箱梁盤扣腳手架技術交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術交底書單位： 編號： 工程名稱交底日期交底項目 轉(zhuǎn)體橋現(xiàn)澆T構支架交底號 交底內(nèi)容：1、 工程概況二、采用新型盤扣支架簡介我分部選取的是最新型的防護支架，他是一種新型的便捷式支撐支架， 主要有以下優(yōu)點：1、具有可靠的雙向自鎖能力；2、無任何活動零件，運輸、存儲、搭設、拆除方便快捷；3、受力性能合理，可以自由調(diào)節(jié)，安全性、穩(wěn)定性優(yōu)于碗扣式和門式。4、其他材料均符合相應的行業(yè)標準和標準化施工要求。A型盤扣式支架拼組，立桿采用60mm×3.2mm，材質(zhì)為Q345A；水平桿采用48mm×2.5mm，材質(zhì)為Q235A；水平斜拉桿采用42mm&#

2、215;2.75mm;材質(zhì)位Q235B；豎向斜拉桿采用42mm×2.75mm，材質(zhì)為Q195。三、支架布置及施工工藝步驟3.1支架布置 支架施工選擇盤扣式支架，具體布置圖見附件。根據(jù)本工程特點將箱梁劃分為4各區(qū)段A、B、C、邊直段；滿堂支架立桿采用鋼管，規(guī)格為60×3.2mm，鋼管壁厚不得小于3.2-0.025mm。橫向布置方案為：(2×1.5+1×0.9+4×0.6+2×1.5+3×0.6+3×1.5+3×0.6+3×1.5+3×0.6+2×1.5+4×

3、0.6+1×0.9+2×1.5)m 共34根，左側(cè)第1根距梁截面左邊界0.75m。A區(qū)立桿縱向間距為0.6m，橫桿水平步距為1.5m。B區(qū)立桿縱向間距為0.9m，橫桿水平步距為1.5m。C區(qū)立桿縱向間距為1.2m，橫桿水平步距為1.5m。邊直段立桿縱向步距為0.6m，橫桿水平步距為1.5m。支架頂托上布置I14橫向分配梁。橫向分配梁上鋪設10×15cm縱向方木，腹板區(qū)箱室區(qū)中心間距各為20、30cm。橫向方木上鋪設15mm厚竹膠板，作為箱梁底模。3.2工藝流程 1支架搭設工藝流程：場地平整、夯實    基礎承載力檢測

4、0;    材料準備     定位設置底座     縱向掃地桿    立桿     橫向掃地桿     小橫桿    大橫桿    剪刀撐     鋪跳板     安裝防護欄及安全網(wǎng)。 2定距定位：根據(jù)支架設計構造要求，在已經(jīng)硬化完成的混凝

5、土墊層上放出支架位置線，并做好標記；分出立桿位置，標記；墊板（墊木）、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。3.3施工步驟3.11地基處理 本橋設計采用滿堂腳手架為支撐體系，為保證支架地基的穩(wěn)定性、安全性，在支架搭設前需對原有地基進行處理。轉(zhuǎn)體主、邊墩承臺施工完畢后承臺基坑需采用水泥改良土進行回填，回填前人工將基底清理干凈。要求人工清理后基坑底面平整，基坑底面全部為原狀土且無松動土壤。將換填土用裝載機或人工輔以鐵鍬倒至基坑內(nèi)?；觾?nèi)采用蛙式打夯機夯實。為保證基坑回填的質(zhì)量，應分層攤鋪分層夯筑。每次鋪土厚度應控制在30cm左右，每層應壓實6-8遍，通過動力觸探試驗，確定

6、地基承載力。根據(jù)第三方檢單位測數(shù)據(jù)將箱梁施工按施工荷載分為A、B、C、邊直段四個區(qū)域，要求碾壓后地基承載力不小于230Kpa。3.1.2排水設置 如地表水滲入腳手架基礎墊層以下地基，會對地基承載力產(chǎn)生很大的影響。為避免地表水或雨水對腳手架以下地基承載力造成危害，保證腳手架的絕對安全，需在腳手架混凝土墊層周圍設置排水系統(tǒng)。支架基礎墊層采用 3坡度進行順水。在混凝土墊層遠離既有線一側(cè)設置沿墊層長度方向的縱向排水溝。排水溝頂面寬度40cm，底面寬度25cm，深度30cm。排水溝底面鋪設一層普通紅磚，紅磚頂面及排水溝側(cè)面采用砂漿抹面。排水溝頂面比混凝土墊層頂面低5-10cm，以保證排水溝的集

