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1、外墻真石漆施工技術(shù)工藝要 求完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)外墻真石漆施工技術(shù)交底一、原材料質(zhì)量控制為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果,真石漆施工分為封 閉底漆、真石漆中層和罩面涂料 , 應(yīng)為同一企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。1 、封閉底漆封閉底漆應(yīng)能夠在水或溶劑揮發(fā)后,其中的乳液或樹脂滲入基 材間隙和毛細(xì)孔內(nèi) , 提高基材表面的防水性能 , 防止基材由于水分遷 移而起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象 , 同時(shí)增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié) 力。2 、真石漆中層真石漆的中層為主涂料層,該層由骨料、粘結(jié)材料、防開裂樹 脂、各種功能性助劑和水組成真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞 , 在 很大程度上取決于該層組成材料
2、的質(zhì)量 骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理, 既要滿足裝飾效果的要求、涂層致密,又要有利于施工粘結(jié)劑是 影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一,它直接影響到真石漆膜的硬度、 粘結(jié)強(qiáng)度、耐水、耐候性等多方面的性能用于真石漆的乳液應(yīng)滿 足穩(wěn)定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求,應(yīng)能從根 本上解決真石漆吸水泛白的問題防開裂樹脂應(yīng)具有良好的硬度和 柔韌性,使得真石漆具有一定的韌性 , 以適應(yīng)脹縮需要,不至于產(chǎn)生脹縮裂縫,提高裝飾層的耐久性.各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求.3、罩面漆罩面漆應(yīng)采用無色透明漆,要求其能夠增加真石漆涂層的防水 性和耐污染性,同時(shí)又便于日后清洗。二、施工工藝與質(zhì)量控制1、施工
3、流程找平一噴涂圭寸閉底漆彈墨線分格貼膠帶分格條:- 噴第1道真石漆一,撕揭第1層膠帶 噴第2道真石漆一撕揭第2 層膠帶灰縫處理噴涂罩面漆2道。1. 1找平采用防水膩?zhàn)釉诳沽褜由皾{上批刮進(jìn)行找平,膩?zhàn)颖仨毢涂沽?砂漿相互兼容,最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品,否則,因脹縮不同將會(huì)導(dǎo) 致真石漆表面出現(xiàn)大小不一的裂縫.1)膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配,攪拌均勻,呈牙膏狀,調(diào)配后直一次用完。2)施工后至少12 h內(nèi)必須防止雨淋、酷熱陽光照射及霜凍。3)施工溫度在535C,空氣相對(duì)濕度在75%為宜.4) 施工時(shí),用抹刀將膩?zhàn)泳鶆虻氖┩坑诨嫔?,每道批涂厚度?制在0. 8 mm以內(nèi),施涂23道,第2道應(yīng)在第I道完全干固 后方可
4、批涂5) 膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨,至表面無刮痕、平整為止 , 并清除浮灰, 表面平整度偏差應(yīng)控制在2 mm以內(nèi)。1. 2 封閉底漆1) 封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對(duì)灰縫顏色的要求選用。2) 不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、 5C以下、大風(fēng)等 氣候條件下施工。3) 不可與其他涂料相混 , 避免破壞其特性.4) 基層含水率應(yīng)小于10%、pH值不大于1Oj ,經(jīng)檢查符合要求后 方可施涂底漆。5) 可采用滾涂、刷涂、噴涂施工 , 施涂要均勻,厚薄要一致 .6) 待底漆完全干固后,方可進(jìn)行下步工序的施工。1 . 3 彈涂分格根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)墻面進(jìn)行分格,分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下 同時(shí)分格 ,以保
