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文檔簡介
1、前 言建筑施工安全文明標準化建設是構(gòu)建和諧社會的組成部分,是建設行業(yè)落實“以人為本”科學發(fā)展觀的重要舉措,推行建筑施工安全文明標準化工作,有利于改善施工現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活環(huán)境,可有效減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。2004 年,國務院出臺關于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定(國發(fā)20042 號),提出在建筑施工等企業(yè)普遍開展安全質(zhì)量標準化活動;2005 年,原建設部印發(fā)關于開展建筑施工安全質(zhì)量標準化工作的指導意見(建質(zhì)2005232 號),明確要加強基層和基礎工作,實現(xiàn)建筑施工安全的標準化、規(guī)范化,促使建筑施工企業(yè)建立起自我約束、持續(xù)改進的安全生產(chǎn)長效機制。2010 年7 月,國務院又出臺關于進一步加強企業(yè)
2、安全生產(chǎn)工作的通知(國發(fā)201023 號),這是國家在加強安全生產(chǎn)工作方面的又一重大舉措。通知進一步明確了現(xiàn)階段安全生產(chǎn)工作的總體要求和目標任務,提出了新形勢下加強安全生產(chǎn)工作的一系列政策措施,特別強調(diào)要嚴格企業(yè)安全管理,深入開展安全生產(chǎn)標準化建設。為進一步提升建筑施工安全文明整體水平,指導施工現(xiàn)場開展建筑施工安全文明標準化工作,在總結(jié)近幾年創(chuàng)建省級文明工地經(jīng)驗基礎上,并借鑒省外的先進做法,編寫了本示范圖集。本示范圖集共十一章,主要包括腳手架、模板支架、三寶四口及臨邊防護、施工現(xiàn)場臨時用電、塔式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃、施工機具、場容場貌、臨時設施、環(huán)境衛(wèi)生等內(nèi)容。圖集以示意圖、實例、
3、文字等形式,圖文并茂,簡潔明了地表述了安全文明施工的標準示范做法,具有較強的指導性、操作性和實用性。由于水平有限,不足之處難免存在,懇請?zhí)岢鰧氋F意見和建議,以便進一步修改和完善。騰達建設集團股份有限公司杭州分公司安全部總說明1. 為規(guī)范建筑行業(yè)管理,提高安全文明施工管理水平,實現(xiàn)安全防護標準化、規(guī)范化、工具化,特編制建筑施工安全文明標準示范圖集(以下簡稱本圖集)。 2. 本圖集適用于施工現(xiàn)場安全文明實施與管理,橋梁、隧道、城市軌道交通等市政基礎設施工程結(jié)合各自特點參照實施。 3. 本圖集編排采用CAD 圖示、實景示例與文字說明相結(jié)合形式,指導實施安全文明施工。 4. 本圖集主要內(nèi)容包括:腳手架
4、,模板支架,三寶四口及臨邊防護,施工現(xiàn)場臨時用電,塔式起重機,施工升降機,高處作業(yè)吊籃,施工機具,場容場貌,臨時設施,環(huán)境衛(wèi)生等。 5. 本圖集編制依據(jù): (1)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ 130-2001); (2)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ 80-91); (3)建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ 162-2008); (4)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ 166-2008); (5)建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準(JGJ 1462004); (6)建筑施工安全檢查標準(JGJ 5999); (7)建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)
5、; (8)建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ 33-2001); (9)施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程(JGJ 160-2008); (10)塔式起重機安全規(guī)程(GB 5144-2006); (11)施工升降機安全規(guī)程(GB 10055-2007); (12)施工升降機(GB/T 10054-2005); (13)浙江省建筑施工安全文明標準化工地管理辦法; (14) 其他有關法律法規(guī)、規(guī)范標準和規(guī)范性文件等。 6. 本圖集示意圖尺寸均以mm 為單位,文字說明中大于等于1m 以m 為單位,小于1m 以mm 為單位。 7. 當采用本圖集時,除遵守本圖集有關規(guī)定要求外,還應符合其他有關法律法規(guī)、規(guī)范標準
6、和規(guī)范性文件要求。目 錄第一章 腳手架51.1 管理要求51.2 落地式鋼管腳手架71.2.1 基礎81.2.2 桿件91.2.3 架體防護161.2.4 斜道181.3 懸挑式鋼管腳手架基礎19第二章 模板支架212.1 管理要求212.2 扣件式鋼管模板支架222.2.1 支架基礎232.2.2 支架立柱242.2.3 支架水平桿252.2.4 支架剪刀撐262.2.5 U 型可調(diào)支托272.3 碗扣式模板支架28第三章 三寶四口及臨邊防護293.1 管理要求293.2 三寶303.2.1 安全帽303.2.2 安全帶313.2.3 安全網(wǎng)323.3 四口防護333.3.1 通道口防護33
