球團(tuán)施工組織設(shè)計(jì)

1、邯鄲新興重機(jī)公司球團(tuán)工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編 制 ：石曉磊審 核 ：王永德批 準(zhǔn) ：張國(guó)銀中國(guó)第二十冶金建設(shè)公司2005年6月1日目 錄0、編制說(shuō)明1、工程概況2、施工準(zhǔn)備3、管道及設(shè)備結(jié)構(gòu)件施工工藝流程及技術(shù)要求4、設(shè)備安裝施工工藝流程及技術(shù)要求5、電器安裝工程及調(diào)試.6、土建工程主要施工方法7、安全保護(hù)措施8、環(huán)境保護(hù)措施9、施工人員、機(jī)具計(jì)劃10、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖. 11、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 編 制 說(shuō) 明1本施工方案主要包括前進(jìn)鋼廠球團(tuán)工程的土建部分、設(shè)備安裝部分及電器儀表部分。2本方案依據(jù)邯鄲新興重機(jī)公司提供的球團(tuán)工程總圖、設(shè)備清單及土建情況介紹。3本方案參照以往類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)編制。一

2、、工程概況1概述前進(jìn)鋼廠球團(tuán)工程由以下幾個(gè)部分組成： A 土建工程 配料室 單層廠房排架結(jié)構(gòu)烘干機(jī)室 混凝土框架結(jié)構(gòu)潤(rùn)磨機(jī)室 混凝土排架結(jié)構(gòu)造球室 混凝土框架結(jié)構(gòu)鏈箅機(jī)室 混凝土框架結(jié)構(gòu)篩分樓 混凝土框架結(jié)構(gòu)設(shè)備基礎(chǔ)皮帶通廊 混凝土結(jié)構(gòu)料倉(cāng)混凝土煙囪 50MB設(shè)備安裝工程烘干機(jī) 89t潤(rùn)磨機(jī) 240t造球盤(pán) 184t鏈箅機(jī) 580t回轉(zhuǎn)窯 385t環(huán)冷機(jī) 360t橋式吊車(chē)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)除塵系統(tǒng)管道工程 水、煤氣、除塵C耐材砌筑工程D電器儀表工程。2工程特點(diǎn) (1) 施工任務(wù)重、工期短。(2）多立體交叉作業(yè)，存在較多事故隱患。 (3）施工工序多、安裝質(zhì)量要求高。二、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備 （1）認(rèn)真作

3、好圖紙的自審、會(huì)審和隨機(jī)資料的學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)取得聯(lián)系，做出處理意見(jiàn)。 （2）圖紙審核完畢后，編寫(xiě)施工方案及指導(dǎo)施工的技術(shù)交底及技改措施。 （3）施工前做好安裝的技術(shù)交底、安全交底，讓施工人員明了設(shè)計(jì)意圖、施工任務(wù)及工程特點(diǎn)，掌握安裝的技術(shù)要求和施工程序。2材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收 （1）按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)向有關(guān)部門(mén)提出工程所需的材料計(jì)劃。 （2）材料到貨后，按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映，若質(zhì)量和要求達(dá)不到規(guī)定要求的應(yīng)拒絕使用。 （3）施工用型材、板材、管材等材料表面嚴(yán)重銹蝕或缺陷，應(yīng)及時(shí)反映并拒絕使用。3設(shè)備驗(yàn)收 （1）設(shè)備到貨后，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢

4、查時(shí)應(yīng)有施工單位、制造廠家、業(yè)主和監(jiān)理工程師參加，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做出詳細(xì)記錄，并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映。 （2）設(shè)備到貨后，對(duì)所驗(yàn)收的設(shè)備及其零件和使用工具應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕和丟失。 （3）設(shè)備開(kāi)箱檢查，隨設(shè)備附帶的技術(shù)資料、圖紙、合格證應(yīng)妥善保管。 （4）設(shè)備開(kāi)箱檢查合格后，做好記錄，方可辦理移交手續(xù)。4.1施工驗(yàn)收規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50026-93 工程測(cè)量規(guī)范GBJ201-83 土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50

5、205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502082001 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50208-2002 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50212-91 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)JGJ18-96 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ81-91 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502432002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50236-9

6、8 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GBJ12689 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范YBJ214-88 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。YBJ207-85 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑設(shè)備）GB50275-98 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-98 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ78-85 煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ211-87 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范G

7、B50169-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-92 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50172-92 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147-90 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ149-90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-90 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器 施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92 電氣裝

8、置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-96 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50194-93 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范GB93-86 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4.2工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-95 建筑GB50256-96 電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ321-90 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93 工

9、業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)YBJ232-91 冶金建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)YB9241-92 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(焦化設(shè)備)YB9246-92 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng))GB50309-92 工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2002 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范YB9239-92 冶金電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ131-90 自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91 電氣裝置安裝工程

10、電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 4.3除執(zhí)行上述工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)外，還要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省、市頒發(fā)的有關(guān)工程建設(shè)的法令和法規(guī)，并嚴(yán)格做到： a)建筑安裝工程執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行各專(zhuān)業(yè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范； b)工程施工管理執(zhí)行國(guó)家、省、市頒發(fā)的“建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理辦法”及細(xì)則的有關(guān)規(guī)定； c)工程的驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行國(guó)家、省、市頒發(fā)的有關(guān)工程責(zé)任的規(guī)定及現(xiàn)行的各專(zhuān)業(yè)工程施工技術(shù)和驗(yàn)收規(guī)定； d)工程新需材料、設(shè)備必須符合國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且具有質(zhì)保書(shū)、合格證，對(duì)政府實(shí)行認(rèn)證管理的必須具有認(rèn)證書(shū)； e)沒(méi)有施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范的，執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。（1）設(shè)計(jì)圖紙中的技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料。 （2）設(shè)備制造廠家的設(shè)備

11、說(shuō)明書(shū)和技術(shù)指導(dǎo)書(shū)。 （3）吊車(chē)梁軌道聯(lián)結(jié)95G325； （4）吊車(chē)梁軌道聯(lián)結(jié)及車(chē)擋00G5146； （5）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023597； （6）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198； （7）連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ3296； （8）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98； （9）起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ3196； （10）壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ2996； （11）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502052001；5基礎(chǔ)驗(yàn)收 （1）設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心線符合設(shè)計(jì)要求，并有標(biāo)記，驗(yàn)收合格，并

