湘潭長(zhǎng)城路K1753013地下人行通道專項(xiàng)施工技術(shù)方案

1、湖南省第六工程有限公司湘潭九華長(zhǎng)城路（利偉路-九華大道） (K1+753.013)地下人行通道專項(xiàng)施工方案二零一四年七月目 錄一、編制說(shuō)明11、編制依據(jù)12、編制范圍1二、工程概況11、工程概況：12、工程簡(jiǎn)述：2三、施工部署與安排31、技術(shù)準(zhǔn)備32、勞動(dòng)力計(jì)劃43、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃44、投入的主要施工材料55、施工進(jìn)度計(jì)劃5四、施工方法61、施工程序62、施工方法6五、墻體模板及支架力學(xué)計(jì)算10六、頂板支架及模板力學(xué)計(jì)算11七、質(zhì)量保證措施161、完善各項(xiàng)原材料試驗(yàn)162、質(zhì)量保證技術(shù)控制措施16八、安全保證措施181、安全組織保證措施182、安全生產(chǎn)綜合管理183、安全交底制度184、崗前安全

2、教育195、保證安全具體措施196、地下人行通道施工安全措施20（1）工程施工階段的防護(hù)措施20 做好坑洞口的防護(hù)20（2）、其他安全措施20 消防保衛(wèi)管理20 施工用電21九、文明施工保證措施221、文明施工目標(biāo)222、文明施工保證措施22十、環(huán)境保護(hù)措施231、環(huán)境保護(hù)方針和目標(biāo)232、廢水、廢碴處理措施233、防止空氣污染和揚(yáng)塵措施234、施工噪音控制措施235、水土保持措施24一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)1.1、長(zhǎng)城路新增湘潭北站南廣場(chǎng)地下人行通道工程施工圖設(shè)計(jì)； 1.2、湘潭九華長(zhǎng)城路（利偉路-九華大道）道路工程施工組織設(shè)計(jì)； 1.3、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 1-2008

3、）； 1.4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTGT F50-2011）； 1.5、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 2-2008）； 1.6、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）； 1.7、其它相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。2、編制范圍湘潭九華長(zhǎng)城路（利偉路-九華大道）道路工程K1+753.013 1-6.0*3.2m地下人行通道施工。二、工程概況1、工程概況：1.1、工程名稱：湘潭九華長(zhǎng)城路（利偉路-九華大道）道路工程。1.2、建設(shè)單位：湘潭九華經(jīng)濟(jì)建設(shè)投資有限公司1.3、設(shè)計(jì)單位：天津市海順交通工程設(shè)計(jì)有限公司1.4、建設(shè)地點(diǎn)：湘潭市九華經(jīng)濟(jì)示范區(qū)1.5、保修要求：按國(guó)務(wù)院2000年

4、279號(hào)令相關(guān)規(guī)定保修1.6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格1.7、施工范圍：湘潭九華長(zhǎng)城路（利偉路-九華大道）道路工程K1+753.013 1-6.0*3.2m地下人行通道施工。2、工程簡(jiǎn)述：通道平面布置為“工”形，中部為通道框架結(jié)構(gòu)，北側(cè)與地下廣場(chǎng)空間結(jié)構(gòu)相接，南側(cè)為連接人行道的鋼筋混凝土梯道。通道結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土箱涵，凈寬6m，凈高3.2m，總長(zhǎng)度60m；頂板厚度為55cm，側(cè)壁厚為50cm，底板厚為55cm。在通道出口處設(shè)置雙向鋼筋混凝土梯道。單側(cè)梯道凈寬4m，梯道長(zhǎng)度37.9m。其側(cè)壁頂部厚度65cm，底板厚度為65cm。梯坡道結(jié)構(gòu)比路面設(shè)計(jì)標(biāo)高高出610cm，頂部設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)雨棚。通道設(shè)置0.5%

