電袋除塵器技術規(guī)格書分析

1、本鋼板材股份有限公司發(fā)電廠三電車間熱電聯(lián)產(chǎn)改造項目電袋復合式除塵器技術規(guī)格書審 定:審 核：編 制： 武漢都市環(huán)保工程技術股份有限公司2022年3月1 總則1.1本規(guī)格書適用于本鋼板材股份有限公司發(fā)電廠三電車間熱電聯(lián)產(chǎn)改造項目的電袋復合式除塵器招標所用。它包括設備本體及其輔助設備的功能設計，結構性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2 本規(guī)格書提出的是最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。投標方提供滿足本合同文件和所列標準要求的高質量產(chǎn)品及其相應服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。投標方如對本技術規(guī)格書有差異，以差異表的形

2、式明確提出。1.3 投標方執(zhí)行本規(guī)格書所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。投標方在設備設計和制造中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標準遵循現(xiàn)行最新版本。1.4 合同簽訂1個月內(nèi)，按本規(guī)格書的要求，投標方提出合同設備的設計、制造、檢驗、試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、運行和維護等標準清單給招標方，由招標方確認。1.5 設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備價中，投標方保證招標方不承擔有關設備專利的一切責任。1.6 投標方提供高質量的設備，并對這些設備(包括輔助系統(tǒng)與輔助設備)負有全責，即包括分包(或采購)的產(chǎn)品。分包(或采購)的產(chǎn)品制造商事先征得招標方的認可。在簽訂合同之后，招標方有權提

3、出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求。1.7 本規(guī)格書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.8 投標方提供設計院設計要求的基本資料。1.9 投標方提供給設計院的電子文件是Word2003、Excel2003或AutoCad2004版本，AutoCad圖紙必須按照一定的比例繪制（建議采用1：100，局部放大圖除外），設備尺寸標注齊全、準確。2 環(huán)境條件與設計條件2.1 本期工程安裝2臺240t/h高溫高壓煤粉摻燒煤氣鍋爐，每臺鍋爐配1臺電袋除塵器。2.2 氣象特征與環(huán)境條件本溪屬于中溫帶溫潤氣候區(qū)，冬冷夏暖，雨量集中，春季短促多風；土壤處于棕壤帶，植物資源及礦產(chǎn)資源豐富。根據(jù)當

4、地氣象資料，具體氣象條件如下：全年最多風向及其頻率：E，20%夏季最多風向及其頻率：C，22% E，15%冬季最多風向及其頻率：E，29%全年平均風速：2.8m/s夏季平均風速：2.4m/s冬季平均風速：2.6m/s年平均氣溫：7.8歷年最高氣溫：37.5歷年最低氣溫：-34.5最熱月份平均氣溫：24.3最冷月份平均氣溫：-12最熱月平均相對濕度：75%最冷月平均相對濕度：65%年平均降水量：793.7mm日最大降水量：228.6mm土層凍結深度：1.2m基本風壓：0.45kN/m3基本雪壓：0.55kN/m3地震設防烈度：7度2.3 系統(tǒng)概況和相關設備 鍋爐規(guī)范.1 鍋爐型式：單鍋筒、自然循

5、環(huán)、全膜式水冷壁、型布置，室內(nèi)布置不設頂棚，過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)采用二級噴水減溫，并設置脫硝反應區(qū)域及配套的鋼架、平臺。.2 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量：240 t/h；.3 鍋爐保證效率（B-MCR）：90 %；.4 鍋爐（B-MCR）煤耗量： 設計工況（75%煙煤+25%高爐煤氣，熱值比）：煙煤27.6 t/h，高爐煤氣55641 Nm3/h；校核工況（100%煙煤）：煙煤36.2 t/h。 制粉系統(tǒng)型式本項目制粉系統(tǒng)采用鋼球磨中間倉儲式，送粉方式為熱風送粉，每臺鍋爐配2臺鋼球磨煤機，本期工程兩臺機組共4臺磨煤機。鍋爐空預器出口熱風加排粉風機再循環(huán)風按一定比例混合成需要干燥溫度進入球磨機，作為制粉系統(tǒng)

