防止制粉自燃爆炸的措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-538編號(hào)：_防止制粉自燃爆炸的措施審核：_時(shí)間：_單位：_防止制粉自燃爆炸的措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。因煤質(zhì)變化較大，為防止高揮發(fā)份時(shí)制粉系統(tǒng)自燃爆炸，執(zhí)行下列措施： 一、制粉系統(tǒng)自燃和爆炸的預(yù)防：1、 高揮發(fā)份時(shí)控制磨煤機(jī)出口溫度不超過60；排粉機(jī)出口

2、溫度不超過100，注意觀察各噴燃器出口是否有著火距離太近的現(xiàn)象，如有，開啟周界風(fēng)；2、經(jīng)常檢查和及時(shí)處理設(shè)備缺陷，消除系統(tǒng)內(nèi)的積煤與積粉；3、大、小修時(shí)煤粉倉(cāng)應(yīng)徹底燒空，停爐后封閉粉倉(cāng)；4、停止制粉系統(tǒng)時(shí)，嚴(yán)禁不減煤直接停止給煤機(jī)，應(yīng)緩慢減煤，停止給煤機(jī)后空磨運(yùn)轉(zhuǎn)510min，將磨內(nèi)煤粉抽凈。磨煤機(jī)停運(yùn)后監(jiān)視出口溫度不高于45，并保持制粉系統(tǒng)在微負(fù)壓狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門關(guān)閉不嚴(yán)造成磨煤機(jī)入口溫度高，應(yīng)立即聯(lián)系檢修處理。開磨前先通入冷風(fēng)；制粉系統(tǒng)通風(fēng)時(shí)間不少于10分鍾，磨煤機(jī)出口溫度50開啟磨煤機(jī)；5、經(jīng)常檢查來煤與煤質(zhì)情況，消除煤中引燃物，防止外來火源；6、保持煤粉細(xì)度和水分在規(guī)定范圍

3、內(nèi)；7、嚴(yán)禁在運(yùn)行的制粉系統(tǒng)設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火工作。在停用的制粉系統(tǒng)設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火工作，必須將此設(shè)備處積粉清掃干凈，并采取可靠的隔離措施，執(zhí)行動(dòng)火工作票；8、手動(dòng)測(cè)量煤粉倉(cāng)粉位時(shí)，倉(cāng)內(nèi)浮筒應(yīng)緩慢升降，以免撞擊墻壁產(chǎn)生火花，發(fā)生煤粉爆炸；9、經(jīng)常檢查煤粉倉(cāng)、輸粉機(jī)吸潮管有無堵塞，吸潮門開度應(yīng)使粉倉(cāng)負(fù)壓保持適當(dāng)數(shù)值；10、定期切換排粉機(jī)及相應(yīng)的給粉機(jī)。備用排粉機(jī)及相應(yīng)的給粉機(jī)停用時(shí)間不得超過48小時(shí)；11、輸粉機(jī)一期每周一、四空轉(zhuǎn)一次，二期每天空轉(zhuǎn)一次，防止輸粉機(jī)內(nèi)積粉自燃；12、及時(shí)消除防爆門漏風(fēng)，保持各小篩子完整，防止在發(fā)生爆炸時(shí)大塊燃燒的煤粉落入粉倉(cāng)，引起粉倉(cāng)爆炸；13、經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)各部溫度

4、有無異常，如有異常，立即采取措施：13.1在降粉倉(cāng)粉溫時(shí)，如久降不下，應(yīng)檢查相鄰粉倉(cāng)的下粉管溫度是否正常，粉倉(cāng)地面溫度是否發(fā)熱，防爆門上方是否存在積粉自燃現(xiàn)象，如有用水將火熄滅，將積粉挖出。如果相鄰粉倉(cāng)粉溫高， 應(yīng)立即開啟對(duì)應(yīng)的排粉機(jī)、給粉機(jī)降粉溫；13.2在已發(fā)現(xiàn)粉倉(cāng)溫度高，降粉位之前，可根據(jù)情況先充入N2或CO2，關(guān)閉輸粉機(jī)、粉倉(cāng)吸潮閥及其下粉插板；13.3粉倉(cāng)任何一點(diǎn)溫度超過75，應(yīng)立即開排粉機(jī)降粉位；14、制粉系統(tǒng)蒸汽滅火、CO2或N2滅火裝置應(yīng)處于良好備用狀態(tài)；15、應(yīng)及時(shí)了解煤質(zhì)情況，對(duì)于揮發(fā)分高的煤種，應(yīng)合理配風(fēng)，適當(dāng)控制磨煤機(jī)入口溫度，保持磨煤機(jī)出口溫度不超過規(guī)定值。二、制粉系