5、的縱坡，且設(shè)置0.5%的單向橫坡，在通道橫坡低側(cè)設(shè)置排水明溝，并設(shè)置泵房一個(gè)。泵房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其頂板和側(cè)壁厚度為35cm，底板厚度為45cm，工作平臺(tái)板厚度為15cm。結(jié)構(gòu)采用天然地基，地基承載力不得小于200KPa，底部設(shè)置10cmC15混凝土墊層。本通道防水等級(jí)為一級(jí)，箱涵主體結(jié)構(gòu)采用C35防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P8；主體箱涵頂板采用優(yōu)質(zhì)單組份聚氨脂涂料，邊墻和底板外側(cè)設(shè)置預(yù)鋪反粘材料。箱涵之間沉降縫采用橡膠止水帶和橡膠嵌縫條，填縫材料采用泡沫橡膠板密封。2.1、主要材料、混凝土（1）主體結(jié)構(gòu)：采用C35、抗?jié)B等級(jí)P8鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；（2）墊層采用C15混凝土；、普通鋼筋及鋼材普通鋼

6、筋采用HPB300和HRB400鋼筋。、沉降縫采用橡膠止水帶。、回填料采用砂性土分層對(duì)稱回填壓實(shí)，每層厚度30cm，壓實(shí)度95%。2.2、主要工程數(shù)量K1+753.013 1-6.0*3.2m地下人行通道見下表：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1通道主體及出入口C35防水混凝土m31215.2設(shè)計(jì)數(shù)量2泵房C35防水混凝土m331.1設(shè)計(jì)數(shù)量6通道主體及出入口C15混凝土墊層m3115.2設(shè)計(jì)數(shù)量7通道主體及出入口HRB400鋼筋t166.1設(shè)計(jì)數(shù)量8HPB300鋼筋t2.0設(shè)計(jì)數(shù)量9泵房HRB400鋼筋t5.3設(shè)計(jì)數(shù)量10HPB300鋼筋t0.35設(shè)計(jì)數(shù)量三、施工部署與安排1、技術(shù)準(zhǔn)備施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)

7、施工資料到位后，組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙復(fù)核，組織相關(guān)人員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工細(xì)則、設(shè)計(jì)文件，做好路基土方施工的技術(shù)準(zhǔn)備工作。并且對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括施工工藝、施工方法、施工安全、機(jī)械使用等。2、勞動(dòng)力計(jì)劃成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理為施工負(fù)責(zé)人。根據(jù)該工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目部已組織了專門施工地下人行通道，通道工程的勞務(wù)作業(yè)施工隊(duì),配置了普工20人、模板工20人、架子工10人、鋼筋工15人、砼工8人、防水工2人。各工種緊密配合，具體分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石墊層鋪設(shè)、袋裝土護(hù)坡、基槽回填，配合技

8、術(shù)工種作業(yè)等。模板工：支模前的放線，配模，支模，拆模等。架子工：施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運(yùn)輸，綁扎，保護(hù)層的控制等。砼工：砼的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護(hù)等（砼的攪拌運(yùn)輸由商品砼站集中組織供應(yīng)）防水工：涵洞的沉降縫處理等。3、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃為滿足本工程的施工需要，擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備如下：、 為滿足基槽土方開挖，投入1.25m3反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)，自卸汽車5臺(tái)，潛水泵3臺(tái)。、 為滿足砼施工需要，砼計(jì)劃從商品砼站購(gòu)置，采用3臺(tái)10m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑，現(xiàn)場(chǎng)配備砼振動(dòng)器6臺(tái)，30kw發(fā)電機(jī)2臺(tái)，同時(shí)投入成套的鋼筋加工設(shè)備，木工機(jī)械，測(cè)量設(shè)備及其他設(shè)備等，均已按施工

9、組織總設(shè)計(jì)的配置要求組織到位，滿足本工程的施工需要。4、投入的主要施工材料主要施工材料計(jì)劃如下表：序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1鋼管48t80承重及支撐腳手架用2扣件套4000承重及支撐腳手架用3木枋100×100m320模板背楞用4膠合九夾板2cmm22000基礎(chǔ)、墻身及蓋板模板用5對(duì)拉螺桿160.9m套1200模板加固用6塑料管20m300砼養(yǎng)護(hù)用7扎絲kg150鋼筋綁扎用8蝶形扣個(gè)2400模板加固用9螺帽M16個(gè)2400模板加固用10碘鎢燈1kw盞3夜間照明用11電纜線10mm2m200現(xiàn)場(chǎng)用電12配電箱個(gè)3現(xiàn)場(chǎng)用電5、施工進(jìn)度計(jì)劃表3.4-1 K1+753.013 1-6.