5、證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上, 所有豎向灰縫相 互平行、鉛垂,做到灰逢橫平豎直 .1 4 膠帶分格條由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多,傳統(tǒng)的木分格條和翅料 分格條已不再適用由于基層面難以達(dá)到足夠的平整度,很難做到 分格條與基層完全吻合,噴涂真石漆時(shí)將難以保證灰縫的順直,導(dǎo) 致灰縫整修困難和整修工作量大;再則,木分格條與塑料分格條固 定困難鑒于上述情況,經(jīng)過實(shí)踐 , 采用紙膠帶取代木分格條和塑料 分格條,可以取得比較理想的效果 .1 5 噴涂真石漆1) 真石漆在使用前 ,必須徹底攪拌均勻 , 施工間隙應(yīng)蓋緊桶蓋,以 防止涂料結(jié)皮 .2) 采用噴涂法施工,施工前必須進(jìn)行試噴,以確定所用噴嘴、工作
6、 壓力、噴槍移動(dòng)速度等施工因素;要求噴涂均勻、厚薄一致,確 保施涂質(zhì)量和效果 .1 6 撕揭分格膠帶1) 膠帶撕揭前,需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處,沿平行于水平 膠帶的方向,將豎向膠帶切斷,以避免撕揭膠帶時(shí)真石漆脫落。1 7 灰縫處理膠帶撕揭后,對(duì)灰縫進(jìn)行清理和整修,以保證灰縫順直且寬窄致.1 8 罩面漆1) 罩面漆噴涂前,必須確認(rèn)真石漆已完全干燥 。2) 可采用噴涂、滾涂法施工,要求涂裝必須均勻,不得漏涂2、 其他注意事項(xiàng)21 采用小顆粒真石漆,噴涂后要求表面平整、起伏小,顆粒分布 均勻、密實(shí),顏色一致。22 要求灰縫橫平豎直、寬窄一致;特別要注意在分格條撕揭時(shí), 不要帶掉底層涂料。23 分
7、格膠帶宜采用紙面膠帶,紙面對(duì)真石漆有良好的吸附作用; 若采用塑料面膠帶,會(huì)導(dǎo)致真石漆流淌同時(shí) , 在夏季施工時(shí), 要求膠帶具有良好的耐溫性能 , 避免溫度稍高膠帶背面熔化, 導(dǎo) 致膠帶撕揭困難。24 把握好分格膠帶的撕揭時(shí)間真石漆表面干燥 , 用手按壓無明 顯壓痕且不粘手時(shí)即可撕揭撕揭過早,會(huì)導(dǎo)致真石漆流淌; 撕揭過晚,一是分格膠帶不易撕掉,再者會(huì)導(dǎo)致灰縫處真石漆 被揭掉,灰縫不順直 .25 同一單體 , 應(yīng)從上而下同步施工,相鄰吊籃施工高差不應(yīng)超過 1。5m.26 同一單體的真石漆要一次進(jìn)全,以減少色差 3 、常見質(zhì)量問題分析3 1 遮蓋力差造成的原因?yàn)橥苛衔茨軘嚢杈鶆颍?允許兌水的涂料摻水
8、量過大 或涂刷不均勻。32 遇水發(fā)白究其原因,第一與制備真石漆所選用的乳液有很大關(guān)系有些 乳液生產(chǎn)廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性 , 所用的表面活性劑超量, 導(dǎo)致 乳液的耐水性下降第二,真石漆生產(chǎn)廠家為了節(jié)約成本 , 只添加少 量的乳液,從而使真石漆干燥后漆膜疏松,不夠致密,漆膜的吸水 率較大,并且粘結(jié)強(qiáng)度也較低,一旦遇到長(zhǎng)時(shí)間的陰雨天氣,雨水 會(huì)逐漸滲透到漆膜里,導(dǎo)致真石漆漆膜發(fā)白第三,有些真石漆生 產(chǎn)廠家在制備時(shí)加入大量的羥甲基纖維索、 羥乙基纖維素等增稠劑, 而這些物質(zhì)都是水溶性或親水性的,真石漆成膜后留在涂層中,降 低了涂層的耐水性。3 3 發(fā)花造成的原因?yàn)榛鶎佑蟹簤A現(xiàn)象,采用劣質(zhì)水泥制作砂
