加油站改造項目電氣工程施工方案1

1、加油站改造項目電氣工程施工方案1.1 、施工內(nèi)容的劃分按照施工內(nèi)容可劃分為： 電纜電線保護管、 接地體及接地 扁鋼的預埋敷設；盤箱柜及用電設備的安裝；電纜、電線的 敷設與接線； 單體及系統(tǒng)的試驗與調(diào)校； 送電及聯(lián)調(diào)試運轉。1.2 、施工工序的劃分 按照施工工序可劃分為五個階段：預制預埋 - 設備安裝 - 線纜敷設 - 接線調(diào)校 - 聯(lián)調(diào)聯(lián)試。1.3 、各階段施工工序的劃分1.3.1 預埋預制階段的施工可分為：定位實測，下料 制作，安裝埋設。定位實測： 根據(jù)現(xiàn)場電氣設備的實際位置確定預埋管、 接 地極接地扁鋼、盤箱柜基礎槽鋼、各類支架的埋設及安裝位 置及走向，測量其實際需要尺寸。下料制作：根據(jù)實

2、際所測的尺寸下料并進行煨制、焊接、 制作成形。安裝埋設： 將制作好的物件先進行除銹、 并根據(jù)需要刷防 腐或防銹漆然后再埋設、 敷設、安裝； 接地敷設要焊接牢固， 焊接面充足。1.3.2 設備安裝階段的施工可分為 : 設備檢驗，基礎復查， 設備就位 , 組裝連接。設備檢驗： 電氣設備在安裝前必須聯(lián)合建設、 監(jiān)理、 供貨 單位，進行開箱檢驗，合格后方可進行安裝。 基礎復查：電器設備安裝前， 要對基礎槽鋼進行二次復查， 以保證平直度與規(guī)矩性，使電器設備能順利安裝。設備就位： 將電氣設備運抵現(xiàn)場， 并與圖紙核對， 確保設 備與安裝位置無誤后，方可進行安裝，并按技術要求找平、 找正，固定牢靠。組裝連接：

3、 將電氣設備的內(nèi)部進行連接組裝， 再與其它外 部所需連接的部分進行連接。并做好電氣接地的連接。1.3.3 線纜敷設階段的施工可分為： 放線開挖，疏通管線， 線纜敷設，保護回填。放線開挖：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場的實際情況確定電纜溝的位 置、走向，然后按設計深度（ 1 米）、規(guī)范要求進行開挖，然 后鋪設 10 公分厚的細沙防護墊層； 對電纜保護管內(nèi)部清理做 好電纜敷設的準備工作。疏通管線：針對提前預埋的線纜保護管特別是PVC管，穿線前去除管口的保護物，提前用鋼線試穿，確保管路暢通， 并按要求處理好關口，以保證穿線工作的順利進行。線纜敷設：根據(jù)電纜表進行電纜敷設，并與系統(tǒng)圖核對， 保證電纜敷設的正確性；敷

4、設要前對電纜進行絕緣測試，合 格后方能施工；電纜溝內(nèi)電纜排列要整齊有序，電纜進出盤 柜箱處及電溝內(nèi)各主要區(qū)段掛電纜牌。保護回填： 電纜敷設完畢后， 對電纜溝內(nèi)的電纜保護管管 口防爆膠泥進行封堵， 并在電纜上面鋪設 10 公分厚的細沙保 護層,然后鋪磚 ,最后進行回填 ,平實。1.3.4 接線調(diào)校階段的施工可分為： 測試校線，做頭試驗， 盤柜壓線，單體調(diào)校。測試校線： 對要施工的電纜進行二次絕緣測試， 然后由電 纜兩端進行校線，并穿掛線號。做頭試驗： 確定好電纜頭的位置、 長短，然后制作電纜頭， 帶鋼鎧的電纜要做好鋼鎧的接地，線鼻子壓接好后要鍍錫、 處理并包裹；完畢后，對需要做耐壓試驗的電纜進行

5、耐壓試 驗。盤柜接線： 依照接線圖、 系統(tǒng)圖、 并參照原理圖及隨機資 料進行現(xiàn)場的設備及配電室接線；將控制電纜、信號電纜芯 線依照端子布局、線號捋順扎把進行壓接；動力電纜按相序 進行壓接；所有線路的接地線壓接在 PE母線上，動力線路的 零線壓接在零母線上，PE線與零線的用法應嚴格分開。單體調(diào)校： 線路連接完畢后， 由專業(yè)調(diào)試人員對線路以及 盤柜箱、設備進行單體及單回路調(diào)校。1.3.5 聯(lián)調(diào)連試階段的施工可分為： 單體試車，聯(lián)合試車。 單體試車：按照設備所屬的回路逐個設備進行空載試運 行，并進行必要的調(diào)試，使單體設備達到技術、性能及各方 面的要求。聯(lián)合試車： 聯(lián)合工藝、 設備、 自控及各有關單位