10、0*3.2m地下人行通道施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)里程樁號(hào)長(zhǎng)度（m）計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間1K1+753.013602014.7.202014.9.20四、施工方法1、施工程序本地下人行通道的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣基礎(chǔ)挖方基底復(fù)合地基承載力檢測(cè)砼墊層泵房施工地下人行通道底板墻身及頂板梯坡道及附屬施工臺(tái)背回填檢查驗(yàn)收。2、施工方法2.1測(cè)量放樣在基礎(chǔ)開挖之前，按照?qǐng)D紙所示坐標(biāo)及尺寸，放出地下人行通道中心線及基礎(chǔ)開挖邊線，并敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為地下人行通道施工過(guò)程高程控制依據(jù)，地下人行通道中心線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時(shí)進(jìn)行中心線檢查。測(cè)量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步施工 。2.2基礎(chǔ)土

11、方開挖及支護(hù)本地下人行通道基礎(chǔ)土方采用1臺(tái)1.25m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，從南面沿人行能道縱向向北面后退開挖，自卸汽車裝運(yùn)走。反鏟在開挖過(guò)程中，采用水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)控制，為不擾動(dòng)基底土，反鏟在開挖時(shí)，應(yīng)預(yù)留20cm厚的土進(jìn)行人工清理。若基槽內(nèi)有地下水滲出，應(yīng)在槽底一側(cè)設(shè)置排水明溝，鋪設(shè)碎石濾水層，將積水引至端頭集水坑，采用潛水泵抽出基槽外。本地下人行通道的開挖深度為6m，周圍沒(méi)有受影響的建筑物和管線，有足夠的放坡條件，基坑開挖采取反開挖形式，土體相對(duì)穩(wěn)定?；坶_挖按1：1進(jìn)行放坡開挖，每邊各預(yù)留50cm寬工作面，在開挖過(guò)程中，隨時(shí)跟進(jìn)采用袋裝土沿開挖坡度碼砌護(hù)坡。2.3地基承載力檢測(cè)基槽挖至

12、設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由現(xiàn)場(chǎng)工程師及時(shí)通知外委試驗(yàn)檢測(cè)單位對(duì)地下人行通道基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求承載力后會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)基底標(biāo)高、尺寸、軸線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行砂礫墊層及后續(xù)工序的施工。2.4砼墊層澆筑地基承載力經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，支設(shè)墊層模板，澆筑砼墊層。墊層砼由商品砼站用10m3攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)溜槽配合人工入模，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工槎平。2.5泵房施工因泵房底部比通道底部低2.8m，需先進(jìn)行泵房施工并回填后方能進(jìn)行人行通道底板施工。泵房施工時(shí)先進(jìn)行底板澆筑，在底板以上30cm設(shè)置施工縫，第二段施工至泵房隔板位置設(shè)置施工縫后再進(jìn)

13、行通道底板施工，在進(jìn)行通道墻身施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行泵房上部施工。2.6地下人行通道底板施工本地下人行通道以變形縫為界分為6段，底板一次性支模成型，分兩次間隔進(jìn)行砼澆筑，模板采用=1.8cm厚膠合九夾板，上中下三道80×100木枋背楞，外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上，間距50cm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工縫應(yīng)留設(shè)在距底板30cm高的側(cè)墻上，支模時(shí)應(yīng)一并支設(shè)成型。內(nèi)側(cè)模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳，采用鋼管進(jìn)行對(duì)撐。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預(yù)留好側(cè)墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆筑。砼采用10m3攪拌運(yùn)輸車從商品砼站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用溜槽入模，插入式振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)

14、。砼在澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人對(duì)模板及支撐情況進(jìn)行觀察，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形及時(shí)進(jìn)行處理。第一次基礎(chǔ)底板砼澆筑成型后，將端頭模板拆除，采用泡沫板將第二次澆筑的砼在變形縫處與第一次澆筑的砼隔開，變形縫采用橡膠止水帶防水。地下人行通道側(cè)墻上的施工縫留設(shè)，應(yīng)在墻體留縫處嵌入通長(zhǎng)100×100木枋以留設(shè)企口凹槽，在砼澆筑初凝后及時(shí)取出。2.7墻身及頂板施工 墻身和頂板施工也分為6 段，每段按變形縫分開，并與底板上下保持一致。墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)墻身模板。墻身模板采用=2cm厚膠合九夾大模板，以100×100木枋