12、已辦理中間工序交接。 （2）設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓符合圖紙要求，且混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。6施工條件 （1）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格且辦理完工序中間交接手續(xù)。 （2）所安裝的設(shè)備、材料等已準(zhǔn)備到位。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)有施工需要的用水、用電點(diǎn)，并能充足供應(yīng)。 （4）施工人員到位，施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全。三、管道及設(shè)備結(jié)構(gòu)件施工工藝流程及技術(shù)要求 管道施工主要是針對(duì)風(fēng)系統(tǒng)中的管道制作及安裝，風(fēng)系統(tǒng)中的管道規(guī)格及數(shù)量如下：規(guī) 格材 質(zhì)單位數(shù) 量1616×8Q235A米1321816×8Q235A米1682220×10Q235A米622420×10Q235A米24除了以上規(guī)格的管道

13、外，還有部分方管、異徑管道制作。制作還有非標(biāo)設(shè)備件制作。（一）、管道制作施工工藝流程及技術(shù)要求1、卷管加工 管道卷制前，必須將管道制作的鋼板（壁厚大于5mm）加工坡口，對(duì)焊處加工坡口加工V型破口，單面破口的坡度為27.5°32.5°。 加工坡口用氣焊火焰切割法加工，并將加工坡口處的焊渣清理干凈。 卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道；兩縱縫間距不宜小于200mm。 卷管組對(duì)時(shí)，兩縱縫間距應(yīng)大于100mm。支管外壁距焊縫的間距不小于50mm。 卷管的周長(zhǎng)偏差及圓度偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：周長(zhǎng)偏差及圓度偏差（mm）公稱(chēng)直徑80080012001300160017002400260

14、030003000周長(zhǎng)偏差±5±7±9±11±13±15圓度偏差外徑的1%且不大于4468910 卷管的校樣樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的1/61/4；樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：a、對(duì)接縱縫處不得大于壁厚的10%加2 mm，且不得大于3 mm；b、離管端200 mm的對(duì)接縱縫處不得大于2 mm；c、其他部位不得大于2 mm。 卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1%，且不得大于3 mm。平直度偏差不得大于1 mm/m。 當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于600 mm時(shí)，管道卷管和組對(duì)時(shí)都應(yīng)在管內(nèi)進(jìn)行封底焊，即管道焊縫進(jìn)行雙面焊接。

15、卷管彎頭制作必須按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行制作，且必須保證彎頭的角度及管道端面與管道中心的垂直度。 在卷管加工過(guò)程中，應(yīng)防止板材表面損傷。對(duì)有嚴(yán)重傷痕的部位必須進(jìn)行修磨，使其圓滑過(guò)渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。 卷管的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)的文件規(guī)定。2、管道焊接 管道焊接應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的要求及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98及工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023597的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行； 直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的間距不小于150mm； 焊縫距離彎管的起彎點(diǎn)不得小于100 mm，且不得小于管子外徑； 卷管縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部；

16、 環(huán)焊縫距支架、吊架凈距離不小于50mm； 不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔； 有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的對(duì)接縱縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，其間距不小于100mm。加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫不小于50mm； 管道焊接前，將管子焊縫處的油、漆、銹、毛刺等污物清理干凈。 管道焊接的焊縫高度必須符合圖紙要求，圖紙沒(méi)有要求的焊縫，焊縫的焊接高度不小于焊接件鋼板的最薄厚度。3、管道組對(duì)管道對(duì)接焊縫焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，管道組對(duì)內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚的10%，且不大于2 mm。管道組對(duì)不得進(jìn)行強(qiáng)行組對(duì)，組對(duì)后的管道的平直度不得小于1/1000。管道組對(duì)接焊接焊縫與管道制作的焊接焊縫質(zhì)量一致。管道組對(duì)時(shí)，組對(duì)的管道長(zhǎng)度必

17、須考慮設(shè)計(jì)中的管道長(zhǎng)度及便于管道的安裝運(yùn)輸、吊裝等。管道組對(duì)完畢后，用75×6角鋼作內(nèi)部支撐以防止管道變形，作內(nèi)部支撐需用75×6角鋼0.8噸。管道組對(duì)完畢后，用煤油、白灰進(jìn)行焊縫滲漏檢查，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。4、管道涂裝管道涂裝前必須將管道涂裝部位的銹、油、泥污等清理干凈，并經(jīng)過(guò)檢查合格后方可進(jìn)行管道涂裝。管道涂裝涂層應(yīng)均勻、美觀，不得有漏涂之處。管道涂裝時(shí)，管道兩端的敞口接管處必須留有不得小于100 mm的長(zhǎng)度不得涂裝，待管道安裝試壓完畢后再進(jìn)行涂裝。管道涂裝涂層的顏色、厚度及涂層的遍數(shù)都必須按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。5、管道管座制作 管道管座的制作數(shù)量、規(guī)格（

18、管座弧形的弧長(zhǎng)及半徑）、結(jié)構(gòu)形式（固定管座及滑動(dòng)管座）及鋼板的厚度、材質(zhì)都必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 管道管座的底板與腹板必須垂直，其垂直度偏差不得大于1/1000。 管道管座的弧板必須按照設(shè)計(jì)圖中管道的平直度或管道的傾斜角度進(jìn)行焊接，水平管的管座弧板必須與腹板垂直；傾斜管道管座的弧板的傾斜角度應(yīng)與管道的傾斜角度一致，且其受力部位應(yīng)位于管座的中心位置。 管道管座的弧板必須與所托管道能緊密結(jié)合，不得有明顯的縫隙，有明顯的縫隙時(shí)，必須進(jìn)行修復(fù)處理及至合格。 固定管座的螺栓孔必須按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行鉆孔，且必須將鉆孔處的毛刺清理干凈。 管道管座的焊接焊縫必須四周連續(xù)焊接，且焊縫高度必須符合設(shè)計(jì)要求；圖紙