7、3.3.2 預留洞口防護353.3.3 樓梯口防護383.4 臨邊防護393.4.1 基坑臨邊防護393.4.2 樓層、屋面等臨邊防護41第四章 施工現(xiàn)場臨時用電424.1 管理要求424.2 配電系統(tǒng)示意圖434.3 配電室444.4 總配電箱454.5 分配電箱464.6 開關箱474.7 配電線路484.8 接地與防雷494.9 外電線路防護524.10 自備電源53第五章 塔式起重機545.1 管理要求545.2 基礎575.3 附著裝置595.4 安全保護裝置615.5 鋼絲繩防脫槽裝置655.6 吊鉤保險裝置665.7 頂升系統(tǒng)675.8 鋼絲繩685.9 配電裝置695.10 風
8、速儀及障礙燈705.11 操作規(guī)程牌715.12 群塔作業(yè)72第六章 高處作業(yè)吊籃736.1 管理要求736.2 高處作業(yè)吊籃74第七章 施工機具767.1 管理要求767 .2 施工機具防護棚777.3 混凝土攪拌機787.4 砂漿攪拌機797.5 鋼筋切斷機807.6 鋼筋彎曲機817.7 鋼筋調(diào)直切斷機827.8 電焊機837.9 潛水泵847.10 圓盤鋸857.11 氣瓶86第八章 場容場貌878.1 管理要求878.2 現(xiàn)場圍擋888.3 大門938.4 洗車臺及沉淀池958.5 施工圖牌968.6 場地硬化及綠化1008.7 材料堆放1018.8 現(xiàn)場防火103第九章 臨時設施1
9、089.1 管理要求1089.2 辦公室1099.3 多功能室1109.4 宿舍1119.5 食堂1129.6 廁所1149.7 淋浴室1159.8 盥洗池1169.9 門衛(wèi)室1179.10 可視監(jiān)控系統(tǒng)1189.11 吸煙及飲水點1199.12 曬衣場1209.13 料具倉庫1219.14 停車場122第十章 環(huán)境衛(wèi)生12310.1 管理要求12310.2 揚塵控制12410.3 垃圾池和垃圾桶12510.4 排水溝126附錄:安全標志牌127第一章 腳手架1.1 管理要求 本圖集的建筑施工腳手架指落地式鋼管腳手架和懸挑式鋼管腳手架兩大類; 分別由架體基礎、架體桿件、架體防護和斜道等部分組成
10、。腳手架工程搭拆應執(zhí)行現(xiàn)行JGJ130-2001 規(guī)范、建質(zhì)2009 87 號文等規(guī)定。 腳手架施工前應編制安全專項施工方案,必須有計算書、主要節(jié)點構(gòu)造詳圖等,并經(jīng)施工單位技術負責人審批、項目總監(jiān)理工程師審核后,在專職安全管理人員監(jiān)督下實施。搭設高度50m 及以上的落地扣件式鋼管腳手架和架體高度20m 及以上懸挑扣件式鋼管腳手架安全專項施工方案應通過專家論證后,方可實施。 腳手架搭設人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工。 基礎是腳手架穩(wěn)定性的重要組成部分,當基礎地耐力和沉降不滿足規(guī)范要求時,嚴禁搭設落地式鋼管腳手架,可優(yōu)先考慮采用懸挑式鋼管腳手架。 架體的主要構(gòu)造包括:立桿、縱橫向水平桿、連墻件
11、、剪刀撐及腳手板等。 腳手架外側(cè)應滿掛密目式安全網(wǎng),安全網(wǎng)應滿足阻燃、強度等性能的要求,不滿足要求的不得使用。 材質(zhì)應符合質(zhì)量要求,嚴禁采用兩種不同直徑的鋼管混搭。 扣件的螺栓擰緊扭力矩值不應小于40N·m, 且不應大于65N·m, 必須使用扭力扳手進行檢驗。 腳手架使用前應組織驗收, 驗收合格后方可投入使用, 使用中應加強日常的檢查維護工作,確保架體使用安全。 夜間或遇六級(含六級) 以上大風及雷雨、大霧等惡劣天氣,不得進行搭設與拆除作業(yè)。 腳手架接地及避雷措施應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。 1.2 落地式鋼管腳手架說明1、進場的腳手架鋼管、
12、扣件應保養(yǎng)刷漆。剪刀撐刷黃黑或紅白相間(間距為1m) 油漆。2、多棟工程應設置棟號標志牌。 基礎說明1、腳手架地基應平整夯實。2、腳手架的立柱不能直接立于地面上, 應加設底座或墊板, 墊板厚度不小于50mm。3、遇有坑槽時, 立桿應下到槽底或在槽上加設底梁。4、腳手架基礎設置不得小于200mm×200mm 的淺排水溝。5、對搭設在樓面上的腳手架, 應對樓面承載力進行驗算。 桿件1 立桿、縱橫向桿件布設說明1、立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。 2、主節(jié)點處必須設置縱橫向水平桿。 3、使用竹腳手板時,橫向水平桿設置在縱向水平桿的下方。 4、使用竹串片板時,橫向
13、水平桿設置在縱向水平桿的上方。 2 連墻件布設說明1、腳手架必須采用剛性連墻件。 2、連墻桿應與墻面垂直,不準向上傾斜,向下傾斜角不得超過15°。 3、連墻件必須可承受拉力和壓力的構(gòu)造,拉壓復合應力不得低于10KN。 4、連墻件的布置應符合下列規(guī)定: (1) 宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm; (2) 應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其他可靠措施固定; (3) 宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置; (4) 一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件,連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m (兩步)。 3 剪刀撐布設