6、干燥劑。2.4 煤質資料序號項目空氣干燥基（ad）收到基（ar）干燥基（d）干燥無灰基（daf）焦渣特征1工業(yè)分析(%)水分（M）4.6611.9粘著灰分（A）25.7623.84揮發(fā)分（v）32.9630.4647.37固定碳（FC）36.6233.802元素分析(%)碳（C）55.5651.34氫（H）3.433.17氮（N）0.900.83硫（St）0.890.82氧（O）8.808.10(CO2)TS1.501031.45103FT1.501031.491037環(huán)評指標游離二氧化硅SiO2（F）ar（%）汞含量Hgar,g/g0.048煤灰比電阻測定值(cm)溫度測定值溫度測定值溫度測

7、定值251.141011802.0010101004.1710111207.7510111508.2010111807.4110119粘結指數(shù)232.5 鍋爐額定負荷燃燒數(shù)據(jù)匯總表（按鍋爐廠提供）：項目單位設計工況 校核工況鍋爐出口排煙溫度155135鍋爐出口煙氣量Nm3/h306000282500鍋爐出口煙氣含塵量g/Nm320.328.13 設備規(guī)范3.1 設備名稱：電袋除塵器；3.2 設備臺數(shù)：2臺；3.3 設備參數(shù)除塵器型式臥式每臺鍋爐所配臺數(shù)1臺煙氣入口溫度120，最高200保證除塵效率 出口含塵濃度20Nmg/ m3除塵器有效截面煙氣有效停留時間本體初阻力 Pa本體終阻力 Pa設備

8、耐壓8500Pa本體漏風率 %除塵器電場區(qū)/袋區(qū)數(shù) 個/ 個每臺除塵器袋室數(shù) 個每臺除塵器進、出口數(shù)進口1個；出口2個過濾風速 m/min電源高頻電源3.4 主要組成主要組成包括：除塵器本體、凈氣室、濾袋裝置、清灰系統(tǒng)、平臺、走道、扶手、檢修進出樓梯、灰斗高料位計、灰斗蒸汽加熱以及壓縮空氣管路及連接件、進出口煙箱法蘭及灰斗下法蘭，包括除塵器高壓配電柜、整流變壓器、低壓配電柜、PLC控制柜、現(xiàn)場接線箱等。4 技術要求4.1 一臺鍋爐使用1臺電袋除塵器，每臺電袋除塵器都應有結構上獨立的殼體。4.2 電袋除塵器的保證效率：除塵器在下列各條件下能達到保證效率： %，并且保證出口煙塵排放濃度20mg/N

9、m3，投標方不能以袋式除塵器煙塵、粒度等的變化作為袋式除塵器出口煙塵濃度超過20mg/Nm3的理由。4.2.1 除塵器適應招標方提供的設計條件和環(huán)境條件；4.2.2 在煙氣溫度為設計溫度+10情況下。4.3 投標方把設備進口粉塵粒徑分布規(guī)律定為性能保證的一個條件。4.4 陽極板和陰極框架的振打程度，間隔均應可調(diào)，振打裝置使電極整體產(chǎn)生足夠強的法向加速度。4.5 本體設備要求4.5.1 除塵器4.5.1.1 每臺除塵器的進口都配備氣流分布板，以便煙氣均勻地流過電場。4.5.1.2 殼體應密封、防雨、殼體設計盡量避免死角或灰塵積聚區(qū)。4.5.1.3 除塵器的每個電場裝有人孔門和內(nèi)部走道。在除塵器頂

10、部應有檢修孔，以便對電極懸吊系統(tǒng)進行檢修。圓形人孔門直徑至少要600mm。矩形人孔門最小應為450mm600mm。4.5.1.4 頂梁內(nèi)絕緣子必須設有加熱裝置。4.5.1.5 所有平臺應設欄桿和護沿。欄桿標準符合GB4053.3-2009平臺載荷應為4kN/ m2。4.5.1.6 扶梯應能滿足到各層平臺、需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷應為2kN/ m2。4.5.1.7 零米以上鋼結構及平臺扶梯由投標方提供。4.5.1.8 設備支撐件的底座考慮到地震力加速度對它的作用。4.5.1.9 外殼充分考慮到膨脹要求。4.5.2 灰斗4.5.2.1 為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有阻流板，它的下部盡量距排灰口