19、沒(méi)有規(guī)定要求時(shí)，焊縫的焊接高度不得小于所焊接件的最薄厚度。 管道管座在涂裝前，必須將管座的銹、油、泥污等清理干凈，并經(jīng)過(guò)檢查合格后方可進(jìn)行管道涂裝。 管座涂裝涂層的顏色、厚度及涂層的遍數(shù)都必須按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。6、管道安裝 管道安裝應(yīng)具備以下條件：a、與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并以辦理交接手續(xù)。b、與管道連接的機(jī)械設(shè)備已經(jīng)找正合格，固定完畢。c、管道組件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。d、管子、管件、閥門(mén)等已準(zhǔn)備到位，且內(nèi)部已經(jīng)清理干凈，無(wú)雜物。 管道法蘭、焊縫、閥門(mén)及其他連接件的設(shè)置應(yīng)位于便于檢修處，不得緊貼墻壁、樓板或管架，沒(méi)法躲避的必須及時(shí)與業(yè)主單位負(fù)責(zé)人、設(shè)計(jì)單位代

20、表及監(jiān)理說(shuō)明，經(jīng)同意方可進(jìn)行安裝。 管道安裝時(shí)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：管道安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差坐 標(biāo)架空及地溝室 外25室 內(nèi)15埋 地60標(biāo) 高架空及地溝室 外±20室 內(nèi)±10埋 地±25水平管道平直度DN1002L/，最大50DN1003L/，最大80立 管 鉛 垂 度5L/，最大30成 排 管 道 間 距15交叉管的外壁或絕熱層間距20 風(fēng)系統(tǒng)鋼煙囪安裝采用墊鐵法安裝，墊鐵布置及墊鐵組都應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198中的相關(guān)規(guī)定；煙囪安裝的垂直度從底部到頂部的偏差不大于20mm。 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保證螺

21、栓能自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2 mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 法蘭焊接時(shí)，必須保證法蘭面與管道中心線垂直，且管道插入法蘭的長(zhǎng)度必須符合圖紙要求，圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)，可根據(jù)法蘭的厚度確定插入深度，一般管道端面距離法蘭密封面的間距為23 mm。 法蘭焊接的焊縫高度必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)，焊縫的焊接高度不得小于管道的管壁厚度，且法蘭內(nèi)孔與管道間必須進(jìn)行封底焊。 管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片是否完好，不得有影響蜜蜂性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷，有缺陷時(shí)必須進(jìn)行更換。 管道對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200 mm處測(cè)量管道的平

22、直度，允許偏差為2 mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為10 mm。 管道安裝時(shí)，管道與管座必須結(jié)合緊密，不得有明顯的縫隙；管座受力必須位于管座中心；管道與管座必須結(jié)合不緊密，必須在管座底板下加墊鐵進(jìn)行調(diào)整。 管座安裝時(shí)，固定管座及滑動(dòng)管座的位置必須按照設(shè)計(jì)圖紙的管座位置進(jìn)行安裝；固定管座與地腳螺栓必須把緊，滑動(dòng)管座的弧板必須與所托管道的管壁焊接牢固。 管道與機(jī)械連接前，管道必須經(jīng)試壓、吹掃合格后，方可進(jìn)行連接；風(fēng)系統(tǒng)的管道在對(duì)對(duì)口處的焊縫做煤油滲漏檢查、及人工清掃完畢后，方可進(jìn)行連接。 管道與機(jī)械連接時(shí)，不得機(jī)械承受管道的附加力，且管道法蘭與機(jī)械法蘭的平行度允許偏差0.1 mm、同軸度允許偏差0.2 m

23、m。 管道與機(jī)械、閥門(mén)連接時(shí)，密封墊的采用必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 管道施工合格后，再對(duì)管道接口處的焊縫進(jìn)行涂裝。四、設(shè)備安裝施工工藝流程及技術(shù)要求（一）設(shè)備安裝條件 1、基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，中間交接完畢； 2、土建余料、雜物等清理干凈； 3、設(shè)備及其零部件檢查、驗(yàn)收合格。（二）起重設(shè)備安裝起重設(shè)備安裝應(yīng)先于其他地面設(shè)備的安裝，能給其他地面設(shè)備的安裝施工提供便利條件。球團(tuán)工程中的起重設(shè)備可分為橋式起重機(jī)、手動(dòng)單軌起重機(jī)、電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)、單軌小車(chē)及電葫蘆五大類(lèi)。1、橋式起重機(jī)安裝橋式起重機(jī)共三臺(tái)，潤(rùn)磨機(jī)室中一臺(tái)Q=20/5t吊鉤橋式起重機(jī)，造球機(jī)室有兩臺(tái)Q=20/5t吊鉤橋式起重機(jī)。起重機(jī)軌道安裝

24、鋼軌鋪設(shè)前，先對(duì)鋼軌鋪設(shè)的基礎(chǔ)及鋼軌的端面、直度和扭曲進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行安裝； 吊裝軌道前，先確定軌道的安裝基準(zhǔn)線；軌道的安裝基準(zhǔn)線以吊車(chē)梁的定位軸線為基準(zhǔn)線； 當(dāng)在鋼吊車(chē)梁上鋪鋼軌時(shí)，鋼軌底面應(yīng)與鋼吊車(chē)梁頂面貼緊；當(dāng)有間隙時(shí)，且其長(zhǎng)度超過(guò)200 mm時(shí)，應(yīng)加墊鐵墊實(shí)，墊板長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm，寬度應(yīng)大于軌道底面1020mm，每組墊鐵不超過(guò)3塊，墊好后與鋼梁焊接固定； 當(dāng)在混凝土吊車(chē)梁上鋪鋼軌時(shí)，混凝土吊車(chē)梁與軌道之間的混凝土灌漿層或找平層應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 軌道的實(shí)際中心線對(duì)吊車(chē)梁的實(shí)際中心線的位置偏差不應(yīng)大于10mm； 軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不應(yīng)大于5mm； 潤(rùn)磨

25、機(jī)室中一臺(tái)Q=20/5t吊鉤橋式起重機(jī)的軌道跨度不得大于±6.5mm；造球機(jī)室兩臺(tái)Q=20/5t吊鉤橋式起重機(jī)的軌道跨度不得大于±3mm； 軌道頂面縱向傾斜度每2米測(cè)一次，傾斜度及全行程內(nèi)高低差符合設(shè)計(jì)圖紙及軌道施工驗(yàn)收要求。 同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差不大于10 mm；兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得等于起重機(jī)前后輪的基距； 軌道連接采用魚(yú)尾板連接，軌道接頭高低差、側(cè)向錯(cuò)位量及接頭間隙符合設(shè)計(jì)圖紙及軌道施工驗(yàn)收要求；伸縮縫處的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。 軌道聯(lián)結(jié)型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。起重機(jī)本體安裝起重機(jī)本體安裝在軌道安裝完畢，且驗(yàn)收合格后進(jìn)行， 先將吊車(chē)橋體在地