6、對整個系 統(tǒng)及設備進行聯(lián)合性試運轉，測試系統(tǒng)的穩(wěn)定性，對系統(tǒng)做 整體性調(diào)試，使其達到生產(chǎn)及交工的要求。1.4 、施工方法與技術要求1.1.1 電纜電線保護管預埋1 、由于該工程電纜電線是穿保護管暗裝敷設，特別是 照明部分為穿PVC管暗裝敷設，為保證以后穿線的暢通，故 施工中必須密切配合土建專業(yè)搞好電力保護管的預埋工作。2、保護管彎曲半徑一個彎時等于管外徑的 6D,兩個彎 時等于10D。管子彎曲程度不大于管外徑的 10%。管子煨彎 時彎曲方向和管子焊縫必須放在管子彎曲方向的正側面交角 450線上，煨制PVC管時，要用力均勻，防止破裂。3 、管子連接，暗配管采用套管連接，套管長度為連接 套管外徑的

7、3D,明配管采用絲扣連接。預埋在現(xiàn)澆混凝土和 柱內(nèi)的管子必須綁扎牢固，明配管線必須排列整齊，布局合 理，固定牢靠。4 、保護管嚴格按設計尺寸敷設，不得隨意變小。保護 管不應有變形、裂縫，管口無毛刺、無銳邊、光滑。5 、保護管與防爆配電箱連接時應加密封接頭，并用鎖 緊螺母將管固定牢固。6 、保護管兩端口密封墊片完好，不缺少，保護連接后 要保證整個接地系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。1.1.2 接地的安裝1 、接地系統(tǒng)所用鍍鋅材料一律應有合格證，接地線所 用扁鋼敷設前一律調(diào)直，操作時應注意保護鍍鋅層。2 、接地導體之間的焊接要求：接地導體之間的焊接要 求：地線（體）間的連接采用搭焊，焊接必須牢固無虛焊， 搭接長

8、度：扁鋼為其寬度的 2.5 倍（應有三邊以上的焊接） ； 圓鋼為其直徑的 6 倍；扁鋼與圓鋼焊接時，其長度為圓鋼直 徑的 6 倍。3 、接地線使用鍍鋅螺栓連接時應加防松墊片，螺絲部 位應作防腐處理；4 、為防止靜電危害， 所有的金屬管道、儲罐、建筑物、 電纜金屬外皮及正常情況下不帶電的設備金屬外殼均要做防 雷、防靜電接地及保護接地 . 接地極及接地扁鋼的埋深不小于 0.8米，接地電阻不大于1Q;接地母線敷設完成后， 回填土 內(nèi)不應加有石塊或建筑垃圾，回填土應夯實。5 、接地線檢查：在安裝過程中應按焊接規(guī)程仔細檢查 各焊口;明敷接地線完成后，應對各接地線的外露部分以及 電氣設備的接地部分進行外觀

9、檢查，檢查電氣設備、機泵、 工藝管道、鋼結構是否按接地的要求已接地。1.1.3 設備基礎型鋼的安裝1 、設備的基礎型鋼安裝，必須用找平找正，并固定牢 靠。2 、基礎槽鋼安裝的平直度及水平度，每米偏差不大于1mm全長偏差不大于 5mm基礎型鋼的位置偏差及不平行度 全長不大與 5mm。3 、基礎型鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平地面。1.1.4 電氣裝置盤、柜及二次線回路接線1 、設備和器材運抵現(xiàn)場后，應在制造廠代表在場的情 況下會同監(jiān)理、業(yè)主代表共同進行開先檢驗，檢驗后應簽署 檢驗記錄。2 、設備開箱應使用適當工具，按層次順序打開包裝， 嚴禁猛烈敲打。3 、開箱后應檢查內(nèi)包裝是否破損、有無積水，防潮、 防水

10、及防震措施是否齊備，防傾斜、防振動標志是否異常。4 、檢查型號、 規(guī)格是否符合設計要求， 設備有無損傷， 附件、備件是否齊全； 如有破損或異常應會同商檢部門取證、 備案。5 、廠家的產(chǎn)品說明書、出廠合格證、試驗報告、調(diào)試 大綱、試驗方法及安裝圖紙等要齊全。6 、盤柜安裝前應復查基礎型鋼安裝的偏差度，要符合 要求，柜安裝要采取防震措施。7 、盤柜及盤柜內(nèi)設備與各構件間連接要牢固； 主控盤、 繼電保護盤等不宜與基礎型鋼焊接。8、盤柜安裝時，其垂直度（每米）：小于1.5mm 水平 偏差：相鄰兩盤頂部小于 2mn，成列盤頂部小于 5mm盤面 偏差：相鄰兩盤邊小于1mm成列盤面小于5mm盤間接縫小 于2