15、為豎向背楞，間距30cm,橫向48鋼管輔以雙向1670cm對(duì)拉螺桿進(jìn)行對(duì)拉加固，底排螺桿距底面不得大于30cm，螺桿外套20PVC管。墻身和頂板模板在支設(shè)時(shí)，考慮連續(xù)安裝，墻身模板在變形縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。頂板支模搭設(shè)滿堂支撐架，雙向間距90cm，頂板模板采用=2cm厚膠合九夾大模板拼裝而成，以100×100木枋作背楞，間距30cm，48滿堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼筋。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼。混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，因

16、墻身及頂板模板較高，澆筑入模困難，為提高工效，采用混凝土泵車泵送混凝土，在兩側(cè)對(duì)稱澆筑入模。墻身砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于50cm，每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次砼后，待砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度，抽出加密拉桿，拆除擋板，將分段接縫處采用泡沫板隔開，重新穿入加密拉桿加固，將雜物清理并沖洗干凈后，進(jìn)行第二次砼澆筑。砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板，抽出對(duì)拉螺桿，采用1：2水泥砂漿將對(duì)拉螺桿孔封堵。為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)試驗(yàn)試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后，方可進(jìn)行封堵填抹。頂板砼澆筑后，待砼強(qiáng)度達(dá)到70后方可拆模

17、。2.8 梯坡道及附屬工程施工樓梯段混凝土自下而上澆注，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。地下人行通道變形縫采用橡膠止水帶防水和橡膠嵌縫條，填縫材料采用泡沫橡膠板密封。箱涵頂板采用優(yōu)質(zhì)單組份聚氨酯涂料，邊墻和底板外側(cè)側(cè)設(shè)置預(yù)鋪反粘材料。雨棚制作及安裝委托給有相應(yīng)施工資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的單位，鋼化玻璃下表面（通道內(nèi)側(cè)）采用毛面，上表面采用光面，安裝時(shí)采取措施將鋼化玻璃間縫隙填實(shí)，填充物選擇耐久性好、安全無(wú)毒的材料，保證整個(gè)頂棚面外觀美觀，能適應(yīng)高溫度伸縮要求，具備防水功能。雨棚采用埋入式柱腳，施工側(cè)壁結(jié)構(gòu)時(shí)保證預(yù)留鋼槽

18、準(zhǔn)確定位。施工時(shí)采取措施使鋼柱腳在預(yù)留槽內(nèi)定位準(zhǔn)確，槽內(nèi)用C35細(xì)石混凝土填充并搗密實(shí)，在槽內(nèi)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除相應(yīng)定位措施。2.9 臺(tái)背填土地下人行通道施工完，地下人行通道基礎(chǔ)及兩側(cè)墻身高度范圍內(nèi)，須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，采用砂性土進(jìn)行分層對(duì)稱夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于30cm,在墻身上彈線進(jìn)行控制。每層填料壓實(shí)后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，符合壓實(shí)度要求后才能進(jìn)行下層填土。臺(tái)背填土采用小型壓路機(jī)或沖擊振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)度不得低于95。五、墻體模板及支架力學(xué)計(jì)算 1. 荷載設(shè)計(jì)值(1)新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F=0.22ct012V1/2 F=cH使用內(nèi)部振搗器時(shí)取其較小值.式中:F新澆砼對(duì)

19、模板的最大側(cè)壓力(KN/m2)c混凝土的重力密度(KN/m3)t0新澆砼的初凝時(shí)間,可按試驗(yàn)確定,缺資料時(shí)可取t0=200/(T+15),T為混凝土的溫度.1外加劑的膨脹系數(shù),不摻時(shí)取1.0,摻緩凝型外加劑時(shí)取1.2.2混凝土坍落度影響修正系數(shù),本工程取1.15.V混凝土的澆筑速度(m/h).H混凝土側(cè)壓力計(jì)算處至新澆砼頂面的總高度(m)設(shè)t0=4h,V=2m/h墻體：F=0.22×24×4×1.2×1.15×21/2=41.2KN/m2F=24×3.2=76.8 KN/m2取較小值F=41.2 KN/m2 (2)傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)

