冷卻塔施工方案(新)

1、無1 1 1 1、前、前、前、前言言言言1.1指導(dǎo)思想 堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶至上，恪守信譽(yù)”的服務(wù)宗旨，進(jìn)一步樹立“給我一分信任，還您百分滿意”的責(zé)任觀念，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急。 服從業(yè)主及有關(guān)部部門的協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，踏踏實(shí)實(shí)地工作，以建設(shè)“優(yōu)良工程”為根本出發(fā)點(diǎn)，保證工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 建立健全質(zhì)量、安全管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全質(zhì)量保障體系。成立安全、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，并確保體系運(yùn)行。增強(qiáng)各級管理人員的責(zé)任感，充分調(diào)動(dòng)大家的積極性和創(chuàng)造性，齊抓共管完成創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。1.2編制依據(jù) 山東浩宇能源有限公司 160T/h干熄焦工程2500 冷卻塔招標(biāo)文件及相關(guān)資料； 國家及行業(yè)

2、頒發(fā)的法律法規(guī)、 施工及驗(yàn)收規(guī)范、 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)； 按 ISO9001 質(zhì)量保證體系建立的質(zhì)量保證手冊和程序文件； 我單位在類似工程中積累的施工經(jīng)驗(yàn)及施工能力； 我單位現(xiàn)有可投入本工程的資源和其它可利用資源。 最新版建筑施工手冊 。1.3投標(biāo)承諾 承諾本工程不轉(zhuǎn)包，不分包，完全由直屬隊(duì)伍施工； 我公司主動(dòng)配合并服從業(yè)主協(xié)調(diào)本項(xiàng)目施工過程中與設(shè)計(jì)、設(shè)備和材料供應(yīng)、生產(chǎn)等各方面的關(guān)系。 工程保修按國家現(xiàn)行建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 ，業(yè)主和建工集團(tuán)簽訂工程質(zhì)量保修協(xié)議后執(zhí)行。1.4編制說明：中標(biāo)后，將根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場實(shí)際情況，補(bǔ)充、修正本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)為冷卻塔工程的專項(xiàng)施工方案。

3、無2 2 2 2、工程概況、工程概況、工程概況、工程概況 建設(shè)招標(biāo)單位：山東浩宇能源有限公司 工程名稱：山東浩宇能源有限公司 160T/h 干熄焦工程 2500 冷卻塔 2.1工程概況2.1.1本工程包括：一座淋水面積 2500 平米雙曲線冷卻塔的建設(shè)施工。招標(biāo)范圍包括：A、冷卻塔的主體建設(shè)施工；B、內(nèi)壁防腐施工（防腐材料由招標(biāo)方提供） ；C、爬梯、平臺(tái)、避雷器等附件的制作安裝（材料由招標(biāo)方提供） ；D、 池壁預(yù)埋鋼套管及中央豎井預(yù)埋管的制作安裝施工 （材料由招標(biāo)方提供）2.1.2本工程采用的技術(shù)規(guī)范建筑工程驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50300-2001） ；地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ208-1

4、983） ；地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-1996）鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法（JGJ/T27-2001）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-1999）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）建筑工程冬期施工規(guī)程 （JGJ104-

5、1997）建筑施工工程安全技術(shù)規(guī)程 （國務(wù)院）建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 （建設(shè)部 15 號令）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGB33-86）建筑安全監(jiān)督管理規(guī)定 （建設(shè)部 13 號令）GB 12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)無DL/T 678-1999電站金屬鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件SDJ8-79電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范SDJ8-79電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程GB/T1900019004IS090009004質(zhì)量管理與質(zhì)量保證2.1.3冷卻塔主要建筑材料(1)鋼材：型鋼及鋼板主要采用 A3 鋼；(2)鋼筋：構(gòu)造鋼筋及次要結(jié)構(gòu)用級鋼，受力結(jié)構(gòu)用級鋼；(3)混凝土：預(yù)制混凝土構(gòu)件為 C35C40，現(xiàn)澆混凝

6、土結(jié)構(gòu)為 C25C40，基礎(chǔ)混凝土為 C30，墊層為 C10；(4) 防水材料：管溝用遇水膨脹止水密封橡膠或橡膠止水帶；(5) 其他材料：耐酸磚，M5、M10 水泥及混合砂漿等； 2.2質(zhì)量要求遵守國家和原電力部、 原國家電力公司等頒發(fā)的規(guī)范、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及建筑、安裝盒環(huán)保規(guī)定及有關(guān)類似容量、 范圍及性質(zhì)的發(fā)電廠的規(guī)定。 在簽訂合同后，如果招標(biāo)時(shí)執(zhí)行的規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定作了重大修改，或頒發(fā)新的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，則應(yīng)遵守新的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。本工程質(zhì)量要求合格。無3 3 3 3、管理目標(biāo)與施工總體部署、管理目標(biāo)與施工總體部署、管理目標(biāo)與施工總體部署、管理目標(biāo)與施工總體部署3.1質(zhì)量目標(biāo)合格。3.2

7、安全文明施工目標(biāo)杜絕重大施工安全事故，輕負(fù)傷頻率控制在 1.2以下，達(dá)到市級安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。3.3工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期：詳見唱標(biāo)單3.4技術(shù)目標(biāo)嚴(yán)格按規(guī)范科學(xué)組織施工，創(chuàng)建原始資料，使其完整、準(zhǔn)確、真實(shí)的反映施工情況，并按有關(guān)規(guī)定收集整理好工程驗(yàn)收資料，并根據(jù)檔案館的要求，編制好竣工資料，做到工完檔成。3.5經(jīng)濟(jì)目標(biāo)控制在合同價(jià)款內(nèi)，完成企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。3.6環(huán)境保護(hù)目標(biāo)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護(hù)工作在施工時(shí)應(yīng)做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，創(chuàng)造清潔適宜的生活和勞動(dòng)環(huán)境。接受社會(huì)監(jiān)督，不違反相關(guān)環(huán)境保護(hù)條例。3.7創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃我公司若有幸中標(biāo),在人力、物力、技術(shù)、設(shè)備等方面將

8、優(yōu)先給予保證，立即組織投標(biāo)中擬定的項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場，并挑選其所屬施工隊(duì)伍中的有關(guān)人員入場，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)該工程的施工進(jìn)展工作。項(xiàng)目部進(jìn)場后對場地布置、人員組織、設(shè)備進(jìn)場、材料堆放等各方面要嚴(yán)格按文明工地要求展開，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定管理目標(biāo)；開工前對全體干部職工進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)總動(dòng)員，施工中在現(xiàn)場醒目位置設(shè)置管理目標(biāo)牌，將管理者、管理時(shí)間掛牌公示，并與有關(guān)管理部門聯(lián)系，設(shè)置舉報(bào)電話，加強(qiáng)社會(huì)監(jiān)督。無建立健全質(zhì)量、安全管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全質(zhì)量保障體系。成立安全、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，并確保體系運(yùn)行。將管理目標(biāo)化整為零，項(xiàng)目經(jīng)理與各級管理者簽訂管理目標(biāo)包保責(zé)任狀，一級包

9、一級，一級管一級，使千斤擔(dān)子大家挑，人人肩上有指標(biāo)，并在施工中嚴(yán)格檢查落實(shí)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿作用，增強(qiáng)各級管理人員的責(zé)任感，充分調(diào)動(dòng)大家的積極性和創(chuàng)造性，齊抓共管完成創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。3.8 施工管理機(jī)構(gòu)本工程擬采用項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理，施工現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)。3.8.1項(xiàng)目經(jīng)理部組成項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人各一人，職能部門主要設(shè)施工科、技術(shù)科、質(zhì)量科、安全科、財(cái)務(wù)科、材料科等部門。各部門職責(zé)見下表。序號部門工作職能范圍1項(xiàng)目經(jīng)理對工程全面負(fù)責(zé)2項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)工程技術(shù)、資料指導(dǎo)管理，進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)3技術(shù)科負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量、文明化施工、

