叉車自行檢查報告

1、叉 車 自 行 檢 查 報 告（樣板）使用單位名稱：自行檢查日期：叉車自行檢查報告使用單位注冊代碼制造單位改造單位車輛名稱產品型號產 品 編 號額定起重量（kg）（全）自由 起升高度mm動力方式門架形式車輛牌號檢查依據場（廠）內專用機動車輛安全技術監(jiān)察規(guī)程（TSG N0001-2017說明 1、經自行檢查，車輛符合場（廠）內專用機動車輛安全技術監(jiān)察規(guī) 程的要求； 2、此車輛不在易燃易爆場所使用； 3、此車輛的用途、使用環(huán)境符合其設計制造及場（廠）內專用機動 車輛安全技術監(jiān)察規(guī)程中相關要求。備注檢查人員日期：年 月曰使用單位（簽章）安全管理人員日期：年 月曰序號檢查項目與要求檢杳 結果結論1資料

2、 核查1.1叉車必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，使用登 記證，制造許可證（進口車輛除外）、型式試 驗合格證、產品質量合格證明、使用維護保 養(yǎng)說明、自行檢查報告齊全、上一年度檢驗 報告。2結構 型式2.1核查車輛結構型式沒有發(fā)生明顯變化。3主要 參數測 量3.1主要參數（額疋起重量、自由起升咼度）應 與出廠文件保持一致。4整車 外觀檢 查4.1車身周正，各部機件齊全、完整。4.2叉車所配置的各種儀表應工作正常，功能有 效。5銘牌 和安全 警示標 志檢查5.1叉車的銘牌，至少包括制造單位名稱、產品 名稱、型號、主參數（額定起重量）、產品編 號、制造日期、許可證編號、特種設備代碼 等信息。同時，應當在銘

3、牌上注明“本車僅限在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所使用”。5.2叉車的銘牌、安全警示標志及其說明應當置 于叉車的顯著位置。6動力 系統(tǒng)檢查6.1發(fā)動機安裝應牢固可靠，連接部分無松動、 脫落、損壞。6.2發(fā)動機動力性能良好，運轉平穩(wěn)，沒有異響， 能正常起動、熄火。6.3發(fā)動機無漏水、漏油現象。6.4應當設置防止罩殼（如牽引蓄電池、發(fā)動機 罩）意外關閉的裝置，并且永久地固定在叉 車上或者安裝在叉車的安全處。6.5蓄電池叉車，蓄電池金屬蓋板與蓄電池帶電 部分之間應當有30mm以上的空間，當蓋板 和帶電部分之間具有絕緣層時，其間隙至少 10m m。絕緣層必須牢固，防止發(fā)生絕緣層脫 落或移動。7傳動 系統(tǒng)

4、檢 查7.1機械傳動的離合器應當分離徹底， 接合平穩(wěn)， 工作時無異響、抖動和不正常打滑等現象。7.2機械傳動叉車，換擋應當平順。7.3液力傳動叉車，應當具有微動功能。7.4靜壓傳動叉車，只有處于制動狀態(tài)時才能啟 動發(fā)動機。7.5內燃叉車，應當配備在傳動裝置處于接合狀 態(tài)時，能防止發(fā)動機啟動的裝置。8行駛 系統(tǒng)檢8.1車架、前后橋不得有變形和銹蝕現象，前后 橋與車架的連接應緊固。查8.2同一軸上的輪胎規(guī)格應當相同。8.3充氣輪胎胎冠花紋不應過度磨損，胎面和胎 壁不應有長度超過25mm深度足以暴露出輪 胎簾布層的破裂和割傷。8.4輪輞應完整無損，螺栓、螺母應齊全緊固。9轉向 與操縱 系統(tǒng)檢 查9.

5、1米用動力轉向的叉車，操作輕便。9.2轉向裝置中的轉向節(jié)及臂，轉向橫、直拉桿 及球銷不允許有明顯可見的損傷。橫、直拉 桿不允許拼焊，并且球銷不應當松曠。9.3控制裝置的動作應當和叉車的運動方向保持 一致，并且被限制在叉車的輪廓內。9.4操縱手柄（桿）無變形，輕便靈活，工作可 靠。10液壓 系統(tǒng)檢查10.1油缸應密封良好，無漏油現象。10.2液壓系統(tǒng)管路必須暢通，密封良好，與其它 機件不磨不碰。11制動 系統(tǒng)檢查11.1叉車應當具有可靠的行車、駐車制動系統(tǒng)， 并且設置相應的制動裝置。11.2行車制動與駐車制動的控制裝置應當相互獨 立。12電氣和控制 系統(tǒng)檢 查12.1叉車的啟動應當設置開關裝置，

6、需要由鑰匙、 密碼或者磁卡等才能啟動。12.2平衡重式叉車應當設置前照燈、制動燈、轉 向燈等照明和信號裝置，其他叉車根據使用 工況設置照明和信號裝置。12.3叉車的燈光有效，燈具應齊全，安裝牢靠。12.4行走電動機運轉正常無異響。12.5蓄電池叉車的控制系統(tǒng)應當具有過電流等保 護功能。12.6蓄電池叉車的電氣系統(tǒng)應當米用雙線制，保 證良好的絕緣，控制部分應當可靠。12.7蓄電池叉車應當設置非自動復位且能切斷總 控制電源的緊急斷電裝置，且功能有效，該 裝置應置于正常操作位置的操作人員隨手可 及之處。13工作 裝置檢查13.1叉車應當設置防止貨叉意外側向滑移和脫落 的裝置。13.2貨叉不得有裂紋，

7、如發(fā)現貨叉表面有裂紋， 應停止使用。13.3貨叉不得有嚴重磨損，不應自行焊接。14.1叉車應當設置能夠發(fā)出清晰聲響的警示裝 置，不得隨意更改原廠設計，且功能有效。14安全14.2叉車應當設置后視鏡。保護與 防護裝14.3座駕式叉車的駕駛人員位置上應當配備安全 帶等防護約束裝置。置檢杳14.4擋貨架、車輪的防護裝置應固定牢靠、無變 形損壞。14.5叉車護頂架應無變形、松動、脫落、損壞。15作業(yè)環(huán)境15.1使用單位應當根據本單位車輛工作區(qū)域的路 況，規(guī)范本單位車輛作業(yè)環(huán)境。16轉向性能試 驗16.1轉向系統(tǒng)應當轉動靈活、操縱方便、無卡滯， 在任意轉向操作時不得與其他部件有干涉。16.2叉車以最大速度直線行駛時，不得有明顯的 蛇行現象。17制動性能試 驗17.1行車制動系統(tǒng)應能將車輛可靠制停。1