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文檔簡介

1、外墻真石漆施工工藝完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)外墻真石漆施工工藝外墻真石漆施工工藝現(xiàn)代建筑為了滿足高檔次建筑裝飾行業(yè)日益?zhèn)€性化發(fā)展的需要,開發(fā) 了如仿大理石,仿花崗石等新型真石漆涂料;對于高檔次的真石漆必 須配套嚴(yán)格的施工工藝,制造廠家的涂料盡管質(zhì)量較好 , 但如果施工人 員經(jīng)驗不足,素質(zhì)較低,對不同廠家的真石漆性能不了解或了解不夠 全面, 也會造成各種問題,只有更完善、更配套的施工工藝,才能充分 展示出真石漆的獨特外觀及優(yōu)越性能 . 下面我就來說說建筑油漆中真 石漆的施工工藝及施工要點處理一. 施工準(zhǔn)備1、施工設(shè)備及工具和用品準(zhǔn)備油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、砂紙、輥筒、

2、油漆刷、手提式電 動攪拌機、噴槍、空氣壓縮機、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、墨斗、薄 膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護眼鏡、口罩、手套、工作服、膠 鞋、安全帽等。設(shè)備要求: 空氣壓縮機:功率5匹以上(應(yīng)保證每把噴槍施工壓力為 6-8KG/M2),氣量充足,至少帶三根氣管,能滿足三人以上同時施工. 下壺噴槍:容量500ml, 口徑1.3mm以上,容量不能太大,否則太 重,操作不便,口徑小則施工速度慢,可能延緩工期,不宜大面積施 工。 真石漆噴槍:分單槍、雙槍、三槍等,根據(jù)不同的花色選擇單色 用單槍,雙色、多色用雙槍、三槍,以便適應(yīng)不同施工工藝,噴出更 理想的效果. 各種口徑噴嘴:4mm 5mm 6mm

3、 8mn等,根據(jù)樣板的要求選擇不 同的噴嘴,口徑越小則噴涂效果越平整均勻,口徑大則花點越大, 凸凹感越強。2、施工條件施工前應(yīng)充分了解天氣變化情況,做好防護準(zhǔn)備: 氣溫應(yīng)在5攝氏度以上。 下雨后不能施工,且濕度不大于 85%。 施工后6小時內(nèi)如下雨應(yīng)采取遮蓋措施. 風(fēng)速不大于3米/秒3、材料準(zhǔn)備外墻膩子、封閉抗堿底漆、真石漆、防污罩面漆二、工藝程序在施工時每一道工序都應(yīng)進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,施工工序如下圖:三、施工步驟及操作方法1、施工步驟施工工序材料施工工具涂次數(shù)施工間隔(hrs,200C)理論用量kg/m2基層處理使用鋼絲刷、砂紙等除去垃圾、殘渣、灰塵、油污等附著物,使其為干燥、清潔、牢固、

4、平整的基面涂底漆真石漆專用底毛滾筒1-2240.15-0。25漆劃墨線-墨線盒貼線條帶單面膠帶-噴主材真石漆真石漆噴槍1-2124。5-5.5撕線條帶-主材完工后5分鐘-清理溝縫及找縫-刷子等描縫線條底漆小刷子或毛筆1-224少許噴涂AC罩面漆罩面漆噴槍212 -200.20-00 222、施工操作方法1. 基底處理首先檢查基層平整度等應(yīng)在允許范圍之內(nèi);舊墻體基層表面不得粘 有灰塵、油污、疏松、粉化及裂縫缺損等;新墻體基層表面不能有 砂漿、混凝土塊、麻面及空鼓等。基層表面應(yīng)充分干燥,通常新抹 的基層在通風(fēng)良好的情況下,砂漿抹灰面夏季應(yīng)干燥10天、冬季20 天以上;混凝土夏季3周,冬季4周.用外

5、墻膩子修補墻面,第一道局部找平,用膩子或填縫膠填補大的孔 洞和縫隙,待膩了干燥后,局部打磨,再滿批膩子使基層平整。膩子 完全干燥后,進行打磨致使基層平整。2. 涂底涂料待膩子完全干燥后,涂刷一遍封閉底漆,底漆一般采用輥涂施工 .涂 刷時將封閉底漆攪拌均勻,如涂料較稠,可按產(chǎn)品說明書的要求進 行稀釋,用滾筒均勻滾涂一遍,注意不要漏刷,也不要厚涂。建議真 石漆底漆選用與主材近似色,如施工采用滾涂 ,理論涂布量為0.15 0.25kg/m2,具體用量需根據(jù)基層粗糙程度而定.3. 噴真石漆涂料根據(jù)不同的效果選用真石漆噴槍(噴嘴口徑),噴涂時,槍口與墻面 垂直略往上傾斜,槍口與墻面距離300 350mm

6、自左向右,不停抖動 噴槍,畫圓向右平等移動,運動軌跡呈環(huán)狀,到邊后緊接其下部再自 右往左平等移動,運動軌跡呈S型對于不同噴涂對象的真石漆噴涂 工藝技術(shù)也有所不同: 磚形真石漆:先按要求設(shè)計好磚形尺寸,然后在已涂好底漆的墻 面用墨斗彈出磚形分割線,再粘貼單面膠帶,噴上真石漆,在真石漆 還沒有表干前去掉單面膠帶即可。 垂直面噴涂:采用劃圈法,距離 30cm 40cm,以半徑約15cm橫 向劃圈噴涂,并不時上下抖動噴槍,這樣噴速度快而均勻,且易控制, 如果采用一排一排的主式重疊噴涂,速度慢,上下交接處難控制均 勻,將影響外觀,造成涂料缺陷. 羅馬圓柱噴涂:因其是圓柱形,所以采用” M'線形噴