14、說明1、高度在24m 以下落地式腳手架,必須在外側(cè)立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續(xù)設置,中間道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。 2、高度在24m 以上落地式腳手架和懸挑式腳手架應在外側(cè)立面沿整個長度和高度上設置連續(xù)剪刀撐。 3、剪刀撐斜桿的接長采用搭接形式,搭接長度不應少于1m,采用不少于2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 4、剪刀撐桿件的底端應與地面(懸挑梁) 頂緊,每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)為57 根,寬度不應小于4 跨,且最小距離不得小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。 5、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。橫向斜撐宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交
15、的橫向水平桿的伸出端上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。 4 掃地桿說明1、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。 2、縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上。 3、橫向掃地桿設置在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 4、當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。 5 腳手板鋪設說明1、操作層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),材質(zhì)符合要求,不得有探頭板。 2、鋪設竹串片腳手板時, 應將兩端與橫向水平桿可靠固定, 嚴防傾覆和滑動, 此腳手板鋪設可采用對接平鋪, 亦可采用搭接
16、鋪設。 3、鋪設竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向,且采用對接平鋪,四角用1.2mm 鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。 架體防護1 欄桿扶手及擋腳板防護說明1、欄桿扶手或擋腳桿(板) 均搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)。 2、欄桿扶手高度為1.2m,擋腳板高度不應小于180mm。 3、腳手架與工程主體同步搭設,且應高出施工層1 步。 4、欄桿扶手刷紅白相間(間距為1m) 油漆。 5、擋腳板應刷紅白相間(間距為300400mm) 油漆。 2 懸挑式腳手架兜底防護說明1、兜底第一層使用密目式安全網(wǎng),第二層使用腳手板。 2、兜底必須嚴密。 1.2.4 斜道說明1、人行斜道寬度不小于1m, 坡度不宜大于1:3,
17、 運料斜道寬度不小于1.5m,坡度不宜大于1:6,欄桿高度1.2m。 2、拐彎處應設平臺,其寬度不小于斜道寬度。 3、斜道腳手板上每隔250300mm 設置防滑條, 防滑條厚度2030mm。 1.3 懸挑式鋼管腳手架基礎說明1、懸挑梁制作應采用不小于16#工字鋼,與建筑結(jié)構(gòu)連接應采用水平支承于建筑梁板結(jié)構(gòu)上的形式。 2、懸挑梁與建筑物應連接可靠,其節(jié)點可采用螺栓聯(lián)結(jié)或焊接, 或采用U 型箍固定, 固定不少于兩道,U 型箍采用16 號圓鋼筋,嚴禁使用螺紋鋼筋。 3、懸挑梁固定時,固定物應有足夠的強度和密實性, 可采用楔形鐵塊、硬雜木、短鋼筋等側(cè)向應塞緊。 4、懸挑梁端部的鋼絲繩不得列為懸挑受力構(gòu)
18、件且與型鋼應在同一立面上, 鋼絲繩與建筑物的拉接點應設在框架梁上,不得設在懸挑結(jié)構(gòu)上。 5、懸挑梁與建筑結(jié)構(gòu)的固定方式應經(jīng)設計計算確定。 6、固端長度應不小于1.5 倍的外挑長度, 末端不小于0.2m。 7、懸挑式鋼管腳手架首步架縱向水平桿步距不得大于1.5m。 8、底層應兜底封閉嚴密,架體與建筑物間間隙可用腳手板、模板封閉。 9、搭設高度不得大于24m,架體寬度不小于1.05m。 10、預留間隙控制在3050mm,且使用硬質(zhì)材料楔緊。 11、預埋箍筋應做隱蔽驗收。 第二章 模板支架2.1 管理要求 模板工程應編制安全專項施工方案,并嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2
19、001)、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ166-2008)、建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ162-2008)、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì))【2009】87 號)、建設工程高大板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則(建質(zhì))【2009】254 號)、鋼管腳手架扣件式鋼管腳手架(GB15831-2006)等規(guī)范、標準及其他相關要求進行施工。 模板支架應采用鋼管支架、梁式或桁架式支架。 模板及其支架的設計應符合下列規(guī)定: 1. 應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性, 應能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風荷載。 2. 構(gòu)造應簡單,裝拆方便,便于鋼筋的綁
20、扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護。 3. 當驗算模板及其支架在自重和風荷載作用下的抗傾覆穩(wěn)定性時, 應符合相應材質(zhì)結(jié)構(gòu)設計規(guī)范的規(guī)定。 4. 采用48×3.5 扣件式鋼管支架時,鋼管壁厚不得小于3mm,鋼管抗壓強度設計值取205N/mm2,鋼管按48×3.0 計算慣性矩、回轉(zhuǎn)半徑等截面特性,高大模板扣件式鋼管支架步距不大于1.5m。 模板作業(yè)前,工程技術人員應以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術交底。 從事模板作業(yè)的人員,應經(jīng)安全技術培訓。 安裝和拆除模板時,操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 支架立柱、扣件、楞梁、面板等材質(zhì)應進行檢查,不符合要求的不得使用。 在