26、面組裝好，組裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及相關(guān)的規(guī)范要求； 組裝合格后，將吊車(chē)橋體吊放至軌道上，再安裝起重機(jī)小車(chē)及其他附件，起重機(jī)小車(chē)及其他附件的安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及相關(guān)的規(guī)范要求。2、其他類(lèi)型起重設(shè)備安裝手動(dòng)單軌起重機(jī)、電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)、單軌小車(chē)及電葫蘆的安裝都在土建安裝完軌道并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。手動(dòng)單軌起重機(jī)、電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)、單軌小車(chē)及電葫蘆的安裝按照設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及相關(guān)的規(guī)范要求進(jìn)行。 （三）精礦倉(cāng)庫(kù)設(shè)備安裝 精礦倉(cāng)庫(kù)設(shè)備安裝時(shí)，先安裝1600圓盤(pán)給料機(jī)及螺旋秤的支架，再安裝1600圓盤(pán)給料機(jī)及螺旋秤，之后安裝鋼料倉(cāng)，最后安裝B=650mm皮帶秤安裝。 圓盤(pán)給料機(jī)及螺旋秤的支架安

27、裝的中心線的極限偏差、支架安裝的鉛垂度、支架頂面標(biāo)高極限偏差、支架頂面水平度符合備技術(shù)文件規(guī)定及相關(guān)的規(guī)范要求。 圓盤(pán)給料機(jī)及螺旋秤安裝的縱向、橫向中心線極限偏差、標(biāo)高極限偏差符合備技術(shù)文件規(guī)定及相關(guān)的規(guī)范要求。 圓盤(pán)安裝應(yīng)保持水平狀態(tài)，在襯板安裝前，圓盤(pán)上表面的縱向、橫向水平度符合備技術(shù)文件規(guī)定。 圓盤(pán)的內(nèi)套筒底面與圓盤(pán)上表面的間距符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的要求。 B=650mm皮帶秤安裝的縱向、橫向中心線極限偏差為±2mm，標(biāo)高極限偏差為±3mm。 料倉(cāng)上口與出料口縱向、橫向中心線、出料口法蘭標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求；與圓盤(pán)給料機(jī)及螺旋秤的圓盤(pán)上表面間距標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求，法

28、蘭螺栓孔中心線，在法蘭圓周方向錯(cuò)位不得大于5mm。 設(shè)備如果為零散件到貨，設(shè)備組裝時(shí)按照機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（四）烘干機(jī)室設(shè)備安裝 烘干機(jī)室設(shè)備采用墊鐵座漿法安裝，烘干機(jī)室設(shè)備時(shí)，先對(duì)兩組托輥及烘干機(jī)筒體的傳動(dòng)裝置底座進(jìn)行墊鐵座漿，座漿達(dá)到強(qiáng)度后，安裝兩組托輥及烘干機(jī)筒體傳動(dòng)裝置的底座，再安裝兩組托輥及烘干機(jī)筒體的傳動(dòng)裝置中的小齒輪；現(xiàn)場(chǎng)組裝烘干機(jī)筒體并安裝，之后再安裝烘干機(jī)筒體的傳動(dòng)裝置中的減速機(jī)、電機(jī)；再安裝烘干機(jī)筒體的頭、尾罩支架及烘干機(jī)筒體的頭、尾罩，最后再安裝燃燒室。1、 座漿應(yīng)符合以下要求：座漿前應(yīng)先對(duì)基礎(chǔ)的縱向、橫向中心線及標(biāo)高進(jìn)

29、行測(cè)量，并埋設(shè)中心標(biāo)板及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)。座漿水泥采用425號(hào)硅酸鹽，水泥、石子及水的配比按照機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在每個(gè)地腳螺栓的兩側(cè)都布置一組墊鐵，因而在每個(gè)地腳螺栓兩側(cè)設(shè)置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑；座漿坑的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)比墊鐵的長(zhǎng)度和寬度大6080 mm；座漿坑鑿入基礎(chǔ)的表面深度不小于30 mm，且座漿層混凝土的厚度不小于50 mm。應(yīng)用水沖或壓縮空氣吹、清除坑內(nèi)的雜物，并浸潤(rùn)混凝土坑約半小時(shí)，除盡坑內(nèi)積水?？觾?nèi)不得沾有油污。在坑內(nèi)涂一層薄的水泥漿。隨即將攪拌好的混凝土灌入坑內(nèi)。灌筑時(shí)應(yīng)分層搗實(shí)，每層厚度為4050 mm，連續(xù)搗實(shí)至漿浮表

30、層?；炷帘砻嫘螤顟?yīng)呈中間高四周低的弧形。當(dāng)混凝土表面不再泌水或水跡消失后，即可放置一快平墊鐵并測(cè)量標(biāo)高。平墊鐵上表面標(biāo)高要留有一對(duì)斜墊鐵的組對(duì)高度，平墊鐵上表面標(biāo)高允許偏差為±0.5 mm。平墊鐵放置于混凝土上應(yīng)用木錘敲擊墊鐵表面，使其平穩(wěn)下降，并調(diào)整墊鐵上表面的水平度，墊鐵上表面的水平度允許偏差為0.1/1000。墊鐵調(diào)整完畢后，應(yīng)拍實(shí)墊鐵四周混凝土?；炷帘砻鎽?yīng)低于墊鐵表面25 mm，混凝土初凝前應(yīng)再次復(fù)查墊鐵標(biāo)高。養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞和振動(dòng)墊鐵。2、 設(shè)備底座初找設(shè)備底座安裝在墊鐵座漿達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，開(kāi)始安裝兩組托輥及烘干機(jī)筒體傳動(dòng)裝置的底座。在座漿的平墊鐵上面放置一對(duì)配對(duì)的斜墊