7、涂,距離略 遠(yuǎn)約40cm,噴槍要垂直柱面噴涂,自上而下,噴好一面再轉(zhuǎn)向另一面, 轉(zhuǎn)向角度約60度為宜. 方形柱噴涂:方形柱棱角分明,很容易因噴涂不勻而使棱角模糊, 為了噴涂方便,以約50cm的距離噴涂棱角,遠(yuǎn)距離噴涂,霧花散得 開,面積大而均勻,如果距離太近,稍不注意就會噴厚 ,噴不均勻, 使棱角線條顯現(xiàn)不出來,失去了原有建筑的整體外觀美感。 圓柱形小葫蘆噴涂:現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾,大 都要求噴上真石漆,因其小巧玲瓏,極具裝飾性,對它們的噴涂工藝 也更為細(xì)致。做欄桿裝飾的葫蘆柱,距離太近,有些地方根本無法 正面噴涂,所以按一般常規(guī)噴法是無法達到理想效果的。噴涂選用 小噴嘴,距離約

8、40cm,快速散噴真石漆,自上而下一面一面來噴,不 能正面噴涂的,用抖動噴槍的方法,令其周圍盡量噴上真石漆 ,然后 用毛刷刷平真石漆,沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層,再 用噴槍散噴一遍,不能太薄,也不能太厚,蓋住刷痕即可,薄了不能起到很好的保護效果,厚了則遮蓋住了原有的線條美感,也可能 出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。4、涂刷透明罩面涂料在真石漆完全干燥后,應(yīng)用砂紙等工具磨掉表面之毛邊及砂粒之銳 角,以增加真石漆之美感。墻面修整后,用噴槍將浮塵吹掉后即可 用滾筒和毛刷輥涂罩面漆滾涂。滾筒要沾飽滿但不流淌,橫向順序 滾涂均勻,邊角和凹進部位用毛刷均勻到位不得漏刷。四、真石漆(合成樹脂乳液砂壁狀涂

9、料)涂飾工程質(zhì)量驗收質(zhì)量要求(JGJ/T29-2003)項次項目真石漆(合成樹脂乳液砂壁狀涂料)涂飾工程1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3泛白不允許4陰陽角、分色線平 直(拉5m線檢查)偏差不大于4mm5五金、玻璃、門窗等潔凈五、外墻真石漆施工注意事項1、在每次開始噴涂前,應(yīng)預(yù)先把噴手師傅集中到一起,在試板上作試驗噴涂,視噴出狀態(tài)進行調(diào)整,在確認(rèn)了色相、噴布幅面等均無問題后再進入正式噴涂。(這條尤其重要,因為各個噴手的操作習(xí)慣 會影響到真石漆的整體效果)2、在真石漆噴涂施工時,建議使用吊籃施工,因為腳手架距離墻面太近,施工時上下層腳手架間以及腳手架的立桿部分可能有接痕,影響裝飾效果。

10、3、不噴涂部分及物件,應(yīng)用擋板或紙張等隔開.4、為了保證涂層的整體性,底涂料、主涂料和面涂料應(yīng)為同一生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品;5、應(yīng)避免在氣溫低于5°C相對濕度高于85%的環(huán)境條件下施工, 主涂層噴涂24小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪,風(fēng)力大于4級時也不宜施工,以 免主涂層材料干燥過快而開裂,對此應(yīng)予注意。6、同一墻面同一顏色應(yīng)用同批號的涂料施工,當(dāng)同一顏色批號不同時,應(yīng)預(yù)先混勻,以保證同一墻面不產(chǎn)生色差.7、外墻噴涂施工應(yīng)由建筑物自上而下進行,材料的涂飾施工分段應(yīng) 以墻面分格縫、陰陽角或落水管為分界線。&在罩面漆施工前,一定要確認(rèn)真石漆是否完全干透,這往往是施 工成敗關(guān)鍵。外墻真石漆施工工藝施工準(zhǔn)

11、備主要施工機具準(zhǔn)備腳手架及踏板;主要涂裝用工具:攪拌器、振動式砂紙打磨機、切割機、膩刀、批刀、彈涂噴槍、空壓機、塑 料平輥、外墻涂裝用長毛滾筒;輔助涂裝用工具:靠尺、手提式攪拌器、工作桶、盛料桶、量杯、攪拌棒、羊毛刷、滾筒、描 筆、彈線盒、砂紙、砂輪、鏟刀、鑿刀、抹布、測濕儀、漆膜測厚儀、濕度 溫度計、2m靠尺、吊線錘、膠帶(美紋紙)、乳膠手套、保護遮擋用品等。技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場保護:腳手架與墻面的距離適宜,架板要有足夠的長度,不少于三個支點。遮擋外窗、地面,避免施工時被涂料沾污。人員準(zhǔn)備:施工班組應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人,主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn),合格者 方可上崗,輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo),且已建立三級

12、安全教育卡。基層質(zhì)量要求由于真石漆的施工是建筑物外裝飾的重要組成部分,會直接影響建筑物的完工 效果,而真石漆的施工在很大程度上會受到基面的影響,所以為保證最終效果 在抹灰時要求嚴(yán)格按照國家驗收標(biāo)準(zhǔn)進行施工和驗伽收 .基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剝離、無石灰爆裂點且無附著力不良的舊層涂料?;鶎討?yīng)表面平整,立面垂直、陰陽角、方正和無缺棱掉角 ,分格縫深淺一致 且橫平豎直.允許偏差應(yīng)符合表1的要求且表面應(yīng)平而不光。般抹灰的允許偏差和檢驗方法(表格)序號項目允許抹灰偏差檢查方法1表面平整< 4伽用2m垂直靠尺檢杳2陰陽角垂直< 4伽用2 m垂直靠尺檢杳3陰陽角方正<

13、 4伽用直角檢測尺檢查 拉5m線,不足5m拉通線4分格條(縫)的直線度< 4伽用鋼尺檢查拉5m線,不足5m拉通 線基層應(yīng)清潔,表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物且無青苔等雜物?;鶎討?yīng)干燥,涂刷溶劑型涂料時,基層含水率不得大于8%;涂刷水性涂料時, 基層含水率不得大于10%基層PH值不得大于10.混凝土養(yǎng)護21-28天,抹灰基層養(yǎng)護14-20天以上。 涂飾前應(yīng)對基層進行驗收,合格后方可進行涂飾施工。施工環(huán)境條件要求墻體溫度在5°C以上,空氣相對濕度不大于 80%,陰雨天氣嚴(yán)禁施工 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)不得低于5C,施工時風(fēng)力