20、準(zhǔn)值:取水平荷載為2 KN/m2(3)荷載設(shè)計(jì)值;F=0.9×(1.2×41.2+1.4×2)=47 KN/m2（4）承載能力驗(yàn)算： 對(duì)拉片承載能力驗(yàn)算:選用16對(duì)拉螺桿,間距為600×600,每根對(duì)拉桿所承受的側(cè)壓力:P=0.6×0.6×47=16.92KN（取較大值）<24.27KN從以上驗(yàn)算可以看出,對(duì)拉螺桿的強(qiáng)度滿足要求.背枋強(qiáng)度驗(yàn)算:將模板承受壓力轉(zhuǎn)為線荷載(以背枋最大間距,承受最大壓力為例):q=0.3×47=14.1KN/m按多跨連續(xù)梁M=0.125ql2=0.125×14.1×0.6

21、2=M/Wn=6.3×105/167000=3.77N/mm2<fm=13 N/mm2背枋剛度驗(yàn)算:按多跨連續(xù)梁計(jì)算:撓度=0.677×ql4/(100EI)=0.677×1.3×14.1×6004/(100×9000×8330000)=0.2mm<l/250=600/250=2.4mm從以上驗(yàn)算可以看出,模板背枋的強(qiáng)度和剛度滿足要求.六、頂板支架及模板力學(xué)計(jì)算支架均架設(shè)在底板上，使用48×3.5扣結(jié)式鋼管支架，橫向間距為0.9m，順地下人行通道方向間距為0.90m，支架計(jì)算高度取3.2m，共2步。在支

22、架頂順地下人行通道方向用10cm×10cm方木作為縱梁，跨度0.90m，間距1.0m?？v梁上用10cm×10cm方木作為橫梁，橫梁跨度為0.9m，間距為0.3cm，其上鋪2cm厚膠合板作為蓋梁底模。為便于計(jì)算，方木縱梁和橫梁自重均忽略不計(jì)。頂板混凝土自重產(chǎn)生的荷載為12.25kN/m2，查施工手冊(cè)，施工人員荷載取1.0kN/m2，傾倒混凝土沖擊荷載為2.0 kN/m2，混凝土振搗荷載為2.0 kN/m2。縱梁、橫梁木材均使用魚鱗云杉，抗彎剛度E=9000×106N/m2，容許應(yīng)力w=13.0Mpa。膠合板的抗彎剛度E=4860×106N/m2，容許應(yīng)力w

23、=9.68Mpa。自重荷載：計(jì)算荷載：模板驗(yàn)算：力學(xué)模型為承受均布荷載的多跨連續(xù)單向板，為安全起見，按跨度為0.3m簡(jiǎn)支梁計(jì)算，厚度1.8cm，計(jì)算寬度取1.0m。模板上線荷載： 模板跨中彎矩：模板截面抵抗矩： 模板慣性矩：模板跨中處最大應(yīng)力：模板跨中撓度：模板應(yīng)力及最大撓度均符合要求。（2）橫梁驗(yàn)算：計(jì)算跨度0.9m，間距0.3m，截面尺寸為10.0cm×10.0cm，力學(xué)模型為承受均布線荷載的多跨連續(xù)梁，為安全起見，簡(jiǎn)化為承受均布荷載的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。承受從模板上傳來(lái)的均布線荷載，忽略方木模板自重。橫梁方木上線荷載：橫梁支座反力：橫梁跨中彎矩：橫梁方木截面抵抗矩：橫梁方木慣性矩：橫梁

24、跨中處最大應(yīng)力：橫梁跨中撓度：橫梁應(yīng)力及最大撓度均符合要求。（3）縱梁驗(yàn)算：計(jì)算跨度0.9m，間距0.9m，截面尺寸為10.0cm×10.0cm。力學(xué)模型為承受集中荷載的多跨連續(xù)梁，按承受集中荷載的4跨連續(xù)梁計(jì)算，承受從橫梁上傳來(lái)的集中荷載作用，忽略方木模板自重。單個(gè)集中荷載： 縱梁支座反力：縱梁跨中最大彎矩：縱梁方木截面抵抗矩：縱梁方木慣性矩：縱梁跨中處最大應(yīng)力：縱梁跨中撓度：縱梁應(yīng)力及最大撓度均符合要求。（4）支架驗(yàn)算：鋼管立管順地下人行通道方向間距0.9m，橫向間距0.9m，支架計(jì)算高度為1.5m，步距為1.5m，共1步。使用48×3.5扣結(jié)式鋼管架。承受從縱梁上傳來(lái)