21、高處安裝和拆除模板時,周圍應設安全網(wǎng)和搭腳手架,并應加設防護欄桿。 模板施工中,應設專人負責檢查。安裝完畢后,應組織檢查驗收。 當鋼模板高度超過15m 時,應設避雷設施,避雷設施的接地電阻不得大于4。 2.2 扣件式鋼管模板支架2.2.1 支架基礎說明1、支架基礎必須按施工方案進行施工,按基礎承載力要求進行驗收。 2、支架立柱底部,應加設底座及墊板,墊板應有足夠強度和支承面積,且應中心承載。基土應堅實,并應有排水措施。 3、支架安裝在樓板上,下層樓板應具有承受上層荷載的能力,否則應加設支撐支架。 支架立柱說明1、鋼管立柱規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。 2、立柱基礎不在同一高度時,高處的縱向掃
22、地桿應向低處延長不少于2 跨,高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于500mm。 3、立柱接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩根立柱的對接接頭不得設置在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。 4、嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。 支架水平桿說明1、在立柱底距地面200mm 高處,沿縱橫水平方向應按縱下橫上設掃地桿。 2、在可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。 3、在掃地桿與頂部水平拉桿之間,按每一步距小于1.5m 設縱橫向水平拉桿(僅適用于高大模板)。 4、當層高在8m20m 時,在最頂
23、步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿;當層高大于20m 時,在最頂步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。 5、水平拉桿接長應采用對接。 6、扣件擰緊扭力矩應控制在4560 N·m 之間。 支架剪刀撐說明1、在支架外側(cè)周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐其寬度宜為46m,剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊,夾角宜為45°60°。 2、在豎向剪刀撐的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。 3、當建筑層高在820m 時, 除應滿足上述要求外, 還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加“ 之” 字斜撐、在有水平剪刀撐的部位
24、,應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。 4、當建筑層高超過20m 時在滿足以上規(guī)定的基礎上,應將所有“之”字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。 5、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接,搭接長度不得小于500mm。 U 型可調(diào)支托說明1、鋼管立柱頂部應設U 型可調(diào)支托。 2、U 型支托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿伸入鋼管內(nèi)徑不得小于150mm。 3、螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm, 安裝時應保證上下同心。 4、楞梁必須采用大于100mm×100mm 方木, 楞梁與U 型可調(diào)支托間如有間隙必須楔緊。 2.3 碗扣式模板支架說明· 1、碗扣式模板支架必須制定安全專項施
25、工方案,并進行結(jié)構(gòu)分析和計算。 · 2、應當根據(jù)所承受的荷載確定立桿的間距和步距, 立桿底部應設置可調(diào)底座或固定底座,立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度應700mm。 · 3、可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm??烧{(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm。 · 4、可調(diào)底座及可調(diào)支托板螺桿與螺母嚙合長度不得少于6 絲扣,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。 · 5、模板支撐架斜桿設置應符合下列要求: (1) 當立桿間距大于1.5m 時, 應在拐角處設置通高專用斜桿, 中間每排每列應設置通高八字形斜桿或剪刀撐; (2) 當立桿間距小于或等于1.5m 時, 模板
26、支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐; 中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐, 其間距應小于或等于4.5m; (3) 剪刀撐的斜桿與地面夾角應在45°60°之間,斜桿應每步與立桿扣接。 · 6、當模板支架高度大于4.8m 時,頂端和底部必須設置水平剪刀撐,中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于4.8m。 第三章 三寶四口及臨邊防護3.1 管理要求 臨邊洞口高處作業(yè)前,應逐級進行安全技術交底及安全教育,落實所有安全技術措施和人身防護用品,未經(jīng)落實時不得進行施工。 安全防護設施搭設完畢后,應進行逐項檢查,驗收合格后方可投入使用。 攀登、懸空高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全