14、不大于5級.若低于+5C則應(yīng)停止施工.夏季溫度36C以上不應(yīng)施工。若必須施工,則應(yīng)采取遮陽措施,避免陽光 直射雨天不宜施工,若必須施工則應(yīng)用防雨布覆蓋保護。施工工藝方法外墻真石漆施工工藝流程圖續(xù)圖養(yǎng)護、貼膠干燥基底條件檢查撕去膠帶、清潔墻面基底打磨、修復(fù)、刷罩面漆處理墻面裂縫孔洞等缺陷施工質(zhì)量檢測批刮一道外墻膩子完工驗收打磨處理、自然干燥1)2)3)4)5)6)7)8)、基層檢查及處理基層存在孔洞、凹陷,應(yīng)進行填充修補并找平 ;基層存在突起以及突出部位,應(yīng)進行鏟除并找平;基層存在表層浮灰及粘浮污涂裝部位渤時進行清掃、打磨,保證表面清潔; 基層存在油污,應(yīng)采取清洗劑進行清洗,保證去除后表面清潔和

15、干燥; 基層存在空鼓,應(yīng)叩開鏟除,并進行密實修補;檢測施工環(huán)境條件基層存在裂紋和裂縫底漆一對其裂紋進行修然干燥抑裂增強處理; 基層存在泛堿和嚴(yán)重鹽析現(xiàn)象,應(yīng)采用草酸或冰醋酸進行中和處理基層平整度不夠,應(yīng)繼續(xù)砂漿修木補并找平;基層強度不足或不堅固起砂,嚴(yán)重%寸應(yīng)打磨除掉起砂層重新抹灰,輕微狀況可涂刷界面劑增強; 二、找平層膩子施工基層檢查并處理合格后,對基層進行找平施工。1) 材料配置:柔性耐水型外墻膩子 ;2) 體系特征:干粉狀、密閉袋裝、灰白色;3) 膩子配制: 膩子骨料 (干粉)按包裝物上規(guī)定比例兌水易和 , 充分易和呈均勻 膩子膏狀后使用;4) 施工方式:批刮 , 整體連續(xù)均勻批刮;5)

16、 施工工具:批刀或抹刀、刮板,膩子刀;6) 施工道數(shù): 1 道, 具體根據(jù)基層實際粗糙和平整度狀況 ;7) 厚度及用量:對應(yīng)膜厚為0。5-1.0mm,理論用量為1.5-2.5kg/m2,因基面狀 況不同膩子用量可能存在差異;8) 施工操作要求 :合理分配一次性涂裝區(qū)域, 從上至下連續(xù)均勻批刮 ,干燥后打 磨接痕和適當(dāng)修補,然后確認(rèn)總體平整度狀況,整體連續(xù)進行細(xì)微打磨;9) 打磨要求:要求打磨細(xì)微和徹底 , 保證膩子基面平整度和光潔度良好;10) 膩子保養(yǎng):打磨后及時清掃和擦拭表面粉塵及粉屑,高溫、干燥天氣可采 用清+水對干好膩子層進行適當(dāng)保養(yǎng)加強;11 )強調(diào)和說明事項:(a )膩子厚度并非厚

17、好,原則上以找平基層為準(zhǔn);(b)膩子配制過程中,攪拌應(yīng)均勻、細(xì)微,做到無粉團、無疙瘩、無過大顆粒;(c )膩子干燥后適當(dāng)用水保養(yǎng)可有效增加強度 ;(d)配制好的膩子應(yīng)于2小時內(nèi)用完,做到現(xiàn)用現(xiàn)配; 三、抗堿底漆的施工 膩子保養(yǎng)完成干燥良好后,進行底漆的施工;1) 材料配置 : 外墻專業(yè)抗堿底漆;2) 體系特征:水性、單組分液狀 , 密閉桶裝,黑色高固含可遮蓋型;3) 底漆配制:開桶后采用清水稀釋并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂茫瑑端繛?5%,具體根據(jù)施工粘度需要;4) 工方式:滾涂,整體連續(xù)均勻滾涂;5) 施工工具 :外墻漆用涂裝滾筒 , 建議選擇優(yōu)質(zhì)中毛滾筒 ;6) 施工道數(shù): 1 道;(A) 膜厚及

18、用量:平均膜厚為0.03mm理論用量為0。10kg/m2,因膩子基面 和吸收狀況不同 , 底漆用量可能存在差異 ;(B) 施工操作要求:合理分配一次性涂裝區(qū)域 , 從上至下連續(xù)均勻滾涂 , 細(xì)致 接茬和接續(xù),要求均勻、連續(xù)、到位、無漏涂 , 難涂裝部位建議采用羊毛刷 輔助;(C) 干燥及保養(yǎng):底漆涂刷后應(yīng)保證充分干燥,干燥后可輕微打磨和修補加 強;(D) 強調(diào)事項:a) 底漆兌水比例應(yīng)保持基本相同,兌水后充分?jǐn)嚢杈鶆?;b) 底漆開桶后應(yīng)注意密封 , 未一次用完物料應(yīng)及時歸桶;c) 涂刷間歇和結(jié)束 , 應(yīng)及時浸泡和清洗工具;d)細(xì)微滾涂操作,避免沾污,不免沾污可及時用清水進行清洗;四、彈線、粘

19、貼美紋紙(泡沫分色帶)按照設(shè)計要求對墻面進行分格,這是仿面磚工藝的關(guān)鍵步驟,要求線條明快逼 真,陰陽角方正豎直,確保線條橫豎平直,面四方方正。具體作業(yè)方法和要點 詳見如下:1)找基準(zhǔn)線:在一個立面上找出合適的橫縱基準(zhǔn)線,用水平管確定好水平基準(zhǔn) 點,做好標(biāo)識,用墨斗彈出基準(zhǔn)線。用吊線確定好縱向基準(zhǔn)點,做好標(biāo)識,用墨斗彈出基準(zhǔn)線。具體如下:(A)用墨線彈出橫向溝逢條,先從低到高橫向彈線,線條間隔依次為仿磚的寬度(或長度)加上勾縫的寬度每隔一層須再用水平管水平。如下圖:彈線(B)用墨線彈出瓷磚縱向溝逢條,從左到右橫向彈線,線條間隔依次為瓷2)彈線:根據(jù)仿面磚的尺寸大小標(biāo)識進準(zhǔn)點,彈出分格線,要求線線

