設(shè)備設(shè)施安全檢查表

1、壓力容器安全檢查表設(shè)備名稱:編號(hào):安裝位置:使用單位:序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容/檢查方法檢查結(jié)果備注是否1本 體 外 觀 檢 查連接部位無(wú)裂紋、義形、過(guò)熱泄漏等缺陷壓力容器的本體、接口部位，焊接接頭等部件是否無(wú)裂紋、變形、過(guò)熱、泄漏等缺陷外表向尢嚴(yán)重腐蝕、漆色完好外表面是否無(wú)嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象相鄰管道與構(gòu)件無(wú)異常相鄰管道或構(gòu)件是否無(wú)異常振動(dòng)、聲響，及振動(dòng)引起的相互磨擦等異?，F(xiàn)象2安全附件泄壓防爆裝置、指示裝置、自控報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置等安全附件是否齊全、有效壓力表指示 靈敏、刻度清 晰、鉛封完 整，在檢驗(yàn)周 期內(nèi)使用同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否顯示相同壓力表是否指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整壓力表是否在檢驗(yàn)周

2、期內(nèi)使用壓力表量程是否選用容器工作壓力的1.53倍低壓容器所用的壓力表，其精度是否學(xué)2.5級(jí)中壓及中壓以上容器使用的壓力表精度是否學(xué)1.5級(jí)安全閥鉛封 完好、動(dòng)作可 靠，檢驗(yàn)周期 內(nèi)使用，工作 狀態(tài)合理，記 錄齊全安全閥是否鉛封應(yīng)完好，動(dòng)作可靠介質(zhì)泄放點(diǎn)是否安全合理如安全閥與本體之間裝設(shè)截止閥的,運(yùn)行期間是否處于正確工作位置，制口鉛封爆破片的工 作壓力、溫度 與工作參數(shù)銘牌上的工作壓力及溫度是否能滿足運(yùn)行要求安裝方向是否合理介質(zhì)泄放是否安全相符，安裝合理爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，爆破片與容器間的截止閥是否處于工作狀態(tài)，并加鉛封爆破片與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，其間所裝的壓力表和截止閥二者之間是否/、積存

3、壓力截止閥打開(kāi)后是含尢介質(zhì)漏出液位計(jì)指示 準(zhǔn)確、有最 高、最低液位 標(biāo)記，且安全 可靠液位計(jì)是否能止確顯小液而，并且有最圖和最低;女全液位標(biāo)記各種安全裝置是否定期校驗(yàn)、保持完好，性能可靠，記錄齊全3支承（座）是否完好，基礎(chǔ)可靠是否尢位移、沉降、傾斜開(kāi)裂等缺陷，螺栓連接是否牢固4疏水器、排污（水）閥及其管道是否尢泄漏是否布局合理，是否對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)污染5運(yùn)行狀況良好，無(wú) 超載、超壓、超溫 現(xiàn)象；無(wú)異常振動(dòng) 聲響現(xiàn)象；有定期 巡回檢查記錄是否運(yùn)行良好，無(wú)超載、超壓、超溫、以及異常振勸、聲響等現(xiàn)象定期巡回檢查記錄是否真實(shí)有效、保存完好空壓機(jī)安全椅杳表設(shè)備名稱：編號(hào)：安裝位置：使用單位:序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查

4、內(nèi)容/檢查方法檢查結(jié)果是否1機(jī)身、曲軸箱等空壓機(jī)是否啟字跡清晰的銘牌和安全、潤(rùn)滑指示標(biāo)志主要受力部件無(wú) 影響強(qiáng)度和剛度 的缺陷，所有緊 固件必須牢靠并 有防松措施空壓機(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件是否沒(méi)有有影響強(qiáng)度和剛度的缺陷，并無(wú)棱角、毛口所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等是否緊固、牢靠，并有防松措施2壓力表、溫度表 （計(jì)）、安全閥、液位計(jì)（油標(biāo)）等安全裝置（附 件）應(yīng)完整、靈 敏可靠，且在檢 測(cè)周期內(nèi)使用壓力表是否指示靈敏，刻度清晰，鉛封完整壓力表是否在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用溫度表（計(jì)）是否指示應(yīng)清晰可靠溫度表（計(jì)）是否符合設(shè)備運(yùn)行要求，且不超溫安全閥是否鉛封完好，動(dòng)作可靠安全閥介質(zhì)泄放點(diǎn)是否安全合