10、用料計(jì)劃、技術(shù)資料管理4施工科負(fù)責(zé)對施工生產(chǎn)、安全、質(zhì)量及現(xiàn)場管理5材料科負(fù)責(zé)工程物料的采購、現(xiàn)場材料管理和材料價(jià)格信息收集6質(zhì)量科負(fù)責(zé)對工程的施工質(zhì)量、試驗(yàn)、施工資料進(jìn)行全面控制管理、監(jiān)督檢查7安全科負(fù)責(zé)對工程的安全和文明施工進(jìn)行全面控制和監(jiān)督檢查8設(shè)備科負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)、調(diào)劑9財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)工程資金管理和對成本進(jìn)行控制，籌集施工資金無3.8.2勞動(dòng)專業(yè)組織項(xiàng)目經(jīng)理部將組織優(yōu)秀施工隊(duì)伍進(jìn)行工程施工。根據(jù)工程情況，我們將組織以下專業(yè)作業(yè)隊(duì)施工：模板作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)模板加工、支架、拆除等工作，組織二個(gè)班組分別施工柱、梁、板部分。鋼筋作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼筋加工、綁扎、鋼筋接頭連接等工作，分別組織兩個(gè)

11、班組進(jìn)行柱、梁、板鋼筋施工。砼作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砼的澆筑工作。砌筑作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑工作。抹灰作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)抹灰和初級裝飾工作。特種作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)起重機(jī)械操作、指揮，腳手架搭設(shè)，機(jī)電維修等工作。冷卻塔翻模施工隊(duì)：負(fù)責(zé)冷卻塔翻模施工。吊裝作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)淋水構(gòu)件吊裝。無4 4 4 4、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1認(rèn)真熟悉施工圖紙，搞好圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)要求，依據(jù)建設(shè)單位提供的基線定位坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)，核驗(yàn)引測的建筑物定位及標(biāo)高控制網(wǎng)，制定詳細(xì)的專項(xiàng)測量方案，為測量放線創(chuàng)造條件。同時(shí)調(diào)查當(dāng)?shù)氐夭募捌渌牧系墓?yīng)情況，及時(shí)準(zhǔn)確采集樣本進(jìn)行試驗(yàn)，整理資料，確定可用料場，

12、保證工程施工的需要。4.1.2編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及主要分部分項(xiàng)工程施工方案， 尤其是針對工程中特殊、關(guān)鍵過程，編制有針對性、可操作的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并對其實(shí)施過程監(jiān)控。編制以下專項(xiàng)施工方案：施工測量方案土方工程施工方案基礎(chǔ)工程施工方案主體工程施工方案腳手架施工方案冷卻塔工程專項(xiàng)施工方案排水降水措施4.1.3技術(shù)準(zhǔn)備按時(shí)間進(jìn)程分為前、中、后三個(gè)階段，前期是基礎(chǔ)，中期是強(qiáng)化，后期是完善，需要做到項(xiàng)目齊全，標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善，計(jì)劃超前，交底及時(shí)，重在落實(shí)。4.2施工勞力準(zhǔn)備勞動(dòng)力投入計(jì)劃詳見下表。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種級別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況單位：人土方工程基礎(chǔ)工程主體部分安裝部分竣工清

13、理瓦工101010105木工52020105砼工1010105無鋼筋工515152油漆工352架子工5855安裝工2510其它工1010101010合計(jì)45757857224.3施工用水準(zhǔn)備4.3.1施工給水供水方式：根據(jù)平面布置在場區(qū)內(nèi)設(shè)一總的水表閥門井，水源引自甲方指定水源；場區(qū)采用生產(chǎn)、生活、消防共用水管道，做分支狀布置。4.3.2施工現(xiàn)場排水?dāng)嚢铏C(jī)的含水泥污水經(jīng)過現(xiàn)場沉淀后，排入污水管道。生活區(qū)和施工現(xiàn)場的雨水直接進(jìn)入場區(qū)雨水口。4.3.3施工現(xiàn)場消防施工現(xiàn)場消防用水量按 4L/S 供給，確保滿足一處消火栓使用供水量,冷卻塔各配置消火栓箱并均配備 30m 水龍帶和水槍一把。4.3.4水

14、量計(jì)算本工程水量計(jì)算按施工最大需用量階段計(jì)算。經(jīng)計(jì)算，供水主干管管徑為DN150mm 可滿足施工要求。4.4施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地生產(chǎn)能力備注1反鏟挖掘機(jī)WY100B1合肥完好2自卸汽車4德國完好3攪拌機(jī)JS5001方園完好4蛙式打夯機(jī)HW/701河北完好5電焊機(jī)BX3/1202濟(jì)南完好6閃光對焊機(jī)UN1/751合肥完好7水泵7.5TQBZ/971徐州完好8鋼筋切斷機(jī)GJS/401薛城完好9鋼筋彎曲機(jī)GJT401濟(jì)南完好無10圓盤鋸MJ2251天津完好11振搗器HZ6PJOA6濟(jì)南完好12卷揚(yáng)機(jī)JJK13濟(jì)寧完好13汽車吊80T1浙江完好14塔吊QTZ

15、401滕州完好15臂架式混凝土輸送泵車HB60B181黑龍江完好4.5施工用電準(zhǔn)備4.5.1總體布置施工用電由甲方指定電源引出，結(jié)構(gòu)施工期用電負(fù)荷量為最大階段，按照結(jié)構(gòu)施工時(shí)的用電負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，設(shè)一總配電箱加電度表計(jì)量，由總配電箱采用放射方式配出，用電電纜直埋或懸掛方式分路向用電點(diǎn)供電。結(jié)構(gòu)施工期用電負(fù)荷量為最大階段， 按照結(jié)構(gòu)施工時(shí)的用電負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算。在現(xiàn)場提供一臺(tái) 800KVA 的變壓器，能夠滿足施工要求。設(shè)供電室，設(shè)一總配電箱， 總配電箱采用放射方式配出， 用電電纜直埋或懸掛方式分路向用電點(diǎn)供電。（用電線路見施工平面布置圖）4.6施工材料準(zhǔn)備4.6.1主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料根據(jù)施工需要

16、,分期分批按計(jì)劃進(jìn)場,使用完畢及時(shí)清理、堆放、退場，盡量減少場地占用數(shù)量。所需周轉(zhuǎn)材料儲(chǔ)備充足，質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，由我單位材料供應(yīng)部負(fù)責(zé)供應(yīng)。4.6.2主要消耗材料計(jì)劃積極跟建設(shè)方及監(jiān)理做好施工配合工作，我們將根據(jù)工程材料需求計(jì)劃，在滿足材料名稱、型號、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，到符合要求的廠家進(jìn)行采購。4.7辦公生活設(shè)施準(zhǔn)備現(xiàn)場辦公臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施布置在甲方指定區(qū)域內(nèi)。進(jìn)廠后由有移動(dòng)通信工具人員駐廠值守，并隨即辦理固定電話進(jìn)場手續(xù)，保證通信暢通。4.8安全保衛(wèi)設(shè)施準(zhǔn)備本工程配備專職人員負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作， 并配齊安全消防器材， 確保防火、防盜、防毒。與甲方保衛(wèi)部門取得聯(lián)系，建立安全保衛(wèi)聯(lián)防體系

