鋁合金門窗工程施工組織設(shè)計方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋁合金門窗專項施工方案編 制: 審 核: 2015年7月20日目 錄 專心-專注-專業(yè)一、 編制依據(jù)1.1編制原則1) 本施工組織僅適用于*項目鋁合金門窗工程.是該工程具體實施的指導(dǎo)性文件.施工人員必須熟練掌握并根據(jù)其內(nèi)容進行工程施工。2) 本施工組織設(shè)計編寫的指導(dǎo)思想是： 嚴(yán)密組織、科學(xué)安排、部署合理、重點突出。3) 本施工組織設(shè)計方案編制遵循施工工藝技術(shù)的內(nèi)在規(guī)律性.科學(xué)合理地安排各分部分項工程施工工藝及施工順序。4) 在工程施工過程中按計劃、實施、檢查處理四個步驟進行。5) 本施工組織設(shè)計力求采用先進的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法.以便加快施工速度.縮短工期.保證工程

2、質(zhì)量。6) 依據(jù)工期要求計劃本施工組織.根據(jù)施工的具體情況可進行修改調(diào)整.并將修改調(diào)整的內(nèi)容及時報告業(yè)主、總包和監(jiān)理單位。7) 合理科學(xué)地安排季節(jié)性施工.確保工程質(zhì)量。8) 依據(jù)總包現(xiàn)場布置要求.盡量減少施工現(xiàn)場臨設(shè)工程.合理地儲備物資.科學(xué)布置施工平面圖。1.2.編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計是涵蓋施工準(zhǔn)備到竣工驗收全過程的綱要性文件。為建立科學(xué)、規(guī)范的施工秩序.有計劃、有控制地展開分部、分項工程施工.合理調(diào)配勞力、材料廠、設(shè)備等諸多生產(chǎn)要素.更好協(xié)調(diào)各單位、各工程間關(guān)系.結(jié)合*項目鋁合金門窗工程施工重點、難點及現(xiàn)場條件.以按時、保質(zhì)完成施工任務(wù)為目的編制此施工組織設(shè)計。1.3.施工圖紙、組織設(shè)計等

3、序號名 稱編號1*項目施工總承包工程施工合同2*工程施工圖紙3*工程施工組織設(shè)計4相關(guān)設(shè)計變更、圖紙會審、變更洽商等文件1.4.相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)類別名 稱編 號國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-2010（2011年版）民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范GB501182010民用建筑熱工設(shè)計規(guī)程GB5017693建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ113-2003建筑安全玻璃管理規(guī)定【2003】2116號建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013鋁及鋁合金板、帶材GB/T38802

4、006鋁合金建筑型材GB/T5237.1-2008建筑鋁型材、粉末噴涂型材GB/T5237.4-2008浮法玻璃GB11614-1999鋼化玻璃GB15763.2-2005中空玻璃GB11944-2002普通平板玻璃GB4871-95建筑用安全玻璃、防火玻璃GB15763.1-2001硅酮建筑密封膠GB/T14683-2003鋁合金門窗GB/T8478-2008建筑外氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法GBT71062008建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法GB/T8484-2008建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及其檢測方法GB/T8485-2008鋁合金節(jié)能門窗03J603-2鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)

5、范JGJ 214-2010建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 113-2009建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃GB 15763.2-2005二、工程概況1. 工程總體概況序號項目內(nèi)容1工程名稱*2工程地址*3建設(shè)單位*4設(shè)計單位*5監(jiān)理單位*6質(zhì)量監(jiān)督站*7施工總承包*8建筑性質(zhì)*9 建筑面積總建筑面積.地上.地下2014510占地面積11建筑規(guī)模(十個建筑單體組成）綜合樓（1#樓）、宿舍樓（2#樓）、航空理論技術(shù)研發(fā)車間（3#樓）、航空空服技術(shù)研發(fā)車間（4#樓）、航空機務(wù)技能研發(fā)車間（5#樓）、航空飛行技能研發(fā)車間（6#、7#樓）、東聯(lián)廠房（8#樓）、滬特廠房與倉庫-柯林斯廠房（9#樓）、門衛(wèi)1及

6、地下能源站（10#樓）12質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 配合總包爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程13文明安全施工管理目標(biāo)確保上海市“安全文明工地”.“上海市綠色工地”爭創(chuàng)“國家AAA安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地” 2. 鋁合金門窗概況本工程鋁合金門窗全部采用棟梁鋁合金型材.鋼輔框全部采用天津兆利達20*40*2鍍鋅方管材料大約需要36000米左右。平開門采用HM65系列總平方745²鋁合金材料大約需要8675kg.地彈簧門采用H100系列總平方738²鋁合金材料大約需要5413kg.平開窗內(nèi)開窗采用H65系列總平方11906²鋁合金材料大約需要1138.22kg.推拉窗采用HJ85系列總平方320²

7、鋁合金材料大致需要2620kg。五金配件全部采用堅朗品牌。密封膠采用安泰品牌。4#、6#、7#、8#、9#、10#樓玻璃采用6+12A+6中空玻璃.1#、3#、5#樓玻璃采用6+12A+6low-e中空玻璃.2#樓玻璃采用6+9A+6中空玻璃。門窗節(jié)能相關(guān)要求詳見節(jié)能施工方案。3.鋁合金門窗施工難點分析及解決該工程面積較大.門窗式樣品種較多.較為分散.以致交接口、收邊、收口處理較復(fù)雜.下列工序是工程的難點、也是重點。1、門窗滲漏預(yù)控措施門窗防滲漏工作一直以來是每個開發(fā)商重中之重的工作.它密切關(guān)系到開發(fā)商的聲譽和切身利益.因此做好門窗防滲漏工作是關(guān)系到門窗公司能否長期與之合作的關(guān)鍵.同時也能為門

