車床的常用附件（課堂PPT）

1、1車床的常用附件 JRER-盧峰盧峰 附件是用來支撐、裝夾工件的裝置，也可稱夾具。 使用附件(夾具)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果十分顯著。其作用可歸納如下：1.1.可使工件質(zhì)量穩(wěn)定?？墒构ぜ|(zhì)量穩(wěn)定。采用夾具后，工件各個表面的相互位置由夾具保證，比劃線找正所達(dá)到的加工精度高，而且能使同一批工件的定位精度，加工精度基本一致，因此工件互換性高。2.2.提高生產(chǎn)率，降低成本。提高生產(chǎn)率，降低成本。采用夾具，一般可以簡化工件的安裝工作，從而可減少安裝工件所需的輔助時間。同時，采用夾具可使工件安裝穩(wěn)定，提高工件加工時的剛度，可加大切削用量，減少機(jī)動時間，提高生產(chǎn)率。3.3.改善勞動條件。改善勞動條件。用夾具安裝工件，

2、方便、省力、安全，不僅改善了勞動條件，而且降低了對工人技術(shù)水平的要求。4.4.可擴(kuò)大機(jī)床的工作范圍。可擴(kuò)大機(jī)床的工作范圍。由于工件的種類很多，而機(jī)床的種類和臺數(shù)有限，采用不同夾具，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能，提高機(jī)床的利用率。2 一.用四爪卡盤安裝工件 四爪卡盤的外形如圖1a所示。它的四個爪通過4個螺桿獨(dú)立移動。它的特點(diǎn)是能裝夾形狀比較復(fù)雜的非回轉(zhuǎn)體如方形、長方形等，而且夾緊力大。由于其裝夾后不能自動定心，所以裝夾效率較低，裝夾時必須用劃線盤或百分表找正，使工件回轉(zhuǎn)中心與車床主軸中心對齊，如圖1b為用百分表找正外圓的示意圖。a）四爪卡盤）四爪卡盤b）用百分表找正）用百分表找正 圖圖13二.用頂尖安裝工件（

3、標(biāo)準(zhǔn)安裝） 對同軸度要求比較高且需要調(diào)頭加工的軸類工件，常用雙頂尖裝夾工件，如圖2所示，其前頂尖為普通死頂尖，裝在主軸孔內(nèi)，并隨主軸一起轉(zhuǎn)動，后頂尖為活頂尖裝在尾架套內(nèi)。工件利用中心孔被頂在前后頂尖之間，并通過撥盤和卡箍隨主軸一起轉(zhuǎn)動。撥盤撥盤卡箍卡箍后頂尖（活、死）后頂尖（活、死）前頂尖前頂尖卡箍螺釘卡箍螺釘圖圖24三.用心軸安裝工件 當(dāng)以內(nèi)孔為定位基準(zhǔn)，并能保證外圓軸線和內(nèi)孔軸線的同軸度要求，此時用心軸定位，工件以圓柱孔定位常用圓柱心軸和小錐度心軸；對于帶有錐孔、螺紋孔、花鍵孔的工件定位，常用相應(yīng)的錐體心軸，螺紋心軸和花鍵心軸 圓柱心軸是以外圓柱面定心、端面壓緊來裝夾工件的，如上圖3所示。

4、心軸與工件孔一般用H7/h6、H7/g6的間隙配合，所以工件能很方便地套在心軸上。但由于配合間隙較大，一般只能保證同軸度0.02左右。為了消除間隙，提高心軸定位精度，心軸可以做成錐體，但錐體的錐度很小，否則工件在心軸上會產(chǎn)生歪斜（見圖4a）。常用的錐度為C=1/10001/5000。定位時，工件楔緊在心軸上，楔緊后孔會產(chǎn)生彈性變形（見圖4b）從而使工件不致傾斜。圖圖35圖4a圖4b小錐度心軸圖圖4錐度C過大C1/10001/5000小錐度心軸的優(yōu)點(diǎn)是靠楔緊產(chǎn)生的磨擦力帶動工件，不需要其它夾緊裝置，定心精度高，可達(dá)0.0050.01。缺點(diǎn)是工件的軸向無法定位。 當(dāng)工件直徑不太大時，可采用錐度心軸

