沖擊錘施工方案

1、沖擊錘成孔灌注樁專項(xiàng)施工方案第一章 工程概況及施工特性1、工程概況擬建臺電住宅小區(qū) E1標(biāo)共計(jì)8幢建筑。46# 47#、48# 50#、51#、53#樓 樁基采用© 600沖孔嵌巖灌注樁，49#、52#樓樁基采用© 800沖孔嵌巖灌注樁， 48#、 49#兩幢高層進(jìn)入持力層中風(fēng)化巖 3 層 2.0 米，其余 6 幢多層、 小高層進(jìn)入 持力層中風(fēng)化巖3層1.5米。砼采用C30非泵送商品混凝土，共計(jì)樁667根。2、地形、地質(zhì)條件詳見臺州電廠住宅小區(qū)（北區(qū)）巖土工程勘探中間資料及臺電住宅小 區(qū)補(bǔ)勘說明。3、施工條件3.1 混凝土工程灌注樁混凝土采用非泵送商品混凝土，標(biāo)號C30。3

2、.2 測量控制 現(xiàn)場根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準(zhǔn)點(diǎn)，在施工場區(qū)范圍內(nèi)按需要增設(shè)控制點(diǎn)，并報(bào)送監(jiān)理單位現(xiàn)場檢查確認(rèn)批準(zhǔn)。3.3 三通一平工程用電：根據(jù)施工布置合理架設(shè)線路，集中裝表計(jì)量。 工程用水：利用現(xiàn)場的自來水總管， 增設(shè)出口埋管至施工地點(diǎn)。 按水表計(jì)量。 施工道路條件：對外交通較為便利，場區(qū)內(nèi)已回填石渣碾壓平整，厚度為40，具備樁機(jī)施工條件。4、施工特性4.1 現(xiàn)場特性本工程施工區(qū)域狹窄，基巖面起伏變化很大，樁長不一，樁徑過小，進(jìn)入持 力層要求高，施工難度較大。4.2 工期要求全部工期按業(yè)主要求計(jì)劃完成。其中 48#、 49#兩幢高層計(jì)劃 3 個月完成， 力爭 2.5 個月完成。第二章 總體

3、施工計(jì)劃、施工部署1、總體施工計(jì)劃考慮到本工程施工難度大， 作業(yè)時間短， 技術(shù)要求高等特點(diǎn)， 我們將抽調(diào)精 兵強(qiáng)將，配備足夠的性能良好的設(shè)備， 合理安排各道工序， 精心組織，科學(xué)施工， 確保質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)。本工程總體施工安排如下：48#、49#兩幢小高層安排 6 臺沖擊成孔樁機(jī)，每幢 3 臺。根據(jù)試樁情況，完 成 1 根樁需 2 個日歷天，兩幢樓共計(jì) 226 根，每臺樁機(jī)約需完成 38 根，需要 75 個日歷天。另外幾幢多層建筑樁基視業(yè)主總體要求及工程具體情況及時合理安排 樁基施工。2、總體施工部署詳見打樁順序圖。第三章 施工方法及技術(shù)措施1. 測量控制本工程的主要測量工作是： 樁位和

4、標(biāo)高的控制。 根據(jù)業(yè)主提供的控制基準(zhǔn)點(diǎn)， 相應(yīng)增設(shè)為施工需要的控制點(diǎn)， 并在精度上達(dá)到規(guī)范規(guī)定的施工測量精度及設(shè)計(jì) 要求。1.1 質(zhì)量保證1.1.1 配備人員：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)測量小組，并由專業(yè)測量人員實(shí)施各樁位 的放樣測量工作以及全部測量儀器設(shè)備的調(diào)試、 保養(yǎng)，在工程施工過程中， 精心 測量，保護(hù)好基準(zhǔn)點(diǎn)，詳細(xì)記錄有關(guān)資料，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)理下，取得高質(zhì) 量的成果。1.1.2 為達(dá)到上述要求，施工過程必須對所使用儀器保持質(zhì)量穩(wěn)定、性能 可靠，儀器規(guī)格、數(shù)量滿足施工及設(shè)計(jì)要求。 全體測量組人員都能達(dá)到責(zé)任心強(qiáng)， 工作效率高的班子。1.1.3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的施工測量規(guī)范，并將全部測量資料