9、漿,水泥 砂漿配比不準(zhǔn)或養(yǎng)護(hù)期短;真石漆施工時(shí)厚薄不勻,真石漆用量過 少、過薄;真石漆生產(chǎn)時(shí)纖維素比例過大等。3 4 噴涂時(shí)飛濺 首先可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理, 真石漆稠度不合理; 其次可能為施工原因造成, 如噴槍口徑太大、 噴槍壓力選擇不當(dāng)?shù)取?3 5 黃變?cè)斐傻脑蛑饕獮檎媸嶂械娜橐河匈|(zhì)量問題一些真石漆廠家采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結(jié)劑,該乳液經(jīng)紫外線照射會(huì)造 成分解,析出有色物質(zhì),最終造成黃變現(xiàn)象。3 6 縮孔原因?yàn)榛鶎佑杏臀?、涂料中混入油脂類或冒雨施工造成? 7 漆膜太軟主要原因?yàn)槿橐哼x擇不當(dāng), 或者乳液含量較低 , 造成漆膜成膜時(shí) 涂層不夠緊密口。4、施工安全注意事
10、項(xiàng)1)外墻真石漆施工采用吊籃進(jìn)行施工作業(yè),吊籃安裝驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。2)施工前需對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,吊籃需專人進(jìn)行施 工操作3) 5 級(jí)以上的大風(fēng)應(yīng)停止吊籃作業(yè), 停止作業(yè)時(shí)應(yīng)將吊籃放于地面, 不得懸于空中,防止造成墻體損壞。外墻 真石漆 噴涂施工工藝真石漆 是一種裝飾效果酷似大理石、花崗石。主 要采用各種顏色的天然石粉配制而成, 真石漆裝修后的建筑 物,具有天然真實(shí)的自然色澤,給人以高雅,和諧,莊重之 美感,適合于各類建筑物的室內(nèi)外裝修 .特別是在曲面建筑 物上裝飾, 可以收到生動(dòng)逼真, 回歸自然的功效。 真石漆具 有防火、防水、耐酸堿、耐污染 .無毒、無味、粘接力強(qiáng),
11、 永不褪色等特點(diǎn), 能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對(duì)建筑物侵蝕, 延長(zhǎng)建筑物的壽命 ,由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融 性能; 因此特別適合在寒冷地區(qū)使用。 真石漆施工簡(jiǎn)便, 易 干省時(shí),施工方便等優(yōu)點(diǎn)。 以下是真石漆噴涂施工工藝介紹:一、施工準(zhǔn)備 :1 、主要的材料: 封底漆 T200 、水泥、 真石漆 T126 、膠帶、 面漆 T302 、膠、 稀釋劑 T901 、砂布2 、主要機(jī)具 : 空壓機(jī)、噴槍、手提式攪拌器、 簡(jiǎn)便水平器、 刷子、開刀等。二、作業(yè)條件 :1 、門窗按設(shè)計(jì)要求安裝好 ,并堵抹洞口四周的縫隙。2 、墻面基層的要求: 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后,且墻面的濕度10 ,抹灰面
12、平整,無油污、無裂縫、無砂眼,角平整、 順直。 符合設(shè)計(jì)工藝要求,完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安 裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平。3. 雙排架子或活動(dòng)吊藍(lán),要符合國(guó)家安全規(guī)范要求,外架排 木距墻面 320cm.4.要求現(xiàn)場(chǎng)提供有 380V 、 220V 電源。5 。所有的成品門窗要提前保護(hù)。三、操作工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、工藝流程:墻面基層局部處理 彈線、分格、粘條 涮封閉底漆 噴真石 漆 噴防水堅(jiān)壁漆 局部修補(bǔ)2、基層處理: 基層驗(yàn)收合格后,做局部的修補(bǔ)。 要求:基層堅(jiān)實(shí)平整、光滑、無油污、無空洞、無砂眼、角 平整、順直。3 、涮封閉底漆 : 將封閉底漆滾涮在基層上,要求涂涮均勻、無漏涮。4、噴