25、的集中荷載，忽略方木模板自重。因目前使用的鋼管壁厚普遍較薄，取壁厚3.0mm計(jì)算，單個(gè)鋼管架截面面積A為4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i為15.95mm。支架鋼管容許應(yīng)力=268Mpa。支架自重為0.033kN/m。長(zhǎng)細(xì)比：查表得。鋼管容許穩(wěn)定承載力：軸心壓力：七、質(zhì)量保證措施 為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，項(xiàng)目部按崗位分工實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、物資負(fù)責(zé)人、測(cè)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為成員的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量監(jiān)督管理工作，項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作。為達(dá)到“竣工工程一次驗(yàn)收合格率100

26、%，并滿足設(shè)計(jì)要求、主體工程質(zhì)量零缺陷”的質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部將重點(diǎn)從以下各方面實(shí)施：1、完善各項(xiàng)原材料試驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)后，在開工之前，首先供應(yīng)商的鋼筋、水泥、河砂、商品混凝土等的調(diào)查和取樣，在此基礎(chǔ)上，做好以下試驗(yàn)和測(cè)試工作。 進(jìn)行材料取樣和送檢報(bào)審、混凝土配合比設(shè)計(jì)等工作，為保證施工質(zhì)量提供準(zhǔn)確可靠的依據(jù)。 對(duì)回填土樣進(jìn)行全面系統(tǒng)的物理性能指標(biāo)試驗(yàn)和有關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)試驗(yàn)，以便準(zhǔn)確確定土壤性質(zhì)和類別，為填筑壓實(shí)施工提供正確的依據(jù)。2、質(zhì)量保證技術(shù)控制措施由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，對(duì)參與施工的全體有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、分項(xiàng)工程施工交底、設(shè)計(jì)變更及工程洽商交底，并需要參與交底

27、的全體人員簽字后存檔。 2.1、技術(shù)交底的目的是使參與施工的人員對(duì)施工對(duì)象從設(shè)計(jì)情況、工程特點(diǎn)、技術(shù)要求到施工工藝等方面有一個(gè)較詳細(xì)的了解，做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和合理地安排工序，避免發(fā)生施工操作錯(cuò)誤。 2.2、設(shè)計(jì)交底：通過(guò)向施工人員說(shuō)明工程主要部位、特殊部位及關(guān)鍵部位的作法，使施工人員了解設(shè)計(jì)意圖、工程的主要功能及結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)，掌握施工圖的主要內(nèi)容。圖紙作法及設(shè)計(jì)要求交底分兩步進(jìn)行。第一步，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各專業(yè)工程師進(jìn)行交底。第二步，由各專業(yè)工程師對(duì)工長(zhǎng)及施工操作人員進(jìn)行交底。 2.3、施工組織設(shè)計(jì)交底：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目各專業(yè)管理人員召開施組設(shè)計(jì)交底會(huì)，通過(guò)介紹施組的

28、主要內(nèi)容，使項(xiàng)目人員掌握工程特點(diǎn)、施工部署、任務(wù)劃分、進(jìn)度要求、主要工種搭接關(guān)系、施工方法、主要機(jī)械設(shè)備及各種管理措施。 2.4、設(shè)計(jì)變更及工程洽商交底：專業(yè)工程師在辦理設(shè)計(jì)變更和工程洽商之后，應(yīng)及時(shí)將設(shè)計(jì)變更和工程洽商的主要原因、部位及具體變更做法向相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工管理人員、施工操作人員交待清楚，以免施工時(shí)漏掉或仍按原圖施工。 2.5、分項(xiàng)工程技術(shù)交底主要包括：施工工藝、規(guī)范、規(guī)程要求、材料使用、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)安全措施。對(duì)非常規(guī)工序、新技術(shù)項(xiàng)目（新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)）和重點(diǎn)部位的特殊要求等，要編制作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行著重交待，把住關(guān)鍵部位的質(zhì)量、技術(shù)關(guān)。 2.6、技術(shù)交底一般通過(guò)填寫“技術(shù)