11、遠些，灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于60。相鄰壁交角的內(nèi)側，設溜灰板，以保證灰塵自由流動?；叶房缍认抻诿總€電場.4.5.2.2 灰斗有良好的保溫，其加熱采用蒸汽熱方式。4.5.2.3 每個灰斗容積按8小時存灰量考慮，每個灰斗均設料位計，要求采用射頻導納式。灰斗下口接口尺寸雙方協(xié)商決定。4.5.3 陽極板和陰極線 4.5.3.1 陽極板的厚度1.2mm，在安裝前后的彎曲的扭轉等變形均應符合有關標準要求。 4.5.3.2 所有陽極板和陰極線框架均鉛垂安裝，應有防止擺動的措施。4.6 除塵器露天布置，按當?shù)氐卣鹆叶?度考慮設防。并考慮防風、防雨、防凍等措施。除塵器應按下列載荷和危險組合進行強度設計：

12、1) 除塵器荷載(自重、保溫層重、附屬設備、存灰重等)；2) 地震荷載；3) 風載；4) 雪載；5) 檢修荷載；6) 正負壓荷載；7) 投標方提供的除塵器支承的荷載，應為標準值；8) 除塵器支承結構是自撐式的，能把所有垂直和水平負荷轉移到柱子基礎上，任何水平荷載都不能轉移到別的結構上。 4.7 電袋復合式除塵器的布袋分室的出口須設置煙氣閥門裝置，布袋部分能滿足在線檢修要求。4.8 布袋采用低壓脈沖噴吹類型，吹灰系統(tǒng)的氣源由招標方提供，保證脈沖噴吹氣源壓力0.4MPa，氣源品質為儀用氣，凈氣室采用單室1個人孔門結構，內(nèi)部滿足濾袋裝拆要求，電磁脈沖閥必須滿足當?shù)貧夂驐l件的正常使用要求。4.9 電袋

13、復合除塵器整體工藝采用電場加分室布袋除塵方式，以保證當1個電場或1個分室故障時，電袋除塵器運行阻力平穩(wěn)。4.10 考慮鍋爐啟動和低負荷，為保護布袋，投標方設置預噴涂系統(tǒng)，保證除塵器的安全運行。4.11 布袋除塵部分采用分室結構并要求采用高凈氣室，可以在運行時實現(xiàn)不停爐分室檢修，即可以在凈氣室內(nèi)部進行更換布袋操作。4.12 布袋除塵部分濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。4.13 布袋籠骨采用低碳鋼材質，上端口必須有防止脈沖氣流直接沖刷濾袋口的有效結構；自動流水線制作，垂直度直線度滿足規(guī)范要求；所有焊接點必須熔透牢固，表面防腐必

14、須采用有機硅噴涂烘烤工藝，且表面光滑無毛刺。4.14 除塵器所用濾料的材質、規(guī)格及性能參數(shù)連續(xù)使用溫度：120，瞬時溫度：200；濾袋材質： ；構成： ；纖維成分： ；基布成分： ；平方克重： g/ m2；厚度： mm；透氣量： L/dm2/min；斷裂強力-橫向： N/5cm；斷裂強力-縱向： N/5cm；伸長300N/5cm-橫向： %；伸長300N/5cm-縱向： %；熱收縮190degC,90min-橫向： %；熱收縮190degC,90min-縱向： %；連續(xù)工作溫度：150；瞬時工作溫度：200；后處理方式： 。4.15 布袋除塵部分清灰系統(tǒng)的清灰必須是可控的。清灰程序、間隔、強度

15、均可在控制柜上方便可調(diào)。4.16 花板厚度5，采用激光加工，嚴禁使用沖床加工，充分保證孔徑、孔位、平面度要求，安裝后確?；ò迤秸?，花板平面度1/1000，對角線長度誤差3mm，孔距1mm內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必須嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。4.17 脈沖閥規(guī)格： 型號及名稱：電磁脈沖閥；工作壓力： ；流量系數(shù)： ；電磁閥工作電壓： ；電磁閥工作閥工作電流： ；脈沖壓力： ；脈沖寬度： ；脈沖周期： ；使用溫度： 。4.18 濾袋花板上方采用高凈氣室結構，高度滿足濾袋袋籠內(nèi)部裝拆。在除塵器頂部、凈氣室設有檢修門，以便對濾袋等內(nèi)部件進行檢修。4.19