8、窗企業(yè)減少后續(xù)維修和罰款。我公司經(jīng)過長時間的實踐已掌握一套防滲漏措施.重點是要做好防水和排水相結(jié)合的工作.即首先要防止外面水不讓它進來.其次是水進來了要讓它順利排出不讓它跑到門窗內(nèi)側(cè)。具體措施如下：1.1、優(yōu)化門窗系統(tǒng).選擇合理的門窗結(jié)構(gòu)形式.其密封性從系統(tǒng)構(gòu)造上盡量解決。1.2、填縫材料必須是柔軟、彈性好、使用壽命長的耐候性密封材料.橡膠條采用新一代堅韌的耐候性熱塑性密封膠條.耐候膠經(jīng)相容性試驗測試.具有較好的材料相容性的優(yōu)質(zhì)硅酮密封膠。1.3、施工時應(yīng)精心操作.使縫隙填塞嚴(yán)密均勻.注膠最薄處不低于設(shè)計要求和規(guī)范要求.太薄溫度變形時容易開裂.耐候性較差。打膠時槽溝內(nèi)和型材表面應(yīng)用丙酮清洗干凈

9、后方可打膠。本工程門窗所有固定玻璃部位內(nèi)外側(cè)均采用優(yōu)質(zhì)密封膠。1.4、門窗框料的強度必須滿足規(guī)范要求.安裝必須牢固可靠.每個節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)計要求.能抵抗所承受的外力作用.并能保持門窗的穩(wěn)定性。1.5、門窗容易發(fā)生滲漏的部位應(yīng)設(shè)置流向室外的泄水孔。容易產(chǎn)生冷凝水的部位.應(yīng)設(shè)置冷凝水排出水道。2、門窗防滲漏施工措施2.1 門窗加工前須認(rèn)真計算與墻體預(yù)留間隙.充分考慮外墻保溫與外裝飾面的要求。2.2門窗用鋼副框的防滲漏措施近年來.鋁合金門窗在建筑中被廣泛使用.門窗的節(jié)能指標(biāo)更是用戶追求的目標(biāo).但做好門窗防滲漏更應(yīng)引起大家的重視。特別在本工程中.門窗的鋼副框的防滲漏工作更應(yīng)做好、做仔細。一滲漏原因

10、分析1. 有些門窗單位為了節(jié)約成本.選用了過薄的壁厚的鋼副框.造成成品鋼副框容易變形.引起安裝質(zhì)量下降；2. 框與墻體連接不牢固.連接鐵片過薄或連接螺絲不牢固.引起鋼副框的松動.容易造成框與墻體產(chǎn)生裂縫.造成滲漏；3. 使用了未經(jīng)熱鍍鋅處理的材料做鋼副框或鍍鋅處理存在缺陷.在與水泥砂漿接觸后產(chǎn)生反應(yīng)造成腐濁.影響了耐久性；4. 土建單位在嵌縫時不夠密實.存在間隙.或在嵌縫后未刷防水劑.墻體與框之間存在毛細孔.造成滲漏。二預(yù)范措施1. 認(rèn)真閱讀施工圖紙.做好詳細的交底工作.明確節(jié)點構(gòu)造及做法.嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度.嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；2. 加強與土建方的施工配合.根據(jù)圖紙對預(yù)留洞口進行復(fù)測.保證洞口尺寸符合

11、規(guī)范；3. 嚴(yán)把型材質(zhì)量關(guān).對不符合規(guī)范和設(shè)計要求的材料堅決不采用；4. 安裝嚴(yán)格按照施工順序及規(guī)范要求.保證鋼副框連接牢固.橫平豎直.四周縫隙均勻.為嵌縫創(chuàng)造有利條件；5. 土建單位嵌縫密實.每道工序做到嚴(yán)格按圖施工.三、施工部署1、項目部人員部署 專業(yè)分包單位項目人員分工表序號職 務(wù)姓名負 責(zé) 內(nèi) 容1項目經(jīng)理林培德對項目部管理人員進行明確分工.各司其職2總工程師吳建華負責(zé)分項施工方案的總體框架的確定.制定詳細的施工方案并負責(zé)該項施工全過程的技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督.并對施工質(zhì)量負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任組織專家顧問組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān).進行新工藝、新技術(shù)的研究.確保本項目順利進行。3工程經(jīng)理王業(yè)富

12、全面負責(zé)現(xiàn)場管理、工程進度工作、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度4技術(shù)員周玉龍負責(zé)門窗的技術(shù)交底及內(nèi)業(yè)資料的形成5質(zhì)檢員朱慶良負責(zé)門窗的施工質(zhì)量6安全總監(jiān)朱慶良負責(zé)現(xiàn)場工人安全教育.及安全檢查工作7測量負責(zé)人王業(yè)富全面負責(zé)門窗施工的測量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料2.場地部署現(xiàn)場鋁合金門窗施工樓座比較分散.所有門窗施工材料均通過現(xiàn)場臨時道路進場.考慮現(xiàn)場道路比較窄.門窗材料應(yīng)避開同時進場.上報進場計劃。鋼輔框和鋁合金門窗框進場后.要將門窗框卸到制定位置.便于安裝.同時不得影響施工主道路。材料進場后要根據(jù)材料使用順序進行堆放.不得疊放確保因工程需要進行及時找料。3.現(xiàn)場施工目標(biāo)及安排：3.1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程嚴(yán)格按照國務(wù)院

13、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、建設(shè)部工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房建部分）、現(xiàn)行施工驗收規(guī)范等進行施工.質(zhì)量應(yīng)同時符合國家與工程所在地地方主管部門現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。本工程質(zhì)量達到國家施工驗收規(guī)范要求.達到合格標(biāo)準(zhǔn).一次驗收合格率達到100%。 3.2、施工工期：暫定總工期為160個日歷天.工期滿足土建工程進度要求.按照總包要求完成各樓棟單位工程的門窗制作安裝并通過竣工驗收.滿足土建工程竣工驗收的工期要求。具體施工進度計劃詳見與總包單位共同商定的外立面施工進度計劃。3.3施工環(huán)境目標(biāo)：施工噪聲：滿足上海市市政府的有關(guān)規(guī)定.保證不影響工程周邊人群工作和生活的良好環(huán)境。3.4工程保修工作的管理措施和承諾本工程的保

