第二章 物料輸送機械5

1、第二章 物料輸送機械第二章 物料輸送機械o 第一節(jié) 固體物料輸送機械o 第二節(jié) 液體物料輸送機械與設備第二章 物料輸送機械o 輸送機械的作用 在一臺單機中或一條生產(chǎn)線中，將物料按工藝要求從一個工序傳送到另一個工序，有時在傳送過程中對物料進行工藝操作。o 物料輸送機械與設備的選擇1）要考慮流水線的情況2）輸送機械與設備的選用必須根據(jù)物料來確定 ： 輸送固體物料：帶式輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機振動輸送機或氣力輸送裝置等輸送機械與設備 輸送流體物料：各種類型的泵（如離心泵、螺桿泵、齒輪泵、滑片泵等）、流送槽以及真空吸料裝置等輸送機械與設備第一節(jié) 固體物料輸送機械o 一 帶式輸送機o 二 斗式提升

2、機o 三 螺旋輸送機o 四 氣流輸送系統(tǒng)一 帶式輸送機械(一)、工作原理1、原理:環(huán)形輸送帶繞過并張緊于兩滾筒上，依靠其與滾筒之間的摩擦力產(chǎn)生運動，依靠其與物料之間的摩擦力和物料的內(nèi)摩擦力使物料隨輸送帶一起運動2、特點：適應性廣；不損傷物料；可輸送研磨性物料；輸送能力強，能耗低；輸送帶易磨損；不宜輸送輕質(zhì)物料。一 帶式輸送機械(二)、帶式輸送機的主要構(gòu)件1.輸送帶p 功能：承載、牽引p 性能要求：強度高、撓性好、質(zhì)輕、延伸率小、吸水性小、耐磨性好、衛(wèi)生p 類型：橡膠帶，不銹鋼、絲網(wǎng)帶，塑料帶等 一 帶式輸送機械（1）橡膠帶o 構(gòu)成:2-10層棉麻制品(或人造纖維襯布)+橡膠膠合而成o 襯布:傳

3、遞動力o 保護層:保護不受損傷或運載材料的磨損o 用于散裝原輔料和包裝物的裝卸和輸送，也可用于輸送式檢選臺、預處理臺一 帶式輸送機械（2）鋼帶o 鋼帶:強度高、耐高溫、不易損傷,但是強度大,需直徑較大的滾筒,對沖擊負荷敏感,要求所有支撐及導向裝置安裝準確,造價高。典型已用于連續(xù)式烤爐中（）鋼絲網(wǎng)帶o 網(wǎng)狀絲帶:用于邊輸送邊固液分離的場合,如桃子堿液去皮一 帶式輸送機械（4）塑料帶o 特點:耐磨，耐酸堿油腐蝕，價格便宜，易沖洗，適用于溫度變化大的場合o 常用工程塑料：聚丙烯、聚乙烯、乙縮醛 聚丙烯:在需高溫消毒處理的場合尤為合適，但低溫下 易碎。適用于1-104 聚乙烯:高溫下抗拉強度很低。適用

4、于-44-66 乙縮醛:三種工程塑料中抗拉強度最大的材料一 帶式輸送機械一 帶式輸送機械（5）帆布帶o 抗拉強度大，柔性好，抗疲勞o 主要用于面坯成型前面片和餅坯的輸送（6）板式帶o 由板式鏈關(guān)節(jié)組成，起牽引作用，其下的導板為支撐構(gòu)件o 主要用于罐頭飲料生產(chǎn)是灌裝和封口設備中輸送包裝容器2.驅(qū)動裝置p 包括電機、減速器、驅(qū)動滾筒（齒輪）、制動裝置等p 功能：驅(qū)動、張緊p 驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件，空心，鼓形。p 減速器：常用的減速器有皮帶輪減速器、齒輪減速器、渦輪蝸桿減速器、擺線針輪減速器等一 帶式輸送機械3.托輥p 功能：用于承托輸送帶及上面物料p 分為類：上托輥（載運）、下托輥（空載）