5、經(jīng)自 身嚴(yán)格復(fù)核后，送交監(jiān)理單位審查。1.2 建立施工控制網(wǎng)點(diǎn)：首先對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測， 復(fù)測無誤后， 經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽證， 后在各建筑 物四角設(shè)置參照點(diǎn)，并相互復(fù)核，檢查所測軸線是否閉合，經(jīng)閉合后，在已測軸 線上加密確定樁位縱橫軸線控制點(diǎn)， 控制點(diǎn)用混凝土樁加以保護(hù)。 測量儀器為經(jīng) 緯儀、水準(zhǔn)儀，確保測量精度。1.3 樁位放樣：先以樁位縱橫軸線交會法確定樁位， 再用經(jīng)緯儀交會復(fù)核。 挖樁孔回填層時 在距樁位中心2m外的縱、橫軸線上打四個不易損壞的固定樁，以便隨時檢查樁 位中心。2. 造孔本工程樁基采用沖擊成孔工藝。2.1 鋼護(hù)筒埋設(shè)：鋼護(hù)筒埋設(shè)時挖除回填石渣層， 在護(hù)筒底部四周用粘土填埋密實(shí)

6、， 保證護(hù)筒 在沖擊過程中不松動、脫落。護(hù)筒定位誤差在允許范圍之內(nèi)。2.2 樁機(jī)就位：樁機(jī)走機(jī)就位，做到鉆頭中心、護(hù)筒中心和樁位中心三點(diǎn)一線，樁機(jī)水平、 穩(wěn)固。2.3 粘土層成孔： 由于本工程土層為淤泥質(zhì)粘土、粘土，軟塑、軟可塑，如鉆頭直徑過大、泥漿沖刷力大，容易造成擴(kuò)孔。另外應(yīng)注意泥漿比重過大，容易造成粘鉆，糊鉆， 影響沖孔效率。2.4 基巖成孔：由于本工程基巖面起伏很大， 進(jìn)入中風(fēng)化持力層深度要求高， 給施工增加了 一定難度。施工中要參照地質(zhì)勘探資料， 并注意落錘時搖晃情況， 如發(fā)現(xiàn)進(jìn)入巖 面鉆頭落錘時不穩(wěn)定， 應(yīng)向孔內(nèi)拋填石塊， 填至基巖頂面方可沖擊； 這樣能避免 偏孔，保證樁孔的垂直度

7、。另外，進(jìn)入基巖要檢查鉆頭直徑，如鉆頭磨損應(yīng)及時 補(bǔ)焊，保證樁孔不縮徑。進(jìn)入基巖應(yīng)加強(qiáng)掏渣次數(shù)， 及時提取巖樣， 以便及時確定基巖面， 保證成樁 質(zhì)量和成樁效率。2.5. 第一次清孔：樁孔沖擊設(shè)計(jì)要求后，要及時進(jìn)行第一次清孔， 做到泥漿里掏不出鉆渣為至。 2.6 泥漿排放 各機(jī)組在樁孔前用小泥漿泵集中排到泥漿循環(huán)池，廢漿再用 22 泥漿泵按指 定管路（管溝）集中排放到泥漿外運(yùn)區(qū)域。 做到泥漿不外溢，保持施工場區(qū)的整潔。3. 鋼筋籠制作與安裝鋼筋質(zhì)量除有出廠證明書和出廠報(bào)告外， 現(xiàn)場還需按批次抽樣檢測， 其種類、 鋼號、直徑等均要符合施工圖規(guī)定；鋼筋加工前應(yīng)除銹、調(diào)直；加工后的鋼筋偏 差必須在技

8、術(shù)規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)； 鋼筋的安裝位置、 間距、 保護(hù)層等均要符合設(shè) 計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定；鋼筋的焊接也應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。3.1 鋼筋籠制作： 鋼筋籠制作時必須按編號下料制作，分堆擺放。 為了保證主筋分布均勻， 擬采用模具定位。 加強(qiáng)筋應(yīng)先制作成型， 與主筋焊 接牢固后再焊接箍筋。在鋼筋籠上、下適當(dāng)位置（根據(jù)鋼筋長度確定）的主筋上 對稱串放四塊12X 50的混凝土預(yù)制塊，以保證鋼筋籠居中，有足夠厚度的砼 保護(hù)層。3.2 鋼筋籠安裝： 鋼筋籠按樁號對號抬到孔位， 使用樁架吊起緩慢放入樁孔。 當(dāng)確認(rèn)鋼筋籠垂 直、居中后，才能使其就位。超過定尺的鋼筋籠，兩焊工進(jìn)行搭接焊接，每個節(jié) 點(diǎn)完成后，經(jīng)監(jiān)理工程