29、交底記錄”以書面的形式進(jìn)行交底，必要時(shí)還可以用圖表（含平面圖、剖面圖、節(jié)點(diǎn)詳圖等）、實(shí)物、小樣、口頭交待、現(xiàn)場(chǎng)示范操作等形式進(jìn)行。2.7、技術(shù)交底要做到可操作性，詳細(xì)明了，使施工人員能夠?qū)嵤０?、安全保證措施1、安全組織保證措施 建立健全安全管理體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立健全崗位責(zé)任制，從組織、制度上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范生產(chǎn)，安全操作。2、安全生產(chǎn)綜合管理 （1）認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。 （2）增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí)，加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。（3）嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點(diǎn)，

30、針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。（4）參與施工的特種技術(shù)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)獨(dú)立操作，并持證上崗。 （5）路基施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)危險(xiǎn)的邊坡、危石等，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或危險(xiǎn)警告標(biāo)志，嚴(yán)防無(wú)關(guān)人員靠近。施工中發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，當(dāng)班的工長(zhǎng)和班（組）長(zhǎng)必須立即在危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯的警示標(biāo)志或派專人看守，并迅速報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)采取處理措施；若險(xiǎn)情嚴(yán)重，應(yīng)立即讓施工人員全部撤離危險(xiǎn)地段，以保證安全。3、安全交底制度 （1）交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項(xiàng)目在沒(méi)有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。 （2）交底必須履行交底人和接收人的簽字，書面交底一式兩份，一份交底給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺(tái)帳備查。 （3）

31、接收人在執(zhí)行過(guò)程中，必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。4、崗前安全教育 對(duì)上崗前各工種安全人員進(jìn)行針對(duì)性的安全生產(chǎn)教育，正確認(rèn)識(shí)生產(chǎn)與安全的辨證關(guān)系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針；對(duì)新工人必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的基本知識(shí)教育，對(duì)容易發(fā)生事故的工程施工，要進(jìn)行安全操作訓(xùn)練，考核確認(rèn)掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后才能獨(dú)立作業(yè)。5、保證安全具體措施 （1）施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。 （2）特殊工程的操作工人要做到有安全操作證才能上崗工作，這里指起重、架子、電焊、氣焊、電工、機(jī)械工等工種。 （3）做

32、好各種標(biāo)志牌，在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍、設(shè)置并維護(hù)必要標(biāo)志牌，包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。 （4） 起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行人體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)則設(shè)置安全網(wǎng)，拴好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定配戴防護(hù)用品。 （5）工地修建的臨時(shí)住房、架設(shè)的動(dòng)力照明線路、庫(kù)房，都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊的要求，配置足夠的消防設(shè)施。 （6） 機(jī)械設(shè)備的安全措施，機(jī)械設(shè)備布局要合理，且裝有安全裝置，操作者嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。 （7）電器設(shè)備的安全措施，對(duì)電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地，接零或絕緣。派專

33、人負(fù)責(zé)電器安全工作。進(jìn)行用電安全知識(shí)教育，定期檢修電器設(shè)備。 6、地下人行通道施工安全措施安全技術(shù)措施作為安全生產(chǎn)施工的基本保障，必須全面實(shí)行。在本工程安全技術(shù)措施獎(jiǎng)貫穿施工全過(guò)程。（1）工程施工階段的防護(hù)措施 基坑溝槽的防護(hù)施工階段，在溝槽、洞口要搭設(shè)醒目警標(biāo)；基坑開挖按規(guī)范放坡開挖，做好支護(hù)，防止坑壁塌方；基坑周圍要做好排水溝，使地表水不致流入基坑；基坑周圍要設(shè)防水設(shè)施，做好基坑圍護(hù)，防止不慎跌落。 做好坑洞口的防護(hù)施工中隨時(shí)檢查各種坑洞口的防護(hù)措施情況，因施工需要拆除的防護(hù)，應(yīng)在施工結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)。在洞口上下施工需設(shè)警戒區(qū)，派專人看守。（2）、其他安全措施 施工機(jī)具安全防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)