5、p 構(gòu)成:固定托架和滾柱p 上托輥安裝形式：p 調(diào)整托：防止輸送帶跑偏p 注意：并非所有的輸送帶都需要 用托輥一 帶式輸送機械4.張緊裝置：為什么要設置張緊裝置？o 功能：調(diào)節(jié)輸送帶的松緊度、防止打滑o 形式：重錘式、螺桿式、壓力彈簧式一 帶式輸送機械5.滾筒o 包括驅(qū)動滾筒、張緊滾筒、改向滾筒o 中空，驅(qū)動滾筒為鼓形6.卸料裝置p 形式：末端拋射和途中卸料 （犁式擋板）一 帶式輸送機械三、帶式輸送機輸送能力的計算帶式輸送機的輸送能力可按下式計算： Q=3600Bhv C式中 Q帶式輸送機的輸送能力，t/h；B輸送帶帶寬，m；h堆放一層物料的平均高度，m；輸送帶帶速，用作檢查性工作時取0.05

6、0.1，用作輸送時取0.82.5，m/s；裝載密度，t/m3；裝填系數(shù)，一般取0.75；C輸送機傾角系數(shù)，其值取決于傾角的大?。寒攦A角=07時，C=1；當傾角=815時，C=0.950.90；當傾角=1620時，C=0.900.80；當傾角=2125時，C=0.800.75。一 帶式輸送機械p 功能：由低處運到高處的連續(xù)輸送p 特點：提升穩(wěn)定，占地面積小，密封穩(wěn)定，適用于顆粒狀、粉末狀和中小塊狀的提升，過載敏感。p 分類：按輸送方向分-傾斜式和垂直式 按牽引機構(gòu)分-帶式和鏈式 按輸送速度分-高速和低速 按卸料方式分-離心式和重力式、混合式二 斗式提升機二 斗式提升機二 斗式提升機(一)、結(jié)構(gòu)和

7、工作原理(以垂直斗式提升機為例)1.構(gòu)造2.工作過程二 斗式提升機3.裝料和卸料方式（1）裝料方式p 挖取法：適用于粉末、散粒狀物料，斗速高p 撒入法：適用于塊度和磨損性大的物料，斗速低二 斗式提升機3.裝料和卸料方式（2）卸料方式p 離心式卸料 適用于粒度小，磨損性小，速度快的場合p 重力式卸料（無定向自流式） 適用于大塊狀、密度大、磨損性大、易碎的低速運送p 混合式卸料（定向自流式） 適用于斗速較低、流動性不良的散粒、纖維狀物料或潮濕物料 極距 h=895/n2(二)、主要構(gòu)件1.料斗p 深斗：適用于流動性好的干燥物料p 淺斗：適用于潮濕和流動性差的物料p 尖角斗：適用于黏稠和沉重塊狀物料

8、料斗的尺寸參數(shù)可查二 斗式提升機 2.牽引構(gòu)件 o 膠帶：適用于中小生產(chǎn)能力、輕載,牽引力靠摩擦力傳動o 鏈條：適用于大生產(chǎn)率、重載,牽引力靠嚙合傳動二 斗式提升機三、生產(chǎn)能力計算 一般先確定生產(chǎn)能力qm、料斗尺寸（i）和斗間距a，再求v，然后再選定驅(qū)動輪半徑r，確定驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速n=60v/2r，最后校準h=895/n2是否與所需卸料方式相符（hr1重力卸料）：充填系數(shù)。干粉粒，0.75-0.95；谷類，0.7-0.9；水果類，0.5-0.7：物料堆積密度aivqm3600二 斗式提升機三 螺旋輸送機p 又稱絞龍p 有輸送、攪拌、混合作用、還可進行加熱和冷卻操作p 特點：密封性好；對物料破碎作用