31、鐵，將兩組托輥及烘干機(jī)筒體傳動(dòng)裝置的底座按照設(shè)計(jì)圖紙放置墊鐵上；調(diào)整每對(duì)斜墊鐵以調(diào)整設(shè)備底座上表面的標(biāo)高、水平度，設(shè)備底座上表面的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，上表面縱向、橫向水平度符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定要求。對(duì)設(shè)備底座的中心線進(jìn)行調(diào)整前，在烘干機(jī)中心線（沿中心線方向）及筒體大齒輪中心線（沿中心線方向）處各掛一根0.35mm的鋼線，鋼線的中心分別與烘干機(jī)中心線、筒體大齒輪中心線重合。鋼線調(diào)整好后，設(shè)備底座安裝期間不得碰撞和振動(dòng)鋼線，否則，要對(duì)鋼線進(jìn)行重新調(diào)整；在設(shè)備底座安裝間歇后，再對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)，也需要對(duì)鋼線重新進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備底座上表面的標(biāo)高、水平度調(diào)整好后，再對(duì)設(shè)備底座的縱向、橫向中心線進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備

32、底座的縱向、橫向中心線進(jìn)行調(diào)整以?xún)筛摼€為基準(zhǔn)，設(shè)備底座縱向、橫向中心線符合設(shè)計(jì)要求。電機(jī)及小齒輪底座的縱向中心線與烘干機(jī)中心線間應(yīng)平行；減速機(jī)底座橫向中心線與托輥底座橫向中心線間平行。在對(duì)設(shè)備底座中心線進(jìn)行調(diào)整的同時(shí)，也要時(shí)刻檢查設(shè)備底座上表面的標(biāo)高和水平度，標(biāo)高和水平度有變化（超出允許偏差時(shí)）需對(duì)標(biāo)高和水平度進(jìn)行再次調(diào)整，及至設(shè)備底座上表面的標(biāo)高和水平度及設(shè)備底座中心線都滿足要求后為止。設(shè)備底座初安裝完畢后，將事先放入預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的地腳螺栓穿入設(shè)備底座的螺栓孔內(nèi)，再帶上墊圈、螺母（有雙螺母的要帶上雙螺母），并在螺母上表面留35個(gè)螺栓絲扣。地腳螺栓安放完畢后，再地腳螺栓進(jìn)行一次灌漿，一次

33、灌漿要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督進(jìn)行，以防止一次灌漿時(shí)因碰撞和振動(dòng)引起地腳螺栓和設(shè)備底座移位。3、 設(shè)備底座精找設(shè)備底座地腳螺栓一次灌漿達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，設(shè)備底座精找與初找時(shí)的施工程序相同，但要求的精度要高。調(diào)整每對(duì)斜墊鐵以調(diào)整設(shè)備底座上表面的標(biāo)高、水平度，兩組托輥及烘干機(jī)筒體傳動(dòng)裝置的底座（包括小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)底座）上表面的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其上表面縱向、橫向水平度符合設(shè)備技術(shù)文件要求；兩組托輥及烘干機(jī)筒體傳動(dòng)裝置的底座（包括小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)底座）的縱向、橫向中心線進(jìn)行調(diào)整以?xún)筛摼€為基準(zhǔn)，設(shè)備底座縱向、橫向中心線符合設(shè)計(jì)圖紙要求。電機(jī)及小齒輪底座的縱向中心線與烘干機(jī)中心線應(yīng)平行；減速機(jī)底座橫向中

34、心線與托輥底座橫向中心線應(yīng)平行，其平行度公差符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定要求。兩組托輥的橫向中心線應(yīng)平行，其中心距之差、對(duì)角線之差符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定要求。對(duì)設(shè)備底座中心線、平行度及上表面的標(biāo)高和水平度同時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并在把緊地腳螺栓后，同時(shí)都滿足規(guī)范要求后，即設(shè)備底座安裝才合格。4、 設(shè)備安裝托輥安裝a、同側(cè)面的上下兩托輥軸向中心線應(yīng)同心，對(duì)應(yīng)的兩托輥輥面間距符合設(shè)計(jì)圖紙要求；b、對(duì)應(yīng)的兩托輥徑向中心線應(yīng)重合，公差符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定要求；c、同組的兩個(gè)托輥上表面中心點(diǎn)高低差符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定要求；d、上托輥與下托輥表面中心點(diǎn)高低差符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定要求；e、托輥輥面的傾斜度公差符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)

35、定要求。擋輥安裝a、上下?lián)踺佪S向中心線連線與筒體縱向中心線應(yīng)重合；b、下?lián)踺伖ぷ髅鎽?yīng)與筒體滾圈面貼合；c、上擋輥工作面應(yīng)與筒體滾圈側(cè)面的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。筒體安裝a、筒體安放在托輥上，滾圈橫向中心線與托輥橫向中心線應(yīng)重合；b、滾圈與托輥輥面應(yīng)接觸良好，其接觸面積不得小于滾圈全寬的60%。傳動(dòng)裝置安裝 筒體傳動(dòng)裝置主要有小齒輪、減速機(jī)及電機(jī)。a、小齒輪與大齒輪的安裝，其嚙合間隙、嚙合寬度和高度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198中的相關(guān)規(guī)定；b、減速機(jī)、聯(lián)軸器安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50

36、23198中的相關(guān)規(guī)定；料斗和罩安裝a、進(jìn)料斗和卸料斗的縱向中心線連線與筒體縱向中心線應(yīng)重合，其標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求。b、進(jìn)料斗伸入筒體內(nèi)，其相互間距應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定或設(shè)計(jì)圖要求。c、齒圈罩和滾圈罩的內(nèi)圓與筒體外圓的圓周間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定或設(shè)計(jì)圖要求；d、筒體外圓擋塵圈圓周端面與齒圈罩或滾圈罩圓周端面在圓周上的間隙均勻。5、燃燒室安裝燃燒室先制作完畢后再整體安裝，燃燒室的縱向中心線與烘干機(jī)的縱向中心線應(yīng)重合；燃燒室的出口管道應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)安裝，其安裝的的縱向中心線與烘干機(jī)的縱向中心線應(yīng)重合。燃燒室的安裝符合設(shè)計(jì)圖要求。（五）潤(rùn)磨機(jī)室設(shè)備安裝 潤(rùn)磨機(jī)室主體設(shè)備為潤(rùn)磨機(jī)，潤(rùn)磨機(jī)的軸承座、及