13、真石漆:要求:均勻平均、平整,無大面積的色差 ,無明顯接槎,無流墜等。5 、噴面漆: 在噴漆之前,要對(duì)真石漆進(jìn)行修正,達(dá)到平整、光滑,線條 平直,無漏噴現(xiàn)象。噴面漆的要求: 均勻、無漏涮現(xiàn)象, 線條清晰、 平直、順直, 且要求真石漆實(shí)干。6 、檢查施工質(zhì)量,對(duì)局部質(zhì)量問題進(jìn)行修補(bǔ).四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1 、保證項(xiàng)目 :產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求, 并按技術(shù)交底施工。2 、噴涂表面顏色一致, 花紋、花點(diǎn)大小均勻, 無明顯接槎、 漏噴、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。五、成品保護(hù) :1 、在施工中 ,將門窗及不施工部位遮擋保護(hù)。2、嚴(yán)禁從下往上的施工順序,以免造成顏色污染。3 、拆架子或其它施工專業(yè)
14、人員, 嚴(yán)禁碰損墻面, 嚴(yán)禁蹬踩。六、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題 :1 環(huán)境溫度的影響:真石漆施工的環(huán)境溫度 35。C,若在5。C以下,建議不要 施工,以免造成質(zhì)量問題。2 .基層墻面的濕度影響:真石漆施工時(shí)對(duì)基層墻面相對(duì)濕度要求含水率v10 %, PH值7 9,否則建議不要施工。濕度會(huì)影響真石漆的連接力, 易造成脫落現(xiàn)象.3。噴涂真石漆后24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁淋雨。七、質(zhì)量記錄:1、產(chǎn)品的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。2、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄.真石漆必須配套有嚴(yán)格的施工工藝,盡管真石漆生產(chǎn)廠家產(chǎn)品品質(zhì)再好,如果施工人員經(jīng)驗(yàn)不足,素質(zhì)較低,也會(huì)造成各種真石漆不良問題.一、真石漆施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):保證項(xiàng)目:真石漆的品種、顏色
15、、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,并按技術(shù)父底施工。真石漆噴涂表面顏色致,花紋、花點(diǎn)大小均勻,無明顯接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。二、真石漆施工設(shè)備及要求空氣壓縮機(jī):功率5匹以上,氣量充足,至少帶三根氣管,能滿足三人以上同時(shí)施工下壺噴槍:容量500ml,口徑1。3mm以上,容量不能太大,否則太重,操作不便,口徑小則施工速度慢,可能延緩工期,不宜大面積 施工。真石漆噴槍:分單槍、雙槍、三槍等,根據(jù)不同的花色選擇單 色用單槍,雙色、多色用雙槍、三槍,以便適應(yīng)不同施工工藝,噴 出更理想的效果。各種口徑噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴,口徑越小則噴涂效果越平整均勻,口徑
16、大則花點(diǎn)越 大,凸凹感越強(qiáng)。三、真石漆施工前的準(zhǔn)備 1、基層的保養(yǎng):新粉刷的水泥砂漿、混凝土應(yīng)經(jīng)過保養(yǎng)和干燥,含水率必須小于8%、PH值低于10時(shí)方可施工。(包括后續(xù)修補(bǔ)部 位如腳手洞、門窗框邊等同樣必須干燥達(dá)標(biāo).)2、基層的處理:、基層必須潔凈。對(duì)基層表面的浮灰、白霜、脫模劑、油污等應(yīng) 分別采取相應(yīng)措施徹底清除,并用清水沖洗干凈、干燥后方可進(jìn)入 下道噴涂;、舊墻面施工之前更應(yīng)分別對(duì)疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之 處進(jìn)行徹底清理,達(dá)到無空鼓、起砂,要求堅(jiān)實(shí)牢固、干燥、平整 而不光滑(細(xì)毛墻).3、試驗(yàn)性使用:為保證涂層對(duì)基面的粘接力、適應(yīng)性,必須事 先做好試驗(yàn),觀察有無泛黃變色(基層析堿嚴(yán)重)