17、。無5 5 5 5、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1施工測量5.1.1主要測量儀器測量儀器必須經(jīng)法定檢測單位鑒定合格后方可使用。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常校核、妥善保管，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)檢修，并重新鑒定。測量儀器的選用，詳見下表。5.1.2測量放線為確保建筑物平面位置及標(biāo)高控制在精度范圍內(nèi)，我們配備了各專業(yè)測量人員和先進(jìn)的測量儀器， 采用科學(xué)合理的測量方法， 建立高精度測量控制網(wǎng)絡(luò)?？刂凭W(wǎng)的設(shè)置:根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線坐標(biāo)樁測出冷卻塔主要軸線,并設(shè)置軸線控制網(wǎng),現(xiàn)場設(shè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè),用于投測高程水準(zhǔn)點(diǎn)及觀測沉降,水準(zhǔn)點(diǎn)由建

18、設(shè)單位提供。5.1.3測量的組織與準(zhǔn)備由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成測量小組，為本工程提供測量服務(wù)，為保證迅速完成每個(gè)流水段的測量放線工作，先期配備 2 組放線人員，進(jìn)行細(xì)部槽坑放線及校核，并加強(qiáng)此段工序內(nèi)的復(fù)核工作。建立測量設(shè)備管理制度，所有測量儀器均經(jīng)過校驗(yàn)后方可投入使用；根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)測量基準(zhǔn)點(diǎn)，建立本工程高精度的測量控制網(wǎng)；施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁設(shè)在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，并采取保護(hù)措施；本工程水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)附設(shè)于平面控制網(wǎng)點(diǎn)上，以便于現(xiàn)場測量放樣；控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)要避開施工道路；控制網(wǎng)點(diǎn)必須經(jīng)過復(fù)核，方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)整；平面控制網(wǎng)：軸線投測采用外控法，利用軸

19、線控制樁將控制軸線投測至控制中心樁。新建軸線控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)測合格后方可使用，并做好簽認(rèn)手續(xù)，序號名稱型號單位數(shù)量用途1經(jīng)緯儀TDJ2臺(tái)2軸線測放2水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)2標(biāo)高控制3鋼卷尺50 米把2測距、檢查4塔尺4 米把1標(biāo)高測量53 米把1標(biāo)高測量無作為竣工文件存檔。5.1.4施工測量要求樁點(diǎn)的做法與保護(hù)：平面控制樁點(diǎn)和標(biāo)高控制樁點(diǎn)采用在混凝土堆上預(yù)埋鐵件的方法設(shè)置。坑深不小于 800mm，直徑不小于 800mm，用混凝土澆筑，并埋設(shè)鐵件。在鐵件上劃出十字絲，作為平面控制點(diǎn)。標(biāo)高控制點(diǎn)的做法是在鐵件上焊接一直徑 2cm 的半圓球或鋼筋頭，控制點(diǎn)要做好圍護(hù)，并樹立標(biāo)識(shí)，高程

20、控制點(diǎn)還要做上護(hù)蓋，對于其他點(diǎn)采用 4040300 木樁制作，樁上控制點(diǎn)打上小釘，并用水泥砂漿做好圍護(hù)。所有控制點(diǎn)均搭設(shè)長寬高均為 800mm 的鋼管防護(hù)架。測量遵守先整體、后細(xì)部的工作程序。必須嚴(yán)格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅(jiān)持測量作業(yè)與計(jì)算工作既有專人負(fù)責(zé)又有專人校核的工作制度。定位測量、施工放線工作必須經(jīng)自檢、復(fù)檢合格并報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工。測量記錄必須真實(shí)、完整、正確、書寫工整。5.1.5定位放線會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位及測繪院提供的坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，根據(jù)各點(diǎn)的坐標(biāo)、標(biāo)高值校核其間距、夾角及高差。根據(jù)測繪院提供的控制點(diǎn)及規(guī)劃紅線，以及設(shè)計(jì)院提供的總平面

21、控制圖，進(jìn)行建筑物定位。5.1.6冷卻塔基礎(chǔ)施工測量5.1.6.1基礎(chǔ)定位首先，在矩形控制網(wǎng)邊上測定基礎(chǔ)中心線的端點(diǎn)，端點(diǎn)測定根據(jù)矩形控制網(wǎng)以內(nèi)分法測定。然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別置于矩形網(wǎng)兩“十”字端點(diǎn)的樁位上，分別瞄準(zhǔn)同一軸線上的樁位點(diǎn)進(jìn)行中心線投點(diǎn)，其交點(diǎn)就是基礎(chǔ)的中心點(diǎn)。再根據(jù)基礎(chǔ)圖進(jìn)行基礎(chǔ)放線，用灰線把基坑開挖邊線在實(shí)地標(biāo)出，在各開挖邊線約 0.8-1.0m 處方向線上打入四個(gè)定位木樁， 釘上小釘標(biāo)示中線方向， 供修坑立模之用，同法可放出全部軸線。5.1.6.2基坑抄平基坑開挖后，當(dāng)基坑快要挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在基坑的四壁與基坑底邊沿中央打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標(biāo)高。以后根據(jù)本點(diǎn)拉

22、線，修整坑底和澆筑墊層。5.1.6.3支立模板時(shí)的測量工作無墊層打好以后， 根據(jù)杯基定位樁在墊層上放出基礎(chǔ)中心線， 并彈墨線標(biāo)明，作為支模板的依據(jù)，支模上口還可由坑邊定位樁直接拉線，用吊錘球的方法檢查及復(fù)驗(yàn)其位置是否正確。然后在板內(nèi)的內(nèi)表面用水準(zhǔn)儀引測，基礎(chǔ)面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，并出線標(biāo)明，在支杯底模板時(shí)，應(yīng)注意使實(shí)際澆灌出來的杯底頂面比原設(shè)計(jì)的標(biāo)高略低 3-5cm，以便拆模后培高修平杯底。5.1.6.4杯口中心投點(diǎn)與抄平在杯基拆模后，根據(jù)矩形控制網(wǎng)上柱中心線端點(diǎn)，用經(jīng)緯儀把中心線投到杯口頂面，并繪標(biāo)志標(biāo)明，中線投點(diǎn)時(shí)將儀器置于中線上的適當(dāng)位置，瞄準(zhǔn)控制網(wǎng)上杯基中心線兩端點(diǎn)，采用正倒鏡法進(jìn)行投點(diǎn)。為了

23、修平杯底，須在杯底設(shè)計(jì)杯高的距離為整分米處投點(diǎn)，以便根據(jù)該標(biāo)高線修平杯底。5.2土方工程施工5.2.1土方開挖土方開挖過程中，派專人負(fù)責(zé)土方挖掘及車輛調(diào)配工作，保證挖掘順序和車輛運(yùn)輸?shù)暮侠硇浴Ｍ诰驒C(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守挖掘及行走路線，以保證生產(chǎn)和安全。開挖過程中要及時(shí)修整邊坡，清理基底余土，測量人員要隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高校核，避免超挖、漏挖現(xiàn)象的發(fā)生?；优潘焊鶕?jù)本工程地下水位情況，土方施工時(shí)，考慮是否需做基坑排水。待工程中標(biāo)施工，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，另行編寫詳細(xì)可行的排水方案。土方開挖方法:采用人工配合挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土。5.2.2驗(yàn)槽及地基處理基槽挖至要求標(biāo)高后，會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察部門進(jìn)行驗(yàn)槽