9、師驗(yàn)收合格， 將鋼筋籠緩慢放入孔內(nèi)， 繼續(xù)下道工序施工。4. 導(dǎo)管安放水下混凝土澆灌之前所用導(dǎo)管要進(jìn)行水密性實(shí)驗(yàn)， 只有符合要求的導(dǎo)管方可 下孔。為保証澆灌順利進(jìn)行，本工程采用效率較高、安全性好的快速接導(dǎo)管。導(dǎo) 管下口離孔底距離符合要求。5. 第二次清孔為保證清孔質(zhì)量，本工程樁基二次清孔采用氣舉反循環(huán)清孔方式。工地配備6m3空氣壓縮機(jī) 1 臺。鋼筋籠導(dǎo)管安放好以后， 及時進(jìn)行反循環(huán)清孔， 待孔底沉渣清 除干凈，符合規(guī)范要求小于 50 以后，立即進(jìn)行混凝土灌注。6. 混凝土澆灌本工程的混凝土施工嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的有關(guān)技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)程、 規(guī)范執(zhí)行。現(xiàn)場砼采用C30非泵送商品混凝土6.1 混凝土

10、澆灌：水下混凝土澆灌之前必須經(jīng)2次清孔，在監(jiān)理對沉渣驗(yàn)收合格，沉渣符合w5 厘米的要求后，方可進(jìn)行混凝土澆灌。首灌混凝土開灌好壞直接關(guān)系到樁身的 質(zhì)量，因此，宜保證開灌混凝土數(shù)量足夠，開灌后導(dǎo)管埋深在 1 米以上?；炷?澆灌過程中， 導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在 2 到 6 米左右， 做到及時拆管， 又要保證拆管后 導(dǎo)管埋深在 2 米以上。 每次混凝土澆筑時， 應(yīng)做塌落度及試塊強(qiáng)度試驗(yàn)； 混凝土 試塊從料車中取樣制作， 按規(guī)范養(yǎng)護(hù)， 在工地試驗(yàn)室或送至監(jiān)理指定的試驗(yàn)室試 驗(yàn)?；炷翝补噙^程應(yīng)連續(xù)，超灌長度符合設(shè)計(jì)要求，保證浮漿清除，樁頭混凝 土良好。砼灌注工作一般不超過 4 小時，中間停待不超過 30

11、分鐘，同時勤拔導(dǎo)管勘 測砼面灌注高度，確保砼施工連續(xù)進(jìn)行，不漏拔、不空拔。6.2 樁頂標(biāo)高控制為確保鉆孔樁樁頂部分質(zhì)量， 一方面清孔時盡量降低泥漿比重， 另一方面經(jīng) 常檢測混凝土灌注的速度， 準(zhǔn)確地掌握上升數(shù)據(jù)并及時拔管， 同時須保證導(dǎo)管有 2 米以上的埋深之外，應(yīng)合理地控制混凝土最后一次的灌入量。樁頂混凝土超灌 長度 48#、 49#樓為 1.5 米，其余 6 幢小高層、多層建筑為 1.2 米。由于本工程 樁頂空孔部分 3 米以上，不及時回填有安全隱患， 因此澆灌混凝土完成后， 及時 用石渣回填空孔部分，保證場地安全平整。6.3 試塊制作和養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場隨機(jī)對料車出料取樣，每樁一組，采用150X1

12、50X150標(biāo)準(zhǔn)試模，按規(guī)試驗(yàn)報(bào)告的統(tǒng)計(jì)評定工作。第四章1 、樁位定位保證措施 、根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn), 量基點(diǎn)使用，并經(jīng)常復(fù)核。 、樁位采用三次校正復(fù)核措施,定要求制作， 隔日拆模后現(xiàn)場水中養(yǎng)護(hù)， 定期送試驗(yàn)室做強(qiáng)度試驗(yàn)， 并及時做好工程質(zhì)量保證措施會同監(jiān)理及有關(guān)單位復(fù)核認(rèn)定后， 方可作為測即第一次放樣定出樁位中心， 并用十字交叉法 確定護(hù)筒坑的挖掘位置； 第二次測量校正護(hù)筒位置， 打入定位鋼筋， 并提請監(jiān)理 復(fù)核；第三次樁孔定位時，使用鉛錘校正，鉆頭中心與樁位中心重合。2、成孔質(zhì)量控制措施 、沖擊成孔灌注樁施工鉆機(jī)定位必須水平、穩(wěn)固。 、經(jīng)常檢查鋼絲索起毛。 、成完一根后檢查鉆具尺寸。