9、大；對過載敏感；輸送距離短p 適用于粉狀和顆粒狀物料三 螺旋輸送機(一)、結(jié)構(gòu)和工作原理o 核心部分：一根裝有螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸和料槽o 工作原理：利用螺旋葉片旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的軸向推力，將被輸送的物料向前推移。物料與槽壁間的摩擦力足夠大，不會隨螺桿旋轉(zhuǎn)，而是向前滑動三 螺旋輸送機(二)、主要構(gòu)件1.螺旋葉片o 實體：適用于干燥、黏度小的小顆?；蚍蹱钗锪蟧 帶式：適用于塊狀或黏度中等的物料o 葉片（槳形）：適用于韌性或可壓縮性物料三 螺旋輸送機三 螺旋輸送機2.螺旋軸 螺旋軸有空心和實心之分。一般是由24m長的空心軸通過軸節(jié)段裝配而成，連接時將軸節(jié)段插入空心軸的襯套內(nèi)，用螺釘固定連接起來。大型輸送機上

10、采用法蘭連接三 螺旋輸送機3.軸承：用于支撐螺旋軸，減少工作阻力o 中間軸承o 端軸承4.料槽 不銹鋼板制成，槽底為半圓形，槽頂平面且有蓋滾動軸承滑動軸承三、生產(chǎn)能力計算CnsD460)Q(t/h 2三 螺旋輸送機 Q螺旋輸送機的生產(chǎn)能力，t/h； D螺旋外圓直徑，m；d轉(zhuǎn)軸直徑，m； 物料堆積密度，t/m3 ；物料的充填系數(shù)，一般為12.5%40%；C輸送機傾角系數(shù)，水平輸送時，C =1.0；傾角為5時，C=0.9； 傾角為10時，C =0.8；傾角為15時，C =0.77；傾角為20時，C=0.65；n螺旋軸轉(zhuǎn)速，r/min； S螺距，m。p 氣力輸送：運用氣流的動壓或靜壓，將物料沿一定的

11、管路從一處輸送到另一處。p 原理 通過風機（或真空泵）產(chǎn)生壓差，形成一個具有高動壓能或高靜壓能的氣流，使得物料在密封的管道中完成運輸o 類型 根據(jù)物料流動狀態(tài)，氣力輸送可分為懸浮輸送和推動輸送兩大類，懸浮輸送又可分為吸送式，壓送式，吸、壓綜合式四 氣力輸送裝置四 氣力輸送裝置(一)、懸浮式氣力輸送特點及應用1.特點o 優(yōu)點（1）輸送過程密封 （2）結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便 （3）可與其他工藝配合 （4）生產(chǎn)率較高o 缺點（1）動力消耗大 （2）構(gòu)件易磨損 （3）品種受限 （4）物料特性影響應用范圍四 氣力輸送裝置2.應用o 在國外，19世紀末期已開始在港口運用氣力輸送裝置來卸散糧。o 我國從1958

12、年起，也開始了對氣力輸送技術(shù)的研究和試驗。o 最先在港口開始采用吸糧機從船艙卸散糧其后其他各行業(yè)也創(chuàng)造出多種型式的氣力輸送裝置。o 特別是近二十年來發(fā)展很快，氣力輸送裝置今天已成為散粒物料裝卸和輸送的現(xiàn)代化工具之一(一)懸浮式氣力輸送系統(tǒng)的類型1.吸送式氣力輸送裝置：p 用風機吸入口的負壓，將物料吸入管道的輸送方式稱為吸送式p 工作過程p 特點:一處或數(shù)處取料，供料簡單，向一處輸送；無塵土飛揚，輸送量和輸送距離不大，裝置密封要求高四 氣力輸送裝置2.壓送式氣力輸送裝置：p 用風機輸出的高壓氣流，將喂入的物料吹送的輸送方式稱為壓送式p 工作過程p 特點：可一處向幾處輸送，供料裝置復雜，適合長距離