24、，對于需單獨(dú)處理的復(fù)雜部位要按相關(guān)設(shè)計(jì)變更要求處理，并做好工程隱蔽記錄。無5.3基礎(chǔ)工程施工5.3.1基礎(chǔ)施工順序杯形基礎(chǔ)：清槽、修邊坡找平釬探驗(yàn)槽砼墊層彈線綁扎基礎(chǔ)鋼筋支模澆筑鋼筋混凝土杯口基礎(chǔ)杯口拆模、養(yǎng)護(hù)回填土驗(yàn)收杯口內(nèi)細(xì)石砼二次澆灌杯口養(yǎng)護(hù)覆蓋保護(hù)。5.3.2施工方法等土方開挖、基槽驗(yàn)收后，進(jìn)入墊層的施工程序。墊層的上表面要進(jìn)行找平處理。待墊層混凝土有足夠強(qiáng)度后進(jìn)行細(xì)部放線工作。鋼筋施工時(shí)，基礎(chǔ)鋼筋與柱腳同時(shí)綁扎施工，基礎(chǔ)梁的交扦要放在柱子主筋內(nèi)部。對于有收臺(tái)變截面的柱基，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)同時(shí)澆筑，以增加柱基的整體性。對于澆筑完畢的柱基，待混凝土初凝之前要進(jìn)行柱位校驗(yàn)工作，以防位移，

25、并按一定時(shí)間間隔進(jìn)行澆水、覆蓋養(yǎng)護(hù)。拆模工作要及時(shí)進(jìn)行。按要求進(jìn)行土方回填。5.3.3注意事項(xiàng)鋼筋砼基礎(chǔ)梁要保證砼有足夠的強(qiáng)度，砼的養(yǎng)護(hù)不能輕視?；靥钔烈莆蘸酶蓾穸?，要做到手握成團(tuán)，墜地即粉的程度?；A(chǔ)施工時(shí)，地下如有滲水，則在基坑四周挖排水溝，設(shè)四處集水井，用潛水泵排水。杯型基礎(chǔ)斜坡成形需做到不凹陷，棱角突出順直，斜坡表面無干縫裂紋，杯芯模板應(yīng)控制好拆模時(shí)間，由于采用泵送砼，故掌握好杯口高度范圍內(nèi)砼澆灌時(shí)間十分關(guān)鍵。5.3.4基礎(chǔ)鋼筋施工鋼筋制作：集中下料，基礎(chǔ)籠子筋、杯口鋼筋、柱插筋可集中制作堆放。鋼筋連接：基礎(chǔ)鋼筋連接采用閃光對焊?；A(chǔ)鋼筋接頭位置要求：上部鋼筋在支座 1/3 跨度范圍

26、內(nèi)，下部鋼筋在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)，并且同一截面鋼筋接頭要錯(cuò)開 40%。鋼筋定位：杯口基礎(chǔ)杯口網(wǎng)筋由于直接設(shè)在杯口底部，為防止其移位，可用12 筋作為主筋，6.5 筋作輔筋，焊制長方體馬凳，其三維尺寸可依杯網(wǎng)尺寸大小及高度來定?；A(chǔ)鋼筋設(shè)計(jì)要求注意事項(xiàng)：基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層為 35mm，固定鋼筋馬凳應(yīng)用與砼同標(biāo)號的砂漿墊塊來保證保護(hù)層。墊塊可制作兩種類型，與模板接觸墊塊可采用帶鐵絲，以便綁扎到主筋上，墊層上的則可用無鐵絲，使用時(shí)，直接把鋼筋墊起，故工程施工時(shí)，墊塊制作應(yīng)提前預(yù)制。無鋼筋綁扎工程質(zhì)量程序控制圖學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，審查圖紙鋼筋翻樣，并制定質(zhì)量保證措施材料：出具質(zhì)量證明及材料復(fù)試報(bào)

27、告準(zhǔn)備工具：綁勾、切斷機(jī)、彎勾機(jī)、成形和調(diào)直板子勞務(wù)分包方選擇，經(jīng)試工驗(yàn)證方可上崗檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理干凈編寫該分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書及施工工藝、制定質(zhì)量預(yù)防措施上道工序弊病的處理，提出糾正方法辦理與上道工序的交接手續(xù)做鋼筋焊接拉試件認(rèn)真執(zhí)行操作工藝，按配料單配料注意鋼筋數(shù)量，搭接位置及長度、彎曲角度、彎點(diǎn)位置基層處理：剔鑿、清掃、調(diào)整、焊接按工程情況進(jìn)行分段施工綁完后，放置墊塊柱子鋼筋綁完后，不準(zhǔn)踩蹬模板彎起的鋼筋、復(fù)筋綁完后，不準(zhǔn)在上面行走綁扎鋼筋時(shí)，禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板涂隔離劑上不得污染鋼筋安裝水電管線及其他設(shè)施時(shí)不得隨意切斷和碰動(dòng)鋼筋成形的鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，并用墊

28、木堆放齊妥善保護(hù)地板四周外露的防水層以免被鋼筋戳破澆筑混凝土?xí)r要有專人負(fù)責(zé)修理鋼筋澆筑混凝土后，調(diào)整基層鋼筋的位置執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行處置材料證明和復(fù)試報(bào)告、班組自檢記錄、互檢記錄、交檢記錄質(zhì)量評定記錄、配料單存根、施工記錄人員配備及物資檢驗(yàn)技術(shù)交底過程控制成品防護(hù)質(zhì)量記錄質(zhì)量評定無5.3.5基礎(chǔ)模板施工模板選用：基礎(chǔ)、梁采用定型鋼模板，鋼管支撐、扣件連接，螺栓、鐵絲加固。模板安裝偏差必須符合規(guī)定，模板支設(shè)前，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類、預(yù)留洞口、 預(yù)埋管(件)管道等會(huì)同業(yè)主、 監(jiān)理工程師等有關(guān)人員進(jìn)行全面驗(yàn)收，驗(yàn)收后方可支模。支模時(shí)，嚴(yán)格控制復(fù)核建筑物結(jié)構(gòu)標(biāo)高，檢查支撐加固是

29、否牢靠，模板拼裝時(shí)保持密縫，其拼縫及平整度要符合規(guī)范規(guī)定，拼縫處用寬膠帶密封。模板拆除：不承重模板其砼強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。砼澆筑前，要認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和梁、板模板標(biāo)高，仔細(xì)檢查模板連接是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。所有鋼模、竹膠板在使用前要涂隔離劑。砼澆筑時(shí)，要安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。杯形基礎(chǔ)支模：杯基基礎(chǔ)底部平臺(tái)部分模板采用組合式鋼模板扣成。模板安裝時(shí)，先在模板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線、基礎(chǔ)邊線，然后把下平臺(tái)模板放在基坑內(nèi)， 將定型鋼模板按圖示尺寸拼裝好， 用 U 形卡連接牢固，對準(zhǔn)中線，用水平尺找平，在四個(gè)外角處用四根外角模板扣接支

30、好，再用鋼管做橫向檔桿，用 10#鐵絲捆牢。四周打上平撐、斜撐。用木樁連接牢固。杯基上平臺(tái)安裝與下平臺(tái)安裝方法基本相同，但是，由于杯基上、下平臺(tái)之間存在斜坡，所以上平臺(tái)模板屬于架空安裝。為固定上平臺(tái)模板，必須在模板下口設(shè)兩根橫木，用四根站木將其固定在墊層上。橫木與下平臺(tái)模板之間用墊木墊平，然后用鐵絲加固，再用平撐、斜撐支撐。上、下平臺(tái)模板安裝完畢，再進(jìn)行杯基芯模的安裝。杯基芯模采用整體式做法。即用木板和木檔根據(jù)杯口尺寸釘成一個(gè)整體，外用 26#鍍鋅鐵皮包裹，用鐵釘釘牢。為便于脫模，在芯模的底口設(shè)吊環(huán)，掛在芯模內(nèi)的十字木檔上。芯模上口安裝兩根橫檔，用鐵釘與芯模連成一體，然后，施工放上平臺(tái)模板內(nèi)。

