給排水施技術交底

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上.給排水工程施工方案本工程給排水工程包括給排水，中水系統(tǒng)，雨水系統(tǒng)，有壓力污水及廢水系統(tǒng)。一，施工技術準備本工程工期緊，工程量大，專業(yè)項目種類多。為此我單位配備富有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗的水暖專業(yè)技術負責人，高素質、高水平的專業(yè)施工隊伍。在項目部各職能部門的配合下，齊心協(xié)力優(yōu)質高效完成水暖專業(yè)的全部安裝工作。1、圖紙準備進入施工現(xiàn)場，組織專業(yè)技術人員進行仔細的圖紙審核，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄匯總，并與設計單位、建設單位、監(jiān)理單位共同進行圖紙的交底工作。收集、熟悉設備施工規(guī)范，驗收規(guī)范，操作規(guī)程，及政府部門的有關規(guī)范性的文件。由總工程師組織各專業(yè)的綜合設計圖紙交底，由專業(yè)工程師向施

2、工工長進行詳細的施工交底，事先對本工程水暖專業(yè)的難點，關鍵性工序，復雜綜合部位，新工藝進行答疑，為安裝工作打下良好的基礎。2、繪制施工大樣圖根據(jù)施工圖和變更洽商要求，對本工程的衛(wèi)生間、管道井、生活消防水泵機房等與其他專業(yè)綜合交叉等特殊部位繪制施工大樣圖，標注清晰。仔細制定對施工既有利又達到安裝后美觀使用的施工細節(jié)方案。與設計，監(jiān)理單位及時聯(lián)系，將問題消滅在施工之前。二，支吊架制作安裝1、支架安裝要求管道支架根據(jù)標準圖集及設計要求進行制作安裝，并考慮保溫空間，優(yōu)先選擇可調支吊架，以保證施工方便及精度達標。水平管道安裝時，在轉折及受力處易變形部位需加設支架。管道支架切割及鉆孔，采用砂輪切割機及電鉆

3、，煨制要圓滑均勻，安裝時要牢固，標高一致。吊架的吊桿要牢固地固定在樓板、梁上，固定支架必須安裝在設計規(guī)定的位置上，不得任意移動。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時刷漆防腐。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與管子外徑（保溫管道除外）緊密吻合、擰緊固定螺母后，使管子牢固不動。U 型管卡在管道安裝中用圓鋼制作，先按尺寸鋸割下好料，然后夾在臺虎鉗上，用螺絲板套好絲扣，最后煨成U型。2、型鋼吊架安裝按設計要求和施工規(guī)范，測定好吊架的位置和標高，找好坡度，將預制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在樓板上。安裝如下圖。3、鋼管支架的最大間距如下：鋼管管道支架的最大間

4、距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511124、自動噴灑支架設置原則（1）自動噴灑系統(tǒng)支架的設置，不得妨礙噴頭的噴水效果，吊架與噴頭的距離不小于300mm，距末端噴頭之間的距離不大于750mm，吊架設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6米，設一個支架，小于1.8米隔段設置支架。自動噴淋管道的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不少于1個，當管道改變方向時要加設防晃支架。（2）氣體滅火管道

5、末端噴嘴處應用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不大于500mm。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應設防晃支架。三，給水管道安裝工藝1、管道安裝工藝（1）工藝流程安裝準備管道預制干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗（2）作業(yè)條件立管安裝應在主體結構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜落安全措施。支管安裝應在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進行。2、給水管道的連接方式（1）管道螺紋連接 由于鋼材具有塑性，

6、所以在安裝前管子必須調直。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖在選好的管材上畫線，按線切管，將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，70mm以上分23次套絲，保證絲扣的質量，在管道連接時要嚴把質量關。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向。安裝后，露出2-3牙螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，并對外露螺紋進行防腐。（2）管道法蘭連接管道與管道采用法蘭連接或與

7、法蘭閥門連接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭對接平行，與管道中線垂直，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為23扣，螺母在同側，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2。襯墊要與管徑同心，不得放偏，襯墊材質符合設計和施工規(guī)范要求。管道與法蘭連接（3）管道焊接焊接前要將兩管軸線對中，鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻對稱。點焊長度和間距如下表：鋼管接口點焊長度和點數(shù)（單位：mm）管 徑DN(mm)點焊長度(mm)點焊點數(shù)(處)管 徑DN(mm)點焊長度(mm)點焊點數(shù)(處)8015015