37、傳動(dòng)裝置安裝也采用墊鐵座漿法安裝，座漿方法與烘干機(jī)室設(shè)備座漿工序基本一致。 軸承座、及傳動(dòng)裝置初找a、設(shè)備初找與烘干機(jī)室設(shè)備的初找工序相同；b、標(biāo)高極限偏差為01mm，縱向、橫向水平度公差均為0.5/1000。軸承座、及傳動(dòng)裝置精找a、設(shè)備精找在地腳螺栓一次灌漿達(dá)到強(qiáng)度要求之后進(jìn)行。b、軸承座、減速機(jī)、電機(jī)、慢速傳動(dòng)裝置、螺旋輸送裝置及筒體支座的標(biāo)高、縱橫向水平度、縱橫向中心線都應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求。c、兩軸承座的橫向中心線的間距應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求；減速機(jī)、慢速傳動(dòng)裝置的橫向中心線與兩軸承座的橫向中心線間的間距也應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求

38、。d、螺旋輸送裝置的縱向中心線與兩軸承座的縱向中心線應(yīng)重合；電機(jī)、減速機(jī)、慢速傳動(dòng)裝置的縱向中心線與兩軸承座的縱向中心線間的間距應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求。潤(rùn)磨機(jī)筒體安裝a、潤(rùn)磨機(jī)筒體安裝的軸向中心線應(yīng)與兩軸承座的軸向中心線重合；b、潤(rùn)磨機(jī)筒體的軸承與軸承座間的裝置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求或機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；c、設(shè)備需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝的，組裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198中的相關(guān)規(guī)定。d、潤(rùn)磨機(jī)各聯(lián)軸器的安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB

39、5023198中的相關(guān)規(guī)定。（六）造球機(jī)室6000圓盤(pán)造球機(jī)安裝 對(duì)基礎(chǔ)的縱向、橫向中心線及標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，并埋設(shè)中心標(biāo)板及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)；并在兩側(cè)的圓盤(pán)造球機(jī)的傾角中心線各掛上鋼線，再在靠近混凝土柱的對(duì)應(yīng)的兩圓盤(pán)造球機(jī)的中心線上掛上鋼線。6000圓盤(pán)造球機(jī)安裝采用墊鐵法進(jìn)行安裝，安裝前，將布置墊鐵處的土建基礎(chǔ)鑿平，并用平墊鐵將布置墊鐵處的土建基礎(chǔ)磨平整，使墊鐵與基礎(chǔ)充分接觸；研磨區(qū)域比安裝墊鐵的長(zhǎng)度和寬度大6080 mm。設(shè)備底座如與設(shè)備分體進(jìn)場(chǎng)，則先安裝設(shè)備底座，將設(shè)備底座的標(biāo)高、縱橫向水平度、縱橫向中心線都應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求；設(shè)備底座間的縱橫向中心線間距及對(duì)角線都應(yīng)符

40、合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求；設(shè)備底座安裝完畢后再安裝設(shè)備件，設(shè)備件安裝的標(biāo)高、縱橫向水平度、縱橫向中心線都應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求；設(shè)備件間的縱橫向中心線間距及對(duì)角線都應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求。設(shè)備底座如與設(shè)備整體進(jìn)場(chǎng)，則整體進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，設(shè)備安裝的標(biāo)高、縱橫向水平度、縱橫向中心線都應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求；設(shè)備間的縱橫向中心線間距及對(duì)角線都應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求；設(shè)備底座的標(biāo)高、縱橫向水平度應(yīng)進(jìn)行檢查，并也應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求。（七）皮帶機(jī)安裝球團(tuán)工程中共有皮帶機(jī)23條，可分為固定式和板式兩類(lèi)，其中固定式有2

41、2條，板式皮帶機(jī)只有環(huán)冷機(jī)成2轉(zhuǎn)運(yùn)站間的一條鏈板機(jī)（B=800mm）。皮帶機(jī)安裝必須在皮帶機(jī)基礎(chǔ)施工完畢且驗(yàn)收合格進(jìn)行。固定式皮帶機(jī)安裝對(duì)基礎(chǔ)的縱向、橫向中心線及標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，并作好標(biāo)記皮帶機(jī)的縱向中心線、皮帶機(jī)頭尾輪及皮帶機(jī)傳動(dòng)裝置的軸向中心線。 根據(jù)標(biāo)記好的中心線安裝好皮帶機(jī)的頭、尾機(jī)架及滾筒，滾筒橫向中心線與皮帶機(jī)的縱向中心線重合；滾筒軸線與皮帶機(jī)的縱向中心線應(yīng)垂直；滾筒軸線的水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備文件規(guī)定要求；對(duì)有雙驅(qū)動(dòng)滾筒的，兩滾筒軸線的平行度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備文件規(guī)定要求。 根據(jù)中心線安裝皮帶機(jī)中間機(jī)架組，機(jī)架中心線與皮帶機(jī)縱向中心線重合；機(jī)架中心線的直線度、機(jī)架橫截面兩對(duì)角

42、線長(zhǎng)度之差、機(jī)架支腿與地面的垂直度、機(jī)架間距公差及相連兩機(jī)架的高低差都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備文件規(guī)定要求。 托輥橫向中心線與皮帶機(jī)的縱向中心線重合；對(duì)于非用于調(diào)心或過(guò)渡的托輥輥?zhàn)?，其上表面母線應(yīng)位于同一平面上或同一半徑的弧面上，且相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻婺妇€的相對(duì)標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備文件規(guī)定要求。 卸料車(chē)、可逆配倉(cāng)輸送機(jī)和拉緊裝置的輪子應(yīng)與軌道面接觸，卸料車(chē)、可逆配倉(cāng)輸送機(jī)其間隙及拉緊裝置其間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備文件規(guī)定要求。 輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置安裝，電機(jī)、減速機(jī)、滾筒的軸線的水平度及其軸線的平行度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備文件規(guī)定要求。聯(lián)軸器的安裝應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5