13、 、根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理的成孔技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)的操作技術(shù)。女口：表層的碎石回填；立即采取措施處理，不能盲目強(qiáng)行。 、發(fā)現(xiàn)沖擊成孔傾斜時，應(yīng)采取糾斜措施，或用粘土回填后重新成孔。 、合理調(diào)配泥漿性能，防止縮徑和坍孔，減小泥皮厚度，提高樁身側(cè)摩阻力。3、持力層的確定質(zhì)量保證措施 根據(jù)設(shè)計(jì)孔深要求對照工程地質(zhì)報(bào)告和現(xiàn)場取樣情況確定入持力層深度。 、經(jīng)常檢查鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)磨損及時修復(fù)，以防止因鉆頭磨損影響鉆孔的正常 直徑。 、樁端進(jìn)入持力層保證措施：施工前認(rèn)真分析勘察院提供的地質(zhì)資料及基巖等 高線圖，對比樁位圖，作為確定中風(fēng)化巖巖面的參考依據(jù)，指導(dǎo)施工。選派有經(jīng) 驗(yàn)的操作工進(jìn)行樁機(jī)操作， 以保證

14、鉆進(jìn)技術(shù)措施得以實(shí)現(xiàn)， 施工員高度認(rèn)真負(fù)責(zé)， 親自動手取巖樣鑒別是否已進(jìn)入持力層， 并經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可、 丈量、標(biāo)記鋼絲長 度、測量孔深，確定中風(fēng)化巖面。依照設(shè)計(jì)要求保證持力層深度符合要求。終孔 時對比巖樣的硬度、顏色、新鮮程度、棱角情況跟確定巖面時巖樣的差異性，如 果變化很大，要及時與勘察、監(jiān)理聯(lián)系，征求意見。4、清孔質(zhì)量保證措施第一次清孔由大泵量沖孔， 換漿排渣為第二次清孔創(chuàng)造條件。 第二次清孔， 用反 循環(huán)方式清孔， 確保沉渣滿足設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求， 工程樁嚴(yán)格控制在 50以內(nèi)， 并且盡可能把沉渣控制在最小限度，以提高單樁承載力。5、鋼筋籠質(zhì)量保證措施 、鋼筋進(jìn)場應(yīng)驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并作力

15、學(xué)試驗(yàn)與焊接試驗(yàn)，合格后方可啟用。 、焊條要有質(zhì)保單，其牌號要與鋼筋性能相適應(yīng)。 、鋼筋籠主筋分布與加強(qiáng)筋連接在專用制模上點(diǎn)焊成形，以使主筋分布均勻、 平直，確保其成形質(zhì)量，再按設(shè)計(jì)間距，纏繞螺旋箍筋，并點(diǎn)焊與主筋固定，點(diǎn) 焊時要合理選用電焊電流，以免燒傷鋼筋。 、對現(xiàn)場制作好的鋼筋籠每節(jié)均需進(jìn)行檢查。檢查鋼筋籠長度、直徑和主筋間 距、箍筋間距，同時還要檢查其外觀情況是否符合規(guī)范要求，不合格者勒令整頓。 鋼筋接頭采用單面焊，焊接長度不小于 12d，按規(guī)定對焊接頭抽樣檢查，檢查其 焊接質(zhì)量。 、經(jīng)驗(yàn)收合格的每節(jié)鋼筋籠使用前平放在平整的場地上。 、鋼筋籠入孔前要調(diào)直，必須用水準(zhǔn)儀測量樁位地面標(biāo)高并