14、修期為貳年.自本工程取得質(zhì)監(jiān)站通過驗收合格表之日起算；超出保修期.對該工程終身維修.僅收取成本價。公司對工程項目建立客戶服務(wù)技術(shù)檔案.定期回訪.保證24小時全天候服務(wù).在此鄭重承諾自接到甲方技術(shù)問題通知起24小時之內(nèi)趕予以答復(fù)并解決問題。4.勞動力計劃4.1、擬投入現(xiàn)場工程技術(shù)管理人員本工程工程量大、質(zhì)量要求高.為此我司根據(jù)本工程施工特點.按照工程進度劃分不同的施工段。并按照各階段的要求.配備技術(shù)水平高、專業(yè)素質(zhì)好、有類似工程施工經(jīng)驗的施工人員及施工隊伍.并配備充足的人力資源。隨時根據(jù)現(xiàn)場的進度和需求調(diào)整勞動力數(shù)量。4.2、擬投入現(xiàn)場施工的勞動力計劃我公司上崗的現(xiàn)場操作及安裝工人都參加過許多大

15、型工程的各種外裝飾類型施工.具有豐富的經(jīng)驗.可勝任本工程的安裝任務(wù)。4.3勞動力保證措施 勞動力需用計劃表 單位：人序號工 種人 數(shù)進場計劃出場計劃1測量工2第一批進場最后批退場2門窗安裝工20分二批進場分二批退場3注膠工8分二批進場分二批退場4加工制作工30公司車間公司車間備注：勞動力安排應(yīng)根據(jù)甲方及總包單位的施工進度進行相應(yīng)調(diào)整。5.主要機械及設(shè)備5.1主要機具使用計劃1、擬投入的主要生產(chǎn)加工設(shè)備和施工機械設(shè)備見下表2、考慮該工程的工期比較緊張.在計劃投入工程的設(shè)備和機具方面.盡可能的投入多的設(shè)備和機具.已滿足工程施工的需要。3、進場前的機械設(shè)備均要檢查、保養(yǎng).開工前一次性進場。4、按照機

16、械設(shè)備管理辦法.定機定人負責(zé)。5、根據(jù)工程進度的需要.隨時進行機械設(shè)備配置的調(diào)整。附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1雙角鋸床SJ02-35001國產(chǎn)98.10400m2/日車間生產(chǎn)2立式鉆床H53C3法國6400m2/日車間生產(chǎn)3沖床J236.32國產(chǎn)7.5400m2/日車間生產(chǎn)4型材切割機日產(chǎn)80型1日本25T/日車間生產(chǎn)5數(shù)控型切割機UCA3001德國1.85T/日6臥式銑床XQ6125B1國產(chǎn)6300m2/日車間生產(chǎn)7立式銑床XQ5025B2國產(chǎn)9300m2/日8玻璃吸盤10國產(chǎn)39配電箱HS12國產(chǎn)1

17、0電鉆20國產(chǎn)311電焊機1.2BX620010國產(chǎn)1512電錘10國產(chǎn)13膠槍30國產(chǎn)14卷尺5米80國產(chǎn)15卡尺150mm2國產(chǎn)16鋼板尺300-500mm30國產(chǎn)注：設(shè)備和設(shè)施情況可參照此表式編制.內(nèi)容是完成本工程所需的特種加工設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)施、包括自有和租賃。附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名 稱型號規(guī)格數(shù) 量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時 數(shù)用 途備注1游標(biāo)深度尺0-300MM2國產(chǎn)2002.9檢測2游標(biāo)卡尺0-200MM2國產(chǎn)2002.9檢測3管形測力計0-200N1國產(chǎn)2002.9檢測4塞尺0.02-1MM1國產(chǎn)2002.9檢測5鋼卷尺0-5M5國產(chǎn)2002.9檢

18、測6鋼直尺0-300MM5國產(chǎn)2002.9檢測7萬能角度尺寸0-320°1國產(chǎn)2002.9檢測6.材料進場要求6.1 主要材料、構(gòu)件用量計劃序號內(nèi) 容1鋁合金門窗、材料驗收的主要目的是清點門窗的數(shù)量并將可能存在部分少量損壞的門窗在工地進行返修處理或返回廠里返修. 使得存在質(zhì)量問題的門窗不進入安裝流程。2鋁合金進場后.按貨運單檢查所到門窗的數(shù)量及編號是否相符.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠.以便工廠更換補齊門窗。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報告單.對構(gòu)門窗的質(zhì)量進行驗收檢查.做好檢查記錄。為使不合格門窗能在廠內(nèi)及時修改.確保施工進度.也可直接進廠檢查。主要檢查門窗表面及外觀。

19、經(jīng)核對無誤.并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后.方可確認(rèn)簽字.并做好檢查記錄。3對于運輸中變形、受到損傷的門窗應(yīng)送回制作工廠進行返修.對于輕微的損傷.則可以在現(xiàn)場進行修復(fù)。6.3 材料訂貨時間表序號材料名稱品牌供貨時間用量1鋁型材浙江棟梁型材15-20天kg2玻璃耀華15天15000²3五金及配件堅朗30天窗7034套.門269套3密封膠廣州安泰3天1200支4密封條三元乙丙15天1860kg520*40*2鍍鋅方管天津兆利達15天46000米四、鋁合金門窗深化設(shè)計1.本工程結(jié)合本項目建筑施工圖紙及幕墻施工圖紙.結(jié)合門窗的設(shè)計及施工規(guī)范對各棟樓門窗洞口尺寸進行深化設(shè)計.門窗深化圖紙必須經(jīng)過原設(shè)計