43、023198中的相關(guān)規(guī)定。 皮帶機(jī)的連接采用硫化法連接，硫化法連接應(yīng)符合連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ3296中的相關(guān)規(guī)定。鏈板機(jī)安裝鏈板機(jī)安裝與固定式皮帶機(jī)安裝工序基本相同，鏈板機(jī)安裝的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都設(shè)備文件或連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ3296中的相關(guān)規(guī)定；電機(jī)、減速機(jī)、滾筒的軸線的水平度及其軸線的平行度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備文件規(guī)定要求。聯(lián)軸器的安裝應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198中的相關(guān)規(guī)定。（八）鏈篦機(jī)系統(tǒng)安裝鏈篦機(jī)設(shè)備安裝在土建及鋼結(jié)構(gòu)基架安裝完畢后進(jìn)行，鏈篦機(jī)主體設(shè)備安裝根據(jù)標(biāo)高層采用由下至上的安裝順序進(jìn)行。先安裝機(jī)架及下部卸灰裝置

44、，之后安裝風(fēng)箱箱體及輸送機(jī)下滾輪組，再安裝輸送機(jī)上滾輪組，最后安裝輸送鏈板、鏈篦機(jī)上部及周邊的設(shè)備附件和卸灰皮帶機(jī)。鏈篦機(jī)設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)備文件及設(shè)計(jì)圖紙要求。鏈篦機(jī)安裝主要包括骨架安裝、灰斗安裝、運(yùn)行部分安裝、風(fēng)箱部分安裝和罩體安裝等。工程質(zhì)量檢查依據(jù)YB9242-92，冶金燒結(jié)設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（1）骨架安裝a.骨架安裝前要根據(jù)安裝圖的設(shè)備中心線尺寸檢驗(yàn)基礎(chǔ)中心線與設(shè)備安裝中心線是否相符，測(cè)出基礎(chǔ)標(biāo)高的差值；b.柱子安裝時(shí)柱底座的墊鐵要加實(shí)，加在柱底加筋板正下方，并且配對(duì)使用，柱子中心偏差不超過(guò)±2mm，垂直度不超過(guò)1/1000，標(biāo)高偏差不超過(guò)±0.5mm；

45、c.機(jī)架上部與下部寬度之差小于5mm,對(duì)角線差小于5mm；d.骨架安裝調(diào)整接受后，根據(jù)圖紙要求進(jìn)行焊接，固定；（2）灰斗安裝a.基礎(chǔ)找平，所有基礎(chǔ)標(biāo)高允許偏差不大于±1mm；b.灰斗中心線跟鏈篦機(jī)中心線偏差不大于±2mm；c.灰斗安裝調(diào)整結(jié)束后，根據(jù)圖紙要求，進(jìn)行焊接固定；（3）下托輪安裝a.下托輪兩側(cè)軸承座水平度誤差不得大于1.5mm；b.所有托輪軸垂直于鏈篦機(jī)中心線，相臨兩組托輪對(duì)角線誤差不大于1.5mm；c.下托輪軸必須在同一平面上，相臨兩托輪軸水平高差不大于1mm;(4)風(fēng)箱底座的風(fēng)箱安裝a.風(fēng)箱底座中心線與鏈篦機(jī)中心線偏差不得大于1mm;b.風(fēng)箱底座的水平度誤差不

46、得大于2mm；c.風(fēng)箱底座調(diào)整結(jié)束后，按圖紙要求進(jìn)行焊接，不得有砂眼、夾渣等缺陷；d.風(fēng)箱底座安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行風(fēng)箱的安裝，風(fēng)箱與底座間要密封；（5）上托輪、頭、尾輪及傳動(dòng)裝置安裝a.所有輪軸應(yīng)垂直于鏈篦機(jī)中心線，垂直誤差不得大于1mm;b.托輪上平面應(yīng)保持在一個(gè)平面上，誤差不得大于2mm;c.頭輪兩端軸承座中心線水平誤差不得大于0.8mm;d.頭、尾輪必須垂直于鏈篦機(jī)中心線，頭、尾輪對(duì)角線誤差不得大于3mm；e.所有托輪不得沿軸向擺動(dòng)；f.傳動(dòng)裝置的主電機(jī)和小鏈輪中心線與頭輪中心線要在同一水平面上并且平行，其平行度誤差不得大雨0.5mm；（6）罩體安裝在罩體部分安裝過(guò)程中，主要是側(cè)密封的安裝

47、a.側(cè)密封座內(nèi)側(cè)全長(zhǎng)直線誤差不得大于3mm, 全長(zhǎng)水平度不得大于1.5mm;b.側(cè)密封座之間的間隙尺寸：預(yù)熱段911mm;干燥段79mm; 干燥段57mm;c.側(cè)板箱之間的間隙尺寸；同b；d.上下導(dǎo)軌之間的間隙尺寸：預(yù)熱段911mm;干燥段810mm; 干燥段68mm;e.左右側(cè)板與上道軌之間的間隙不得小于1820mm；（7）試車(chē)a.主電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)；b.主電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)；c.篦床無(wú)料試運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)；d.篦床無(wú)爬行、跑偏、啃齒現(xiàn)象；e.各軸承溫度正常；f.冷卻水系統(tǒng)工作正常；（九）風(fēng)機(jī)安裝球團(tuán)工程中共有風(fēng)機(jī)8臺(tái)，按安裝工藝可分為軸承箱整體式和軸承箱左右分置式兩種。軸承箱整體式風(fēng)機(jī)共

48、4臺(tái)，分布于環(huán)冷機(jī)處3臺(tái)、烘干機(jī)室1臺(tái)；軸承箱左右分置式風(fēng)機(jī)共4臺(tái)，都分布于鏈篦機(jī)兩側(cè)的風(fēng)系統(tǒng)中，且軸承箱左右分置式風(fēng)機(jī)中均含有液力偶合器。軸承箱整體式風(fēng)機(jī)安裝軸承箱整體式風(fēng)機(jī)安裝采用直接墊鐵法安裝，對(duì)基礎(chǔ)的縱向、橫向中心線及標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，并作好標(biāo)記。將布置墊鐵處的土建基礎(chǔ)鑿平，并用平墊鐵將布置墊鐵處的土建基礎(chǔ)研平整，使墊鐵與基礎(chǔ)充分接觸；研磨區(qū)域比安裝墊鐵的長(zhǎng)度和寬度大6080 mm。先組裝軸承箱與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，組裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。安裝風(fēng)機(jī)軸承箱，軸承箱安裝的標(biāo)高、縱橫向水平度、縱橫向中心線都應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求；風(fēng)機(jī)外殼和電機(jī)根據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子及軸承箱的位置進(jìn)行找平、找正

