超濾系統(tǒng)清洗方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上超濾系統(tǒng)清洗方案一、清洗用品a) 所用設備為現(xiàn)場清洗箱。b) 使用的藥品有堿（31）、氧化劑（10）、檸檬酸（99.5）；鹽酸（30清洗藥品濃度按照步驟規(guī)定執(zhí)行。c) 清洗用水為除鹽水或淡水。d) 溫度、PH值的檢測表計。e) 5保安過濾器二、清洗條件：a) 系統(tǒng)進出口壓差0.20Mpa。b) 系統(tǒng)產水量下降50（對比標準情況下）。c) 系統(tǒng)產水水質惡化（非進水水質、水溫、回收率等原因影響，對比標準情況下）。d) 系統(tǒng)運行周期達到2個月。三、清洗前裝備：a) 超濾裝置的整個清洗過程約需要2 - 8個小時；b) 清洗液溫度應盡量高一些，一般可控制在30-35。c) 每次

2、清洗后，應排盡清洗劑，用純水將系統(tǒng)洗干凈。四、清洗步驟a) 關閉超濾裝置所有閥門。b) 打開超濾裝置清洗液進口閥、清洗液回流閥。（一）、酸液清洗： a) 清洗前觀察超濾系統(tǒng)進出口壓力及產水流量。b) 取水1M3，將其加熱至3035之間：開臨時水源至水箱進水門，投清洗箱加熱或臨時熱源。c)讓熱水在系統(tǒng)內循環(huán)，每組時間為12分鐘：開清洗泵進水閥、出水閥，清洗保安過濾器出水閥，開超濾裝置清洗液進水手動閥，組超濾裝置進水門，組超濾裝置出水門，超濾裝置清洗液回流手動閥，啟動清洗泵，維持泵的出口壓力0.3Mpa，及清洗液流量控制在60-70m3/h。d)慢加鹽酸調節(jié)清洗液PH值至2.5左右（濃度約為0.4

3、，加鹽酸13Kg左右）：e)酸液在系統(tǒng)內循環(huán)35分鐘左右，根據(jù)水色度的變化予以調整浸泡時間2-8小時后，e）進行一次大循環(huán)，酸液在系統(tǒng)內再循環(huán)15分鐘左右，流量控制在90-100m3/hf)排放清洗液，用超濾水進行系統(tǒng)沖洗至沖洗干凈為止：打開清洗箱排液門排放廢液，必要時考慮用清水將箱子內部沖洗干凈，利用程序中正洗步驟，調整好時間，將超濾系統(tǒng)內沖洗干凈。g)開機運行記錄清洗后壓力及產水流量，并做好壓力系數(shù)記錄。（二）、堿/氯清洗：a) 清洗前觀察超濾系統(tǒng)進出口壓力及產水流量。b)取水1M3，將其加熱至3045之間：開臨時水源至水箱進水閥，投清洗箱加熱或臨時熱源。c)讓熱水在系統(tǒng)內循環(huán)，每組時間為

4、12分鐘：開清洗泵進水閥、出水閥，清洗d)保安過濾器出水閥，開超濾裝置清洗液進水手動閥，組超濾裝置進水閥，組超濾裝置出水閥，超濾裝置清洗液回流手動閥，啟動清洗泵，維持泵的出口壓力0.3Mpa，及清洗液流量控制在60-70m3/h。e)緩慢加堿至清洗水箱調節(jié)清洗液PH值至12左右（濃度約為0.0 5，加31的NaOH為1Kg左右）。f)加入氧化劑（NaCLO），控制濃度為0.2（加10次氯酸鈉20Kg）堿/氯清洗液在系統(tǒng)內循環(huán)35分鐘左右，根據(jù)水色度的變化予以調整浸泡時間2-8小時,酸液在系統(tǒng)內再循環(huán)15分鐘左右，流量控制在90-100m3/hg)排放清洗液，用超濾水進行系統(tǒng)沖洗至沖洗干凈為止：打開清洗箱排液門排放廢液，必要時考慮用清水將箱子內部沖洗干凈），利用程序中正洗步驟，調整好時間，將超濾系統(tǒng)內沖洗干凈。h)開機運行記錄清洗后壓力及產水流量，并做好壓力系數(shù)記錄。五、清洗注意事項Ø 清洗過程中按照要求穿防酸堿服、防酸堿雨鞋、橡膠手套、帶具有防護面罩的安全帽，Ø 嚴格按照規(guī)定進行操作。Ø 清洗所用藥品須經(jīng)化驗中心化驗合格