20、單位認(rèn)可.經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可后的深化圖紙方可作為下料及施工使用。五、 鋁合金門窗工程加工及安裝1、門窗加工及施工措施1.1、鋁合金門窗、百葉制作加工流程圖見下圖鋁合金門窗、百葉制作加工流程圖材料準(zhǔn)備檢驗 鋁材下料檢驗加工檢驗裝配檢驗包裝檢驗入庫、發(fā)運1.2、各工序的施工及措施1.2.1、原材料的準(zhǔn)備1.2.1.1、根據(jù)設(shè)計圖紙和下達的材料計劃要求.由公司領(lǐng)導(dǎo)和項目經(jīng)理審批.材料員按照材料采購的有關(guān)規(guī)定進行合理采購。1.2.1.2、材料到達工廠后.由采購員、倉庫保管員填寫檢驗通知單.由質(zhì)檢員負責(zé)組織材料驗收。1.2.1.3、檢驗合格后.將材料運至庫房.按品種、牌號、規(guī)格分類堆放.在最低層墊上道木或石

21、塊.防止底部進水腐蝕。1.2.2、加工前的組織管理1.2.2.1、工廠接到工程圖紙后.及時組織有關(guān)人員對設(shè)計圖紙和施工圖紙進行審查.審查內(nèi)容包括：1.2.2.2、圖紙審查后的技術(shù)交底：1）根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮材料的連接方案。2）考慮總體的加工工藝及組裝方案3）對不合理或加工有困難的節(jié)點.與有關(guān)單位和人員協(xié)商。4）列出關(guān)鍵部位或有特殊要求的地方加以重點說明。1.2.2.3、備料和核對根據(jù)施工圖紙計算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量.再加一定比例數(shù)量的損耗.編制出材料計劃。 1.2.2.4、編制工藝規(guī)程1）加工的操作要求2）成品技術(shù)要求3）為保證成品達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)制定的措施。1.2.3、原材料檢驗1.2.

22、3.1、原材料進入加工廠時.材料供應(yīng)商提供原件資料：1）出廠合格證2）產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告3）質(zhì)量保證書4）使用年限承諾保證書質(zhì)檢員收到以上資料以后.才能對該批材料進行檢測.檢測的主要項目有：1.2.3.2、型材質(zhì)量檢測（按比例隨機抽測）。項目判定標(biāo)準(zhǔn)檢測方法硬度半氏硬度8用硬度計檢測表面處理膜厚根據(jù)合同要求用膜厚儀檢測型材壁厚根據(jù)合同和設(shè)計的型材料斷面要求用數(shù)控游標(biāo)卡尺型材外型尺寸符合設(shè)計要求用游標(biāo)卡尺型材著色質(zhì)量用封存的樣品對照色差目測型材表面質(zhì)量外觀應(yīng)平整、不允許有流痕、皺紋、氣泡、脫落及其他影響使用的缺陷目測、手試1.2.3.3、玻璃質(zhì)量檢測（按比例隨機抽測）1）尺寸檢測：A.中空玻璃的長

23、度、寬度由供需雙方商定；B.平面鋼化玻璃邊長的檢測、應(yīng)符合下表：邊長厚度L10001000<L20002000<L3000鋼卷尺檢測56+1-2±3±4810+2-3±3±4鋼卷尺檢測C.厚度偏差厚度允許偏差檢測方式5、6+0.2、-0.30用游標(biāo)卡尺8、10± 0.35用游標(biāo)卡尺2）外觀質(zhì)量檢測a.外觀質(zhì)量檢測符合下表缺陷名稱說明允許缺陷數(shù)優(yōu)等品合格品爆邊每片玻璃每米邊長上允許有長度才20mm.自玻璃邊部向玻璃板表面延伸不超過6mm.自板面向玻璃厚度延伸1條度不超過厚度一半的爆邊1個3個劃傷寬度在.1mm以下的輕微劃傷距離玻璃表面

24、600mm處觀察不到寬度在0.10.5mm之間.每0.1平方米面積1條4條缺角玻璃的四角殘缺以等分角線計算.長度在5ll范圍之內(nèi)不允許1個夾鉗印玻璃的掛鉤跡中心與玻璃邊緣的距離不大于12mm結(jié)石不允許存在波筋、氣泡、線道、疙瘩、砂粒優(yōu)等品不得低于浮法玻璃一等品的規(guī)定合格品不得低于浮法玻璃二等品的規(guī)定b.玻璃邊長的允許偏差應(yīng)符合下表： 邊長厚度L10001000<L20002000<L3000鋼卷尺檢測4、5、6+1、-2±3±48、10、12+2、-3±3±4鋼卷尺檢測c.中空玻璃厚度允許偏差（mm）厚度(t)允許偏差檢測方式t<17&

25、#177;1.0用游標(biāo)卡尺17t<22±1.5用游標(biāo)卡尺t22±2.0用游標(biāo)卡尺注：中空玻璃的公稱厚度為玻璃原片的公稱厚度與間隔層厚度之和。d.中空玻璃的長度及寬度允許偏差（mm）長（寬）度L允許偏差檢測方式L<17±2鋼卷尺檢測1000L<2000+2、-3鋼卷尺檢測L2000±3鋼卷尺檢測1.2.3.4、密封膠質(zhì)量抽測檢查：對采購入場的密封膠.應(yīng)在玻璃表面清潔、干燥的環(huán)境下.施膠.溫度控制在-5+50條件下.進行膠與玻璃的粘合性和膠與型材的粘合性試驗。1.2.4、下料1.2.4.1、鋁型材的下料檢測斷料長度尺寸的允許偏差為±

26、;1.0mm；端頭斜度的允許偏差為-15；斷面毛刺不應(yīng)大于0.2mm。1.2.5、機械加工1.2.5.1、根據(jù) “生產(chǎn)流程卡”進行數(shù)量、尺寸、型號的核實。1.2.5.2、參照加工圖進行加工前的準(zhǔn)備.如劃線、定位等工序.認(rèn)真看懂、理解加工圖中的各項技術(shù)指標(biāo)及尺寸的含義。當(dāng)有疑問時.及時向有關(guān)人員和部門反映。1.2.5.3、根據(jù)型材加工圖的各項技術(shù)指標(biāo)、加工精度.合理選用刀具、模具、夾具、工裝定位及設(shè)備等確保加工工件的精度。A、鋁材端頭斷面.如槽口式或榫頭.采用端面銑床加工。B、門窗中的排水孔、鎖孔和切角等部位.均采用雙單軸仿形銑床加工.也可采用沖床鉆床和數(shù)控加工中心加工。C、平開窗扇全部為45拼

