硅膠粘接質(zhì)量要求

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄Table of Contents 1硅膠粘接劑的質(zhì)量要求31.1環(huán)保要求31.2外觀及粘度31.3固化溫度及時間31.4強(qiáng)度31.5抗高低溫性能31.6貯存期限及貯存環(huán)境條件31.7原材料的標(biāo)識要求32粘接質(zhì)量要求32.1關(guān)鍵質(zhì)量保證措施32.1.1清潔32.1.2刮膠32.1.3固化時間的控制32.1.4操作人員32.2結(jié)構(gòu)粘接質(zhì)量要求32.2.1非金屬與金屬之間粘接的質(zhì)量要求32.2.2非金屬與非金屬之間粘接的質(zhì)量要求32.3防水密封涂膠的質(zhì)量要求3表目錄 List of Tables圖目錄 List of Figures專心-專注-專業(yè)Error! Re

2、ference source not found.范 圍Scope:本規(guī)范規(guī)定了華為技術(shù)有限公司所用室溫硫化（RTV）硅橡膠原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及粘接零件后產(chǎn)品的質(zhì)量要求。本規(guī)范適用于金屬與金屬材料之間、非金屬與非金屬材料之間、金屬與非金屬材料之間的結(jié)構(gòu)粘接以及防水密封涂膠。本規(guī)范是供應(yīng)商進(jìn)行產(chǎn)品加工的依據(jù)，也是產(chǎn)品驗收的依據(jù)。簡 介Brief introduction：本文規(guī)定了室溫硫化硅橡膠原材料的主要性能指標(biāo)以及用于零件結(jié)構(gòu)粘接或防水密封的質(zhì)量要求。本文主要用于對原料供應(yīng)商及其產(chǎn)品進(jìn)行鑒定，以及對涂膠后的零件產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量鑒定。關(guān)鍵詞Key words：室溫硫化硅橡膠，粘接，防水，密封，質(zhì)量

3、引用文件：下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。序號No.文件編號Doc No.文件名稱 Doc Title等效的標(biāo)準(zhǔn)1.GB/T 13936硫化橡膠與金屬粘接拉伸剪切強(qiáng)度測定方法2.ASTM D 1084Standard Test Methods for Viscosity of AdhesivesGB/T 27943.ASTM D 1337Standard Practice f

4、or Storage Life of Adhesives by Viscosity and Bond StrengthGB/T 7123.24.ASTM D 3164Standard Test Method for Strength Properties of Adhesively Bonded Plastic Lap-Shear Sandwich Joints in Shear by Tension Loading5.IEC 60529Degrees of protection provided by enclosures(IP Code)GB 42086.ISO 34-1Tear Stre

5、ngth of Rubber, Vulcanized or Thermoplastic Part 1: Trouser, Angle and CrescentGB/T 5297.ISO 37Tensile Stress-Strain Properties of Vulcanized or Thermoplastic RubberGB/T 5288.ISO 2859-1Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQ

6、L) for lot-by-lot inspectionGB 2828-19.ISO 8510-2Adhesives Peel test for a flexible-bonded-to-rigid test specimen assembly Part 2: 180 peel-Second EditionGB279010.DKBA 1828 華為采購物料環(huán)保規(guī)范術(shù)語和定義Term&Definition：縮略語Abbreviations 英文全名 Full spelling中文解釋 Chinese explanation硅膠粘接用硅膠粘接劑對零件進(jìn)行粘接或密封的工藝防水密封涂膠通過涂硅膠粘接劑

7、將零件之間的縫隙填充密封起來（膠層無受力要求）以達(dá)到防止水氣進(jìn)入目的的工藝結(jié)構(gòu)性粘接通過涂硅膠粘接劑將兩個零件連接在一起的工藝180o剝離強(qiáng)度一種表示粘接牢固程度的性能指標(biāo)，其含義是：從膠接面的開口處用平行于膠接面的拉力將被粘的柔軟零件沿反方向剝離開，這時加在涂膠面上每單位寬度（與施力方向垂直）的力就稱為“180o剝離強(qiáng)度”。即：180o剝離強(qiáng)度=剝離力/粘接面寬度。（參見圖1）側(cè)向粘接強(qiáng)度一種表示粘接牢固程度的性能指標(biāo)，其含義是：用平行于膠接面方向的推力將被粘零件推至分離，此時受推的粘接面單位面積上施加的力就稱為“側(cè)向粘接強(qiáng)度”。即：側(cè)向粘接強(qiáng)度=推掉力/推力作用到的粘接面面積。（參見圖2）