8、3036007006070620030040504800以上80100一般間400mm左右35050050605管材壁厚大于等于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm的采用I型坡口。采用坡口機進行管道坡口，要求坡口表面整齊、光潔，不合格的管口不得進行對口焊接。管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先點焊23點再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。施工關鍵點：.管道對口時必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側管道外表面，在距焊口200mm另一側管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。.采用多面焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛

9、濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30°角。.焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個焊縫在焊接完成后立即標記出焊工的標識。（4）PP-R管熱熔連接PP-R塑料給水管采用熱熔接方式連接，其操作程序如下：測量定位截取管端、管件清理標繪熱熔深度熱熔機加熱連接調整定型。熱熔連接技術要求應嚴格按照生產廠家的說明書要求執(zhí)行，如無具體要求，熱熔連接技術要求見下表：常溫加熱時間公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325167433220844402112645022.51865注：操作環(huán)境低于5時應延長加熱時間。

10、塑料給水管材與金屬管材、管件、設備連接時，應采用帶金屬嵌件的過渡管件或專用轉換管件，在塑料管熱熔接后，絲扣連接金屬管材、管件。嚴禁在塑料管上套絲連接。熱熔機熱熔接時應先通電加熱達到工作溫度，指示燈亮后，方可開始熱熔操作。管材截取后，必須清除毛邊毛刺，管材、管件連接面必須清潔、干燥、無油。熔接彎頭或三通等有安裝方向的管件時，應按圖紙要求注意其方向，提前在管件和管材上做好標識，保證安裝角度正確，加熱后，應無旋轉地把管段插入到所標識深度，調正、調直時，不應使管材和管件旋轉，保持管材與軸線垂直，使其處于同一軸線上。四，排水管道安裝工藝（1）工藝流程管道安裝準備管道預制排水干管安裝排水立管安裝排水支管安

11、裝閉水試驗（2）施工方法根據(jù)設計圖紙及技術交底，檢查、核對現(xiàn)場預留洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。（3）安裝準備認真熟悉圖紙，參看給排水專業(yè)、通風空調專業(yè)、電氣專業(yè)及建筑裝修圖紙及現(xiàn)場實際情況核對各管道坐標、標高、走向是否合理可行，管道排列空間是否合理，是否有交叉或排列位置不當，必要時與各專業(yè)及設計、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商設計變更，辦理變更洽商記錄。這一步應當在結構施工之前解決以便預留預埋，為管道設備安裝打下良好基礎。根據(jù)設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞位置尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫

12、線定位。（4）管道預制為了減少在安裝中的難度，對部分管材可按預先測繪的草圖下好料，并與管件連接好(承插連接或法蘭連接)，編號碼放在平坦的場地。捻好灰口的預制管段，對灰口應進行養(yǎng)護，一般可采用濕麻繩纏繞澆水養(yǎng)護，保持濕潤。冬季應采取防凍措施，一般常溫24-48小時方能移動，運到現(xiàn)場安裝。（5）干管安裝安裝在管道設備層或吊頂內的機制鑄鐵排水干管可根據(jù)設計要求做托、吊或磚砌墩架設。安裝托架應先搭設腳手架，將托架或吊卡按設計坡度栽好，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具排水預留管口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸接至規(guī)定高度，將預留管口臨時封堵。吊頂內排水干管

13、隱蔽前應做閉水試驗，并辦理隱檢手續(xù)。（6）立管安裝 根據(jù)施工圖校對預留洞位置尺寸是否正確，如擴孔時需斷筯，必須與土建專業(yè)協(xié)商，按規(guī)定處理。立管檢查口設置應符合設計圖紙，并方便檢查和操作的位置，排水支管在吊頂內時，應在每層立管上加裝檢查口，以便做閉水試驗。安裝立管應二人配合，一人在上一層樓板上，由管洞內投下一個繩頭，下面一人將預制好的管段上部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管道承口中。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢，復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固，然后上法蘭壓蓋擰緊橡膠密封圈、螺栓螺母。立管安裝完畢后配合土建用不低于樓板標號的混凝