20、平行,每隔10行或10縱重新修正水平和垂直,確保線條橫豎平直。線條必須橫向水 平平行,縱向垂直平行,方格直角方正。如下圖:3)貼美紋紙:先橫向粘粘美紋紙,每隔10行用水平管修正水平,確保線條橫豎 平直??v向粘貼美紋紙,每隔10縱吊線修正垂直,確保線條橫豎平直。注意事項:線條必須橫向水平平行,縱向垂直平行,方格直角方正,美紋紙粘貼牢固,以免被風(fēng)吹落。五、真石漆面漆施工1)材料配置:真石漆2)體系特征 : 水性、單組份、彩砂復(fù)合天然無機巖片厚漿型均勻膏體;3)面漆配制: 開桶后攪拌均勻直接使用或清水稀釋攪拌均勻后使用, 最大兌水 率為漆量的 5-10 ( 具體也需根據(jù)顏色和施工粘度) ;4)施工方

21、式 : 噴涂方式,整體連續(xù)均勻噴涂 ;5)施工工具:真石漆專用噴槍、空壓機;6)施工道數(shù): 1 道;7)施工操作要求:(A )遮擋保護:不噴涂部位、交接部位區(qū)域在噴涂前應(yīng)做好涂裝保護,通常 可采用膠帶、保護紙進行粘貼遮擋 ;(B)采用配套真石漆專用噴斗以及適合噴嘴,空壓機壓力為 47Kg/cm2,在 正式噴涂前進行試噴,確定噴嘴大小及空壓機壓力 ;(C)真石漆噴涂:具體工序如下:a)連續(xù)整體噴涂巖片真石漆,保證整體均勻、連續(xù)、厚度均一;b)操作工序:由上到下、由左到右連續(xù)細(xì)致操作,保證厚度和紋理均一, 施工完成后馬上小心撕掉美紋紙,速度要慢,以免將面漆帶落以及造 成邊角損傷及不齊現(xiàn)象。六、罩面

22、漆施工1)材料配置:水性防塵面油2)體系特征:水性防塵面油為水性、單組份均勻乳液狀;3)面漆配制:水性罩面漆可清水稀釋,稀釋時應(yīng)對晨光基漆充分?jǐn)嚢瑁WC均勻;4)施工方式 : 滾涂或涂刷,整體連續(xù)均勻滾涂;5)施工工具:外墻漆用涂裝滾筒,建議選擇優(yōu)質(zhì)中毛滾筒;6)施工道數(shù) :1 道;7)膜厚及用量:0。100.15Kg/m2。8)施工操作要求:真石漆充分干燥后(至少 48h) 且飾面打磨清理干凈后 , 可對飾面進行罩面漆 施工,通常采用滾涂或刷涂方式進行 , 施工一道,在陰角處可用油漆刷子施 工,涂裝需均勻不能有漏刷現(xiàn)象 , 達到顏色一致、光澤均勻。七、施工完畢現(xiàn)場清理施工完畢, 需對施工現(xiàn)場

23、進行清理工作 . 如: 保護膜的清除、 涂料包裝桶的清理、 施工工具應(yīng)及時清洗 , 清洗后于陰涼處保存,現(xiàn)場臨時搭設(shè)建筑物的拆除等等。八、涂裝過程注意事項1)施工環(huán)境和基面溫度不可低于 5C,空氣相對濕度不超過80%陰雨天氣嚴(yán)禁 施工。2)施工過程隨時關(guān)注天氣狀況及變化情況,避免施工后短期內(nèi)遇雨;3)施工整體環(huán)境及空氣狀況應(yīng)該良好,避免揚塵以及大風(fēng)污染;4) 撕掉的美紋紙要小心集中存放,以免美紋紙上的涂料污染墻面.八、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量措施1)保證項目:工程所用的真石漆(含抗堿底漆、面漆、面油)的品種、等級、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計及選樣的要求。2)基本項目:應(yīng)達到優(yōu)秀。3)驗收標(biāo)準(zhǔn):(a

24、) 飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象 ;(b) 飾面不得有返堿咬色等現(xiàn)象;(c ) 飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象;(d) 飾面斑點的疏密要均勻,在 1 米之內(nèi)正視、斜視噴點均勻,不允許連片。(e) 飾面顏色要均勻一致;同一面墻不得出現(xiàn)明顯色差,不同單體的同一朝 向墻面不得出現(xiàn)明顯色差 .(f ) 涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。施工注意事項*真石漆施工中材料質(zhì)量保證措施材料進場一定要有產(chǎn)品合格證及檢測報告 ; 施工人員施工之前要進行技術(shù)交底;施工時要注意基層必須處理干凈,不 得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象; 噴涂過程中一定要注意噴點要均勻,不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象; 施工過程中要有兼職或

25、專職的質(zhì)量檢驗人員對各工序進行監(jiān)督檢查,嚴(yán)格 把關(guān)。1)、材料質(zhì)量保證措施真石漆施工所采用的材料成品、半成品、產(chǎn)品說明書、質(zhì)檢書、成份、顏 色、品種和生產(chǎn)日期等,應(yīng)符合國家相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 真石漆施工時的稠度必須加以控制 ;不得將灰塵、油污混帶入真石漆中 , 所有工具設(shè)備要事先清潔 ; 同一工程所用真石漆要選用同批產(chǎn)品,盡量一次備足 ;2)、材料堆放要求按照施工總平面圖、對材料進行分類堆放,并放成一定的幾何形狀; 真石漆分規(guī)格、 分層次一頭排齊, 掛牌標(biāo)識堆放, 場地較小時應(yīng)上架堆放 ; 材料進場后要有專門的庫房存放場地,堆放整齊,注意防止雨、雪 , 避免 存放在太陽曝曬及冰凍的地方 ; 周轉(zhuǎn)