49、及定心。找平、找正及定心符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ2996中的相關(guān)規(guī)定。軸承箱左右分置式風(fēng)機(jī)安裝軸承箱左右分置式風(fēng)機(jī)安裝采用直接墊鐵法安裝，對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、液力偶合器及電機(jī)軸向縱向中心線（三線合一）及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的橫向中心線進(jìn)行測(cè)量，并作好標(biāo)記。將布置墊鐵處的土建基礎(chǔ)鑿平，并用平墊鐵將布置墊鐵處的土建基礎(chǔ)研平整，使墊鐵與基礎(chǔ)充分接觸；研磨區(qū)域比安裝墊鐵的長(zhǎng)度和寬度大6080 mm。 先安裝轉(zhuǎn)子兩測(cè)的軸承箱，兩測(cè)軸承箱的縱、橫向安裝水平度，以及軸承孔對(duì)主軸軸線在水平面的對(duì)稱(chēng)度符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ2996中的相關(guān)規(guī)定。再

50、安裝風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子下半部風(fēng)機(jī)機(jī)殼，風(fēng)機(jī)機(jī)殼的縱橫向中心線、標(biāo)高及水平度都設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。再安裝風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子上半部風(fēng)機(jī)機(jī)殼，并組裝。組裝完的風(fēng)機(jī)機(jī)殼的整體調(diào)整以轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)。機(jī)殼調(diào)整符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。液力偶合器及電機(jī)安裝時(shí)，先根據(jù)轉(zhuǎn)子半聯(lián)軸器安裝液力偶合器，液力偶合器的安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；再根據(jù)液力偶合器半聯(lián)軸器安裝電機(jī)；聯(lián)軸器定心符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ2996中的相關(guān)規(guī)定。再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備文件規(guī)定安裝風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口軟聯(lián)結(jié)。液力偶合器的冷卻器與液力偶合器的安裝高度差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。（

51、十）環(huán)冷機(jī)安裝 環(huán)冷機(jī)安裝主要包括機(jī)架、漏斗、風(fēng)箱與密封罩、臺(tái)車(chē)與傳動(dòng)裝置、托輥及擋輥、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的安裝。工程質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)：YB9242-92冶金燒結(jié)設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1） 機(jī)架安裝a. 設(shè)備的基礎(chǔ)在安裝前要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行安裝施工；b. 設(shè)備安裝所用的墊鐵要配套使用；c. 機(jī)架的焊接質(zhì)量不低于三級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；d. 冷卻機(jī)與鏈篦機(jī)縱向中心線偏差不得大于±3mm;e. 柱子縱向、橫向中心線偏差不得大于±5mm;f. 柱底板標(biāo)高偏差不得大于±2mm;g. 柱子垂直度偏差不得大于1/1000；（2）漏斗安裝a.漏斗安裝必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要

52、求；b.漏斗的焊接質(zhì)量不得低于三級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；c.安裝中心極限偏差沿縱向、橫向都不得大于±5mm;d.漏斗標(biāo)高的偏差不得大于±10mm;（3）風(fēng)箱與密封罩安裝a.風(fēng)箱的安裝螺栓螺母與墊圈配置齊全，均勻擰緊；b.風(fēng)箱上部與橫梁連接緊密，上部密封板平滑，與橡膠板接觸貼合；c.密封罩之間連接緊密，不得漏風(fēng)；密封罩下端與臺(tái)車(chē)側(cè)板上端的間隙均勻；（4）臺(tái)車(chē)及傳動(dòng)裝置安裝a.臺(tái)車(chē)的圓度偏差不大于10mm；b.臺(tái)車(chē)的水平度偏差不大于±1mm;c.傳動(dòng)裝置底座縱向、橫向中心線偏差不大于±1mm;d.傳動(dòng)輪與臺(tái)車(chē)的端面錯(cuò)位不大于1mm;（5）托輥與擋輥安裝a.托輥?lái)敇?biāo)高

53、偏差不得大于±1mm;b.托輥徑向中心線偏差不得大于±5mm;c.托輥軸向中心線與冷卻機(jī)中心點(diǎn)偏差不得大于2mm;d.擋輥軸向和徑向中心線偏差不得大于±5mm;e.擋輥標(biāo)高偏差不得大于±5mm;（6）風(fēng)機(jī)安裝a.風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與機(jī)殼相碰，吸入口和排出口管道必須清理干凈；b.風(fēng)機(jī)軸向水平度偏差不得大于0.5mm;c.根據(jù)風(fēng)機(jī)位置安裝電機(jī)，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)兩聯(lián)軸器的軸向端面間距極限偏差為±0.5mm，軸向及徑向定心的極限偏差為±0.5mm；（7）試運(yùn)轉(zhuǎn)a.試運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)所有部位進(jìn)行全面檢查、清理；b.冷卻風(fēng)機(jī)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承溫度與振動(dòng)等；c.環(huán)冷冷卻機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常；d.單體試運(yùn)轉(zhuǎn)后，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，從最低速到最高速逐步升速運(yùn)轉(zhuǎn)。五電器設(shè)備安裝及調(diào)試1 防雷接地施工本工程項(xiàng)目的防雷接地系統(tǒng)點(diǎn)多面廣，既有獨(dú)立避雷針，又有地下接地網(wǎng)和設(shè)備接地，施工中強(qiáng)調(diào)： 一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，主接地極必須做到接地電阻測(cè)試達(dá)到要求后再行隱蔽； 凡接地極的引出線至接地干線間必須安裝斷接點(diǎn)。 接地扁鋼或接地銅排的搭接處焊縫長(zhǎng)度一定要符合施工規(guī)范，在丁字型連接時(shí)，分支線應(yīng)煨制側(cè)彎。 儀表的接地，電氣設(shè)備的接地，信號(hào)接地要分別設(shè)置接地干線。 設(shè)備接地線應(yīng)用多股絞線視容