5、統(tǒng)自燃爆炸時(shí)的處理預(yù)案制粉系統(tǒng)出現(xiàn)自燃或爆炸后應(yīng)積極撲救并迅速向消防隊(duì)報(bào)警，值班人員應(yīng)熟記報(bào)警電話號(hào)碼119。對(duì)出現(xiàn)人身傷害，應(yīng)聯(lián)系廠醫(yī)院，電話號(hào)碼2841。1、制粉系統(tǒng)自燃時(shí)的處理:1.1磨煤機(jī)入口發(fā)現(xiàn)火源時(shí)，可適當(dāng)加大給煤量，緩慢減少熱風(fēng)，增加冷風(fēng)，緩慢降低磨煤機(jī)出口溫度。操作時(shí)應(yīng)緩慢小心，嚴(yán)禁大幅度調(diào)整風(fēng)量，防止達(dá)到煤粉爆炸濃度；1.2向磨煤機(jī)內(nèi)澆冷水，待確認(rèn)明火熄滅后方可緩慢停止磨煤機(jī)運(yùn)行。停磨后，嚴(yán)禁開啟再循環(huán)吹掃，保持磨煤機(jī)入口負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓，以防止磨煤機(jī)內(nèi)風(fēng)粉回流發(fā)生爆燃；1.3根據(jù)情況投入蒸汽滅火；1.4如需啟動(dòng)磨煤機(jī)，應(yīng)先打開人孔門和檢查孔，全面檢查系統(tǒng)內(nèi)確無火源，并消除積煤

6、后，方可重新啟動(dòng)；1.5如制粉系統(tǒng)有火源，此時(shí)若磨煤機(jī)在運(yùn)行中跳閘，應(yīng)立即全關(guān)熱風(fēng)門，全開冷風(fēng)門，關(guān)閉再循環(huán)門，此過程控制磨煤機(jī)出口溫度不得上升；1.6一次風(fēng)管自燃時(shí)，應(yīng)立即斷絕風(fēng)源，待自燃的煤粉熄火后，再將風(fēng)管疏通，必要時(shí)從吹掃孔通入二氧化碳滅火，確認(rèn)一次風(fēng)管內(nèi)無火源時(shí)，開啟一次風(fēng)擋板進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)不能運(yùn)行，以免乏氣帶粉引起爆炸。2、制粉系統(tǒng)爆炸后的處理:2.1立即投入油槍，穩(wěn)定燃燒，防止鍋爐滅火，緊急停止該系統(tǒng)磨煤機(jī)、給煤機(jī)。同時(shí)進(jìn)行倒風(fēng)操作；2.2如排粉機(jī)入口防爆門爆破，無法維持風(fēng)壓，停止該排粉機(jī)和相應(yīng)的給粉機(jī)，降負(fù)荷運(yùn)行；2.3消除各部火源，確認(rèn)其內(nèi)部無火源時(shí)，方可允許修復(fù)防爆門；2.4對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無問題后，重新啟動(dòng)該制粉系統(tǒng)；2.5若因制粉系統(tǒng)爆炸造成鍋爐滅火，按鍋爐滅火處理。3、煤粉倉(cāng)自燃及爆炸后的處理:3.1若磨煤機(jī)入口自燃著火，應(yīng)加大給煤量，同時(shí)壓住回粉管鎖氣器，切斷風(fēng)源，停止磨煤機(jī)，投入滅火裝置；3.2一次風(fēng)管自燃時(shí)，應(yīng)立即停止對(duì)應(yīng)的給粉機(jī)運(yùn)行并切斷風(fēng)源，從吹掃孔通入蒸汽或CO2滅火；3.3制粉系統(tǒng)爆炸時(shí)，視情況停止該制粉系統(tǒng)，并注意防止鍋爐滅火，維持一次風(fēng)壓正常，消除火源。確認(rèn)內(nèi)部無火源時(shí)修