26、材料分規(guī)格一頭排齊,掛牌標(biāo)識堆放; 不得已置放室外時,應(yīng)堆放整齊于地面上,并以膠布蓋妥 , 避免進水,且 不可長期置放;材料堆放位置,應(yīng)嚴(yán)禁煙火; 包裝罐不可有破裂或材料滲出現(xiàn)象; 真石漆中有可燃成分,施工時要遠(yuǎn)離火源并禁止在鄰近地區(qū)吸煙; 易燃易爆、有毒材料遠(yuǎn)離辦公、生活區(qū);并設(shè)消防器具。真石漆施工中應(yīng)注意事項接茬現(xiàn)象:主要原因是由于涂層重疊 , 面漆深淺不一所致造成因此在施工中要避免接茬現(xiàn) 象,可采取以下措施:應(yīng)把接茬甩在分格線上 . 施工最好一次成活,不要修補,這就需要層層驗收 ,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),以免 造成接茬現(xiàn)象 . 空鼓和裂縫現(xiàn)象:主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成 的,因

27、此在施工前,應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗收墻面,否 則,面層刷涂不能施工。嚴(yán)禁從下往上的施工順序,以免造成顏色污染 ; 涂飾面干燥前,應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲; 拆架子或落吊藍(lán)時,嚴(yán)禁碰損墻面涂層; 已施工完的成品,嚴(yán)禁蹬踩,以防污染; 嚴(yán)格遵守真石漆施工環(huán)境條件要求,即如下幾點:墻體溫度在5°C以上,空氣相對濕度不大于 80%陰雨天氣嚴(yán)禁施工; 夏季溫度36C以上不應(yīng)施工.若必須施工,則應(yīng)采取遮陽措施,避免陽光 直射;施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后 24 小時內(nèi)不得低于 5C,施工時風(fēng)力不大于5級.若低于+5C則應(yīng)停止施工;外墻真石漆 (巖片漆)施工

28、工藝一、外墻真石漆 (巖片漆)施工工藝1、外墻真石漆工藝流程墻面基層處理一刮涂柔性耐水膩子一滾涂專用抗堿底漆一彈線分格、粘 貼美紋紙一噴涂真石漆一撕揭美紋紙一滾涂罩光漆一修整驗收。2、基面處理:外墻基層面需要一定干燥時間,基層的 pH值小于10,含水率小于10%后 再進行基面處理 ,批刮外墻耐水膩子。批刮外墻膩子之前應(yīng)徹底清除基層疏松、 起皮、灰塵、油污等污染物。3、批刮柔性耐水膩子(細(xì)找平砂漿):材料:產(chǎn)地:上海 品牌:雷恩用柔性耐水膩子修補墻面 ,第一道局部找平,用膩子修補墻面明顯坑洼不平 處,待其與大墻面平整度基本一致時, 再滿批膩子1 1.5mm使基層平整.最后一 遍膩子刮涂完畢后作適

29、當(dāng)打磨修正 ,達到噴涂前對基底的要求。柔性耐水膩子屬 于水泥基體系,刮涂完最后一遍干燥后方可進行下道工序施工,以免出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。作用 :起到抗裂、防水及最終基層找平作用。4、滾涂專用封閉抗堿底漆:產(chǎn)地:上海品牌:SPPC型號:E BI系列滾涂外墻真石漆專用抗堿底漆涂時注意一定要滾涂均勻(底漆過稠時不可 過量兌水),使其完全遮蓋基層,專用抗堿底漆的顏色要和真石漆的顏色一致 或接近,以防止真石漆透底出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象;滾涂為 0。20.3kg/m2,抗堿底漆滾 涂時,基層含水率應(yīng)小于10%, PH值不大于10,干燥24小時。作用:超強滲透 ,并能增加基層強度。優(yōu)異的抗堿 ,防鹽性,耐水性。 附著力強,能

30、增加涂層的層間結(jié)合力 ,防止面層空鼓脫落 .5、彈線分格、粘貼美紋紙:用帶色的彈線進行分格,方法是根據(jù)外墻裝修圖以及現(xiàn)場實際情況,對樓 號外立面進行深化設(shè)計 ,對外墻各部位節(jié)點的分格方式進行細(xì)化,分格縫寬一般 8-10mm (以甲方要求為準(zhǔn)).分格彈線時應(yīng)對整棟樓四個立面統(tǒng)一考慮,以確保 四周水平分格鏠在同一水平線上 ,豎向分格縫相互平行。做到分格縫橫平豎直 , 寬窄一致,彈線分格完后 ,按分格彈線要求 ,粘貼美紋紙,先粘貼水平美紋紙,后 粘貼豎向美紋紙 .作用 :保證分格橫平豎直,分格均勻 ,縫寬一致,美觀。6、噴涂外墻真石漆(巖片漆 ):產(chǎn)地:上海品牌: SPPC型號:真石漆 S-R 系列

31、、巖片漆 S-G 系列待美紋紙粘貼檢查無誤后,噴涂外墻真石漆或巖片真石漆。真石漆一般不 需加水,必要時可少量加水調(diào)節(jié),但單位加水量應(yīng)一致,并充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑖?涂時還應(yīng)注意控制產(chǎn)品施工粘度、氣壓,噴口大小、距離等應(yīng)嚴(yán)格保持一致。 遇有風(fēng)力大于四級的天氣時,應(yīng)停止施工。噴槍垂直于施工面,距離 60cm 左 右,壓力0。51。OMpa/cm2,施工溫度535C,噴涂厚度為 22。5mm左右(巖片真石漆2.5-3mm),噴涂應(yīng)分兩遍進行,間隔12小時,未干燥的真石 漆嚴(yán)禁淋雨、過水,待外墻真石漆干燥 24 小時后,再進行打磨修整。外墻真石 漆的施工難度比較大 ,如果控制不好漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。因