5、理安全閥介質(zhì)泄放點(diǎn)是否定期效驗(yàn)，記錄齊全安全閥與本體之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間是否保持正確工作位置，并肩防誤操作措施液位計(jì)（油標(biāo)）是否能清晰顯示液位，并肩明顯的最高和最低安全液位標(biāo)記液位計(jì)（油標(biāo)）是否定期檢查，記錄齊全氣缸內(nèi)無(wú)油潤(rùn)滑的空壓機(jī)，各級(jí)排氣溫度是否/、超過(guò)200 c噴油回轉(zhuǎn)空壓機(jī)，各級(jí)排氣溫度是否/、超過(guò) 110c3外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄，螺桿式空壓機(jī)保護(hù)忐必須關(guān)閉外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)部位是否設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋是否安裝到位，且門(mén)、頂蓋關(guān)閉好驅(qū)動(dòng)功率大于15kW的空壓機(jī)每級(jí)排氣是否均裝有排氣溫度超溫停:車(chē)裝置驅(qū)動(dòng)功率大于15

6、kW的空壓機(jī)停:車(chē)后是否只能手動(dòng)復(fù)位4配套的壓縮空氣 管道無(wú)腐蝕，管 內(nèi)無(wú)積存雜物，壓縮空氣管道是有采用鋼管壓縮機(jī)空氣管道的連接，是否除與設(shè)備、閥門(mén)等處用法蘭或螺紋連接外，其余均應(yīng)采取焊接管道漆色符合要 求，并標(biāo)啟流向 箭頭，支架牢固 可靠管路過(guò)濾器是否使用金屬殼體任何與進(jìn)、出口接頭的進(jìn)氣和排氣管道支架，是否采取措施，防止振動(dòng)、脈沖、高溫、壓力以及腐蝕性和化學(xué)性因素管道漆色是否符合要求，并標(biāo)后流向箭頭5電氣設(shè)備符合安 全要求，機(jī)組旁 應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)按 鈕保護(hù)裝置（開(kāi) 關(guān)）電氣設(shè)備是否符合安全要求電氣設(shè)備接地電阻是否0 4Q,避雷接地電阻是否0 100Q電氣設(shè)備檢驗(yàn)記錄是否齊全空壓機(jī)組旁是否設(shè)緊急

7、停機(jī)按鈕或保護(hù)裝置（開(kāi)關(guān)）空壓機(jī)無(wú)人看管時(shí)，是否關(guān)閉并鎖上所有電箱門(mén)6空壓機(jī)布置合理，空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間留后足夠的空間距離螺桿式空壓機(jī)與墻、設(shè)備之間的凈空間距離是否在lm以上控制面板前的距離根據(jù)空壓機(jī)的大小來(lái)確定，但最小凈空是否在1. 06m以上空壓機(jī)是否放在肩足夠通風(fēng)的房間里7空壓機(jī)必須放在螺桿式壓縮機(jī)頂部、背部通風(fēng)口處是否/、放置任何物件有足夠通風(fēng)的房間里、其區(qū)域內(nèi)無(wú)灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等空壓機(jī)房區(qū)域內(nèi)是否無(wú)灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧或噴漆作業(yè)工業(yè)管道安全檢查表設(shè)備名稱：編號(hào)：安裝位置：使用單位:序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容/檢查方法檢查結(jié)果是否1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰工業(yè)管道的漆色、色環(huán)，流向才旨示等標(biāo)志是否明顯、醒目并符合有關(guān)規(guī)定艷綠色 水；淺灰色空氣；中黃色氣體；棕色可燃液體；黑色其它液體2管道完好，無(wú)嚴(yán) 重腐蝕、無(wú)泄漏 3 點(diǎn)/1000m）, 防靜電積聚措施 可靠工業(yè)管道是否滿足工藝設(shè)建數(shù)，無(wú)泄漏（3點(diǎn)/1000m）地下或半地下嗷設(shè)管道是否符合有關(guān)規(guī)程要求，嚴(yán)防腐蝕易燃、易爆介質(zhì)管道是否連接可靠電氣不連貫處是否均裝設(shè)電氣跨接線和按規(guī)定合理布置消除靜電的接地裝置承壓管道是否有足夠的強(qiáng)度，是否沒(méi)有有深度大于2mm以上的點(diǎn)狀腐蝕和超過(guò)200mm2以上的面狀腐蝕熱力管道的保溫層是否完好無(wú)損，且熱補(bǔ)