27、接.采用組角機進行加工或活動角碼拼接。1.2.5.4、加工后的材料.應(yīng)對鋁屑、毛刺、油跡進行清潔.認(rèn)真檢查加工質(zhì)量.通過檢驗.然后進入下道工序 。1.2.5.5、門窗加工精度應(yīng)符合下列要求：1）構(gòu)件孔位允許偏差為±0.5mm.孔距允許偏差為±0.5mm累計偏差不大于±1.0mm.柢構(gòu)件端度斜度允許偏差為0-15。毛刺不大于0.2mm。2）構(gòu)件銑槽的允許偏差：銑槽尺寸允許偏差(mm)項 目長 度 a寬 度 b中心線位置c偏 差+0.5+0.5±0.50.00.03）構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求；銑豁尺寸允許偏差(mm)項 目豁口長度a豁口寬度b中心

28、線位置c偏 差+0.5+0.5±0.50.00.04）構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求銑榫尺寸允許偏差(mm)項 目榫 長a榫 寬 b中心線位置c偏差0.0-0.50.0-0.5±0.55）在加工不同型號的料時.應(yīng)對第一根料進行加工質(zhì)量的檢查.依次按規(guī)定根數(shù)進行質(zhì)量檢查.如出現(xiàn)不合格品時.應(yīng)對以前加工件進行重新檢查.查找原因.解決問題.才能重新加工。1.2.6、鋁框（扇）的裝配1.2.6.1、裝配前.應(yīng)根據(jù)圖紙核實型材的品種、斷面、規(guī)格及數(shù)量與圖紙是否相符.并分類放置相關(guān)尺寸的型材.防止混淆。1.2.6.2、構(gòu)件組框應(yīng)在專用工作臺上進行.工作臺表面應(yīng)清潔、平整.并有防止

29、鋁框表面損傷的防護裝置.如橡膠墊等.以防表面損傷.保證不變形。1.2.6.3、構(gòu)件按圖紙要求裝配好后.進行組裝.構(gòu)件的連接采用組角或活動角碼拼接.連接螺釘以連接牢固為宜.防止滑扣。1.2.6.4、窗框和百葉框在工廠內(nèi)一次性制作完成.不在現(xiàn)場組裝.轉(zhuǎn)角處不能有接茬.要求加膠.加墊.構(gòu)件連接的縫隙應(yīng)進行密封處理；組角時.要求角內(nèi)腔面應(yīng)填注適量的組角膠和細縫膠.防止?jié)B水。1.2.6.5、構(gòu)件四周的密封膠條的穿塞應(yīng)到位.膠條腳部分應(yīng)完全落入型材滑槽內(nèi).轉(zhuǎn)角處應(yīng)將膠條切割成45度角后用502快干膠或三元乙丙專用粘結(jié)劑粘接牢固。1.2.6.6、玻璃與型材間膠條的嵌填應(yīng)牢固可靠.膠條嵌填前應(yīng)事先用中性硅膠將

30、膠條與玻璃接觸面少量施注.特別注意膠條的斷頭留在扇子部分的上部.同時.膠條應(yīng)預(yù)留部分伸縮余地。1.2.6.7、裝配過程中注意鋁框的保護.防止表面損傷.裝配后的鋁框要合理堆放.防止變形.并作好標(biāo)識。1.2.6.8、對不同規(guī)格的組框.第一樘需進行檢查.過程中依次按規(guī)定數(shù)量進行抽檢.抽檢不合格的時.需對組框全部重新檢查。1.2.6.9、裝配質(zhì)量檢測1）門窗框尺寸允許偏差(mm)應(yīng)符合下表規(guī)定：項 目構(gòu) 件 長 度允許偏差門框槽口寬度高度允許偏差2000±1.0>2000±1.5門框槽口對邊尺寸之差20001.5>20002.5門框槽口對角線尺寸之差30001.5>

31、;30002.52）門框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差符合下表項 目允許偏差同一平面高低差小于等于0.5同一平面度差小于等于0.53）門框、扇配合嚴(yán)密.間隙均勻.扇與框的搭接寬度允許偏差±1.0mm。4）門窗玻璃槽與中空玻璃的配合尺寸應(yīng)符合下列要求： 中空玻璃厚度abc下邊上邊側(cè)邊6+da+65177558+da+8及以上618755注：da為空氣層厚度.不應(yīng)小于9mm1.2.7、產(chǎn)品的檢驗A.鋁合金門窗所選用的附件材料的除不銹鋼外.均應(yīng)作防腐處理。B.門窗不應(yīng)有防礙啟閉、翹曲和扭曲變形。C.各附件安裝位置正確.齊全、牢固.啟閉靈活.無噪聲。D.表面不應(yīng)有明顯損傷.每樘門窗擦

32、傷.劃傷以規(guī)定如下：項 目標(biāo) 準(zhǔn)擦傷、劃傷1條度不大于處理膜厚度擦傷總面積小于等于500平方毫米劃傷總長度小于等于100毫米擦傷或劃傷處數(shù)小于等于2E.門窗上相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯色差.同時不應(yīng)有鋁屑.毛刺、油斑或其他污跡.裝配連接處不慶有外溢的膠粘劑。F.外包裝是否牢固.構(gòu)件四角是否采取保護。2、成品與半成品運輸及保護措施2.1 、制品的包裝、運輸及現(xiàn)場堆放2.1.1 、型材加工及包裝的保護措施2.1.1.1、型材加工、存放所需的臺架均需墊木方或膠墊等軟質(zhì)物鋪墊。2.1.1.2、型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等.凡與型材接觸部位均以膠墊防護.不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件及其它硬物品直接接觸。2.1.1.3