16、核實(shí)計(jì)算無誤的吊 筋長度，用足夠強(qiáng)度的桿件固定在機(jī)臺上。6混凝土灌注質(zhì)量保證措施 、檢查商品砼的標(biāo)號，砼是否具有良好的和易性、流動性、粘聚性，坍落度是 否符合設(shè)計(jì)要求，對不符合要求的商品砼，嚴(yán)禁灌入孔內(nèi)。 、導(dǎo)管必須密封不漏水，導(dǎo)管離孔底距離控制在0.3 0.5m之間。 、混凝土初灌量應(yīng)保證導(dǎo)管底部一次性埋入砼內(nèi)1.00m以上。 灌砼應(yīng)緊湊、連續(xù)不斷地進(jìn)行，及時測量孔內(nèi)砼面高度，以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和 拆除，提動導(dǎo)管時，應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防掛碰鋼筋籠。 、樁頂標(biāo)高控制：用吊籃取樣，確保超灌高度滿足設(shè)計(jì)要求，保證樁頭質(zhì)量。 、每樁至少做一組砼試塊，以檢查混凝土的抗壓強(qiáng)度。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖主要檢

17、測內(nèi)容主流程子流程質(zhì)量目標(biāo)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，保證一次性驗(yàn)收合格。序 號質(zhì)量項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量措施實(shí)施 部門主要負(fù)責(zé)人1樁位偏差群樁4單 樁、邊樁61準(zhǔn)確測量樁位，復(fù)測驗(yàn)收護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量:測量組組長2調(diào)整鉆機(jī)水平，鉆機(jī)準(zhǔn)確就位成孔班機(jī)長2樁頂標(biāo)高鋼 籠標(biāo)高503準(zhǔn)確測量地面標(biāo)高，確定鋼筋籠下放位置測量組組長3孔深偏差1%5.確定樁地面標(biāo)高:測量組組長6確定鉆桿長度，保證樁孔設(shè)計(jì)孔深成孔班機(jī)長、班長4孔徑偏差± 157測量鉆頭外徑:技術(shù)組組長8按規(guī)程操作成孔班機(jī)長、班長5孔底沉渣<509保證清孔質(zhì)量成孔班機(jī)長、班長10.合理安排施工順序成孔班生產(chǎn)指揮6鉆孔垂直度<

18、1/10011.調(diào)整鉆機(jī)水平，復(fù)測驗(yàn)收護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量成孔班機(jī)長、班長12.按規(guī)程操作成孔班機(jī)長、班長7鋼籠制作鋼筋間距±10 箍筋間距±20 鋼筋直徑±10 鋼籠長度±5013 提高鋼筋籠模具的準(zhǔn)確性電焊班班長14.電焊工持證上崗，不斷提咼技術(shù)水平r電焊班班長15.嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)組班長16.按規(guī)程操作電焊班班長8鋼筋籠安放滿足規(guī)范要求17.按設(shè)計(jì)安放保護(hù)層電焊班班長18.按設(shè)焊接鋼筋籠:電焊班班長9砼灌注質(zhì)量砼強(qiáng)度樁 身無缺陷19.加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高技術(shù)水平項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理20.加強(qiáng)思想教育r項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理21.確保導(dǎo)管、孔口灌漿斗隔水栓安放質(zhì)量灌漿班

19、班長22.檢查樁孔孔深、沉渣厚度，準(zhǔn)備二次清孔:灌漿班班長23.檢查每次攪拌砼級配，并做好各種材料的 測試驗(yàn)收。技術(shù)組質(zhì)檢員24.確保砼灌注質(zhì)量灌漿班班長25.嚴(yán)格檢查每攪拌砼的進(jìn)料數(shù)量和坍落度 測試。技術(shù)組材料.質(zhì)檢員26.檢查每次灌注砼的數(shù)量和孔內(nèi)砼面測試， 并做好記錄。技術(shù)組組長27.按要求收集好有關(guān)資料及時上報(bào)監(jiān)理單 位并做試塊。技術(shù)組質(zhì)檢員28 .嚴(yán)格按要求起拔導(dǎo)管，保證埋管深度。灌漿班班長29.準(zhǔn)確測量地面標(biāo)高，做好施工記錄。技術(shù)組質(zhì)檢員30.提高設(shè)備器具的可靠性。機(jī)修班電工、鉗工10原始資料滿足規(guī)范要求31.各種原始記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全技術(shù)組班長:灌漿班制籠組32.各種測試資料齊