31、按杯基中心線位置放好，用鐵絲與上模板連接牢固。杯基芯模不裝底板，便于砼澆筑工作。芯模深度應(yīng)比設(shè)計(jì)插柱深度大20-30mm。詳見杯基模板及杯芯模示意圖。無5.3.6基礎(chǔ)混凝土施工混凝土配制：用 PL800 電子自動(dòng)配料器對混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，選用符合設(shè)計(jì)標(biāo)號要求的水泥，水泥用量依試驗(yàn)室配合比配制。要求混凝土初凝時(shí)間大于 6 小時(shí)，坍落度控制在 16-18cm。混凝土振搗：基礎(chǔ)砼采用插入式振搗棒振搗，配置 3 臺(tái)插入式振搗器。采用自然流淌斜面，自動(dòng)分層施工方法，每層厚度約 300mm，尤其是上下兩層結(jié)合部要充分振搗。對于加深部位、插筋部位、變截面處要重點(diǎn)振搗，確保密實(shí)。混凝土的養(yǎng)護(hù)： 由于杯基

32、單個(gè)體砼量小， 故可不考慮水化熱對砼產(chǎn)生影響，但必須考慮夏季施工時(shí)，日曬對砼表面影響，為防止產(chǎn)生干縮裂縫，所以，混凝土澆灌找平后要立即蓋塑料布， 再覆蓋 23 層草袋保濕， 盡量減少砼水分蒸發(fā)，特別是澆筑后的 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)至少不得少于 7 天，在杯口內(nèi)細(xì)石砼找平后，可于杯口內(nèi)充滿水養(yǎng)護(hù)，杯口外面及時(shí)用土回填覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷凛斔停罕竟こ袒A(chǔ)砼宜采用泵送砼運(yùn)輸，主廠房泵管布設(shè)路線可采用順跨布設(shè)，冷卻塔泵管布設(shè)于每排杯基中心，由遠(yuǎn)及近退行澆灌?；炷翝补啵横槍Ρ盟晚盘涠却蟮奶攸c(diǎn)，砼澆灌時(shí)，杯基斜坡部分采取存貯砼的方法來滿足施工要求， 即每個(gè)杯口基礎(chǔ)的放大腳模板均應(yīng)超高支 6c

33、m，存夠縮小部分處及杯口周圍砼，待砼水分流出，坍落度降至 3-4cm 時(shí)，即人工挖培杯口斜坡上口周圍砼，并振搗，但應(yīng)掌握好砼初凝時(shí)間，以防砼產(chǎn)生施工縫而影響砼質(zhì)量。為防止杯口基礎(chǔ)斜坡砼面產(chǎn)生凹面，改變杯口體積外形，四角棱邊應(yīng)成凸形（略高于上口 1-2cm） ，拍實(shí)，壓光，待砼初凝，砼斜面即恢復(fù)成平面，達(dá)到驗(yàn)收要求。杯芯模板示意圖杯基模板示意圖無模板安裝與拆除工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，審閱結(jié)構(gòu)圖紙及模板拼裝大樣操作工具準(zhǔn)備，有計(jì)量要求的工具需經(jīng)檢驗(yàn)方可使用檢驗(yàn)物資材料證明、產(chǎn)品合格證等證明文件是否齊全擬定施工方案和預(yù)防措施檢查操作環(huán)境：基層找平、地基夯實(shí)、地面無雜物編寫該分項(xiàng)工程作

34、業(yè)指導(dǎo)書，繪制節(jié)點(diǎn)大樣辦理上道工序的交接檢手續(xù)上道工序弊病的糾正措施認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程將小塊模板按圖組裝成大面，抄平，穩(wěn)固支撐基層處理：鋼筋籠內(nèi)無雜物，模板底腳找平，地面夯實(shí)模板拆除：支撐系統(tǒng)木檔連接。應(yīng)盡量整體拆除在混凝土施工中設(shè)專人看管模板吊運(yùn)時(shí)輕舉輕放，不碰撞混凝土表面，防止模板變形拆除時(shí)不得用大錘或撬杠生砸硬撬，保護(hù)強(qiáng)度較低的混凝土如發(fā)現(xiàn)拆下后的模板不平整或肋邊損壞應(yīng)及時(shí)修理模板拆除后分規(guī)格碼放，派專人負(fù)責(zé)涂刷防銹漆及脫模劑執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)全套模板設(shè)計(jì)圖紙：平面布置圖、拼裝圖、支撐系統(tǒng)圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等不合格的評審和處理施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書施工記錄、質(zhì)量評定記錄預(yù)檢記錄、工

35、種交接檢記錄、班組自檢記錄人員配備及物資檢驗(yàn)技術(shù)交底過程控制成品防護(hù)質(zhì)量評定質(zhì)量記錄無模板安裝與拆除工程質(zhì)量工藝流程基層處理鋼筋辦完隱檢，清掃碎硝，地基夯實(shí)，有可靠支撐點(diǎn)，要有標(biāo)高線材料準(zhǔn)備模板刷油，附件齊全，鋼楞、鋼支柱符合要求，操作工具齊全復(fù)查整個(gè)系統(tǒng)，辦理預(yù)檢及交接手續(xù)保證混凝土工序施后構(gòu)件滿足設(shè)計(jì)要求吊垂直，測軸線，查截面保證模板軸線位置準(zhǔn)確，表面垂直，截面符合圖紙要求抄標(biāo)高，查水平保證模板的支撐系統(tǒng)標(biāo)高準(zhǔn)確，整個(gè)支模系統(tǒng)穩(wěn)固模板拆除先拆支撐系統(tǒng)，再拆模板塊拆除時(shí)切勿損傷混凝土，防止模板變形加固支撐系統(tǒng)保證模板系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、鋼度，保證構(gòu)件垂直度及截面尺寸拼裝鋼模板塊保證構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)確，

36、整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)固，不發(fā)生側(cè)移，模板拼裝面平整保養(yǎng)拆除后按規(guī)格碼放，清除表面粘連物，及時(shí)涂刷防銹漆無5.3.7混凝土工程施工順序：混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土工程質(zhì)量工藝流程見下頁圖。5.3.7.1混凝土材料的要求混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。混凝土用的粗骨料，其最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/3， 且不得超過鋼筋間最小凈距的 1/3。 混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，其骨料的最大粒徑不宜超過結(jié)構(gòu)厚度的 1/2，且不得超過 40mm。模板內(nèi)清理用水沖凈，掃除積水原材料檢驗(yàn)水泥、砂、石及外加 劑 等 經(jīng) 檢 查 合格

37、，確定配合比混凝土運(yùn)輸防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度損失過大及初凝鋼筋隱檢工作修理鋼筋墊塊核查支模板情況標(biāo)高的二次核對，再次校核幾何尺寸，模板堵洞堵縫混凝土攪拌嚴(yán)格控制配合比混凝土澆筑嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝混凝土養(yǎng)護(hù)常溫施工：在 12h 內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有濕潤狀態(tài)，不少于 7d混凝土拆模達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度無骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊及其它雜物?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素以試驗(yàn)確定。5.3.7.2混凝土的拌制混凝土施工配合比

38、，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則，對有抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土，還應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)量，混凝土原材料每盤稱量的偏差，不得超過下表中允許偏差的規(guī)定。材料名稱允許偏差（%）水泥、混合材料2粗、細(xì)骨料3水、外加劑2為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開始卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定。5.3.7.3混凝土運(yùn)輸及澆筑混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象，須在澆灌前進(jìn)行二次拌合，本工程采用砼泵輸