14、土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架。并安裝型鋼固定支架?？紤]管道脹縮補償，承插口處要留出補償余量。（7）支管安裝本工程衛(wèi)生器具排水支管采用UPVC塑料管，粘接，粘接工藝如圖：硬聚氯乙烯管粘接示意首先將支管預制好，塑料管插入鑄鐵管承口部分的外側，用砂紙打毛或涂刷粘接劑后滾粘干燥的粗黃砂。支管安裝應先搭設腳手架，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預制好的管段托到架子上，再將支管插入立管預留承口中。將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后打麻、捻灰口，見下圖：支管設在吊頂內，末端有清掃口時，應將管接至上層地面上，便于清掏。支管安裝完后可將衛(wèi)生潔具的預留管安裝到位，按潔具選型找準尺寸并配合土

15、建將樓板孔洞堵嚴，預留管口臨時封堵。五，衛(wèi)生潔具安裝1、工藝流程：安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢查潔具安裝潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻，地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗2、技術要求（1）洗臉盆安裝：對照圖紙給定的洗臉盆型號，根據(jù)其尺寸在安裝的位置彈好盆的位置坐標，及下水管的甩口中心線，將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平找正。（2）蹲便器安裝：首先將膠皮碗套在蹲便器進水口上，套正套實。把預留排水管內清除干凈，找出排水管的中心線畫在墻上，將下水管口內抹好油灰，將蹲便器下水口插入排水管穩(wěn)好，蹲便器兩側用磚砌好抹光，最后將蹲便器下水口臨時封好。（3）座便器安裝：將座便器預留排水管口周圍清理

16、干凈，取下臨時管堵，檢查管內有無砸物。將座便器出水口對準預留排水口放平找正，在座便器背后兩側固定螺栓眼處畫好標記，移開座便器，在標記處剔Ø20*60mm的小孔，把固定螺栓用干水泥栽牢。對準座便器尾部中心，在墻上畫上垂線，對準座便器中線，將座便器擺正，把螺栓緊牢。（4）小便器安裝：掛式小便器安裝前應檢查給排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管口周圍清理干凈，取下管堵，抹好油灰，放好橡膠密封墊，將掛式小便器穩(wěn)裝找正。掛式小便器與墻面的縫隙用白水泥抹平抹光。六，閥部件安裝1、閥門安裝（1）閥門安裝前仔細檢查，核對閥門的型號，規(guī)格是否符合設計要求，

17、并按規(guī)范進行試壓。（2）閥門在安裝時根據(jù)管道介質流向確定安裝方向。（3）安裝蝶閥、止回閥等法蘭閥門時，保證兩法蘭端面同心，擰螺栓采用十字交叉進行。（4）安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并涂填料物。（5）本工程采用了大量的減壓閥進行減壓，安裝時應符合以下規(guī)定：安裝時標明水流方向，不得裝反。可調式減壓閥應水平安裝，比例式減壓閥垂直安裝。水平安裝時閥孔上的呼吸孔朝下或朝向側面，不允許朝上，垂直安裝時孔口應置于易觀察、檢查之處。減示意圖壓閥安裝2、消防系統(tǒng)閥部件安裝（1）報警閥組安裝 報警閥組安裝先安裝水源控制閥、報警閥，再安裝報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，要使水流方向一

18、致。報警閥組及附件的安裝符合下列要求：A.壓力表要安裝在報警閥上便于觀測的位置；B.排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置；C.水源控制閥安裝要便于操作，且有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。D.報警水流通路上的過濾器安裝在延遲器前，并便于排渣操作的位置。（2）水流指示器安裝水流指示器的規(guī)格、型號符合設計要求，并在管道試壓和沖洗合格后進行安裝。水流指示器要垂直安裝在水平管道上側，其動作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不小于300mm。（3）噴頭安裝噴頭安裝在管道系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝前需要

19、在吊頂上預留根據(jù)噴頭規(guī)格所要求的孔。噴頭安裝使用專用扳手，安裝位置準確，標高一致。噴頭與噴淋下垂管采用大小頭25*15進行安裝，安裝好的噴頭要求在一條直線上，整齊、美觀。噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。（4）消火栓安裝消火栓箱的安裝要求做到穩(wěn)、準、牢。同時在箱體具體安裝過程中，要根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向門的箱體。消火栓箱附件安裝前，對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設計或標準圖集要求堆放好。安裝室內消火栓，栓口要朝外，閥門中心距地1.1m，閥門距箱側面為140mm， 距箱后內表面為100mm。七，水泵安裝及調試1、水泵基礎

