn)動(dòng)并運(yùn)用移動(dòng)輥部前的調(diào)整墊片調(diào)節(jié)軸承座的位置，使其定位于需要的位置，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)輥?zhàn)又g的間隙。油缸的動(dòng)作操作等參看液壓設(shè)備制造廠家的液壓使用說(shuō)明書(shū)。輥?zhàn)娱g隙調(diào)整完后，應(yīng)開(kāi)啟蓄能器的截至閥開(kāi)關(guān)，電控箱上的電控模式選為遠(yuǎn)程啟動(dòng)（操作電控箱面板上的遠(yuǎn)程啟動(dòng)本地調(diào)試旋扭）供貨時(shí)，配備的調(diào)整墊片組由不同厚度組成，調(diào)整時(shí)應(yīng)注意：輥?zhàn)娱g隙以調(diào)整墊片被軸承座壓緊時(shí)為準(zhǔn)，必要時(shí)增減墊片反復(fù)調(diào)幾次。用戶也可以根據(jù)需要自配不同厚度、數(shù)量的墊片（參看