39、送，塔吊配合吊運(yùn)?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢時(shí)間要求如下表要求。序號混凝土強(qiáng)度等級時(shí)間（min）不高于 24高于 241C301801402C3012090混凝土澆筑應(yīng)注意的問題:為保證結(jié)構(gòu)上層預(yù)留鋼筋不因澆筑砼而污染， 澆筑前將澆筑面以上的鋼筋用塑料布包裹 1m。 柱澆筑前， 在底部填以 40cm60cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑要分層進(jìn)行，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂，中間不留施工縫。無5.3.7.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土施工時(shí)， 注意澆水養(yǎng)護(hù)， 保證混凝土在澆筑后 7d 內(nèi)處于足夠濕潤狀態(tài)。立面混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即安排涂刷均勻；平

40、面混凝土采用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護(hù)方法，使混凝土表面保持濕潤即可，時(shí)間不少于 7 晝夜?；炷猎噳K制作按規(guī)范規(guī)定制作，并在工地設(shè)專用試驗(yàn)室和試塊養(yǎng)護(hù)池，冬季混凝土試塊在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，同時(shí)要加制三組試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，以便確定拆模時(shí)間。5.4砼輸送泵的使用5.4.1泵送砼的基本要求合適的配合比是泵送作業(yè)順利而又經(jīng)濟(jì)的決定因素。根據(jù)泵送砼的基本要求，水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，水泥最少用量為 320kg/m3，砂選用中粗砂，砂率不小于 40%，碎石最大粒徑 30mm，并且級配，坍落度控制在 8cm18cm 范圍內(nèi)。5.4.2泵送管路布置要求管路布置應(yīng)盡量距離最短，彎管最少，以減少壓力損失且聯(lián)

41、接牢固。各管卡位置不應(yīng)與地面或支撐物接觸，應(yīng)留有一定的間隙，便于拆裝，同時(shí)各管卡一定要緊到位，保證接頭密封嚴(yán)密不漏漿。水平管路鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)懸空，必須有牢固的支撐，現(xiàn)澆板上加設(shè)木馬凳。與砼泵出口錐管連接必須加以固定，以便每次泵送停止清洗管路時(shí)，拆裝方便。5.4.3開機(jī)前的檢查工作檢查泵機(jī)就位是否牢固，布管是否正確，攪拌站導(dǎo)入砼料斗的布料槽布置是否正確；檢查水源、電源，接通電葫電纜，并測量電壓一般應(yīng)390V，并注意保護(hù)電纜線，不使電纜在操作過程中受到損壞；檢查液壓油箱的油位，不足時(shí)應(yīng)加滿，注意加入油箱的液壓油必須經(jīng)過過濾；檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向；電機(jī)作短時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查真空表，壓力表顯示是否正常。攪拌裝置應(yīng)能正

42、常正、反轉(zhuǎn)，分配閥手動(dòng)旋鈕正常工作，按泵送鈕，泵送循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行，按反泵鈕，泵送循環(huán)轉(zhuǎn)入反泵，松開后自動(dòng)入正泵。5.4.4泵送作業(yè)程序（1）泵水；（2）泵砂漿：在泵機(jī)出口處管路中放入一只海綿球，將砂漿倒入料斗，注意砂漿必須充分?jǐn)嚢?，?1：1 水泥砂漿；無（3）泵送砼料：注意在料斗中砂漿還沒有完全泵完，砂漿料位在攪拌軸以上時(shí)，加入砼料，開始泵送，加入的砼料必須是新鮮的，攪勻的，符合泵送要求的砼料，對于不合要求的砼料應(yīng)堅(jiān)決停止砼輸送，以免堵管和損壞砼泵；人工攪拌砼倒入料斗內(nèi)，延長時(shí)間以便延續(xù)。5.4.5泵送結(jié)束，清洗泵機(jī)及管路5.4.6堵管現(xiàn)象處理方法泵送過程中，堵管現(xiàn)象是很有可能發(fā)生的，一旦堵管

43、，就會(huì)中斷泵送，造成浪費(fèi)，而且清管工作麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度又大，因此應(yīng)盡可能地避免堵管發(fā)生。5.4.6.1堵管的可能原因及處理方法可能原因處理方法1、 對應(yīng)于泵管的長度砼料水泥比例太少加水泥，保證320kg/m32、砼料太稀或太硬坍落度控制在 1018 之間3、骨料尺寸太大使用泵送規(guī)定的骨料粒徑4、含砂率太低提高含砂率，保持在 4048%之間5、砼料停留時(shí)間長已離析將離析之砼料清除6、砼攪拌不均充分?jǐn)嚢?、砼料在管路中停留時(shí)間太長若因砼料供應(yīng)不上或機(jī)器故障停機(jī)，夏季 30mm，冬季 60mm，則要用清水洗管道5.4.6.2一旦堵管后應(yīng)急處理措施管道內(nèi)發(fā)生堵塞時(shí)，管道內(nèi)砼料產(chǎn)生很大阻力，導(dǎo)致砼泵超泵載

44、，從而使泵送油壓升高（30MPa） ，根據(jù)不同情況，可作不同處理。在正常泵送中，若油壓突然升高，30Mpa 時(shí)，則應(yīng)立即按住反泵按鈕，使砼反泵 23 個(gè)循環(huán)，然后松開反泵按鈕，使砼泵自動(dòng)轉(zhuǎn)入正泵，反復(fù)操作兩至一遍，若不能正常泵送，清理管路，不要強(qiáng)行多次向前泵送，以免管內(nèi)砼越擠越緊。若是在暫停一段時(shí)間后，重新泵送時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管，則先要看砼反泵是否能無走滿一個(gè)行程，若反泵一個(gè)行程走不滿，則證明砼缸內(nèi)已發(fā)生堵塞，這樣應(yīng)放出料斗內(nèi)的砼料，用水沖洗砼缸。若反泵能正常進(jìn)行，并且能將管道口內(nèi)砼料吸入料斗，則需觀察一下管道出口是否接了太長的新管，因新管未充分濕潤，而砼料在管道中又停留了一段時(shí)間，使砼料脫水從而堵管

45、，這樣應(yīng)將所接新管拆下，正常泵送至管道出料很好，更接新管，并盡可能地一次只接一根，不要兩根甚至更多一次接上。若拆管時(shí)，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)砼料已凝結(jié)應(yīng)立即毫不猶豫地將所有接頭拆開，逐級快速清理，以免砼料凝結(jié)，無法清理而使砼管報(bào)廢。5.4.7砼泵機(jī)安全操作規(guī)程（1）泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意觀察倒入料斗的料是否符合泵送要求，不可添加不符合要求的料。（2） 泵機(jī)運(yùn)行時(shí)， 機(jī)手不得離崗， 應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、 油溫等是否正常。嚴(yán)禁將手及其他異物伸入篩網(wǎng)及料斗內(nèi)。（3）任何維修工作都必須在關(guān)閉主機(jī)，并使蓄能器卸荷后方可進(jìn)行。（4）距泵機(jī)操作者 3m 以內(nèi)的輸送泵，接頭和彎管應(yīng)定期更換，該范圍內(nèi)的管路應(yīng)用木板或金屬板加以防

46、護(hù)。5.4.8砼泵送施工勞動(dòng)組織見下表。分工人員分工負(fù)責(zé)內(nèi)容工地總值班2 人全面負(fù)責(zé)泵送砼施工工作地面砼操作人員砼輔助人員砼泵記錄員值班管理員電工機(jī)修機(jī)動(dòng)輔助人員兩臺(tái)泵4 人4 人2 人2 人2 人2 人46 人泵操作記錄泵送情況負(fù)責(zé)調(diào)度和上下通訊聯(lián)絡(luò)負(fù)責(zé)與砼攪拌站聯(lián)系負(fù)責(zé)電器和照明負(fù)責(zé)機(jī)修協(xié)助機(jī)組人員排除故障和清理砼砼澆筑施工層砼澆筑2 組（24具體負(fù)責(zé)施工和材料就位、 拆管等工作（如夜間施工，另增加 46 人負(fù)無樓面值班電工值班施工管理員人）2 人2 人責(zé)流動(dòng)照明）負(fù)責(zé)樓面上電器和照明負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò)，具體指揮施工砼澆筑找平抹光找平抹光16 人28 人負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)表面三遍找平負(fù)責(zé)機(jī)械抹光找平5.5