20、施工按項目設備專業(yè)工程師審核后的水泵基礎圖進行基礎澆注，待水泵基礎達到永久強度后，用1：2水泥砂漿將基礎四周抹光壓平，不需預埋任何埋件。由土建專業(yè)質檢員檢查合格后，填寫水泵基礎預檢記錄，交設備專業(yè)，并分別由交方與接方的簽字，也可填寫中間驗收記錄，以上資料設備專業(yè)均需留存。2、水泵與隔振安裝（1）隔振器安裝測出基礎縱橫中心線，根據(jù)水泵底座尺寸定隔振器的位置。采用JSD橡膠隔振器，做水泵的隔振元件。其型號選擇根據(jù)下列條件：水泵機組型號、規(guī)格、轉速；機組底座尺寸；水泵、電動機和底座的重量等。臥式水泵隔振，隔振器與水泵基礎不固定。立式水泵隔振，隔振器與水泵基礎固定。（2）型鋼基座的安裝水泵與隔振器之間

21、采用鋼板（立式泵）或型鋼基座（臥式泵），形成類似砼減振板的惰性塊。型鋼基座上面與水泵用螺栓連接，下面與隔振器連接，螺栓上下必須墊平墊與彈簧墊片，安裝后，調整型鋼基座水平。3、水泵安裝（1）就位前應做下列復查基礎、型鋼基座平面位置和標高應符合設計要求。設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，水泵進出口管口保護物和封蓋，如失去保護作用，水泵應解體檢查。盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。（2）水泵安裝用倒鏈將水泵吊至型鋼支架上，將水泵底座與型鋼支架用螺栓連接，螺栓下必須墊平墊與彈簧墊片。然后測定水泵的水平度，把水平尺放在水泵軸上，測量軸向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法蘭面上，測量縱向、橫

22、向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進口的法蘭垂直平面與垂線是否平行，并要測電機與水泵連接處的同心度。調平后出口及外觀進行有效保護，等待配管。（3）臥式水泵安裝與隔振臥式水泵安裝與隔振，優(yōu)選國家建筑標準設計臥式水泵隔振及其安裝圖集（98S102）中，型鋼基礎做惰性塊，隔振器為JSD橡膠隔振器的安裝方法。與圖集上型號不符的水泵，可按JSD橡膠隔振器選擇要求套用圖集上相對應偏大的型鋼與JSD隔振器。隔振器支承點數(shù)為4個或6個。若設計認可，也可將型鋼基座改為在長向方向上放置兩條不等邊角鋼。采用型鋼基座及不等邊角鋼的水泵安裝如圖一所示。（4）立式水泵安裝及隔振立式水泵安裝及隔振，優(yōu)選國家建筑標準設計立式

23、水泵隔振及其安裝圖集（95SS103）中，隔振器為JSD橡膠隔振器的，若水泵型號與圖集上不符，按JSD橡膠隔振器選擇方法選用偏大的JSD橡膠隔振器及鋼板。隔振器支承為4個，隔振器必須與水泵基礎固定，具體安裝方式見圖二。（5）水泵機房管道安裝按照機房管道新排布圖及空間狀況，重新排布管道，然后進行機房內管道及附件的安裝。機房內管道安裝時，根據(jù)管道的走向及標高，采用拉線的方式，安裝好各支架，然后用倒鏈將管道提升到相應的位置；安裝完所有的主管道后，將管道進行沖洗干凈，直至驗收合格后，方可進行與設備的碰頭連接，在與水泵碰頭時，注意水泵的進出口，以免接錯。進行閥門及附件安裝時，注意閥門的承壓方向及開啟方向，且要安裝在容易操作的地方。壓力表采用盤面較大的，以便能清晰讀數(shù)，且應安裝在光線較亮，向光側，以便讀數(shù)。（6）水泵調試試運轉條件：A.泵的連接部位牢固。B.有預潤要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤。C.潤滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈，保持暢通。D.配電系統(tǒng)安全保護裝置應靈活可靠。水泵試運轉泵的試運轉應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉正常后進行，泵的起動和停止應按設備技術文件的規(guī)定進行。泵起動前泵的入口閥門應全開，出口閥門關閉，泵運轉不應少于2小時，并應符合下列要求。A.盤動葉輪應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。