給水襯塑鋼管技術交底記錄

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上技術交底記錄表C2-1資料編號05-01-C2-001工程名稱四季青經(jīng)濟適用房工程交底時間2013年11月5日施工單位中交四公局北京武警三師四季青經(jīng)適房項目經(jīng)理部分項工程名稱室內(nèi)給水工程交底提要襯塑鋼管的相關要求及施工工藝交底內(nèi)容：一、施工準備： 認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法及參照圖紙設計說明要求做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與專業(yè)工長及監(jiān)理研究解決。按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際的安裝

2、尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。（一）材料檢驗（1）襯塑鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，管壁外鍍鋅均勻，無銹蝕、毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管材及管件均應有出廠合格證。（2）閥門的規(guī)格、型號應符合設計要求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋，閥桿開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。（二）機具準備（1）機械：套絲機、砂輪切割機、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。（2）工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、揻彎器、捻鑿、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等

3、。（3）其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。（三）作業(yè)條件（1）管道穿墻及樓板處已預留管洞或預埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。（2）沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，支架均以安裝牢固，位置正確。（3）立管安裝宜在主體結構完成后進行。每層均應有明確的標高線。（四）工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗 二、管道安裝：（1）管道安裝應執(zhí)行先地下管后地上管、先大管后小管，先無壓后有壓的安裝順序原則，給水和消防管道避讓采暖管道。（2）管道安裝前，逐件檢查管道組成件內(nèi)部是否清潔，不清潔的一定要清理干凈。（3）管道安裝前，應按設計或規(guī)

4、范要求對管道支吊架進行檢查、調(diào)試和核對。（4）管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進行，重點注意標高、介質流向、支吊架型式及位置、坡度值、預拉值、管道材質、閥門的安裝方向，未經(jīng)設計及有關部門的同意不允許對圖示的技術要求更改。（5）與動設備連接的管道，宜從設備一側開始安裝，并應在管道安裝前先安裝管道支架；管道安裝時不得強力安裝，其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設備上。（6）管道安裝時，不允許采用臨時支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時支吊架，盡早安裝正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可進行管道安裝。（7）橫管、縱管方向彎曲度：管道允許偏差不

5、大于1mm/m；全長25m以上，管道允許偏差不大于25mm。（8）立管垂直度：管道允許偏差不大于3mm/m；全長5m以上，管道允許偏差不大于8mm。（9）橫管安裝從外墻預埋套管中至一層地面預留洞中拉線安裝吊架，管道穿后砌墻處預埋剛套管（套管管徑比管道大一號）。將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。（10）給水立管安裝立管安裝時，從頂層至地下室統(tǒng)一吊線安裝立管卡。將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍

6、鋅層破壞處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。（11）連接方式：DN<100采用絲扣連接，DN100采用溝槽連接三、管道支吊架制作安裝（1）支吊架的制作，嚴禁使用氣割焊進行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應與管道接觸緊密。支吊架的防腐應均勻，不應出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。（2）對設在墻、柱上和梁上支架和吊架，應在土建工程施工時進行預埋或預留洞孔，不得任意打洞埋設，以免損壞建筑物或防水層。不得已時應征得有關部門的同意，有條件者應盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。（3）用膨脹螺栓固定支架時，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的

7、直徑與膨脹套外徑應相等，深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手擰緊螺母。（4）給水管道支吊架除銹后刷防銹漆兩道，地下室內(nèi)支架刷紅色防銹漆兩道，塔樓內(nèi)支架刷銀粉漆兩道。安裝間距應按照規(guī)范及設計要求確定，支吊架安裝牢固，吊竿豎直，托架水平。支吊架間距應符合下表規(guī)定：四、閥門安裝 閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于l個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則需逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定壓力。1、由于截止閥的閥體

8、內(nèi)腔左右兩側不對稱，安裝時必須注意流體的流動方向。應使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因為這樣流動的流體阻力小，開啟省力，關閉后填料不與介質接觸，易于檢修。2、閘閥（生活泵進水口總管上采用）。閘閥不宜倒裝。倒裝時，使介質長期存于閥體提升空間，檢修也不方便。3、止回閥有嚴格的方向性，安裝時除注意閥體所標介質流動方向外。4、蝶閥在安裝時，蝶板要停在關閉的位置上。五、管道試壓管道安裝完畢，應進行系統(tǒng)試壓，試壓前應檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管道安裝完閉均按設計和施工規(guī)范要求進行水壓強度嚴密性試驗。1. 生活給水管低區(qū)管道以0.6MPa，高區(qū)以1.35MPa的試驗壓力作水壓試驗,十分鐘內(nèi)壓力下降

9、不大于0.05MPa為合格；2. 中水管低區(qū)管道以0.6MPa，高區(qū)以1.35MPa的試驗壓力作水壓試驗,十分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.05MPa為合格；3. 消火栓管道以1.50MPa的試驗壓力作水壓試驗,二小時后無明顯滲漏為合格。施工要點：試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈空氣，并將閥門關閉。檢查全部系統(tǒng)，當管道有壓時，不得轉動管件；如有漏水處應做好標記,待卸壓后再做修理，修好后再充水進行加壓，而后復查，如管道不滲、不漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應通知監(jiān)理進行驗收并做好驗收記錄。拆

10、除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。六、管道沖洗 給水管道在系統(tǒng)運行前必須進行沖洗,要求以系統(tǒng)最大設計流量,或流速不小于1.5m/s進行,直到出水的水色和透明度與進水目測一致為合格，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗符合現(xiàn)行的國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準后，方可使用。七、管道保溫與防腐（1）窗井內(nèi)給排水管道需保溫,保溫材料采用橡塑 ,厚度為40mm,外層復合不燃鋁箔。（2）-1層-3層排水管道需做防結露,厚度為20mm。（3）-1層-3層、管井內(nèi)及前室、走廊內(nèi)的生活給水、中水、消防管道需保溫，材料用橡塑，厚度為30mm。（4）-1層-3層內(nèi)的給水及消防管道需做電伴熱保溫。（5）給水管道鋪設與安裝的防腐均按設

11、計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架（防銹漆兩遍、面漆一遍）及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。八、質量標準1.保證項目隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。2.基本項目管道坡度的正負偏差應符合設計要求。襯塑鋼管螺紋加工精度符合國標管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，無焊接口。鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。閥門安裝。型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。九、應注意的問題1、 支、吊架制作歪、扭、尺寸不準。原因是支、吊架制作時地面不平整，對精度要求不嚴。需加強檢查，注意質量驗收。2.班組內(nèi)部人員發(fā)生爭執(zhí)，或與其它專業(yè)施工人員發(fā)生爭執(zhí)時，不得打架，必須到項目部來由主管領導解決問題，擅自打架鬧事者一律開除并視情況處以相應的罰款。3.使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好，電機機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得"帶病&quo