47、腳手架工程施工5.5.1腳手架的選用：主體施工階段采用懸掛腳手架,并且用密目網(wǎng)全封閉。 裝修階段采用電動(dòng)吊籃，一般按 3m 長為一組，配置 1/2 外圍長度的吊籃。本工程懸掛腳手架將嚴(yán)格按照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范第 8.2.44條規(guī)定： 澆筑環(huán)梁上第一節(jié)筒壁混凝土?xí)r， 環(huán)梁的混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于 10MPa。采用人工提升操作架澆筑筒壁混凝土?xí)r，其下一節(jié)筒壁混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于2MPa。澆筑剛性環(huán)混凝土?xí)r，其下一節(jié)筒壁混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于 10MPa。采用機(jī)械提升操作架澆筑筒壁混凝土?xí)r，自澆筑層向下各節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)分別達(dá)到4MPa(第一節(jié))，9MPa(第二節(jié))，12MPa(第三節(jié))。5.5.2腳手

48、架搭設(shè)及防護(hù)：懸掛腳手架： 立桿間距 1.4m， 排距 1.2m， 步距 1.4m， 立桿距墻間距 300mm，操作層小橫桿間距不超過 1m，小橫桿距主節(jié)點(diǎn)距離不超過 140mm，腳手架搭接時(shí)，其伸出小橫桿距離不小于 140mm。立桿下鋪腳手架做墊板，順腳手架縱向放置，掃地桿距樓地面 100mm。外掛架采用型鋼制作，周邊采用383.4 鋼管圍欄，除頂面和靠墻一面外，其他各面均滿掛密目安全網(wǎng)，隨外墻施工向上轉(zhuǎn)移，操作層滿鋪腳手板，腳手板側(cè)邊距墻面 140mm。腳手板兩面端頭水平設(shè)兩個(gè)小橫桿，且用10 鋼筋和8#鐵絲將腳手板與小橫桿綁牢， 腳手板探出不大于140mm； 設(shè)擋腳板高240mm，護(hù)欄高

49、 1200mm。搭設(shè)安全通道，搭設(shè)寬度長度6m，兩側(cè)寬出通道各 1m 的安全防護(hù)棚，用383.4 mm 鋼管搭設(shè)，上鋪雙層 4cm 厚腳手板。各層由結(jié)構(gòu)外沿外挑 6m 水平兜，以上每隔四層挑出一層安全網(wǎng)，寬度 3m。安全措施：搭拆腳手架必須經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工來擔(dān)任，并經(jīng)常進(jìn)行體格檢查；嚴(yán)格按平面及剖面搭設(shè)，遵守搭拆程序及要求，斜挑桿接長應(yīng)采用無綁接；搭拆時(shí)必須仔細(xì)檢查挑桿是否固定良好；腳手外面滿掛密目安全網(wǎng)；拆除腳手架時(shí)，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)。惡劣天氣不得進(jìn)行腳手搭拆工作；遵守其它腳手架搭拆的一般規(guī)定；搭拆前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底；腳手架使用期間必須有專人進(jìn)行腳手架安全監(jiān)護(hù)。5.6冷卻塔主要分

50、部工程施工5.6.1人字柱、環(huán)梁風(fēng)筒的施工通風(fēng)筒是冷卻塔的重要組成部分，具有工程量大、工作面小、高空立體交叉作業(yè)、施工工期短、技術(shù)性強(qiáng)等特點(diǎn)。因此，為了確保工程質(zhì)量與進(jìn)度，必須在模板的設(shè)計(jì)、組裝、拆除等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。5.6.1.1風(fēng)筒施工前技術(shù)準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)和試配：筒身砼要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提前做好抗?jié)B試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)室提出砼配合比。放大樣：風(fēng)筒施工圖上所繪的幾何尺寸，只表示冷卻塔風(fēng)筒壁厚和標(biāo)高面段的筒壁中心半徑，實(shí)際施工前必須按 1:1 的比例放出施工所需的大樣圖，即以剛性環(huán)下口，按模板高度逐節(jié)往下量取里外模板的支設(shè)層數(shù)，輔助垂直中心線上各層模板頂標(biāo)高h(yuǎn)i， 模板的頂面處的半徑Ri以及砼厚度(為

51、預(yù)制砼套管用，控制內(nèi)外模間距)，量到最下一層模板的高度則為非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放出大樣后，量出筒壁各層內(nèi)模板頂標(biāo)高和砼套管長度后，一一填入大樣記錄表。5.6.1.2風(fēng)筒的施工順序內(nèi)模板安裝內(nèi)三角架腳手架安裝內(nèi)模板校正鋼筋綁扎外三角架、腳手架安裝外模板校正鋪設(shè)內(nèi)外腳手板校正驗(yàn)收澆筑砼。5.6.1.3風(fēng)筒的施工方法1、模板設(shè)計(jì)本工程的模板采用冷卻塔專用鋼模板，三層模板翻模施工，其中每節(jié)模板規(guī)格分為外模 1250820840， 內(nèi)模 1250810830， 通過兩根對拉螺栓對整個(gè)模板加以固定(每節(jié)模板設(shè)兩個(gè)16 的對拉螺栓)，模板內(nèi)采用砼套管施工，以確保風(fēng)筒鋼筋保護(hù)層及風(fēng)筒屬旋轉(zhuǎn)雙曲線殼體結(jié)構(gòu)，其半徑隨標(biāo)高變

52、化而變化，故周長在不斷變化，在大模板整體組合完畢后，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)配置木模來加固成形。模板的支撐采用角鋼制成的專用三角架，三角架與模板角鋼壓板用螺栓連無接，確保模板系統(tǒng)不發(fā)生整體移動(dòng)。由于風(fēng)筒半徑隨標(biāo)高連續(xù)變化，要求三角架能在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)進(jìn)行調(diào)整，從而適應(yīng)半徑變化的要求，我們在設(shè)計(jì)三角架時(shí)，在三角架上弦桿上打若干個(gè)孔，并用斜桿通過該孔調(diào)整內(nèi)外模板的半徑，同時(shí)在內(nèi)三角架上增設(shè)一根可調(diào)桿件，用以微調(diào)內(nèi)模板的弧形半徑，確保風(fēng)筒的幾何尺寸。所有支撐系統(tǒng)的桿件，必須進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算來確定，通過計(jì)算，各桿件的受力及穩(wěn)定性均能達(dá)到本工程的要求。2、模板的組裝組裝前，應(yīng)對所有部件，配件及鋼模板進(jìn)行認(rèn)真地清查

53、、核對，符合要求后方可進(jìn)行組裝，組裝時(shí)必須嚴(yán)格按照模具圖組裝，不得漏掉某些部件或偏差太大。組裝完后，要認(rèn)真對照圖紙檢查，在檢查無誤后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。 模板在組裝過程中每節(jié)模板的數(shù)量應(yīng)參照施工技術(shù)指示圖表進(jìn)行施工。3、模板拆除在模板翻模施工中，為確保工程質(zhì)量。筒壁不出現(xiàn)裂縫，拆模板必須嚴(yán)格控制砼的強(qiáng)度，因此在澆筑砼的過程中，應(yīng)留置三組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以備拆模前了解該層砼的實(shí)際強(qiáng)度。砼拆模強(qiáng)度要求：在喉部以下部分所拆除模板的上層砼強(qiáng)度不得低于8MPa， 喉部以上部分則不得低于 12MPa， 且筒壁二十四小時(shí)強(qiáng)度不得低于 2MPa，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到上述要求后，方可按順序進(jìn)行模板拆除，模板拆除