17、,接合力是否符合強(qiáng) 度要求(基層有無起粉),然后方可放心施工.4、試驗(yàn)性施工:現(xiàn)場(chǎng)將用料進(jìn)行攪拌,達(dá)到色澤均勻、不分層、 不沉淀。調(diào)整好適當(dāng)?shù)氖┕ふ扯龋x好適宜花型的噴嘴口徑,調(diào)整氣 芯間距、進(jìn)出氣量以及左右平衡等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。一旦確定,不要 輕易更改,以保證工程效果花型一致。四、真石漆施工程序要點(diǎn)1涂刷底漆: 、首先檢查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。 、使用配套底漆,采用一道輥涂施工。耗用量控制在0.150.20kg/ m2o2、預(yù)設(shè)分格縫:按設(shè)計(jì)規(guī)定形狀、尺寸彈好灰線,用配套勾縫 料勾好分格縫,縫寬略大于規(guī)定尺寸,用規(guī)定寬度的膠帶紙粘貼牢。3、主骨料噴涂:在底漆完全干燥(24小
18、時(shí))后方可噴涂真石漆 主骨料嚴(yán)格控制平方耗用量,用量過少會(huì)透底或發(fā)花。分二次噴涂一 步到位便于改善成型質(zhì)量確?;臃€(wěn)定。耗用量視花型大小要求 57kg/川不等??諌簷C(jī)一拖一作業(yè).出料口徑58mm,出氣量0 3m3/ 分。垂直噴距4060cm。4、揭紙:在涂膜表干之前及時(shí)揭掉膠帶紙,并及時(shí)修正好損壞 的局部部位。5、罩面漆:必須在主涂層完全干燥后方可施工(72h以上), 并需實(shí)地檢驗(yàn)確實(shí)干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0。150。20kg/?6、最終養(yǎng)護(hù):保證48小時(shí)以上。真石漆施工前密切關(guān)注天氣 情況,防止施工結(jié)束后氣候惡化。五、對(duì)于不同噴涂對(duì)象的真石漆噴涂工藝技術(shù)磚形真石漆:先按要求設(shè)計(jì)好磚形
19、尺寸,然后在已涂好底油的 墻面用木框架做好磚形模型,在噴上真石漆,在真石漆還沒有表干前 取下木框即可。垂直面噴涂:米用劃圈法,距離30cm-40cm,以半徑約15cm橫向劃圈噴涂,并不時(shí)上下抖動(dòng)噴槍,這樣噴速度快而均 勻,且易控制,如果采用一排一排的主式重疊噴涂,速度慢,上下交 接處難控制均勻,將影響外觀,造成涂料缺陷。羅馬圓柱噴涂:因 其是圓柱形,所以采用“M線形噴涂,距離略遠(yuǎn)約40cm,噴槍要垂 直柱面噴涂,自上而下,噴好一面再轉(zhuǎn)向另一面,轉(zhuǎn)向角度約60度 為宜。方形柱噴涂:方形柱棱角分明,很容易因噴涂不勻而使棱角 模糊,為了噴涂方便,以約50cm的距離噴涂棱角,遠(yuǎn)距離噴涂,霧花 散得開,
20、面積大而均勻,如果距離太近,稍不注意就會(huì)噴厚,噴不均 勻,使棱角線條顯現(xiàn)不出來,失去了原有建筑的整體外觀美感.圓柱形 小葫蘆噴涂:現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾,大都要求噴上 真石漆,因其小巧玲瓏,極具裝飾性,對(duì)它們的噴涂工藝也更為細(xì) 致。做欄桿裝飾的葫蘆柱,距離太近,有些地方根本無法正面噴涂, 所以按一般常規(guī)噴法是無法達(dá)到理想效果的噴涂選用小噴嘴,距離 約40cm快速散噴真石漆,自上而下一面一面來噴,不能正面噴涂的 用抖動(dòng)噴槍的方法,令其周圍盡量噴上真石漆,然后用毛刷刷平真 石漆,沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層,再用噴槍散噴一 遍,不能太薄,也不能太厚,蓋住刷痕即可,薄了不能起到
