高冒點安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-532編號：_高冒點安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_高冒點安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、工程概況騰達礦業(yè)技改建設(shè)工程多為半圓拱形巷道，施工斷面較大，在掘進施工過程中，當(dāng)遇到小斷層構(gòu)造時，頂板完整性將變差，滑面和裂隙較為發(fā)育，容易出現(xiàn)冒頂，形成高冒點，為保

2、證施工安全，特編制預(yù)防處理高冒點安全技術(shù)措施：二、 施工準備1、準備好施工所需要的物料及搗桿等工具。2、對施工隊伍進行技術(shù)培訓(xùn)，認真學(xué)習(xí)、貫徹本措施，使其掌握施工方法及安全注意事項。3、將施工中使用的中腰線延伸至工作面，保證中腰線準確無誤。4、將主暗斜井井筒內(nèi)的材料、設(shè)備等物料進行整理，保證后路暢通。5、將綜掘機兩側(cè)清理干凈，確保出入工作面的道路暢通。三、 處理高冒點方案的順序和方式1、停止工作面垮落巖石的清理避免冒頂區(qū)繼續(xù)擴大，增大處理 冒頂?shù)碾y度和風(fēng)險。2、準備處理冒頂所需的材料，安排好有技術(shù)水平和有經(jīng)驗的管 理人員和隊伍。3、清理頂部的松動煤體，用搗桿等長把工具（長度不得小于3m）找掉頂

3、板活動的煤體，對冒頂區(qū)域煤層進行噴漿封閉。噴漿后對冒頂區(qū)域的頂板進行錨網(wǎng)支護，錨桿采用20×2250mm等強錨桿，電焊平網(wǎng)6×1000×2000mm。4、冒頂區(qū)域錨網(wǎng)噴支護后，用25U型鋼拱形鋼支架進行支設(shè)，在25U型鋼拱形鋼支架上采用阻燃材料打“井”字型垛接頂，采用短掘短支的方法通過冒頂區(qū)，一次掘進一架鋼支架間距的距離（根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)縮小鋼支架間距）。5、施工過程中，超前支護采用32×2000mm管縫錨桿，配套鉆頭32mm， 傾角按0°超前打入，間距 200mm，前后排應(yīng)錯開排列。支護寬度超過揭露煤層寬度的兩端不得小于0.6m。當(dāng)前方高冒點

4、頂板煤體較破碎時，可使用撞楔預(yù)先打入前方高冒點內(nèi)，撞楔用不低于1米長的2寸鋼管制作而成，一頭做成扁頭楔子，扁頭朝向前方迎頭頂板上方水平打入，撞楔間距不超過200mm。6、冒頂區(qū)永久支護采用25U型鋼拱形鋼支架+阻燃材料+金屬網(wǎng)支護，鋼支架結(jié)構(gòu)為“五合一”，每個接口采用2到卡蘭連接。金屬棚間采用剛性連接，采用22mm螺紋鋼拉鉤連接，每架3道，棚間距600mm；拱部鋪設(shè)電焊平網(wǎng)，規(guī)格6×1000×2000mm，網(wǎng)格 100×100mm，采用綁扎方式連接，搭接長度 100mm。四、 安全技術(shù)措施1、項目部必須安排有經(jīng)驗和技術(shù)水平好的施工人員和管理人 員，項目部管理人員必

5、須每班帶班進行作業(yè)。2、加強頂板管理。施工前需要敲幫問頂，觀察周圍頂板支護情況，確保安全后，方可處理冒頂，處理冒頂時必須有專人觀察頂板情況。3、出現(xiàn)頂板來壓預(yù)兆、響聲、頂板掉渣、離層等冒頂預(yù)兆時，人員必須立即撤出到安全的地點，待頂板穩(wěn)定后，查明原因，采取措施后，方可繼續(xù)工作，嚴禁在頂板有威脅的情況下強行蠻干。4、嚴格通風(fēng)瓦斯管理，處理冒頂區(qū)域必須正常通風(fēng)，瓦檢員必須對冒頂區(qū)進行瓦斯檢測，當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.8%時，必須立即停止作業(yè)，所有人員撤離至安全地點，待查明原因，采取措施處理，確保施工條件符合規(guī)定后方可繼續(xù)施工。5、處理冒頂前，必須提前對冒頂?shù)攸c后方 10 米內(nèi)的鋼支架先進行加固，螺絲上緊，

6、拉鉤上齊，必要時根據(jù)情況，需進行噴漿等措施對冒頂?shù)攸c后方 10 米內(nèi)的支架進行加固。6、處理冒頂前，要把障礙物清理干凈，確保退路暢通，并在冒頂區(qū)域用長把工具找頂，將頂板松動、離層的煤體找掉后對頂板錨噴支護，防止冒頂區(qū)域擴大。7、處理冒頂時，跟班隊長、班長必須現(xiàn)場指揮，項目部抽調(diào)至少 2 人以上的老工人配套作業(yè)，1人工作、1人監(jiān)視頂板，發(fā)現(xiàn)有頂板垮落、片幫預(yù)兆時，要將人員立即撤至安全地點。任何人員不得進入空頂區(qū)，處理冒頂時要保證后路暢通。8、每班必須有瓦斯檢查員對該處有害氣體進行檢測，發(fā)現(xiàn)異常 必須先處理再施工。冒落高度在 1 米以上時，每次鉸架前要先檢查瓦斯，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。同時將風(fēng)筒延伸至

7、冒頂區(qū)，保證接頂施工中有足夠的風(fēng)量。9、處理冒頂時，所有人員要相互協(xié)調(diào)好，齊心協(xié)力，防止碰傷、砸傷。10、施工過程中，要有專人監(jiān)護頂板變化情況，專人指揮維護，施工人員聽從命令，相互配合好。11、施工前，每個班必須安排專人統(tǒng)一指揮，提前清理人行道雜物，物料必須碼放整齊。12、施工時，每班必須有跟班隊長跟班作業(yè)，對施工地點附近存在的隱患及時排除，把可能發(fā)生的事故提前預(yù)防。13、要求每個入井人員必須熟悉避災(zāi)路線，懂得自救、互救知識。14、施工前、施工中必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，經(jīng)常對施工地點的煤墻進行敲審，發(fā)現(xiàn)活矸、聾頂先處理后施工。15、施工現(xiàn)場必須多備結(jié)頂材料和管縫錨桿等物，但不得影響施工人員退路暢通。16、與施工無關(guān)的人員嚴禁在現(xiàn)場觀看逗遛。17、所有施工人員必