54、順序?yàn)椋翰鸪齼?nèi)外架板拆除內(nèi)附著腳手架（喉部以下時(shí)）拆除內(nèi)模板拆除外附著腳手架拆除外模板（喉部以上時(shí)拆除順序正好相反） 。 拆除下架的腳手桿件、模板等隨時(shí)翻至上層，進(jìn)入下一循環(huán)層的施工。筒壁倒模結(jié)構(gòu)示意圖無三角腳手架示意圖4、鋼筋工程鋼筋必須現(xiàn)場放樣下料，下料前應(yīng)核實(shí)該鋼筋是否合格。鋼筋的銹斑、油漬、泥漿等必須清除干凈。支柱環(huán)梁級鋼筋大于14 者，應(yīng)采用焊接，搭接長度為 10d，小于14者采用綁扎搭接，綁扎長度 40d， 搭接位置應(yīng)錯(cuò)開，同一斷面的搭接數(shù)量不大于 25%。筒壁鋼筋的綁扎應(yīng)將鋼筋接頭相互錯(cuò)開，主筋在同一平面的接頭數(shù)量不超過主筋總數(shù)的三分之一，搭接長度 40d。環(huán)筋與主筋里外搭接位置

55、要錯(cuò)開，環(huán)梁以上和剛性環(huán)下一節(jié)的主筋，允許全部搭接，其搭接長度不小于 45d；環(huán)筋在每一層同一垂直截面的搭接接頭不得超過環(huán)筋總數(shù)的 25%， 里外層鋼筋的間距偏差不大于 5mm， 鋼筋綁扎的半徑偏差不大于 10mm。環(huán)向鋼筋的間距應(yīng)按模板高度來均分，或在上下模板接縫處增設(shè)一道環(huán)向鋼筋，以此用中心線找正器上的鋼尺來控制內(nèi)模板的半徑，為控制主筋自上而下均能沿著同一子午線方向，應(yīng)把風(fēng)筒主筋按人字柱分成 24 個(gè)單元，用8無500 的縱橫拉結(jié)鋼筋將內(nèi)外鋼筋固定牢靠，同時(shí)用12 鋼筋剪刀撐臨時(shí)固定，每個(gè)單元所有的鋼筋，待鋼筋綁扎完后方可將剪刀撐鋼筋拆除。5、砼工程砼采用機(jī)械攪拌， 砼用塔吊垂直運(yùn)輸，施工

56、中砼澆筑同池壁澆筑順序一樣，澆筑由一點(diǎn)開始向相反兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行，在另一點(diǎn)閉合，一次灌砼至 1.10m高。即一次性將砼澆到模板上口位置，然后斜向分層向前推進(jìn)，分層厚度一般不大于 500mm，振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層砼內(nèi) 50mm，確保上下層砼結(jié)合密實(shí)。在整個(gè)砼施工過程中，應(yīng)盡可能的少留施工縫，一般僅在每節(jié)模板間留置一道水平施工縫，該水平施工縫處理，應(yīng)在每節(jié)砼澆筑時(shí)，其表面壓成毛面凹槽，澆筑下一層砼時(shí)，先清除浮漿及殘?jiān)s質(zhì)，然后用趕漿法澆一薄層與砼同等級的水泥砂漿，使上下層能夠緊密結(jié)合，從而達(dá)到防水、增強(qiáng)的目的。砼的養(yǎng)護(hù)考慮本工程的具體情況，在澆水養(yǎng)護(hù)確有困難的前提下，應(yīng)采用砼養(yǎng)護(hù)劑施工。6、糾

57、偏措施在風(fēng)筒施工過程中，由于各種條件的影響，風(fēng)筒可能產(chǎn)生偏移現(xiàn)象，根據(jù)規(guī)范要求，子午向斜率偏差應(yīng)控制在 1%以內(nèi)，若出現(xiàn)偏差過大現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)按糾偏斜率不大于 1%來糾正。不得搞突變性糾偏，同樣水平方向的曲率誤差為 1%，糾偏曲率亦不得大于 1%，具體見下頁表：序號允許偏差項(xiàng)目允許偏差1塔中心偏差20mm2半徑15mm3壁厚15mm4子午方向斜率1%5水平方向曲率1%6預(yù)埋件位置20mm5.6.1.4筒身質(zhì)量要求風(fēng)筒的幾何尺寸必須按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定， 嚴(yán)格控制砼質(zhì)量， 應(yīng)做到外光內(nèi)實(shí)，模板拼縫間不應(yīng)有嚴(yán)重的跑漿而造成麻面、露筋現(xiàn)象。5.6.1.5筒壁專用防水涂料的施工防水涂料的施工應(yīng)隨筒身施工隨時(shí)進(jìn)行

58、，在涂料施工前，必須清除砼表面無松動(dòng)物、浮灰、掛漿及相鄰模板高度差，并用石棉水泥填塞對拉螺栓孔。專用涂料采用滾涂施工，按設(shè)計(jì)要求為涂刷三遍，具體施工方法按生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書，包括運(yùn)輸、貯存、涂刷等工序。5.6.1.6人字柱與塔筒施工要求人字支柱是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，要嚴(yán)格按照尺寸施工，振搗時(shí)要避免直接振搗鋼筋而影響混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，人字柱徑向、環(huán)向傾角均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，支撐穩(wěn)定。風(fēng)筒筒壁應(yīng)支撐牢固， 防止因?yàn)榇箫L(fēng)及人為搖動(dòng)而破壞鋼筋之間的粘結(jié)力，筒壁施工時(shí)應(yīng)注意按設(shè)計(jì)圖紙要求，埋設(shè)各項(xiàng)預(yù)埋件、插筋、避雷針引下線及預(yù)留孔等。嚴(yán)格控制混凝土要確保質(zhì)量， 振搗時(shí)間， 防止混凝土離析及表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、

59、氣泡，混凝土應(yīng)分層入模，層厚 300m。筒壁混凝土要確保質(zhì)量，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏漿，漏振。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不出現(xiàn)裂縫， 筒壁 24 小時(shí)的強(qiáng)度不低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)， 并用同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行抗壓測定。筒壁施工中，應(yīng)不留或少留施工縫，如必要時(shí)只準(zhǔn)在上下模板接縫處留水平施工縫，在每節(jié)混凝土澆灌過程中，應(yīng)隨時(shí)將頂面混凝土壓毛，但不能有浮漿和殘?jiān)?，在澆灌上面一?jié)混凝土前用毛刷拉毛并用高壓水沖洗后鋪設(shè)一層20-30mm 的 1:1.5 水泥砂漿，再澆灌混凝土。如中途要停止的時(shí)間較長，超過混凝土的初凝時(shí)間，接縫處應(yīng)設(shè) BW 遇水膨脹止水條，防止運(yùn)行時(shí)接縫漏水。嚴(yán)格控制筒壁幾何尺寸，保證外形正確。逐節(jié)放線，逐節(jié)測量并記錄，筒壁施工誤差應(yīng)不超過規(guī)范規(guī)定。筒壁喉部及喉部至塔頂范圍內(nèi)，在運(yùn)行過程中容易損壞，其水灰比值應(yīng)比規(guī)定降低 0.05。超過六級大風(fēng)時(shí)，應(yīng)酌情停止高空作業(yè)。5.6.2中央進(jìn)水塔施工中央進(jìn)水塔施工時(shí)，內(nèi)外搭設(shè)雙排腳手架，采用砼套管利用12 對拉螺栓將內(nèi)外模板錨固于腳手鋼管上(