27、設施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考核合格,持證上崗,并必須定期進行體格檢查。 施工中對高處作業(yè)的安全技術設施, 發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時, 必須及時解決; 危及人身安全時,必須停止作業(yè)。 作業(yè)場所有可能墜落的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應堆放平穩(wěn),不應妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。 雨天進行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑措施。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物,應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空
28、高處作業(yè)。臺風暴雨后,應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應立即修理完善。 因作業(yè)需要臨時拆除或變動安全防護設施時,必須經(jīng)施工負責人同意,并采取相應的可靠措施,作業(yè)后應立即恢復。 防護棚搭設與拆除時,應設警戒區(qū),并應派專人監(jiān)護,嚴禁上下同時拆除。 臨邊、洞口防護設施必須符合下列要求: 1. 使用的鋼管、扣件、安全網(wǎng)等, 必須有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢測報告等, 扣件還應有標識。 2. 明顯部位必須按規(guī)定設置安全警示標志牌。 3. 使用的鋼管應做防銹處理,并刷間距300mm 紅白(或黑黃) 相間的油漆。 3.2 三寶 安全帽說明1、塑料、玻璃鋼等材質(zhì)的安全
29、帽,應能承受5kg 鋼錘(頭部為半圓形,外形均勻?qū)ΨQ,材質(zhì)為45 號鋼)自1m 高度自由落下的沖擊,帽襯須能緩沖,消耗規(guī)定的沖擊能量,保護頭部免受傷害。 2、每頂安全帽應有以下永久性標志:(1) 制造廠名稱、商標、型號;(2) 制造年、月;(3) 生產(chǎn)合格證和檢驗證明;(4) 生產(chǎn)許可證編號;(5)“LA”安全標志。 安全帶說明1、高處作業(yè)必須正確佩戴安全帶。 2、安全帶使用時應高掛低用。 3、每條安全帶應有以下永久性標志:(1) 制造廠名稱、商標、型號;(2) 制造年、月;(3)生產(chǎn)合格證和檢驗證明;(4) 生產(chǎn)許可證編號;(5)“LA”安全標志。 安全網(wǎng)說明1、腳手架外立面必須用密目式安全
30、網(wǎng)全封閉,密目式安全網(wǎng)宜設置在腳手架外立桿和橫桿內(nèi)側(cè),并順環(huán)扣逐個與架體綁扎牢固。 2、安裝時, 密目式安全網(wǎng)上的每個環(huán)扣都必須穿入符合規(guī)定的纖維繩,允許使用強力及其他性能不低于標準規(guī)定的其他繩索(如鋼絲繩或金屬線) 代替。 3、密目式安全網(wǎng)的規(guī)格為寬1.8m, 長6m,網(wǎng)目數(shù)不應低于2000 目/100cmM2。 4、密目式安全網(wǎng)應為阻燃產(chǎn)品。 5、密目式安全網(wǎng)強度要求: 用5kg 重的鋼管, 從距網(wǎng)中心上方3m 的高處垂直自由落下, 砸到與地面成30°角的網(wǎng)面上不穿透。用100kg 重的砂袋, 自2m 高處垂直自由落下, 砸到水平網(wǎng)面上,網(wǎng)邊撕裂口不超過200mm。 3.3 四口
31、防護 通道口防護說明1、安全通道必須具備防砸、防雨、抗沖擊功能。 2、長度應大于墜落半徑、寬2m、通道內(nèi)凈高2.5m。 3、建筑物高度超過24m, 應設雙層防護棚(間距600mm), 必須滿鋪能承受10KPa 的均布靜荷載的材料( 或50mm 厚木板或符合規(guī)定的其他材料)。 4、側(cè)面立桿間距2m,底座加50mm 厚墊扳,水平橫桿間距1.5m,設斜撐掛密目式安全網(wǎng)。 5、安全通道應設置相應的安全警示標志。 預留洞口防護說明洞口防護根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸采用防護欄桿、加蓋板、焊鋼筋網(wǎng)等措施,防護設置必須符合下列要求:1. 樓板、屋面和平臺等面上預留洞口必須用堅實的蓋板蓋設,蓋板應能防止挪動、移動。 2.
32、蓋板須整潔美觀、安裝牢固,并刷紅白或黃黑相間警示標志,間距300400mm,角度45°,蓋板應保持四周擱置均衡。 說明1、用樓層板筋貫通設置,用竹笆、木板作蓋板加以蓋設。 2、設有固定其位置的措施,防止發(fā)生挪動。 3.3.3 樓梯口防護說明1、樓梯防護欄桿采用鋼管搭設,并刷紅白或黃黑相間(間距300400mm) 油漆。 2、防護欄桿應設置上、下二道橫桿, 上桿離地高度為1.01.2m, 下桿離地高度為0.50.6m, 并在樓梯斜道中間設立桿下設180mm 高擋腳板。 3、防護欄桿的立桿由底部地面向上延伸到樓梯頂部。 4、高低坎走道底板應設置防滑措施,通道入口應掛設安全警示標志。 3.
33、4 臨邊防護 基坑臨邊防護說明1、深度超過2m 的基坑施工必須有不低于1.2m 的臨邊防護欄桿,基坑防護欄桿距基坑距離應大于500mm。 2、防護欄桿應設置牢固,不得隨意移動,應使防護欄桿上桿能經(jīng)受任何方向的1000N 外力。 3、立桿打入土層深度500mm,立桿上每間隔4m 設斜撐。 4、基坑臨邊防護除用鋼管作欄桿外宜用密目式安全網(wǎng)做封閉或加擋腳板。 樓層、屋面等臨邊防護說明1、屋面、樓層、陽臺周圍應按防護欄桿的要求設置,防護欄桿應由上、下兩道橫桿欄桿柱組成。上桿離地高度為1.01.2m, 下桿離地高度為0.50.6m。橫桿長度大于2m 時, 必須加深欄桿柱, 并下設180mm 高擋腳板或掛