16、設計基本參數(shù):靜電除塵器基本技術參數(shù)序號項 目單位投標方提供的內(nèi)容1室數(shù)/電場數(shù)個2通道數(shù)量個3有效斷面積m24高寬比m/m5同極間距mm6陽極板型式/材料/厚度mm7陰極線型式/材料m8比集塵面積m2/m3/s9陽極振打方式10陰極振打方式11整流變壓器型號、額定容量kVA12灰斗出灰口尺寸13灰斗數(shù)個14煙氣進口數(shù)/尺寸個15煙氣出口數(shù)/尺寸個布袋區(qū)基本技術參數(shù)序號項 目單位投標方提供的內(nèi)容1每臺爐除塵器室數(shù)個2過濾面積m2/爐3過濾風速m/min4濾袋材質5濾袋規(guī)格6濾袋數(shù)量個7脈沖閥規(guī)格8濾袋允許連續(xù)使用溫度9濾籠材質10濾籠規(guī)格11清灰方式12清灰氣源13氣源品質14氣源壓力MPa5

17、 電氣及儀表自動化要求5. 1 電氣設施5.1.1 電源5.1.1.1 電袋除塵器屬類負荷，每臺除塵器招標方提供二路交流400V獨立電源，供每臺鍋爐的電袋除塵器使用，其中一回工作，一回備用。交流控制和信號電壓需通過控制變壓器取得，交流單相電壓220伏。電源為交流400伏，三相四線制，50赫茲。當電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設備和控制系統(tǒng)應能正常工作。工作電源總容量 kVA。交流電源(+10%-10%)Ue，頻率503%Hz，當電壓在-22.5%Ue時間不超過1分鐘不應造成設備失控。5.1.1.2 電源可允許的最大不平衡負荷為5千伏安，投標方在負荷匹配上，應盡量使電源的三相負荷保持平衡。

18、 投標方的斷路器應能在額定電壓下切斷50千安的對稱短路電流有效值，也要能按有關規(guī)程規(guī)定承受相應的動熱穩(wěn)定。5.1.2 整流變壓器5.1.2.1 整流變壓器戶外使用，要求為戶外一體式，布置在除塵器頂部。5.1.2.2 電氣除塵器應能在招標方的電除塵控制室進行集中控制。5.1.2.3 對每臺整流設備應能在電除塵控制室觀察一次側和二次側的電流和電壓。5.1.2.4 整流變壓器工作時，不應對無線電、電視、電話和其他廠內(nèi)通訊設備產(chǎn)生干擾。 電機(總的要求)5.1.3.1 投標方在電氣除塵器上所采用的電機均應符合國家標準。5.1.3.2 戶外安裝的所有電機應是全封閉式的，不應因氣象條件的變化或環(huán)境的污穢而

19、影響正常工作，外殼的防護等級不得低于IP54。5.1.3.3 投標方所選用的電機型式必須與它所驅動的設備，運行方式和維修要求相適應。5.1.4 電機(具體要求) 5.1.4.1 電機的堵轉電流不要超過電機額定電流的6.5倍。5.1.4.2 設備的設計應使閥門和檔板在極不均衡的壓力下既可電動操作、也可手動操作。其機械部分的設計應能在手動操作后自動回復到電動操作，且要求如在使用手動操作時開動電機，既不會給手動操作者造成危險，又不會損壞設備。5.1.4.3 電機應滿足全電壓起動，并能經(jīng)受相應的熱應力和機械應力。5.1.5 電氣設計一般原則低壓電動機的MCCB、接觸器和過載繼電器額定值按照2類配合）選

20、定生產(chǎn)商表格中的內(nèi)容進行選擇。智能MCC柜應設有10%備用量，且低壓柜內(nèi)應預留不少于15%的備用回路。根據(jù)以上原則考慮工藝設備配套電控設施的系統(tǒng)接線等設計要求。5.2 儀表、自動化要求控制柜面板上的屏幕能顯示除塵器正常運行的所有參數(shù)，設有必要的保護報警系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)能進行自診斷，控制系統(tǒng)分手動和自動，旁路系統(tǒng)控制取3個溫度測點，3取2的方式進行控制，必須3個測量進煙溫度，有其中任意2個超溫報警后才啟動旁路裝置，現(xiàn)場備有手動自動開關，提升閥，旁路閥可以手動開關。5.2.1 灰斗高料位開關選用平迪凱特產(chǎn)品，AC220V電源供電。5.2.2 PLC采用進口品牌產(chǎn)品；電場區(qū)單獨設一套PLC控制系統(tǒng)，低