34、備必須按照施工平面圖布置圖進(jìn)行布置和停放，機(jī)械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械有明顯的安全技術(shù)操作指示牌，具體要做到：a所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常性清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、不超負(fù)荷和帶病工作。b起重作業(yè)要遵守“十不吊”的原則，履帶吊司機(jī)和指揮堅(jiān)守崗位。c機(jī)械在停用、停電時(shí)必須切斷電源。d對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的使用，在制作操作規(guī)程的同事。必須制定安全操作規(guī)程。 消防保衛(wèi)管理a施工現(xiàn)場(chǎng)的消防通道必須暢通，配備足夠消防器材，滿足消防要求。b現(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)、庫(kù)房的布局應(yīng)合理規(guī)范，易燃易爆物品、有毒物品均設(shè)轉(zhuǎn)庫(kù)存放，設(shè)專人保管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度。c各分項(xiàng)工程，各分管

35、轄地實(shí)行“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。 施工用電a施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路的設(shè)置和架設(shè)必須按相關(guān)規(guī)范及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定進(jìn)行。電纜線均應(yīng)架空，穿越道路除防護(hù)管外，埋深底應(yīng)超過(guò)0.2m，全部采用三相五線制。b現(xiàn)場(chǎng)配電箱設(shè)有可靠有效的漏電保護(hù)器。動(dòng)力、照明用電分開，與配電房?jī)?nèi)的漏電保護(hù)器形成二級(jí)保護(hù)，使施工用電更安全。c現(xiàn)場(chǎng)所有配電箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、上鎖、專人保管，箱殼接地良好。d施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即調(diào)換，熔絲要匹配。九、文明施工保證措施1、文明施工目標(biāo) 現(xiàn)場(chǎng)布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識(shí)醒目；達(dá)到“一通、二無(wú)、三整齊、四清潔、五不漏”的標(biāo)

36、準(zhǔn)。創(chuàng)建文明工地。2、文明施工保證措施 2.1、做好周邊居民服務(wù)工作。工地有專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周圍居民、所在地居委會(huì)、市政交通、環(huán)衛(wèi)等單位的橫向關(guān)系，定期主動(dòng)召開會(huì)議，聽取他們對(duì)工程建設(shè)的有關(guān)意見，保證工程文明施工，使工程成為愛民工程、便民工程。 2.2、規(guī)范每個(gè)員工的舉止行為和言談，不說(shuō)粗話臟話，避免和場(chǎng)外人員發(fā)生糾葛；對(duì)于因我方人員造成的糾紛，將嚴(yán)格處理。 2.3、施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須設(shè)置鋼圍擋，并做到連續(xù)穩(wěn)固、整潔、美觀和線型和順。施工區(qū)域的圍護(hù)設(shè)施如有損壞要及時(shí)修復(fù)。 2.4、施工中必須采取有效措施，防止渣土灑落，泥漿、廢水流溢，控制粉塵飛揚(yáng)，減少施工對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境和綠化的污染，嚴(yán)格控制噪

37、音。 2.5、在靠近居民區(qū)進(jìn)行挖土、支撐時(shí)，要盡量避免夜間施工，保證在晚上十點(diǎn)至凌晨六點(diǎn)期間內(nèi)，噪聲不大于50dB。 2.6、在無(wú)法避免的施工噪聲影響居民和行人的情況下，施工管理人員要耐心地做好群眾的解釋和安撫工作，并針對(duì)具體情況做出合理安排。 2.7、晚間施工照明要防止燈光直射居民住房，以減少對(duì)居民的影響。臨時(shí)道路轉(zhuǎn)變處夜間要設(shè)置警示燈，保證車輛行駛安全。夜間開挖道路時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍欄，并在圍欄頂掛上警示燈。十、環(huán)境保護(hù)措施1、環(huán)境保護(hù)方針和目標(biāo) 方針：全面規(guī)劃，合理布局，預(yù)防為主，綜合治理，強(qiáng)化管理。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“誰(shuí)污染誰(shuí)治理，誰(shuí)破壞誰(shuí)恢復(fù)”的環(huán)保原則。 目標(biāo)：堅(jiān)持做到“少破環(huán)、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)和水土保持監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá)100%。2、廢水、廢碴處理措施 （1）污水處理