20、全:技術(shù)組質(zhì)檢員33.各種測試及時收集、整理、歸檔技術(shù)組技術(shù)負(fù)責(zé)34.基坑開挖后，孔位復(fù)測測量組組長35.編寫竣工報(bào)告技術(shù)組技術(shù)負(fù)責(zé)第五章安全生產(chǎn)保證措施(一) 安全生產(chǎn)的管理措施1、健全安全管理機(jī)構(gòu)，明確工地及各工種安全責(zé)任人，建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班 制度，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2、施工現(xiàn)場的安全教育(1) 、施工現(xiàn)場安全教育的目的，是為了提高員工的安全意識，樹立安全生 產(chǎn)的正確認(rèn)識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必須具備的基本知識和技能。(2) 、施工現(xiàn)場安全教育的重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)知識和崗位安全操作規(guī)程，以及 安全思想、 施工紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。 施工現(xiàn)場安全教育要有針對性， 應(yīng)結(jié)合工 地特點(diǎn)和生產(chǎn)的實(shí)際

21、情況； 施工現(xiàn)場安全教育應(yīng)有計(jì)劃， 適時地有效地進(jìn)行， 經(jīng) 過培訓(xùn)考核，發(fā)給安全合格證。(3) 、施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育新工人(含民工) 、各工種工人、特 種作業(yè)工人。 職工(含民工)新進(jìn)場，未經(jīng)三級安全教育不準(zhǔn)上崗。 采用新設(shè)備、 新材料及技術(shù)難度復(fù)雜或危險(xiǎn)較大的作業(yè)， 必須進(jìn)行專門的安全教育， 并有可靠 的措施，才能進(jìn)行作業(yè)。(4) 、施工現(xiàn)場特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)、應(yīng)按特種作業(yè)人員安 全技術(shù)考核管理規(guī)則 5306-85 號文執(zhí)行，必須實(shí)施安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)， 培訓(xùn)后經(jīng)考核合格，取得操作證者，方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。3、施工現(xiàn)場的安全檢查、考核與獎懲(1) 、為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患

22、，堵塞事故漏洞，防患于未然，項(xiàng)目經(jīng)理必須 建立安全檢查制度，實(shí)施定期的、季節(jié)性的、專業(yè)性的安全檢查，以及每周的安 全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患為主，應(yīng)結(jié)合季節(jié)和工地 特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況，結(jié)合防治慣性事故安排進(jìn)行。每次檢查要有重點(diǎn)、 有標(biāo)準(zhǔn)，要評比起分。(2) 、安全檢查由項(xiàng)目經(jīng)理或主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理主持，項(xiàng)目經(jīng)理部 有關(guān)人員參加。對查出的隱患，要建立登記、整改、驗(yàn)證、銷項(xiàng)制度。要定人、 定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止作業(yè)（3）、安全檢查應(yīng)與完善和修訂安全管理制度結(jié)合起來，應(yīng)與安全生產(chǎn)責(zé)

23、任 制和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤、嚴(yán)明獎懲。（二）安全生產(chǎn)的技術(shù)措施 做好項(xiàng)目施工的安全與文明施工管理， 除了首先需要可靠的管理體系外還必 須有穩(wěn)妥的技術(shù)措施，還要有更好的防護(hù)措施。1、必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底， 技術(shù)交底應(yīng)有書面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書 （或 操作細(xì)則）。安全技術(shù)交底針對性要強(qiáng)，要履行簽字手續(xù)，保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理 部質(zhì)安員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定要求進(jìn)行作業(yè)。2、特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工、起重工、鉆工等必須進(jìn)行專 業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復(fù)審，方 能繼續(xù)從事特種作業(yè)。 特種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程， 確保安全 施工。

24、3、施工現(xiàn)場應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具 和電氣設(shè)備， 在安裝前， 應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測， 經(jīng)檢測合格后 方可安裝；機(jī)械安裝要按平面布置圖進(jìn)行。在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收， 并辦好驗(yàn)收手續(xù)。經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)機(jī)械狀況良好，能安全運(yùn)行的，才準(zhǔn)投入使用。所 有機(jī)械操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。4、施工現(xiàn)場安全管理必須抓好施工現(xiàn)場平面布置圖和場地設(shè)施管理，做到 圖物相符，井然有序，狀況良好。此外還應(yīng)做好環(huán)境、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備 等文明施工管理工作。5、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施主要包括安全網(wǎng)防欄、護(hù)欄、防護(hù)罩等。各種限制 裝置都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動。如因施工實(shí)際需要移動時， 必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意， 并采取相應(yīng)的