34、密目式安全網(wǎng)全封閉; 2、坡度大于1: 2.2 的屋面,防護欄桿應大于1.5m,并加掛密目式安全網(wǎng)。 第四章 施工現(xiàn)場臨時用電4.1 管理要求 建筑施工現(xiàn)場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V 三相四線制低壓電力系統(tǒng),必須采用三級配電、二級漏電保護和TN-S 接零保護系統(tǒng)。 臨時用電施工組織設計及變更時必須履行“編制、審核、批準”程序,由電氣工程技術人員組織編制,經(jīng)相關部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術負責人批準后,方可實施。變更臨時用電施工組織設計時應補充有關圖紙資料。 臨時用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準部門和使用單位共同驗收,合格后方可投入使用。 建筑電工必須經(jīng)建設行政主管
35、部門考核合格, 并取得特種作業(yè)操作資格證書后, 方可上崗作業(yè)。 安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路,必須由電工完成,并應有人監(jiān)護。 施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術檔案,并有主管現(xiàn)場的電氣技術人員負責管理。 臨時用電工程應定期檢查,對安全隱患必須及時處理,并應履行復查驗收手續(xù)。 4.2 配電系統(tǒng)示意圖說明1、配電系統(tǒng)應設置總配電箱、分配電箱、開關箱,實行三級配電。 2、總配電箱應設在靠近電源的區(qū)域,分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中區(qū)域。 3、動力開關箱與照明開關箱宜分別設置,每臺用電設備必須有各自的專用開關箱,實行“一機一閘一漏一箱”。 4、總配電箱、開關箱必須安裝兩級漏電保護器,漏
36、電保護器的額定漏電動作電流、動作時間按規(guī)范要求匹配。 5、配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。 6、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應為1.41.6m。移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固、穩(wěn)定的支架上,其中心點與地面的垂直距離宜為0.81.6m。 7、配電箱、開關箱應有名稱、用途、分路標記及系統(tǒng)接線圖。配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所;裝設應端正、牢固;周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,應有足夠2 人同時工作的空間和通道。 8、對配電箱、開關箱進行定期維修、檢查時,必須將其前一級相應的電源隔離開關分閘斷電,并懸掛“禁止
37、合閘、有人工作”停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。 4.3 配電室說明1、配電室應靠近電源,并應設在灰塵少、潮氣少、振動小、無腐蝕介質(zhì),無易燃易爆物及道路暢通的地方。配電室應能自然通風,并采取防止雨雪侵入和動物進入的措施。 2、配電室的建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級不低于3 級,室內(nèi)應配置砂箱和可用于撲滅電氣火災的滅火器。 3、配電室門向外開,并配鎖。配電室的照明分別設置工作照明和事故照明。 4、配電室應保持整潔, 不得堆放任何妨礙操作、維護的雜物。配電室配置示 4.4 總配電箱4.5 分配電箱4.6 開關箱4.7 配電線路說明1、架空線必須架設在專用電桿上,且必須采用絕緣導線。 2、架空線路必須有足夠的機
38、械強度,截面積應符合使用要求, 且絕緣銅線截面不小于10mm2, 絕緣鋁線截面不小于16mm2。 3、架空線的檔距不得大于35m。 4、電纜線路必須采用五芯電纜, 五芯電纜必須包含淡藍、綠/黃二種顏色絕緣芯線。淡藍色芯線必須用作N 線,綠/黃雙色芯線必須用作PE 線,嚴禁混用。 5、電纜線路嚴禁沿地面明設。 6、埋地電纜路徑應設方位標志。 4.8 接地與防雷說明在施工現(xiàn)場專用變壓器的供電的TN-S 接零保護系統(tǒng)中,電氣設備的金屬外殼必須與保護零線連接。保護零線應由工作接地線、配電室(總配電箱) 電源側(cè)零線或總漏電保護器電源側(cè)零線處引出。說明1、施工現(xiàn)場在配電室、總配電箱必須做重復接地的同時,還
39、必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復接地。 2、保護零線每一處重復接地裝置的接地電阻值不得大于10。 3、每一接地裝置的接地線應當采用2 根及以上導體, 在不同點與接地體做電氣連接。 說明1、當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時, 電氣設備的接地及接零保護應與原系統(tǒng)保持一致。 2、做防雷接地機械上的電氣設備, 所連接的PE 線必須同時做重復接地, 接地電阻值應不大于10。 4.9 外電線路防護說明1、施工現(xiàn)場搭設作業(yè)棚、建造生活設施或堆放構(gòu)件、架具,材料等不得在外電架空線路正下方。 2、在建工程( 含腳手架) 的周邊與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離; 對達不到規(guī)定的最小距離時,