21、很好的保 護(hù)效果,厚了則遮蓋住了原有的線條美感,也可能出現(xiàn)裂縫等不良 表面現(xiàn)象。六、真石漆成品保護(hù):在施工中,將門窗及不施工部位遮擋保護(hù).嚴(yán)禁從下往上的施工順序,以免造成真石漆顏色污染。拆架子或其它施工專業(yè)人員,嚴(yán)禁碰損墻面,嚴(yán)禁蹬踩 七、注意事項(xiàng):注意環(huán)境溫度:真石漆施工的最佳環(huán)境溫度 35C,若在5C以 下,建議不要施工,以免造成質(zhì)量問題?;鶎訅γ娴臐穸扔绊懀赫媸崾┕r(shí)對(duì)基層墻面相對(duì)濕度要求 含水率v 10%,PH值7-9,否則建議不要施工。濕度會(huì)影響真石漆的 連接力,易造成脫落現(xiàn)象。注意安全。罩面漆如系油性稀釋劑應(yīng)遠(yuǎn)離明火,防熱、防曬, 禁止閑人靠近,以防不測(cè)。施工時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)罩或多層
22、口罩,以免過多吸入揮發(fā)物,影響健禁止使用手提式電動(dòng)攪拌器攪拌油性物料,以防產(chǎn)生靜電、火花。主涂料施工不得低于+ 5C,否則成色不勻、起鼓、脫落。(施工及貯存溫度為535C)應(yīng)嚴(yán)格控制注意主涂料表干而深層未干的 假干"現(xiàn)象,以免罩面 困難導(dǎo)致發(fā)花、咬底、起殼。每批真石漆料必須相應(yīng)留有足夠的后期返修量,避免局部修補(bǔ)造成色差I(lǐng)真石漆施工人員必須經(jīng)過實(shí)際培訓(xùn)、操作熟練后方可上崗正式作業(yè)一、材料要求1、材料基本要求: 廠家必須提供合格有效的廠家資質(zhì)文件,產(chǎn)品應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠名、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、型號(hào)、種類、顏色、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)企業(yè)地址、使用說明和產(chǎn)品合格證,并具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)
23、量保證書。 進(jìn)場(chǎng)材料必須是通過法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),具有有效質(zhì)檢報(bào)告的合格產(chǎn)品,且與設(shè)計(jì)選定 式樣、色彩光澤相符或與設(shè)計(jì)提供顏色樣板相符,并取得建設(shè)方認(rèn)可,不得任意更改或代 替。 進(jìn)場(chǎng)材料須有檢測(cè)報(bào)告,并附帶質(zhì)量證明文件一式四份,質(zhì)量證明文件經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后 再驗(yàn)收材料,不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)2、材料技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)N塑(內(nèi)用W型外用)容器中狀態(tài)攪拌后無結(jié)塊,呈均勻狀態(tài)施工性噴涂無困難涂料低溫貯存穩(wěn)定性3次試驗(yàn)后無結(jié)塊、凝聚及組成物的變化涂料熱貯存穩(wěn)定性1卜月試驗(yàn)后,無結(jié)塊、霉變、凝聚及組成物的變化初期干燥抗裂性無裂紋干燥時(shí)間(表干片hW4犧水性96b涂層無起豉裂剝落1 與未浸泡部分相比,允許顏
24、色 豎微變化項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)w型(內(nèi)用)W型。卜用)耐堿性48h涂圧無足豉、幵裂“剝落, 與木浸泡部分相比允許顏色 輕微變化96h血層無起鼓、開裂、剝落1 與未浸泡部分相比允許顏色 輕微變化耐沖擊性涂層無裂紋、剝落及明顯變形涂層耐溫變性榔10次鍛層無粉化、開裂科墓 起鼓苫標(biāo)準(zhǔn)板相比,允許顏色 輕微變化耐沾污性5次循環(huán)試臉看冬2級(jí)枯?訂罰i電標(biāo)準(zhǔn)狀杰A0.70謖水菇>0.50耐人丁老化性500 h涂層無開裂、起*菇剝F命 粉化0級(jí),變色級(jí)*涂層耐溫變性即為涂層耐凍融循壞性。二、施工工藝與質(zhì)量控制1、施工流程找平=>噴涂封閉底漆彈墨線分格A貼膠帶分格條 A噴第空真石漆撕揭第1層膠帶噴第2道