11、mm盤、柜內(nèi)設備及電器元件質(zhì)量良好，型號、規(guī)格應 符合設計要求，外觀完好。9 、各電器元件能單獨拆裝更換而不影響其他元件，信 號回路的信號燈、等顯示正確、工作可靠，盤、柜內(nèi)端子排 無損傷， 固定牢固， 絕緣良好， 檢查二次線路接線正確無誤。10 、暗裝箱體預埋時必須符合設計圖紙要求， 箱體和箱 蓋門分體后及時做好標記以防誤裝。11、配電箱安裝固定用 M10的鍍鋅螺栓或 M10的膨脹螺 栓固定牢靠，箱體開孔用合適的開孔機開孔，切口整齊；管 口伸出長度小于 5mm。12 、低壓配電盤、動力照明配電箱必須作可靠接地。1.1.5 電氣調(diào)試1 、調(diào)試前的項目檢查：電氣設備安裝位置準確；銘牌 數(shù)據(jù)符合設計

12、要求；裸露帶電部分接地符合設計要求；2 、調(diào)試前的電氣試驗項目：電阻測試：要求接地電阻 不大于1 MQ, 100%測試；低壓電纜絕緣電阻不小于 10MQ, 100%測試。3 、調(diào)試：根據(jù)設備的說明書，設備上電前制定注意事項；調(diào)整回路的元件，進行保護整定；配電柜空試；配電柜 帶線路試運；照明系統(tǒng)試運；動力系統(tǒng)試運；火災報警系統(tǒng) 試運；并做好所有記錄。1.1.6 電力電纜敷設1 、電纜敷設前，施工人員應檢查電纜是否符合國家制 造標準，是否有出廠合格證，是否符合設計要求。2 、電纜首端測量絕緣電阻， 控制電纜采用 500V 兆歐表， 低壓電力電纜用 1000V 兆歐表，其電纜芯線之間及芯線對地 之間

13、絕緣良好。3 、按照施工圖中的電纜表冊、電纜平面布置圖編制電 纜敷設順序表；按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合 理安排每盤電纜，減少電纜接頭；依據(jù)上述內(nèi)容編制電纜敷 設手冊。4 、人員進行分工，如對電纜絕緣的測量、電纜端頭編 號的粘貼、電纜終點的位號（盤號）查找等工作，做到電纜 敷設工作井井有條。5 、電纜線路敷設前， 電纜保護管內(nèi)、 管口要清理干凈 收拾平整。6 、使用的金屬電纜管不應銹蝕，管口無毛刺和尖銳棱 角，宜做成喇叭形。7 、電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于 1.5 ，每根電纜 管的彎頭不應超過 3 個，直角彎不應超過 2 個；金屬電纜管 不宜直接對焊。8 、敷設過程中電纜從盤的上

14、部引出，避免在支架及地面上磨擦拖地，造成損傷，電纜不得有絞擰和機械損傷9 、電纜敷設時，在電纜終端頭、轉彎處裝設標志牌，標志牌應注明線路編號。10 、電纜在管中敷設： 電纜敷設前應檢查每根管于是否 堵塞，管口是否有毛刺，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；同一交流回 路，必須穿于同一管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭，其接頭應在接 線盒內(nèi)連接。11 、在支架上敷設電纜時要注意以下幾點： 電纜敷設要 盡量平直，排放整齊，不得交叉，拐彎時彎度不得太小，以 免損傷電纜。12 、電纜進入盤柜時應排列整齊， 不宜交叉， 并進行固 定，及時裝設標志牌。13 、電纜頭及電纜中間接頭的制作要符合規(guī)范要求， 嚴 格按照電纜頭制作工藝（產(chǎn)品

15、說明書）的規(guī)定執(zhí)行。14 、制作者： 必須是經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員； 電纜 終端制作前， 先對電纜絕緣進行測試， 絕緣合格后方可進行， 電纜頭制作應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，電纜 終端上應有明顯的相色標志，并與系統(tǒng)的相位一致。15 、施工的隱蔽工程記錄、 安裝圖紙、 試驗報告及出廠 合格證等技術文件要齊全。1.1.7 現(xiàn)場防爆接線箱的安裝1 、現(xiàn)場防爆接線箱共兩種方案 , 接線箱的規(guī)格、 型號要符合設計要求、出廠技術文件及防爆產(chǎn)品出廠合格證齊全，防爆等級滿足要求2 、防爆接線箱應安裝在通風暢通，無震動、防雨水干 燥的地方。接線箱固定牢固，進出接線箱的接頭處的多層橡 膠密封圈的內(nèi)徑必須與所使用的電纜外徑相配，