40、必須采取防護絕緣隔離保護措施,并懸掛醒目的警告標志。 3、宜采用絕緣材料、嚴禁鋼竹、鋼木混用。 4、警示標志必須晝夜均醒目可見。 4.10 自備電源說明1、發(fā)電機電源必須與外電線路電源連鎖,嚴禁并列運行。 2、發(fā)電機及其控制、配電、修理室等可分開設置; 在保證電氣安全距離和滿足防火要求情況下可合并設置。 第五章 塔式起重機5.1 管理要求 塔式起重機的安全管理應根據(jù)建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定(原建設部令第166 號) 和關于<建筑起重機械備案登記辦法>的通知(建質(zhì)200876號)等規(guī)定執(zhí)行。 建筑施工機械承租方應當向取得建筑施工機械租賃行業(yè)確認書的租賃企業(yè)承租塔式起重機,并簽訂建
41、筑起重機械設備租賃合同,明確雙方安全責任。 出租單位出租的建筑起重機械和使用單位購置、租賃、使用的建筑起重機械應當具有特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明。 塔式起重機出租單位或者自購塔式起重機的使用單位在塔式起重機首次出租或安裝前,應當向本單位工商注冊所在地縣級以上地方人民政府建設行政主管部門辦理備案。 塔式起重機安裝、驗收、使用、日常檢查、維護保養(yǎng)、拆卸等,由施工總承包單位對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)負總責;在安裝(包括頂升和附著) 拆卸時,施工總承包單位應落實現(xiàn)場安全操作條件,并指定專職安全生產(chǎn)管理人員和機械設備專業(yè)技術人員負責現(xiàn)場指導協(xié)調(diào)管理。 塔式起重機安裝單位應根據(jù)具體工程情況,
42、制定出安裝(包括頂升和附著)、拆卸專項施工方案以及生產(chǎn)安全事故應急救援預案。 監(jiān)理單位應當嚴格履行安全監(jiān)理職責,審核塔式起重機安裝拆卸專項施工方案,對安裝和拆卸環(huán)節(jié)實行旁站監(jiān)理,核實安裝單位、使用單位的資質(zhì)證書及其特種作業(yè)人員的資格證書,定期和不定 期對施工現(xiàn)場塔式起重機上崗人員資格進行核查并記錄,督促并參與做好驗收工作。 從事塔式起重機安裝單位應取得建設行政主管部門頒發(fā)的起重設備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,方可從事相應資質(zhì)等級的安裝和拆卸業(yè)務,并在其資質(zhì)許可范圍內(nèi)承攬塔式起重機安裝和拆卸工程。 建筑起重機械使用單位和安裝單位應當在簽訂的建筑起重機械安裝、拆卸合同中明確雙方的安全
43、生產(chǎn)責任。實行施工總承包的,施工總承包單位應當與安裝單位簽訂建筑起重機械安裝、拆卸工程安全協(xié)議書。 從事塔式起重機安裝(拆卸) 活動的安裝單位應當在塔式起重機安裝(拆卸) 前2 個工作日內(nèi),向工程所在地縣級以上地方人民政府建設行政主管部門辦理建筑起重機械安裝(拆卸) 告知手續(xù),提交建筑起重機械安裝(拆卸) 告知表及經(jīng)施工總承包單位、監(jiān)理單位審核合格的有關資料。 安裝單位的機械設備專業(yè)技術人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應當進行現(xiàn)場監(jiān)督,技術負責人應當定期巡查,嚴格落實施工方案和安全技術措施。施工單位專職安全生產(chǎn)管理人員和機械設備專業(yè)技術人員應在現(xiàn)場進行全過程監(jiān)控。 安裝作業(yè)完畢后,安裝單位應出具安裝
44、自檢合格證明,并向使用單位進行安全使用說明。 使用單位在四方驗收前,應當委托有資質(zhì)單位的檢驗檢測機構(gòu)檢測。從事塔式起重機檢測的單位必須取得省建設行政主管部門頒發(fā)的浙江省建設工程質(zhì)量檢測機構(gòu)資質(zhì)證書以及省及以上質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)計量認證證書,方可從事相應資質(zhì)的檢測業(yè)務。 使用單位應當組織租賃、安裝、監(jiān)理四方共同驗收,驗收結(jié)論由四方技術負責人簽字確認,按誰驗收誰負責的原則,各方對所簽內(nèi)容承擔相應責任。實行施工總承包的,由施工總承包單位組織驗收,實行項目代建的,由項目代建單位組織驗收。 有下列情況的建筑起重機械嚴禁檢測: 1 國家及我省明令淘汰的產(chǎn)品; 2 超過規(guī)定使用年限經(jīng)評估不合格的產(chǎn)品; 3
45、不符合國家或行業(yè)標準的產(chǎn)品; 4 未取得備案證。 在用塔式起重機遇有下列情況之一時應進行定期檢測: 1 上次檢測后使用期滿一年的; 2 停止使用半年以上重新啟用的; 3 經(jīng)改造或大修的; 4 因發(fā)生機械事故影響安全使用的; 5 高度每增加60 米的; 6 安裝到最終使用高度的。 塔式起重機使用單位應在塔式起重機安裝驗收合格之日起30 日內(nèi),向工程所在地縣級以上地方人民政府建設行政主管部門辦理使用登記手續(xù),并將使用登記牌置于該設備顯著位置。 使用單位應當對在用的塔式起重機進行日常性和不定期的檢查、維護和保養(yǎng),并做好記錄。 塔式起重機操作人員應經(jīng)建設行政主管部門考核合格,并取得建筑施工特種作業(yè)人員
46、操作資格證書,方可上崗從事相應作業(yè)。 5.2 基礎說明1、基礎應按塔式起重機使用說明書的要求設計、施工、安裝。 2、基礎的砼強度等級應符合使用說明書的規(guī)定,且不得小于C30,墊層砼強度等級不應小于C10,砼墊層厚度不宜小于100mm。 3、基礎砼的搗制參照有關規(guī)定執(zhí)行,要求表面平整,保證水平誤差不大于1,周邊有排水設施,表面不應積水。 4、基礎須經(jīng)使用單位組織驗收合格方可進行安裝。 5.3 附著裝置說明1、塔機應按使用說明書的要求設置附著,其獨立高度,附著間距及自由端高度均應符合使用說明書的規(guī)定。 2、附著裝置附著處的建筑物必須滿足附著受力要求,如達不到要求,應采取加配鋼筋,提高砼標號等加強措