7、水效果。排水溝設置縱向排水坡，水流方向為既有鐵路的反方向，最后地表水集中排至既有線附近的地方污水溝。3.1.3支架搭設四、支架的施工4.1 模板支撐架搭設高度不宜超過 20m；當超過 20m 時，應另行專門設計。 4.2模板支撐架應根據(jù)施工方案計算確定縱橫向橫桿間距、步距，并應根據(jù)支模高度組合插套的立 桿段、可調(diào)托撐、可調(diào)底座或墊板。4.3 立桿的構造應符合下列規(guī)定：1） 每根立桿底部宜設置可調(diào)底座或墊板； 2） 立桿應采用連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接位置宜錯開，錯開高度不宜小 于 600mm； 3） 當立桿基礎不在同一高度上時，應綜合考慮配架組合或采用扣件式鋼管桿件連接搭設。4

8、.4當架體搭設高度大于 8m 時，豎向斜桿應滿布，水平桿的步距不得大于1.5米，沿高度每4-6個標準步距設置水平層斜桿。4.5模板支撐架的高寬比不宜大于 3，當高寬比大于 3 時，應在架體的周邊和內(nèi)部以計算確定水平 間隔與豎向間隔距離，且設置連墻件與建筑結構拉結，當無法設置連墻件時，應設置鋼絲繩張拉固定等 措施。4.6模板支撐架立桿頂層橫桿至模板支撐點的高度不應大于 650mm，絲桿外露長度不應大于 400mm， 可調(diào)托撐插入立桿長度不應小于 150mm。4.7模板支撐架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不宜大于300mm；應設置縱向和橫向掃地桿，且掃地桿高度不宜超過 550mm。4.8 1)每搭完一步

9、支撐架后，應及時校正步距、立桿的縱橫距、立桿的垂直偏差與橫桿的水平偏差。 控制立桿的垂直偏差不應大于 3 H /1000，且不得大于 90mm； 2) 模板支撐架搭設應與模板施工相配合，可利用可調(diào)托撐調(diào)整底模標高； 3) 可調(diào)托撐 2 個調(diào)位螺母之間必須保留 120mm 距離以防底模難以拆除； 4)多層連續(xù)施工時，應保證上下層支撐立桿在同一軸線上； 5) 支撐架搭設完成后混凝土澆筑前應由項目技術負責人組織相關人員進行自檢，并報監(jiān)理進行驗 收，合格后方可澆筑混凝土。4.9 1）搭設操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗。模板支撐架及腳手架搭設前 工程班組長應按安全專項施工方案的要求

10、對搭設作業(yè)人員進行技術和安全作業(yè)交底。 2）應對進入施工現(xiàn)場的輪扣式鋼管腳手架構配件進行驗收，使用前應對其外觀進行檢查，并應核 驗其檢驗報告以及出廠合格證，嚴禁使用不合格的產(chǎn)品，使用前應對其質(zhì)量進行復檢。3） 經(jīng)驗收合格的構配件應按品種、規(guī)格分類碼放，并標掛數(shù)量規(guī)格銘牌備用。構配件堆放場地排 水應暢通，無積水。 五、支架的檢查與驗收 1 支架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規(guī)定對支架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用，已驗收合格處要懸掛驗收合格標識牌。 2 檢查支架還應注重以下幾點：構配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；&#

11、160;安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全；基礎是否平整堅實、支墊是否符合規(guī)定； 垂直度及水平度是否合格。 六、使用維護1 使用期間，嚴禁擅自拆除架體結構桿件。如需拆除必須經(jīng)修改施工方案并報請原方案審批人批 準，確定補救措施后方可實施。 2 使用期間，應設有專人檢查，當出現(xiàn)異常情況時，應立即停止施工，并應迅速撤離作業(yè)面上人 員。 3 構配件在使用過程中嚴禁重摔、重撞。 4 對已經(jīng)變形或銹蝕嚴重的構配件，應禁止使用。 5 澆筑混凝土前，應對模板支撐架進行全面檢查。澆筑混凝土時，應設專人全過程監(jiān)測。 6 應定期對桿件的設置和連接、連墻件、加固件、斜撐等進行檢查和維護。七、拆除1

12、模板支撐架和腳手架拆除應經(jīng)審核批準后方可實施。 2 拆除作業(yè)前，項目安質(zhì)部應對操作人員進行安全技術交底。3 拆除時，必須按專項方案施工，在專人統(tǒng)一指揮下進行。 4必須劃出安全區(qū)，設置警戒標志，派專人看管。5拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。 6 拆除時應按施工方案設計的拆除順序進行。拆除必須按照先搭后拆、后搭先拆的原則進行，從 頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。 7當分段、分立面拆除時，應確定分界處的技術處理方案，保證分段后臨時結構的穩(wěn)定。 8 腳手架連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆 除高度差不應大于兩步距，如高度差大于兩步距，