25、真石漆撕揭第2層膠帶灰縫處理噴涂罩面漆2道。1. 1找平采用晨光防水膩?zhàn)釉诳沽褜由皾{上批刮進(jìn)行找平,膩?zhàn)颖仨毢涂沽焉皾{相互兼容,最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品,否則,因脹縮不同將會(huì)導(dǎo)致真石漆表面出現(xiàn)大小不一的裂縫。1)膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配,攪拌均勻,呈牙膏狀,調(diào)配后直一次用完2)施工后至少12 h內(nèi)必須防止雨淋、酷熱陽光照射及霜凍。3)施工溫度在535 C,空氣相對(duì)濕度在 75%為宜。4) 施工時(shí),用抹刀將膩?zhàn)泳鶆虻氖┩坑诨嫔?,每道批涂厚度控制?. 8 mm以內(nèi),施 涂23道,第2道應(yīng)在第I道完全干固后方可批涂。5)膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨,至表面無刮痕、平整為止,并清除浮灰,表面平整度偏差應(yīng)控制在2 mm以
26、內(nèi).1 2 封閉底漆1) 封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對(duì)灰縫顏色的要求選用。2) 不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5C以下、大風(fēng)等氣候條件下施工。3) 不可與其他涂料相混,避免破壞其特性。4) 基層含水率應(yīng)小于10%、pH值不大于1O j,經(jīng)檢查符合要求后,方可施涂底漆.5) 可采用滾涂、刷涂、噴涂施工,施涂要均勻,厚薄要一致 .6) 待底漆完全干固后 , 方可進(jìn)行下步工序的施工。1 3 彈涂分格根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)墻面進(jìn)行分格, 分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格 , 以保證四周相 應(yīng)的灰縫在同一水平線上 , 所有豎向灰縫相互平行、鉛垂 ,做到灰逢橫平豎直。1 4 膠帶分格條由于仿面磚效
27、果裝飾做法分格條較多,傳統(tǒng)的木分格條和翅料分格條已不再適用由 于基層面難以達(dá)到足夠的平整度,很難做到分格條與基層完全吻合,噴涂真石漆時(shí)將難以 保證灰縫的順直, 導(dǎo)致灰縫整修困難和整修工作量大; 再則,木分格條與塑料分格條固定困 難鑒于上述情況,經(jīng)過實(shí)踐,采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條,可以取得比較理 想的效果 .1 5 噴涂真石漆1) 真石漆在使用前,必須徹底攪拌均勻,施工間隙應(yīng)蓋緊桶蓋,以防止涂料結(jié)皮。2) 采用噴涂法施工 , 施工前必須進(jìn)行試噴,以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動(dòng)速度等 施工因素;要求噴涂均勻、厚薄一致,確保施涂質(zhì)量和效果。1 6 撕揭分格膠帶1) 膠帶撕揭前,需用裁紙
28、刀將膠帶在縱橫交接處,沿平行于水平膠帶的方向,將豎向膠 帶切斷,以避免撕揭膠帶時(shí)真石漆脫落。膠帶撕揭后,對(duì)灰縫進(jìn)行清理和整修,以保證灰縫順直且寬窄一致。1 8 罩面漆1) 罩面漆噴涂前,必須確認(rèn)真石漆已完全干燥 .2) 可采用噴涂、滾涂法施工,要求涂裝必須均勻,不得漏涂2、 其他注意事項(xiàng)21 采用小顆粒真石漆, 噴涂后要求表面平整、 起伏小, 顆粒分布均勻、 密實(shí),顏色一致。22 要求灰縫橫平豎直、寬窄一致;特別要注意在分格條撕揭時(shí), 不要帶掉底層涂料。23 分格膠帶宜采用紙面膠帶,紙面對(duì)真石漆有良好的吸附作用;若采用塑料面膠帶,會(huì) 導(dǎo)致真石漆流淌 同時(shí), 在夏季施工時(shí), 要求膠帶具有良好的耐溫性能, 避免溫度稍高 膠帶背面熔化,導(dǎo)致膠帶撕揭困難。24 把握好分格膠帶的撕揭時(shí)間 真石漆表面干燥, 用手按壓無明顯壓痕且不粘手時(shí)即可 撕揭撕揭過早,
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