33、、加工完的型材組合框應(yīng)立放.下部墊木方。木方厚度不小于30mm。2.1.1.4、產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗收合格后.方可進行包裝。2.1.1.5、型材包裝應(yīng)盡量將相同規(guī)格的包裝在一起。2.1.1.6、型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)材料屑擦凈.防止劃傷。2.1.1.7、型材包裝采用先貼保護膠條.然后外包塑料膜或牛皮紙的方法包裝.包裝后應(yīng)用草繩將外框四角進行捆扎保護.以防碰壞。2.1.1.8、工人在搬運過程中應(yīng)輕拿輕放.包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時.應(yīng)及時向檢查人員提出.并予以更換。2.1.1.9、對于截面尺寸較大的型材.即最大一側(cè)表面尺寸寬大于40mm左右的

34、.采用保護膠帶粘貼型材表面.然后進行外包裝。2.1.1.10、對于截面尺寸較小的型材應(yīng)用紡織帶成捆包扎。不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。2.1.1.11、包裝應(yīng)嚴(yán)密牢固.避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。產(chǎn)品包裝時.在外包裝上應(yīng)作明顯標(biāo)識.注明產(chǎn)品的名稱、代號、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。2.1.1.12、包裝完成后.如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場.要放在指定地點.擺放整齊。2.1.2 、制品運輸?shù)谋Ｗo措施2.1.2.1、型材應(yīng)采用專車運輸、專人押運.裝車前.將車廂清理干凈.采用人工裝卸.應(yīng)輕拿輕放.嚴(yán)禁超載。2.1.2.2、成品與半成品的運輸和裝卸.均應(yīng)按施工的先后順序.按同型號、同規(guī)格的進行.車廂底層用

35、木方墊起隔離。2.1.2.3、成品與半成品的裝車.且應(yīng)沿車廂長度方向擺放.擺放需要緊密、整齊.不得留有空隙。材料與材料之間必須鋪設(shè)軟墊材料.并綁扎牢固.防止在行駛中發(fā)生竄動.損傷材料表面。2.1.2.4、當(dāng)材料擺放高度超出車廂板時.應(yīng)在車廂四周布設(shè)可靠防擋裝置.并與材料捆扎牢固。2.1.2.5、產(chǎn)品不得與鋼件等硬質(zhì)材料混裝。2.1.2.6、運輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn).路況不好注意行駛。2.1.3 、產(chǎn)品的現(xiàn)場堆放2.1.3.1、產(chǎn)品進入現(xiàn)場前.應(yīng)事先和總包、業(yè)主聯(lián)系協(xié)調(diào).確定臨時堆放場地.此場地應(yīng)盡量靠近該材料的施工使用部位.以便臨時搬運、安裝方便.并應(yīng)無高空墜物可能.同時.應(yīng)盡量選擇避免暴

36、曬、雨淋的場地.并可作適當(dāng)?shù)呐R時維護.作明確醒目的提示性標(biāo)志。2.1.3.2、產(chǎn)品堆放時.應(yīng)保證與地面接觸部分用墊木隔離。堆放采用放線方式緊靠墻或柱面上.并應(yīng)有一定坡度.不可垂直立放.堆層數(shù)不超過10層.以免材料傾倒和壓壞。2.1.3.3、材料堆放應(yīng)按施工的先順序.同規(guī)格、同型號堆放.并標(biāo)識出數(shù)量.規(guī)格、部位等如雨水可能淋濕的地方應(yīng)加蓋保護布遮蓋并派人看守.以防掉失。2.2 、玻璃的包裝、運輸及現(xiàn)場堆放2.2.1 、玻璃的包裝及保護措施2.2.1.1、玻璃由廠家發(fā)貨.發(fā)貨前.玻璃應(yīng)用專用包裝木箱包裝.每組數(shù)量不宜過多.應(yīng)視玻璃面積大小而定。2.2.1.2、每塊玻璃右上方貼標(biāo)識（尺寸、配置、數(shù)量

37、、所用工程部位）。并且玻璃與玻璃之間用軟質(zhì)材料隔離。同時玻璃表面應(yīng)有保護膜粘貼.防止玻璃污染和劃傷。2.2.1.3、裝箱時.應(yīng)盡可能同規(guī)格、同尺寸、同施工部位的裝箱.木箱裝釘穩(wěn)固.應(yīng)特別注意.端頭扎釘時.不能觸及玻璃.以免破損。2.2.1.4、木箱外應(yīng)作標(biāo)識.以便收貨、清點。2.2.2 、玻璃的運輸2.2.2.1、廠家發(fā)往現(xiàn)場的玻璃采用成箱運輸?shù)姆绞?箱體外明確標(biāo)識出工程名、配置、尺寸、數(shù)量等.專車運輸.專人押運.不能超載.裝卸玻璃采用汽車吊進行。并有專人統(tǒng)一指揮.卸于指定地點。2.2.2.2、現(xiàn)場卸運玻璃采用人工裝卸的方式進行.卸運時應(yīng)有專人指揮.以防意外。2.2.3 、玻璃的堆放2.2.3

38、.1、廠家運往加工廠的成箱玻璃.不能成堆堆放.應(yīng)每箱單獨放置.確保不滑倒.傾向角度在70-80度之間.側(cè)立堆放可選擇靠柱、墻.或者鋼支撐部位.箱與箱之間留有充足的距離.以便開箱、搬運方便。2.2.3.2、運到現(xiàn)場的成品玻璃應(yīng)在指定存放地點堆放.確保無高空墜物.無電焊火花濺落。堆放前應(yīng)制作好玻璃堆放架.成品玻璃與堆放架保持一定角度斜角堆放。2.2.3.3、堆放應(yīng)按安裝的先后順序由里向外堆放.且玻璃下方應(yīng)有軟質(zhì)墊充物。堆放處應(yīng)標(biāo)識出該批次玻璃的數(shù)量.尺寸、部位等.為引起施工人員的注意.玻璃堆放場地四周還應(yīng)作醒目標(biāo)識和圍護結(jié)構(gòu).并派專人看管.以防丟失和損傷。3、安裝施工方法及技術(shù)措施3.1、工程施工