13、必須增設連墻件加固。 9模板支撐架拆除應符合混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204 中混凝土強度的有關規(guī) 定。10拆除的構配件應成捆吊運或人工傳遞至地面，嚴禁拋擲。拆除的構配件應分類堆放，以便運輸、 維護和保管八、支架搭設控制措施1)盤扣式支架防護措施（1）安全防護網(wǎng)盤扣式支架搭設完畢后在支架周圍搭設安全網(wǎng)，將整個支架圍成一個密閉空間，防止梁體施工時小機具及小物料墜落傷人。防護網(wǎng)要與支架連接牢固，防護網(wǎng)自身連接亦要牢固，不能留有縫隙。在施工支架時，需對接觸網(wǎng)回流線加設絕緣套防護；在靠近供電線側(cè)設防護網(wǎng),為防止落物,確保鐵路運營安全。（2）梁頂防護欄桿盤扣式支架最外側(cè)一排立桿高度高于梁頂

14、不少于1.5m，立桿上間距60cm一道設置沿梁體長度方向的通長水平鋼管，構成支架頂防護欄桿，防護欄桿外側(cè)滿掛絕緣安全網(wǎng)。安全網(wǎng)應與腳手架鋼管連接牢固，以保護梁頂及1m寬預留作業(yè)平臺上施工人員的安全。（3）支架防傾倒措施在盤扣式支架遠離既有線一側(cè)距離支架約10m的位置順支架長度方向每隔5m埋設一處地錨基礎。地錨基礎基坑開挖尺寸1.5m×0.5m，開挖深度不小于2m，基坑底部埋設枕木，枕木在施工場地硬化前埋設完畢，在施工場地混凝土硬化面時引出環(huán)形鋼筋。支架搭設完畢后在支架約2/3的高度，對應地錨位置每隔5m張掛一根鋼絲繩，鋼絲繩直徑不小于12mm。將鋼絲繩與地錨基礎連接牢固。（4）支架防

15、雷安全措施用10cm×10cm的角鋼打入土中，打入深度不小于1.5m。然后在角鋼上部打眼，用16mm2的銅導線將角鋼和支架相連。特別注意連接部位除銹處理，為保證接地安全有效，在供電部門人員的指導下實施。（5）支架上下通道在盤扣式支架兩主墩位置緊靠盤扣式支架處搭設專用上下通道，上下通道為筒式。通道寬度不小于1.2m，通道腳手板應滿鋪，且設有防滑條。腳手板搭設坡度不超過1:1.5。上下通道與支架連成一個牢固的整體。搭設完畢后在上下通道周圍滿掛安全網(wǎng)。2)技術保證措施 架子搭設完畢，用合格密目式完全網(wǎng)鋪圍于架子的外圍和底部。 鋼管與扣件進場前應經(jīng)過檢查，合格的才能使用。

16、 架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢；架子搭設完畢后由施工單位同監(jiān)理單位對整個支架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。 嚴禁將模板支架、纜風繩、泵送混凝土輸送管道等固定在支架上；支架嚴禁懸掛起重設備。 支架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設支架各構件。其中在支架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節(jié)點處橫縱向水平桿。3)質(zhì)量保障措施 操作人員作業(yè)前必須進行班前安全教育培訓。 技術人員在支架搭設、拆除前必須認真學習安全技術交底書主要內(nèi)容，并傳達至所有操作人員。 支

17、架必須嚴格按照技術交底內(nèi)容要求進行搭設，搭設時，技術人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設情況，保證搭設質(zhì)量達到規(guī)范及設計要求。 支架搭設完備，依據(jù)單項作業(yè)驗收表對支架進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。4) 安全保證措施 架子在搭設（拆卸）過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品，同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。 在架子上施工的各工種作業(yè)人員，應注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。 雨雪霧及大風等天氣，嚴禁進行支架搭設、拆除工作。 設立安

18、全員對支架定期進行檢查、保養(yǎng)。 在支架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護，安全員巡視檢查。 支架必須有防止墜物傷人的標識。 搭拆支架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內(nèi)。 支架不得搭設在架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。 定期檢查支架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修和加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。 支架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防護鞋。 保證支架的整體性，不得截斷架體。 嚴格控制施工荷載，支架不得集中堆放材料，施工荷載不得大于3KN/m2，確保較大安全儲備。 結構施工時不允許多層同時作業(yè)，同時作業(yè)層不超過兩層。 各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄。防止墜物傷人。5)支架拆除安全控制措施 1 拆架前，全面檢查擬拆支架，根據(jù)檢查結果，技術人員會擬訂出作業(yè)方案，按照拆除交底有計劃的進行拆除。 2 拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應