32、此噴涂時, 注意出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成;而且噴槍移動的速度要均勻 ;每一 噴涂幅度的邊緣, 要在前面已經(jīng)噴好的幅度邊緣上重復(fù) 1/3,且搭界的寬度要保 持一致;保持漆膜薄厚均勻 .作用:能夠充分展現(xiàn)石材的裝飾效果,美觀大方,新穎,同時起到保護基 層墻面的作用。7、撕揭美紋紙:真石漆噴涂完成后 23小時撕揭分格美紋紙,撕揭時 ,垂直于墻面,先揭豎 向美紋紙,后揭水平美紋紙,每隔一小段即應(yīng)切除 ,防止破壞溝縫或噴涂真石漆 的膜面。作用:使分格均勻一致。8、滾涂罩光漆 :產(chǎn)地:上海品牌: SPPC型號: ECSM 系列注意待真石漆完全干透后,方可滾涂罩光清漆,施工時注意保持粘度,應(yīng)均勻不

33、可漏涂,注意預(yù)防流掛現(xiàn)象,用無氣噴槍垂直于施工噴涂面,535C氣溫下,壓力0.51.0Mpa/cm2,噴涂透明罩面漆一遍,干燥24小時,噴涂量0。2 0.3kg/m2,并用輥筒磙平,形成涂膜堅固、耐污染、具有光澤且不透水的表面保 護罩。作用 :涂層透明, 附著力強,并具有防透水、防黃變和耐久功能 ,并能起到保 護表面涂層的功能 .二、保證外墻真石漆(巖片漆)無色差的技術(shù)措施 方法一:施工工藝的完善與改進 .A、基層養(yǎng)護與滿批膩子:首先基層處理之前要對其進行養(yǎng)護,一般新水泥墻面,冬天養(yǎng)護時間為 28 天,夏天養(yǎng)護時間為 14天,養(yǎng)護到 pH 值小于 10,含水率小于 10%時再進行處 理,避免后

34、期返堿現(xiàn)象的發(fā)花。基層處理前應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層,然后,去除灰塵、 油污等污染物。用外墻耐水膩子修補墻面,第一道局部找平,用膩子或填縫膠 填補大的孔洞和縫隙,待膩子干燥后,局部打磨 ,再滿批膩子 ,使基層平整 ,顏色 均一,對其面層中的水份吸收一致。一次刮涂厚度不宜超過 0。5mm,分兩道以上 施工;每道間隔時間不低于 5 小時.每道膩子刮涂完畢后應(yīng)及時( 一般 46小 時)打磨修正.膩子總厚度控制在1.0mm左右。耐水膩子屬于水泥基體系,正常 天氣施工,刮涂完最后一遍算起至少需養(yǎng)護 2-3 天后方可進行下道工序施工, 以免后期返堿現(xiàn)象的發(fā)生。B、涂刷帶遮蓋的底漆:在噴涂真石

35、漆之前,增加一遍接近真石漆顏色的底漆作為底層,進一步保 證基材的顏色一致。但此底漆涂刷一定要均勻,不可過量兌水,使其完全遮蓋底材,以防止真石漆透底出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象,每平方不少于 4.5公斤 方法二:施工培訓(xùn) ,服務(wù)指導(dǎo)。真石漆施工之前,生產(chǎn)單位與施工單位一定要對客戶做好售前與售中服務(wù) . 首先給客戶提供完整的施工工藝,并且對施工人員做必要的施工培訓(xùn)或者現(xiàn)場 指導(dǎo)。真石漆施工時需注意以下事項: 噴涂時應(yīng)注意控制產(chǎn)品施工粘度、空壓機的氣壓、噴槍的噴口大小、噴槍口 與墻面的距離等應(yīng)嚴(yán)格保持一致。 遇有雨天或者即將下雨的天氣,風(fēng)力大于四級、溫度小于5°C的天氣時,應(yīng)停止施工。 真石漆噴涂時,注意

36、出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成;而且噴槍移動的 速度要均勻;每一噴涂幅度的邊緣,要在前面已經(jīng)噴好的幅度邊緣上重復(fù) 1/3, 且搭界的寬度要保持一致;保持漆膜薄厚均勻。 對已經(jīng)完成的墻面,一定要做必要的遮擋。防止噴涂時砂粒飛濺,產(chǎn)生污染。 施工現(xiàn)場盡可能使用吊籃而不用鋼管架,減少接茬過多導(dǎo)致發(fā)花 真石漆施工時一定要進行分格,但分格不可過小也不可過大,格的大小不但要有利施工操作也要根據(jù)墻面的構(gòu)造來決定。 盡可能減少復(fù)色涂裝。方法三:產(chǎn)品配方體系的調(diào)整。真石漆的配方體系不同,也會直接影響真石漆的施工效果和最終的裝飾效果。真石漆配方的確定完全靠技術(shù)人員通過大量的實驗數(shù)據(jù)與實驗現(xiàn)象進行調(diào)整,選擇優(yōu)質(zhì)

37、的原材料,確定最優(yōu)的配方。主要從以下幾方面考慮: 避免用色漿、色粉對真石漆調(diào)色。 彩砂的粒徑搭配要合理,粗細(xì)搭配使用,但粒徑反差不可過大。 選擇耐水性好的乳液作為真石漆的成膜物質(zhì),以免雨后出現(xiàn)漆膜返白現(xiàn)象。盡可能使用純丙或有機硅乳液,減少漆膜的黃變。結(jié)論:通過以上多方面分析,可確定合理的施工工藝,通過選擇優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、 加強施工人員的培訓(xùn)、嚴(yán)格的現(xiàn)場施工管理與有效的控制,多方面來避免真石 漆發(fā)花現(xiàn)象的產(chǎn)生。三、外墻真石漆(巖片漆)施工質(zhì)量的保障措施(一) 、工程質(zhì)量目標(biāo)組織機構(gòu)(1) 、建立總工程師負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系.(2) 、全部質(zhì)量保證體系正常運行下,確定以質(zhì)量為主的管理方針,推行全面質(zhì)