39、特點質(zhì)量要求高.成本低.管理難度相對增大.本工程對質(zhì)量的要求較高.同時工程的復(fù)雜程度高.安全保證難度大。這就要求我們加大管理力度.避免返工返修.充分利用管理降低成本。質(zhì)量方面各工種、各道工序的施工技術(shù)交底、分項工程的質(zhì)量檢查、驗收、評定等.都必須嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求進行。3.2、施工準(zhǔn)備3.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備A.施工圖設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審a.合同簽訂接到施工圖紙后.項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)負責(zé)馬上組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙.領(lǐng)會設(shè)計意圖.做好圖紙會審前的準(zhǔn)備工作。b.圖紙會審必須有組織、有步驟、分階段地進行.先分別學(xué)習(xí).后集中內(nèi)部預(yù)審。c.圖紙會審的重點和內(nèi)容：.圖紙數(shù)量是否齊全.資料是否齊

40、全 ；.總平面與施工圖的幾何尺寸、平面位置、標(biāo)高是否一致；B.施工組織設(shè)計圖紙會審?fù)瓿珊?由項目技術(shù)負責(zé)人組織施工負責(zé)人及其它有關(guān)工程技術(shù)人員根據(jù)會審的施工圖紙.業(yè)主的有關(guān)要求.公司總工及專家顧問組的指導(dǎo)性意見.公司的設(shè)備、人員情況.國家的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等編制實施性的施工組織設(shè)計.并進行交底。C.規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等：準(zhǔn)備本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料并確定是否有效。D.設(shè)備和器具根據(jù)施工組織設(shè)計的要求.組織施工設(shè)備的進場.準(zhǔn)備本工程所需的計量、測量、檢測、試驗等儀器、儀表等。E.測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗收項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員進行測量控制點的交接.并根據(jù)測量方案進行控制線、控制

41、點的測量.復(fù)核工作。3.3、主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施3.3.1、開工前的準(zhǔn)備工作：1)設(shè)計方案由甲方審定后.確認(rèn)材料計劃.以便備料；2)報送材料樣品供甲方認(rèn)可.以便加工制作、施工；3)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況.編制詳細可行的材料、制品、機具的詳細進場計劃；4)確認(rèn)水平和垂直運輸路線以及施工臨時堆放場地；5)同業(yè)主、監(jiān)理、總包方勾通、了解施工用水用電分布等現(xiàn)場情況和各方要求；6)會同業(yè)主、監(jiān)理、總包交接基準(zhǔn)線；7)根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)計要求.編制局部分項施工方案.并進行交底；8)檢查安裝所需用機具及安全設(shè)施；9)做好技術(shù)交底工作；10)根據(jù)現(xiàn)場情況提出腳手架配合要求；11)進行現(xiàn)場辦公、加工、

42、材料存放保管、食宿、通訊等安排布置；12）2#樓樣板房的安裝；3.3.2、門窗施工安裝方法 鋁合金窗安裝節(jié)點詳圖a、鋁合金門窗安裝工藝流程彈線、找規(guī)矩 門窗洞口處理 防腐處理及埋設(shè)連接件 鋼副框安裝 鋁合金窗拆包、檢查 就位及臨時固定 窗固定 門窗口四周堵縫、 密封嵌縫 鋁合金門窗扇安裝 清理 安裝五金配件3.3.3 各工藝流程控制方法a、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線.用大線錘將門窗邊線下引.并在每層門窗口處劃線標(biāo)記.對個別不直的口邊應(yīng)處理。高層建筑宜用經(jīng)緯儀找垂直線。水平位置應(yīng)以+50CM水平線為準(zhǔn).往上翻.量出窗下皮標(biāo)高.彈線找直.每層窗下皮則應(yīng)在同一水平線上。 b、鋁門窗洞口處理.

43、墻厚方向的安置位置：根據(jù)設(shè)計圖紙及窗臺板的寬度確定鋁合金門窗在墻厚方向的安置位置.如外墻厚度有偏差時.原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn).窗臺板應(yīng)深入鋁合金窗下5MM為宜。 c、防腐處理及埋件連接鐵件：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行.如無設(shè)計要求時.可涂刷防腐涂料.如橡膠型防腐涂料.也可用塑料膜進行保護.避免填縫水泥漿與鋁合金門窗表面接觸.鋁合金門窗安裝時若采用連接件固定.鐵件應(yīng)進行防腐處理.連接件選用不銹鋼材料。d、鋼副框安裝：鋼副框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進行.本工程采用熱鍍鋅鋼管按照作業(yè)計劃將安裝的鋼副框運到指定位置；將固定片固定于組裝好的鋼副框.固定片為200*20*1.

44、5mm鍍鋅片.固定片兩端180mm.中間間距不大于500mm.嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計采用射釘固定安裝；鋼副框固定好后.應(yīng)及時通知總包對鋼框四周進行封堵。門窗副框與結(jié)構(gòu)面左、右、上三側(cè)用水泥砂漿封堵嚴(yán)實.下側(cè)用C20細石混凝土封堵嚴(yán)實.分層搗實.粉刷平整.然后窗框內(nèi)外側(cè)分層粉刷。 e、就位固定：根據(jù)位置線安裝.并將其吊直找正.無問題后用木楔臨時固定。固定有兩種方法.一種用鋼釘打入鉆好的孔中.另一種與予埋鋼板或結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。 f、縫隙處理：鋁合金門窗固定以后.應(yīng)及時處理門窗框與縫隙。設(shè)計無要求時.應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙.外表面留有槽口填嵌縫膏。 g、門窗框安裝：將尺寸找好.在門窗框的外側(cè)邊打好