21、壓配電設備功能：1) 低壓、控制柜（振打、加熱控制）；2) 振打就地操作端子箱；3) 本體照明箱及檢修電源箱。振打程序的設置：1) 陰陽極振打高度：PLC控制，時時可調(diào)；2) 陰陽極振打間隔：PLC控制，時時可調(diào)；袋區(qū)單獨設一套PLC控制系統(tǒng)，24V直流電源。5.2.3 PLC控制柜規(guī)格：高2200，深600，寬度根據(jù)具體情況確定，防護等級IP31。5.2.4 本體上的儀表、儀表現(xiàn)場接線箱、儀表電纜橋架、電纜（銅芯電纜）、穿線鋼管均由投標方提供。5.2.5 投標方應向設計單位提供一份包括電纜的起點、終點、電纜芯數(shù)、電纜截面等內(nèi)容的電纜清冊。設計院配合提供配電柜的安裝位置及出線走向，電纜長度由投

22、標方核算及供貨。6 供貨范圍每套除塵器供貨范圍如下：6.1 除塵器本體(前自進口煙箱法蘭，后至出口煙箱法蘭，下至灰斗法蘭)；6.2 成套范圍內(nèi)附屬設備：6.2.1 平臺、走道、扶手、檢修進出樓梯，以及這些部件所需的支撐結構。6.2.2 投標方負責電袋除塵器保溫（不含巖棉）。6.2.3 灰斗料位計，灰斗蒸汽加熱。6.2.4 清灰系統(tǒng)（投標方提供電袋除塵器底部壓縮空氣進口法蘭之后的設備，招標方提供進口法蘭之前的空壓機、過濾設備、管道、儲氣罐和閥門等氣源系統(tǒng)的設備）6.2.5 預噴涂系統(tǒng)（全套）。6.2.6 投標方回收設備專用包裝箱，招標方予以配合，費用投標方自理。6.3 隨機專用工具序號名 稱規(guī)格

23、和型號單位數(shù)量產(chǎn)地/廠家備注6.4 隨機備品備件序號名 稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地/廠家備注6.5 電氣設備6.5.1 招標方為每臺鍋爐的電袋除塵器提供二路獨立電源，其中一路工作，一路備用。高、低壓配電控制柜的二路進線電源為電力電纜柜底部進線，柜內(nèi)需配置雙電源自動切換開關，高、低壓柜頂設置銅排主母排連接。配電控制柜的兩路進線電源電纜由招標方供貨和安裝。6.5.2 整流變壓器、振打裝置、加熱器等設備的配電控制設備(柜)由投標方提供。6.5.3 對每臺整流變壓器投標方應提供觀察一次側和二次側的電流和電壓表計。6.5.4 由投標方供貨的高低壓配電控制柜、配電控制設備(柜)、照明箱及檢修箱到除塵器本體電

24、氣設備的電纜、電纜鋼管及橋架由投標方供貨及安裝。招標方向投標方提供除塵配電室或電控室與除塵器的相對位置。6.5.5 投標方應向設計單位提供一份包括電纜的起點、終點、電纜芯數(shù)、電纜截面等內(nèi)容的電纜清冊。設計院配合提供需室內(nèi)安裝的配電柜的安裝位置及出線走向，電纜長度由投標方核算及供貨。招標方僅提供兩路總動力電源電纜。6.5.6 電袋除塵器怕干擾的控制電纜，在敷設上有何特殊要求，應向設計單位提出。 6.5.7 電袋除塵器本體照明及檢修電源開關由投標方設計并供貨，其中包括電源箱、燈具、燈泡、導線及布線用軟管。6.6 儀表、自動化設備本體上的儀表、現(xiàn)場接線箱、電纜橋架、電纜（銅芯電纜）、穿線鋼管、PLC

25、控制柜（含軟件）。7 油漆、包裝及運輸7.1 設備應適合于運輸和安全要求，裝件均應用包裝箱包裝，并應標上相應的符號后方可發(fā)運。設備運輸應符合安全要求，以免在運輸過程中變形和損壞。7.2 所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件都應有保護裝置和措施，以防止在運輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕，防止雜物等進入零部件內(nèi)。7.3 在裝運前加熱管應經(jīng)徹底排水和保持干燥，且在排水后將塞頭、排水閥等切實重新裝好。7.4 凡是電子、電器和儀表設備必須嚴格包裝，以確保在運輸過程中和保管期間的安全，不發(fā)生損壞，并防止設備受潮和浸水。8 技術資料和交付進度8.1 一般要求8.1.1 投標方提供的資料使用國家法定單位制即