5、（錐度1：10001：5000）。工件套入壓緊、靠摩擦力與心軸固緊。錐度心軸對中準(zhǔn)確、加工精度高、裝卸方便，但不能承受過大的轉(zhuǎn)矩。當(dāng)工件直徑較大時，則應(yīng)采用帶有壓緊螺母的圓柱形心軸。它的夾緊力較大，但對工件的同軸度保證精度低。6 四.中心架和跟刀架的使用 當(dāng)工件長度跟直徑之比大于25倍（L/d25）時，由于工件本身的剛性變差，在車削時，工件受切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，會產(chǎn)生彎曲、振動，嚴(yán)重影響其形狀精度、尺寸精度和表面粗糙度，同時，在切削過程中，工件受熱伸長產(chǎn)生彎曲變形，使車削很難進(jìn)行，嚴(yán)重時會使工件在頂尖間卡住。此時需要用中心架或跟刀架來支承工件以提高裝夾剛性。1.用中心架支承車細(xì)長

6、軸 一般在車削細(xì)長軸時，用中心架來增加工件的剛性，當(dāng)工件可以進(jìn)行分段切削時，中心架支承在工件中間，如圖5所示。在工件裝上中心架之前，必須在毛坯中部車出一段支承中心架支承爪的溝槽，其表面粗糙及圓柱誤差要小，并在支承爪與工件接觸處經(jīng)常加潤滑油。為提高工件精度，車削前應(yīng)將工件軸線調(diào)整到與機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)中心同軸。圖圖5最好用彈性頂尖中心架上蓋中心架-先調(diào)整A,合蓋后調(diào)B（靠經(jīng)驗(yàn)、靠經(jīng)驗(yàn)、憑手感）憑手感）A中心架兩下支承爪的調(diào)整旋鈕中心架上支承爪的調(diào)整旋鈕B7 當(dāng)車削支承中心架的溝槽比較困難比較困難或一些中段不需加工的細(xì)長軸時，可用過渡套筒，使支承爪與過渡套筒的外表面接觸，過渡套筒的兩端各裝有四個螺釘（聯(lián)

7、系四爪卡盤），用這些螺釘夾住毛坯表面，并調(diào)整套筒外圓的軸線與主軸旋轉(zhuǎn)軸線相重合。五.跟刀架的使用 用跟刀架支承車細(xì)長軸 對不適宜調(diào)頭車削的細(xì)長軸，不能用中心架支承，而要用跟刀架支承進(jìn)行車削，以增加工件的剛性，如圖6所示。跟刀架固定在床鞍上，一般有兩個支承爪，它可以跟隨車刀移動，抵消徑向切削力，提高車削細(xì)長軸的形狀精度和減小表面粗糙度，如圖6a所示為兩爪跟刀架，因?yàn)檐嚨督o工件的切削抗力Fr，使工件貼在跟刀架的兩個支承爪上，但由于工件本身的向下重力，以及偶然的彎曲，車削時會瞬時離開支承爪、接觸支承爪時產(chǎn)生振動。所以比較理想的中心架需要用三爪中心架，如圖6b所示。此時，由三爪和車刀抵住工件，使之上下、左右都不能移動，車削時穩(wěn)定，不易產(chǎn)生振動。圖6a兩爪跟刀架圖6b兩爪跟刀架跟刀架跟刀架8 用跟刀架支撐車長軸用跟刀架支撐車長軸三爪卡盤工件跟刀架頂尖圖圖6 69 六.花盤、角鐵裝加工件 1.在花盤上安裝零件 形狀不規(guī)則且被加工表面與定位基準(zhǔn)面垂直的工件，可用花盤裝夾。花盤是安裝在車床主軸上的一個大圓盤，盤面上的許多長槽用以穿放螺栓，工件可用螺栓直接安裝在花盤上，如圖7所示。為了防止轉(zhuǎn)動時因重心偏向一邊而產(chǎn)生振動，在工件的另一邊要加平衡鐵。工件在花盤上的位置需經(jīng)仔細(xì)找正 圖圖710 2.在花盤上用彎板安裝零件 形狀不規(guī)則且被加工表面與定位基準(zhǔn)面平行的工件，可用裝在花盤上的角鐵來