45、角碼.用自攻釘固定.角碼間距應(yīng)符合規(guī)范且均勻設(shè)置.然后安裝門窗框。門窗框安裝應(yīng)找好垂直度及水平后.用自攻螺釘將鋁框與鋼副框固定.副框與主框間縫隙留58mm的縫隙.以便主、副框間用連續(xù)閉孔發(fā)泡劑充填.并在外側(cè)用中性硅膠嵌縫.以達到多層防滲的要求。 h、門窗扇安裝：門窗扇安裝采用五金配件.連接牢靠.縫隙均勻。i、安裝五金配件：安裝工藝應(yīng)按產(chǎn)品說明進行.要求安裝牢固.使用靈活。3.3.4 質(zhì)量要求a、安裝窗框 窗框裝入洞口后應(yīng)橫平豎直.外框與洞口應(yīng)彈性連接.不得將窗框直接埋入墻體。b、塞縫 外框與墻體的縫隙材料應(yīng)符合設(shè)計要求。密封材料顏色應(yīng)與窗顏色一致。c、門窗扇安裝 應(yīng)做到周邊密封、開閉靈活；窗安

46、裝好后必須有可靠的剛性。d、打膠、清理 1）注膠工作應(yīng)由專業(yè)注膠人員進行。2）注膠前應(yīng)檢查施膠部位是否干燥、清潔、滿足要求方可進行此操作。3）注膠的膠縫應(yīng)均勻、密實、飽滿.同時注意施膠方法.避免浪費。4)注膠時必須采用美紋紙保護的措施.同時也是保證注膠質(zhì)量和美觀的措施。5）大片玻璃與框、扇接縫處.要用玻璃膠筒打入密封膠.窗安裝好后.應(yīng)該及時用干凈抹布擦洗干凈。6）清潔時應(yīng)先用浸泡過中性溶劑的濕紗布將污物擦去.然后再用干紗布擦干凈。7）清掃灰漿.膠帶殘留物時.可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去.禁止使用金屬物品。更不能用粘有砂子、金屬屑的工具進行清潔.禁止使用酸性或堿性洗劑進行清洗.以保證外觀質(zhì)量

47、。3.3.5 鋁合金門窗質(zhì)量控制、質(zhì)量控制點、檢查及產(chǎn)品保護3.3.5.1 鋁合金門窗質(zhì)量控制a、安裝前逐樘檢查.核對其規(guī)格、型號、表面顏色.必須符合設(shè)計要求。b、對在搬運和堆放過程中造成的質(zhì)量問題.應(yīng)經(jīng)過處理合格后方可安裝。c、鋁合金門窗開啟方向、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求.安裝前對標(biāo)高及予留洞口的基準(zhǔn)線進行復(fù)核.以確保安裝位置正確。d、附件安裝應(yīng)在抹灰工作完成后進行.以免污染、損壞.并安裝位置正確、牢固靈活適用.達到各自功能.端正美觀。e、關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開啟靈活.扇與框搭接應(yīng)符合設(shè)計要求。f、鋁合金門窗框與墻體等主體結(jié)構(gòu)連接固定方法應(yīng)按設(shè)計要求固定.嚴(yán)禁用電焊直接與框焊接；框安裝后應(yīng)對

48、牢固程度、予埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方法和防腐處理進行檢查.并作好隱蔽記錄。g、門窗框與墻體間隙填塞應(yīng)飽滿、密實、表面平整光滑.填塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求。h、門窗框安裝前.應(yīng)在洞口劃出中線.窗框裝入洞口時要中線對齊.框角臨時固定.仔細調(diào)整窗框的垂直度、水平度、直角度。i、表面潔凈、無劃傷、碰傷、無銹蝕、涂膠表面光滑、平整、厚度均勻無氣孔。j、鋁合金框?qū)犹?、百頁與豎框交接處縫隙應(yīng)符合要求。3.3.5.2質(zhì)量控制點 鋁合金窗安裝質(zhì)量控制點的關(guān)鍵是“防止雨水滲漏”。a、施工加工作業(yè)控制 鋁窗窗框與墻體連接.框外按設(shè)計要求留密封膠縫.防止沙漿和窗框直接接觸。 發(fā)泡劑封墻施工前.仔細鏟除沙漿顆粒及浮灰.封堵

49、要密實。 防水密封施工前.膠縫槽口內(nèi)垃圾、沙漿必須清除干凈.不留浮灰.然后在膠縫槽口內(nèi)用稀釋的丙酮刷一度.待干燥后進行自下而上的連續(xù)注膠。 注膠后.由項目專職質(zhì)量員進行全數(shù)量連續(xù)檢查.并保留相關(guān)檢查資料。b、現(xiàn)場進料質(zhì)量保證 凡進入現(xiàn)場所有鋁窗及百頁都必須經(jīng)過檢查.進廠材料應(yīng)附有質(zhì)量保證書、合格證、質(zhì)檢報告。 鋁窗橫豎框在拼接時.應(yīng)在端部涂防水密封膠。 鋁窗所有外露螺釘必須用密封膠密封。 防水密封膠、發(fā)泡劑等專用防水材料領(lǐng)發(fā)時注意生產(chǎn)期.有效期.有否受潮變質(zhì)過期。c、鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查>15

50、00mm22門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查>2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2檢測尺和塞尺檢查5門窗橫框的標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查d、 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷1條用鋼尺檢查3擦傷總面積50mm2用鋼尺檢查e、 鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法符合表2的規(guī)定。表2 鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷1條用鋼尺檢查3擦傷總面積50mm2用鋼尺檢查4、 檢測方案、工程驗收檢驗批劃分4.1、檢測方案由于本工程為鋁合金門窗工程.施工方法為金屬門窗 .故需做門窗四性檢測。氣密性6級.水密性3級.抗風(fēng)壓3級.傳熱系數(shù)2.6w/m2k。本工程鋁合金窗面積為14000m2,根據(jù)規(guī)范要求每5000m2為一個代表批量.故需檢測三次。關(guān)于門窗四性試驗地點.由業(yè)主指定在上海建科檢驗有限公司進行。上海建科檢驗有限公司聯(lián)系方式如下：地址：上海市申富路568號；電話：(021).（021）-117