26、國標單位制，語言為中文。8.1.2 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰、完整、滿足工程要求。8.1.3 投標方資料提交及時充分，滿足工程進度要求。在合同簽訂后15天內(nèi)給出全部技術資料清單和交付進度，并經(jīng)招標方確認。8.1.4 投標方提供的技術資料一般可分為投標階段，配合工程設計階段，設備監(jiān)造檢驗，施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。投標方須滿足以上四個方面的具體要求。8.1.5 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標方及時免費提供。設備有改進時，投標方及時免費提供新的技術資料。8.1.6 投標方要及時提供與合同設備設

27、計制造有關的資料。8.1.7 投標方提供施工用的技術資料二套，并同時提供電子文本(圖紙AutoCad、文檔為Word格式)一份。8.1.8 投標方在配合工程設計階段提供的技術資料為本期工程二套，并同時提供電子文本（圖紙AutoCad、文檔為Word格式）一份。8.2 資料提交的基本要求序號資料名稱交付時間備注1設備總裝圖技術協(xié)議生效后7天平面、立面、剖面圖等。2設備安裝圖安裝前兩周含電袋除塵器總裝圖、所有設備安裝圖。3土建設計資料技術協(xié)議生效后7天靜荷載、動荷載、基礎模板圖、預埋件要求等。4電氣資料技術協(xié)議生效后7天配電系統(tǒng)圖，控制原理圖，電纜清冊，電除塵器本體照明及電纜敷設圖，開關柜外形及安

28、裝尺寸圖。5儀表資料技術協(xié)議生效后7天儀表供貨清單，電纜清冊，儀表接線原理圖，PLC控制原理圖，盤柜內(nèi)部布置圖，盤柜尺寸圖，現(xiàn)場接線箱尺寸圖，現(xiàn)場接線箱、盤柜端子排接線圖8.3 設備監(jiān)造檢查所需要的技術資料投標方應提供滿足合同設備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術資料。8.4 施工、調(diào)試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料（招標方提供具體清單和要求，投標方細化，招標方確認）。包括但不限于：8.4.1 提供設備安裝、運行、調(diào)試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。8.4.2 安裝、運行、維護、檢修需詳盡圖紙和的技術資料（包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料）。8.4

29、.3 設備安裝、運行、維護、檢修說明書（包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、啟動調(diào)試要領、運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等）。8.4.4 投標方須提供備品配件清單和易損零件圖。8.5 投標方提供的其它技術資料(招標方提供具體清單和要求，投標方細化，招標方確認)。包括但不限于：8.5.1 檢查記錄、試驗報告及質量合格等出廠報告。8.5.2 投標方提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定清單。8.5.3 設備和備品管理資料文件（包括設備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料，設備和備品存放與保管技術要求，運輸超重超大件的明細表和外形圖）。8.5.4 詳細的產(chǎn)品質量文件（包括材質、材質檢查、焊接

30、、熱處理、加工質量、外形尺寸、水壓試驗和性能試驗等）。9 質量保證及考核試驗9.1 設備產(chǎn)品設計、制造應遵照的規(guī)范和標準（最新更新為準）：燃煤電廠電除塵器技術條件DL/T514-2004；火電施工質量驗收及評定標準；靜電除塵器高壓硅整流設備；靜電除塵器用高壓硅整流設備試驗方式；鋼結構設計規(guī)范GBJ50017-2003；建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001；固定式鋼斜梯；固定式工業(yè)鋼平臺；火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程；工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范；工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準；焊接接頭的基本型式與尺寸；碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋薄鋼及鋼帶；普通碳素結構鋼低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件；優(yōu)質碳素結構鋼鋼號

31、和一般技術條件；煙風煤粉管道零部件典型設計手冊(74DD)；電纜敷設設計規(guī)范；監(jiān)測方法；固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件GB4053.3-93。9.2 設備性能保證9.2.1 投標方提供的設備符合以上所提出的所有要求，保證值如下：保證效率 %；出口濃度 20 mg/Nm3；電袋結合整體阻力 Pa；設備壽命要求，濾袋使用壽命30000小時或3年先到為準；噪聲控制：振打裝置及灰斗振打器運行時的最大噪場級，在距設備外表面1.5米處不應超過85分貝。9.2.2 性能考核條件1) 應滿足第2章的設計和運行條件；2) 應符合供方的操作方法和說明書；3) 做保證效率試驗必須滿足第2章的條件；4) 試驗過程中，除正常的運行調(diào)整外，不允許有任何人為的調(diào)整。9.2.3 性能考核9.2.3.1 性能考核的時間：試運合格后半年內(nèi)進行72小時性能考核，具體試驗時間由招投標雙方協(xié)商確定。9.