47、施。 3、附著點應設置在結(jié)構(gòu)框架主梁或剪力墻上,并宜采用預留孔洞穿墻螺栓固定,嚴禁設置在磚墻、空心板墻、陽臺或建筑物的其他附屬物上。 4、附著裝置不符合使用說明書要求的,其撐桿的計算書、設計圖及制作材料應經(jīng)制造廠家確認或經(jīng)安裝單位技術負責人審核并經(jīng)專家論證可行后,方可安裝。 5.4 安全保護裝置說明1、塔機上應裝配力矩限制器, 當接近危險工況就報警或斷電,嚴禁塔機超載使用。 2、起重力矩大于相應工況下額定值并小于該額定值的110%時, 應切斷上升和幅度增大方向的電源, 但機構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運動。 3、小車變幅的塔機, 其最大變幅速度超過40m/min 的, 當起重力矩達到80% 額定
48、力矩時, 變幅速度應自動轉(zhuǎn)為不大于40m/min 的速度運行。 說明1、限制器由銷軸、傳感器和導滑輪等組成。當起升繩受張力時,傳感器的圓弧被拉成橢圓形, 帶動兩簧片縱向伸長, 橫向壓縮產(chǎn)生相對位移,以帶動微動的限位開關動作。 2、當起重量大于相應檔位的額定值, 并小于該額定值的110%時, 起重量限制器應能切斷起升機構(gòu)在該檔位上升方向的電源, 但機構(gòu)可作下降方向的運動。 說明1、起升高度限位器作用: 當?shù)蹉^升至頂部, 起升高度限位器應停止吊鉤上升動作。此時吊鉤裝置頂部距離小車架底部不應小于800mm。在下降時,卷筒上鋼絲繩應至少保留3 圈。 2、變幅限位器作用: 當小車達到距起重臂端部和根部緩
49、沖裝置至少200mm 時停止運行。 3、回轉(zhuǎn)限位器作用:防止塔機回轉(zhuǎn)超過±540°,使電纜打扭。 說明1、小車斷繩保護裝置可防止由于變幅鋼絲繩斷繩造成小車發(fā)生溜車的現(xiàn)象, 導致塔式起重機起重力矩超過額定范圍。小車變幅的塔式起重機, 變幅的雙向均應設置斷繩保護裝置,且應有效、可靠。 2、小車變幅的塔式起重機,應設置變幅小車斷軸保護裝置, 即使輪軸斷裂, 小車也不會掉落。 5.5 鋼絲繩防脫槽裝置說明滑輪及起升卷筒應設置鋼絲繩防脫槽裝置,該裝置與滑輪的間隙不應大于鋼絲繩直徑的20%,與卷筒側(cè)板最外緣的高度不小于鋼絲繩直徑的2 倍。5.6 吊鉤保險裝置說明1、吊鉤保險裝置能防止索
50、具從開口處及繩槽處脫出,必須靈敏有效。 2、掛繩處磨損超過10% , 心軸磨損超過5% , 開口增大超過15% , 吊鉤鉤尾和螺紋部分及鉤筋處等危險斷面產(chǎn)生塑性變形等不得使用。 3、鉤身及鉸點處嚴禁焊補及鉆孔。 5.7 頂升系統(tǒng)說明1、頂升過程中自始至終必須將起重臂鎖住,嚴禁起重臂回轉(zhuǎn),保證起重臂與引入標準節(jié)的方向一致。 2、若要連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié),則每加完一節(jié)后,在起吊下一節(jié)標準節(jié)前,塔身標準節(jié)四角各主弦桿和下支座必須連結(jié)牢固,全部螺栓必須擰緊。 3、所加標準節(jié)的踏步必須與已有塔身標準節(jié)的踏步方向保持統(tǒng)一。 4、每次頂升前必須放松電纜以免頂升時拉斷電纜。 5、加節(jié)完畢后,新頂升塔身運行半小時后
51、必須重新擰緊標準節(jié)螺栓。 6、每次頂升時,應派專人檢查油缸活塞端部頂升橫梁銷軸是否準確可靠地嵌在標準節(jié)的頂升支板槽內(nèi),搭接長度是否足夠。還應檢查套架上的爬爪在頂升過程中是否有牽掛現(xiàn)象,在頂升油缸回收時是否可靠擱置在標準節(jié)的頂升支板槽內(nèi)。 5.8 鋼絲繩說明1、鋼絲繩型號規(guī)格符合說明書中的要求。 2、采用繩夾固定時,數(shù)量及間距應符合下表要求,最后一個繩夾距繩端長度不小于140mm。 鋼絲繩直徑(mm)10 以下1020212628363640最少繩夾數(shù)(個)34567繩夾間距(mm)801401602202403、繩夾滑鞍(夾板) 應在鋼絲繩承載時受力的一側(cè), U 形螺栓在鋼絲繩尾端,不得正反交
52、錯或方向裝錯,繩夾宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。 4、鋼絲繩不應有GB/T 5972 中規(guī)定的報廢現(xiàn)象。 5.9 配電裝置說明塔式起重機專用開關箱應按塔吊的額定功率配備相匹配的動力及照明電箱。5.10 風速儀及障礙燈說明1、起重臂根部鉸點高度大于50m 的塔式起重機,應配備風速儀。當風速儀大于工作極限風速時,應能發(fā)出停止作業(yè)的警報。 2、風速儀應設在塔式起重機頂部的不擋風處。 3、塔機安裝障礙指示燈是為了標出塔式起重機的外形尺寸以引起空中飛行物的注意避免發(fā)生碰撞。塔頂高度大于30m 且高于周圍建筑物的塔式起重機,應在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈,該指示燈不應受停機的影響。 5.11 操
53、作規(guī)程牌說明塔式起重機應在底部醒目位置處懸掛操作規(guī)程牌。5.12 群塔作業(yè)說明1、兩臺及以上塔機作業(yè)應編制群塔安全作業(yè)方案。 2、兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應保證處于低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間至少有2m(d1) 的距離;處于高位塔式起重機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位)與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應小于2m (d2)。 第六章 高處作業(yè)吊籃6.1 管理要求6.1.1 吊籃應按照規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。6.1.2 吊籃制動器應使帶有動力試驗荷載的懸吊平臺,在不大于100mm 制動距離內(nèi)停止運行。6.1.3 吊籃應設置上行程限位裝置。6.1.4 吊籃的每個吊點應設置2 根鋼絲繩, 安全鋼絲繩應裝有安全鎖或相同作業(yè)的獨立安全裝置。在正常運行時,安全鋼絲繩應順利通過安全鎖或相同作用的獨立安全裝置,
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