8、表干時間硅膠粘接劑接觸空氣中的水分子后，其表面發(fā)生硫化反應(yīng)使表層固化的時間，此時表面先形成一層薄的橡膠膜而內(nèi)部尚未固化。完全固化硅膠粘接劑硫化反應(yīng)進(jìn)行完全，粘接強(qiáng)度達(dá)到最大值的狀態(tài)剪切力是指施加于相鄰物體的表面，引起相反方向的平行滑動力，它使相鄰物體產(chǎn)生相對性移位。圖 1 180剝離強(qiáng)度測試方法示意圖圖 2 側(cè)向粘接強(qiáng)度測試方法示意圖1 硅膠粘接劑的質(zhì)量要求本規(guī)范中的硅膠粘接劑是一種高強(qiáng)度、觸變性硅膠，屬脫酮肟型濕固化體系單組分室溫硫化硅橡膠，具有高強(qiáng)度、粘接性好、對被粘接的表面無腐蝕作用，并且粘結(jié)后具有良好的強(qiáng)度、防水性、防霉性和耐老化性能。主要用于非金屬材料和金屬材料之間、非金屬材料和非金

9、屬材料之間的結(jié)構(gòu)粘接以及戶外產(chǎn)品的防水密封。 1.1 環(huán)保要求硅膠材料的主要成分為聚二甲基硅氧烷，原材料成分必須符合華為的環(huán)保要求，生產(chǎn)商應(yīng)按照DKBA1828的規(guī)定提供相應(yīng)的檢測報告或資料以備查。1.2 外觀及粘度目視檢查時，硅膠粘接劑應(yīng)呈膏體狀（糊狀），材質(zhì)均勻，無沉淀、無離析、無結(jié)團(tuán)、無外來雜質(zhì)，顏色白色或透明，或者跟產(chǎn)品外觀顏色相近。當(dāng)按 GB/T 2794測定粘度時，在231、D系統(tǒng)50轉(zhuǎn)/min 條件下，粘度應(yīng)大于10 Pas。1.3 固化溫度及時間硅膠在室溫下固化，表干時間應(yīng)大于5min，72h完全固化（或者72h固化后180剝離強(qiáng)度達(dá)到0.5N/mm）。1.4 強(qiáng)度表 1 硅膠

10、粘接劑強(qiáng)度性能指標(biāo)性能指標(biāo)測試標(biāo)準(zhǔn)或方法拉伸強(qiáng)度（MPa）0.4ISO 37扯斷伸長率（%）180ISO 37剪切強(qiáng)度（MPa）1.5ASTMD 3164180剝離強(qiáng)度（固化48h后）（N/mm）0.2用推拉力計從膠接面的開口處用平行于膠接面的拉力將被粘的柔軟零件沿反方向剝離開，這時加在涂膠面上每單位寬度（與施力方向垂直）的力就稱為“180o剝離強(qiáng)度”。180o剝離強(qiáng)度=剝離力/粘接面寬度，測試方法如圖1所示。側(cè)向粘接強(qiáng)度（固化48h后）N/mm20.5用推拉力計將平行于膠接面方向的推力將被粘零件推至分離，此時受推的粘接面單位面積上施加的力就稱為“側(cè)向粘接強(qiáng)度”。即：側(cè)向粘接強(qiáng)度=推掉力/推力

11、作用到的粘接面面積。測試方法如圖2所示。1.5 抗高低溫性能固化后的硅膠粘接劑應(yīng)能在-45100溫度范圍內(nèi)長期使用，按照GB/T3512（70，168h）和GB/T1682（-40，48h）分別低溫脆性進(jìn)行高溫老化和低溫脆性試驗，試驗后不發(fā)生脆化、開裂、過燒、碳化等劣化現(xiàn)象。1.6 貯存期限及貯存環(huán)境條件在自然環(huán)境溫度下，以原包裝容器在室內(nèi)貯存，貯存期至少6個月。必須在保質(zhì)期內(nèi)使用硅膠粘接劑，如粘接劑超過保質(zhì)期或變質(zhì)固化，必須停止使用。1.7 原材料的標(biāo)識要求供應(yīng)商必須提供粘接劑材料所對應(yīng)的最新產(chǎn)品說明。接收的產(chǎn)品必須附帶合格證或類似文件，其中必須具有以下內(nèi)容：1） 產(chǎn)品名稱及牌號或材料標(biāo)準(zhǔn)編