13、輸送；管道磨損大，易產(chǎn)生漏氣、飛揚四 氣力輸送裝置3.混合式氣力輸送裝置：p 由吸送式及壓送式 兩部分組成p 工作過程p 特點：結(jié)合了吸送式和壓送式兩者的優(yōu)點，多處取料，輸送至多處輸送距離長，結(jié)構(gòu)復雜，風機工作條件差四 氣力輸送裝置四 氣力輸送裝置4.推動輸送o 依靠較高壓力的脈沖氣流或其他形式，將料柱分割成料栓，使料栓和氣栓一段一段相間地向前運動（圖2-21）。o 料栓的形成和穩(wěn)定是推動輸送的關(guān)鍵o 特點：磨損小，空氣量少、能耗低，設備構(gòu)件尺寸小，設備要求耐壓，供料結(jié)構(gòu)復雜，不適于粒徑大、流動性好的物料 (二)、主要構(gòu)件1.供料器p 吸送式供料器：吸嘴和誘導式接料器p 壓送式供料器：葉輪式、

14、噴射式、螺旋輸送器2.輸送管3.分離器：離心式，容積式4.除塵器：離心式，袋式5.卸料器6.風機四 氣力輸送裝置1.供料器（1）吸送式供料器p 吸嘴：適用于車船、倉庫及場地裝卸粉粒狀及小塊物料，p 固定式受料嘴：適用于車間固定地點的取料（2）壓送式供料器：p 葉輪式p 噴射式p 螺旋輸送器四 氣力輸送裝置2.輸料管o 輸送管有直管、彎管、軟管、伸縮管、回轉(zhuǎn)接頭、管道連接部件o 設計輸料管及其元件時應滿足的條件：（1）接頭和焊縫的密封性要好；（2）運動阻力?。唬?）裝卸方便；（4）盡量縮短總長o 直管與彎管的選擇o 硬管與撓性管的選擇四 氣力輸送裝置直管與彎管的選擇o 彎管是剛性管路必不可少的管

15、件，也是造成系統(tǒng)壓力損失的集中部件。因此，應盡量減少彎管數(shù)，并應注意彎管曲率半徑尺寸的選?。寒斴斔头蹱钗锪蠒r取 R=6D；輸送粒狀物料時取 R 6D；輸送小塊物料時取 R 10D硬管與撓性管的選擇o 吸嘴與垂直管連接處和垂直管與彎管連接處安裝一段撓性管（如套筒式軟管、金屬軟管、耐磨橡膠軟管和聚氯乙烯管等），但由于軟管阻力較硬管大，故盡可能少用。3.分離器p 用于將被運送物料從混合氣流中分離出來o 分離的方法：是通過適當?shù)亟档蜌饬魉俣?、改變氣流運動方向或靠離心分離地作用，將物料顆粒分離出來，分為重力式、慣性分離式、離心式4.除塵器p 用于攔截或回收排出的含塵氣流中的微細粉粒p 離心式：筒徑較小，

16、圓錐部分較長o 布袋式：有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來的凈化設備，因濾布多做成布袋形，故稱袋式過濾器p 水浴式：使含塵氣體通過水層四 氣力輸送裝置5.卸料（灰）器p 用于將物料從分離器中連續(xù)或間歇卸出p 又稱為關(guān)風器，p 有葉輪式、螺旋式、雙閥門式p 葉輪式（旋轉(zhuǎn)式）結(jié)構(gòu)與葉輪式供料器相同6.風機o 要求效率高；風量、風壓滿足輸送物料要求，且風量對風壓的變化要求?。辉试S少量灰塵；經(jīng)久耐用便于維修；用于壓送裝置的風機排氣中盡可能不含油分和水分。o 氣源常用離心式風機、羅茨鼓風機、水環(huán)式真空泵等四 氣力輸送裝置一、液料泵的基本類型與性能特點（按原理分）p 流量泵：依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪

17、對被泵送液料的動力作用，把能量連續(xù)傳遞給料液p 容積泵：通過包容料液的封閉工作空間周期性容積變化或位置移動，把能量周期性傳遞給料液，使料液壓力增加至強制排出第二節(jié) 液體物料輸送機械第五節(jié) 液體物料輸送機械一、液料泵的基本類型與性能特點流量泵容積泵壓力靜壓低、動壓高動壓低、靜壓高流量大而穩(wěn)定，通過開口度調(diào)節(jié)小而波動，必須設置旁路調(diào)節(jié)作用剪切和攪拌作用剪切作用強而攪拌作用小適用低黏度物料高粘度物料也適用自吸能力 泵腔必須充滿后才能供料自吸能力強，但不得無料空轉(zhuǎn)一、離心泵p 適于中、低黏度溶液和含懸浮物或有腐蝕性的溶液。p 主要部件：葉輪、泵殼、軸封、電機第二節(jié) 液體物料輸送機械第二節(jié) 液體物料輸送

18、機械與設備o 普通離心泵用于工作介質(zhì)的輸送，衛(wèi)生離心泵用于食品料液的輸送o 衛(wèi)生離心泵的衛(wèi)生性主要體現(xiàn)在： （1）泵體所有與食品接觸的材料均由不銹鋼制成，泵殼、葉輪的結(jié)構(gòu)均從方便清洗角度設計；（2）葉輪形式一般為方便清洗的開啟式葉片；（3）泵殼與背板，進出口管的接頭多采用方便開啟的箍扣、活接頭等形式；（4）密封采用的是符合衛(wèi)生要求的機械式密封，而不是一般泵的填料式密封。第五節(jié) 液體物料輸送機械o 離心泵的使用注意事項離心泵的使用注意事項(1)(1)粘度對泵的影響粘度對泵的影響(2)(2)避免氣蝕現(xiàn)象避免氣蝕現(xiàn)象(3)(3)泵開動前，必須充滿液體泵開動前，必須充滿液體(4)(4)要經(jīng)常檢查密封裝

19、置，以防泄漏或滲入要經(jīng)常檢查密封裝置，以防泄漏或滲入(5)(5)要定期檢查、維修和保養(yǎng)電動機要定期檢查、維修和保養(yǎng)電動機二、螺桿泵p 屬于旋轉(zhuǎn)式泵，有單螺桿、雙螺桿和多螺桿等，臥式單螺桿泵適用于高粘度物料及含固體的料液。p 工作原理：螺桿與橡膠套之間的封閉空間前移 o 注意:為了保護橡皮套，泵不能空轉(zhuǎn)；正常運轉(zhuǎn)后方能調(diào)速o 排出壓頭與螺桿長度有關(guān)，流量與轉(zhuǎn)速有關(guān)第五節(jié) 液體物料輸送機械三、柱塞泵o 屬于往復式泵o 適用于流量小，壓力 高的各種介質(zhì)o 由動力端和液力端組成o 工作原理：利用液缸容積的周期性變化完成吸液和排液過程o 可以通過增加液缸數(shù)來穩(wěn)定瞬時流量第五節(jié) 液體物料輸送機械第二節(jié) 液

20、體物料輸送機械與設備（四）泵的選擇第二節(jié) 液體物料輸送機械與設備o 泵選擇的一般步驟 根據(jù)生產(chǎn)上的送液量及泵安裝地點到輸送目的地的相關(guān)位置，擬定管路長度和管徑以及所用管件的種類和數(shù)量，然后按流體力學原理計算所需泵的揚程。根據(jù)計算所得的揚程H和給定的流量Q值，從產(chǎn)品目錄或制造商產(chǎn)品說明書上，選擇能滿足要求的泵。選擇時，要注意所選泵的揚程和流量應略大于計算所得值，但也不能過大，以免造成泵效率的降低。 當生產(chǎn)要求輸液量過大，選不到合適的泵，或生產(chǎn)上輸液量波動過大，按最大輸液量選泵不很經(jīng)濟時，宜考慮泵的并聯(lián)問題。這時，選泵所依據(jù)的揚程仍為計算所得的揚程。 如選用葉片泵，而被輸送液體的黏度、密度較大時，則須對所選泵的特性曲線進行換算，對主要參數(shù) H 、Q等重新進行校核，并注意工作點是否在高效率區(qū)。離心泵活塞泵轉(zhuǎn)子泵螺桿泵滑片