38、量管理,發(fā)揚我公司優(yōu)良作風(fēng),認(rèn)真貫徹執(zhí)行IS014001體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3) 、提倡質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、以人為本、精心施工、嚴(yán)格要求,過程講科學(xué)。(4)、質(zhì)量目標(biāo)以本工程為優(yōu)良工程作質(zhì)量目標(biāo).在每項作業(yè)之前,應(yīng)須設(shè)立 專人把關(guān)、專人負(fù)責(zé)檢查制度,誰施工,誰負(fù)責(zé)并由項目經(jīng)理、項目總工程師。 質(zhì)量工程師和其他技術(shù)人員、施工員組成的施工質(zhì)量管理小組,在監(jiān)理工程師的 指導(dǎo)下運行,使工程質(zhì)量不斷提高,使工程施工中的每道工序處于受控狀態(tài)。 技術(shù)保證措施(1)、開工前編制比較完善的施工組織設(shè)計,報甲方審批后,認(rèn)真組織實施。 對一些關(guān)鍵部位的分部分項工程編制征得監(jiān)理工程師的同意再進行大面積施工。(2)、嚴(yán)格按施工組織設(shè)

39、計施工,對一些關(guān)鍵部位工程施工,由技術(shù)、質(zhì)檢 人員重點檢查,責(zé)任到人,現(xiàn)場施工達到最佳效果。質(zhì)量保證體系(1)、健全強化四級管理質(zhì)量體系,使用權(quán)的職能真正運轉(zhuǎn)起來。(2)、認(rèn)真實行全面質(zhì)量管理辦法來抓質(zhì)量,要抓好一個管理的過程,四個階 段即計劃、實施、檢查、處理的循環(huán)和 8個步驟的工作及七種工具使用。(3)、強化質(zhì)量目標(biāo)意識,特別是基層大面的平整度與邊角的細(xì)部線條等處理 工作必須認(rèn)真做好。(4)、施工前,所用砂漿、涂料需要先攪拌均勻,可以采用電動手提機或攪 拌機攪拌。(5)、施工嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(6)、施工時一定要注意墻面干燥,一般在即將下雨及下雨后6小時內(nèi)停止施 工。(7)、一般在攝氏5

40、度以下不能進行施工,故在施工時要注意溫度問題。(8)、施工時,每道工序完工后,都要組織有關(guān)人員進行自檢,互檢及檢查, 進行單項驗收及分層驗收(9)、在涂裝后涂層表面未干燥前,不得在周圍進行各種粉塵作業(yè)工作,以免 交叉污染(10)、要嚴(yán)格做好產(chǎn)品及工具的保護工作(11)、做到資料工作與工程進度同步,甲、乙方單位之間的工作聯(lián)系一律 用工程聯(lián)系單,以備查證.(12) 、進行涂料作業(yè)時保證墻面顏色基本一致,分色線清晰,不允許搭色, 露底現(xiàn)象。(13) 、保證套口和陰陽角線條順直整齊。(14) 、噴涂采用專用噴槍、等壓、等距、等角度噴涂,避免漏涂、流墜、起 皮、孔泡、皺紋、剝落等,涂膜外觀須平整光滑,顏

41、色基本一致。(15) 、按工程進度要求配備足夠的施工人員,按期保質(zhì)完成工程。(16) 、各分部工程完工后,即刻清理施工現(xiàn)場。場地衛(wèi)生要做到無空桶、 無污染、無廢物,真正做到工完場清(二) 質(zhì)量保證控制體系 質(zhì)量體系本公司建立了以總經(jīng)理牽頭、總工程師負(fù)責(zé),由質(zhì)檢部具體操作的一整套 完善的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量目標(biāo)公司的始終質(zhì)量目標(biāo)是:產(chǎn)品最終交驗合格率100%。質(zhì)檢隊伍本公司質(zhì)檢部有較豐富的實際工作經(jīng)驗,是一支年輕、富有朝氣、專業(yè)性強的 優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗隊伍。質(zhì)量控制(1) 、在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面,本公司采用了生產(chǎn)每道工序操作員崗位自檢和 質(zhì)檢部質(zhì)檢員抽檢、專檢相結(jié)合的方式,嚴(yán)格控制每道工序的生產(chǎn)質(zhì)量和

42、有效 控制不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,嚴(yán)禁不合格品進入下道工序,為生產(chǎn)的順利進行和產(chǎn)品 質(zhì)量的優(yōu)異提供有力保證。(2) 、公司還隨產(chǎn)品向用戶送服務(wù)跟蹤卡和用戶意見反饋表,以便公司能及時收集用戶對公司產(chǎn)品的意見,使本公司產(chǎn)品能不斷滿足用戶不同方面的要求 檢驗計劃本公司依照國家標(biāo)準(zhǔn) GB9756-2001、GB97552001和GB18582-2001等制定 了本公司系列產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),又以該企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)制定了一整套行之有效 的檢驗計劃,具體包括:(1) 、所有檢驗工程師均為業(yè)內(nèi)資深質(zhì)檢工程師。(2)、所有檢測儀器定期進行調(diào)試、檢修、送檢,有故障的測試設(shè)備及時整 修更換;(3)、所有檢測人員均熟悉產(chǎn)品各項

43、標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī) 程。(4)不合格品標(biāo)識明確,由技術(shù)部門和生產(chǎn)部門共同處理,禁止包裝入庫。 生產(chǎn)管理(1)、所有生產(chǎn)人員上崗前均進行全方位嚴(yán)格的培訓(xùn)。(2) 、生產(chǎn)管理人員必須熟悉全部生產(chǎn)工藝才能上崗,現(xiàn)場管理嚴(yán)格按照 IS09001體系的要求,貫穿整個生產(chǎn)過程.(3)、所有生產(chǎn)工藝配方單均采用電腦管理,并存盤備案,所以無論客戶多 久之前訂的貨,都能找出相同的配方生產(chǎn)出來。(4)、涂料采用電腦配色,由專業(yè)工程師操作,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真核對。 檢測設(shè)備及其管理(1)、本公司擁有一個原料、成品檢驗中心和一批先進檢測設(shè)備,并對原 材料和產(chǎn)品性能進行較全面的檢測分析,為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供