12、號2） 批號3） 生產(chǎn)日期和（或）貯存期限4） 制造廠名5） 合格證或等效的質(zhì)量保單6） 符合材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指標(biāo)的試驗報告產(chǎn)品包裝上必須至少注明：7） 產(chǎn)品名稱或型號8） 產(chǎn)品批號9） 生產(chǎn)日期或貯存期限（有效期）10） 制造廠名11） 貯存條件（也可在附帶文件中說明）2 粘接質(zhì)量要求2.1 關(guān)鍵質(zhì)量保證措施2.1.1 清潔被粘接的兩個表面必須清潔干燥，無灰塵、油污及碎屑，如任何一個表面不清潔都會影響粘接效果。2.1.2 刮膠當(dāng)硅膠從管中擠出后，應(yīng)在5min內(nèi)刮膠；當(dāng)超過10min時，由于表層已經(jīng)固化，刮膠時會出現(xiàn)凹凸不平（豆渣狀）現(xiàn)象。刮膠需掌握好如下關(guān)鍵點(diǎn)：1）必須有合適的刮膠工具；2）刮膠

13、需一次刮平。2.1.3 固化時間的控制對結(jié)構(gòu)性粘接，48h之內(nèi)不能使粘接面受剪切力而產(chǎn)生被粘接零件的相對位移，可以受壓力，但壓力大小以不把膠層擠出為準(zhǔn)。對防水密封涂膠，表干后可以搬運(yùn)移動，但24h內(nèi)不允許粘接面受剪切力而產(chǎn)生被粘接零件的相對位移，可以受壓力，但壓力大小以不把膠層擠出為準(zhǔn)。2.1.4 操作人員涂膠屬特種工藝，需經(jīng)培訓(xùn)上崗，定崗定責(zé)。2.2 結(jié)構(gòu)粘接質(zhì)量要求2.2.1 非金屬與金屬之間粘接的質(zhì)量要求2.2.1.1 外觀1） 目視檢查，外觀面上不允許因漏涂膠或少膠等導(dǎo)致的局部翹起，如圖5為不合格；2） 允許有少量溢出的膠，且不影響裝配，不允許殘膠過多，如圖6為不合格；3） 非金屬表面

14、應(yīng)平整，不允許局部隆起、凸出或彎曲，如圖7為不合格；4） 粘接位置偏移不超出粘接區(qū)域，如圖8為不合格。 圖 3 合格圖 4 合格局部翹起外觀面殘膠過多 圖 5 不合格圖 6 不合格粘接位置偏移超出粘接區(qū)域局部隆起、凸出、彎曲 圖 7 不合格圖 8 不合格2.2.1.2 粘接強(qiáng)度1） 用手側(cè)向撥動，方法如圖9，因少膠或漏涂膠等導(dǎo)致的局部未粘牢長度不能超過1cm，如圖10為不合格。每一批全部檢驗。局部漏涂膠 圖 9 側(cè)向撥動檢查的方法圖 10 不合格2） 用推拉力計測試，粘接48h后180剝離強(qiáng)度不低于0.2N/mm（180o剝離力/被粘接試樣寬度），如圖11所示，或側(cè)向粘接強(qiáng)度不低于0.5 N/

15、mm2（側(cè)向粘接力/（被粘接試樣寬度推拉力計推頭的寬度），如圖12所示。每生產(chǎn)批至少抽檢一件，在零件上檢驗180剝離強(qiáng)度或側(cè)向粘接強(qiáng)度（任選一項，可優(yōu)先選擇非破壞性側(cè)向粘接強(qiáng)度）。 圖 11 180剝離強(qiáng)度測試方法圖 12 側(cè)向粘接強(qiáng)度測試方法2.2.2 非金屬與非金屬之間粘接的質(zhì)量要求1） 膠縫應(yīng)平滑、完好，無缺膠及氣泡；2） 不能涂膠過多，表面過量的余膠必須刮掉，少量余膠應(yīng)平滑，無明顯的凹凸不平，如圖14-15為不合格；3） 非金屬粘接后無偏移，接頭無明顯的錯位，如圖16為不合格。余膠過多 圖 13 合格圖 14 不合格位錯明顯涂膠過多，余膠未刮掉，凹凸不平 圖 15 不合格圖 16 不合格 2.3 防水密封涂膠的質(zhì)量要求配合面的夾