44、了有力的保證。(2)、主要設(shè)備包括:KU粘度計、刷洗刷機、溫度計、刮板細(xì)度計、酸度 計、光度計、遮蓋率測定儀、恒溫干燥箱等。(3)、在計量器具、管理器具方面,本公司在各種計量器具的進廠檢驗、 標(biāo)準(zhǔn)、日常維護、校準(zhǔn)、更換等方面都制定了一整套規(guī)章制度,經(jīng)國家法定計 量檢定機構(gòu)檢測合格,頒發(fā)全套檢定證書。檢測報告(1)、本公司材料的試驗項目、試驗方法、試驗頻率均按國家相關(guān)法律規(guī) 定、國家限制性標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)強制性標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。(2)、質(zhì)檢部質(zhì)檢員在完成檢測工作后,嚴(yán)格按合同和檢測計劃的要求填寫 相應(yīng)的檢測報告。包括:進貨檢測報告、生產(chǎn)過程報告、成品檢測報告等這些報 告均經(jīng)質(zhì)檢部經(jīng)理審核確認(rèn),以杜絕不合格

45、的原材料或半成品進入下一流程,確 保進入下一流程的原材料或半成品、成品均合格 (三)施工質(zhì)量保證體系為全面實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),在施工全過程中,我們將始終堅持百年大計、質(zhì)量 第一”的原則,視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命,認(rèn)真依照各項施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和 各項質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)去組織實施。保溫一涂料行業(yè)包括保溫一涂料的生產(chǎn)和施工兩方面,這是兩個不可分割、 相輔相成的兩個環(huán)節(jié),產(chǎn)品的質(zhì)量是前提,工程施工是外在體現(xiàn),二者缺一不可。 因此,施工至關(guān)重要.本工程按項目管理模式組織施工,推行項目專人負(fù)責(zé)制 ,現(xiàn)場總負(fù)責(zé)是質(zhì)量 第一責(zé)任人,并實行由施工隊至質(zhì)檢員三級質(zhì)保體系為確保項目工程的質(zhì)檢員 , 項目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理體

46、系。負(fù)責(zé)項目施工過程中的全面質(zhì)量管理工作。施 工過程中做到第一道工序不合格決不進入到下一道工序 .施工前現(xiàn)場勘察在制定施工方案前,本公司組織專業(yè)工程師前往施工現(xiàn)場勘察,包括:基面狀況、干燥程度、平整度、強度、有可能交叉施工的項目情況.制y定施工方案根據(jù)勘察結(jié)果,制定詳細(xì)的施工方案,召集相關(guān)技術(shù)人員研究方案的合理 性、可行性并形成最終施工方案。確定項目負(fù)責(zé)人和項目管理規(guī)程選派工程項目負(fù)責(zé)人,首先必須熟悉詳細(xì)施工步驟,按施工要求,組織專 業(yè)施工隊伍和落實施工設(shè)備,做好施工前的一切準(zhǔn)備工作。項目負(fù)責(zé)人對該項 目的工程質(zhì)量、安全無事故負(fù)全面責(zé)任由項目負(fù)責(zé)人組建的項目管理班子實施 項目的管理,并做好溝通

47、、協(xié)調(diào)、提交報表等工作 確定技術(shù)負(fù)責(zé)人每個項目專門指派技術(shù)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)對該項目施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題、 技術(shù)問題進行現(xiàn)場分析并及時解決。組建高素質(zhì)的施工隊伍(1)、選拔質(zhì)量意識強、領(lǐng)導(dǎo)水平高、施工經(jīng)驗豐富、具有中高級專業(yè)技術(shù) 職務(wù)、身體素質(zhì)好的人員擔(dān)任項目經(jīng)理部、作業(yè)隊現(xiàn)場指揮機構(gòu)的第一班管理 者,要對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。并配備功能齊全,業(yè)務(wù)熟練,配合默契的精干工作班子, 具體做好質(zhì)量管理和監(jiān)察工作(2)、組建一支精干、技術(shù)過硬、工種齊全、作風(fēng)頑強、能打硬仗的施工隊 伍,加強隊伍思想建設(shè),提高全員質(zhì)量意識。 加強施工技術(shù)管理體制科學(xué)、規(guī)范、經(jīng)濟合理的施工技術(shù)措施和施工工藝是保工期、保質(zhì)量、 保安全

48、、求效益的重要條件,我們要做到:(1)、建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制.實行以項目總工程師為主的項目經(jīng)理 部技術(shù)責(zé)任制,同時建立各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制,逐級簽訂責(zé)任狀,做到 分工明確,責(zé)任到人,嚴(yán)格遵守施工程序,堅決執(zhí)行施工規(guī)范。(2)、認(rèn)真作好施工組織設(shè)計A、運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法 在經(jīng)過周密調(diào)查研究取 得可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,編制科學(xué)可行的施工組織計劃,并嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織實 施,堅決杜絕計劃執(zhí)行過程中的隨意性,使整個施工過程都在受控狀態(tài),做到環(huán) 環(huán)相扣,井然有序。B、認(rèn)真編制施工技術(shù)方案。由單項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭,針對所承擔(dān)工程的技術(shù)難易程度和環(huán)境特點,擬定兩個以上的施工技

49、術(shù)方案,提交給項目總工程師。項目總工程師組織有關(guān)人員,對所提出的施工技術(shù)方案進行對比分析、 優(yōu)化, 最后確定一個實施方案.C、對于重大部位和關(guān)鍵部位的施工,以及新技術(shù)、新工藝、新材料的使用, 先提出具體施工方案或措施,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(3)、保證技術(shù)力量我們將挑選具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀隊伍,同時選派有施工經(jīng)驗、責(zé)任心 強的工程技術(shù)人員參加該工程施工,以確保技術(shù)工作順利進行.(4)做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作A、認(rèn)真核對設(shè)計文件和圖紙資料,切實領(lǐng)會設(shè)計意圖,查找是否有碰、 錯、漏等現(xiàn)象,及時會同設(shè)計部門和建設(shè)單位解決發(fā)現(xiàn)的問題。B、認(rèn)真進行技術(shù)交底。圖紙會審后,由項目經(jīng)理部的總工程師、作業(yè)隊 技術(shù)主管、單項工程技術(shù)人員逐級進行書面及口頭技術(shù)交底,確保操作人員掌 握各項施工工藝及操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。(5)、抓好技術(shù)資料管理。施工過程要做好詳細(xì)記錄,各種原始資料搜集 齊全,用以組織后期施工、編制竣

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