銅陵電廠工業(yè)廢水脫水機(jī)操作規(guī)程(XXXX120)

1、皖能銅陵電廠上大壓小2X 1000MWWI組工業(yè)廢水污泥脫水系統(tǒng) 離心式脫水機(jī)設(shè)備D2N系歹U操作規(guī)程南京國能環(huán)保工程有限公司Nanj i ng GN Env i r on ment al Pr ot ect i on CO. , Lt d.2011 年 1目錄第一章設(shè)備工作原理 2第二章系統(tǒng)操作步驟 2一、溶藥 2二、啟動系統(tǒng)前的準(zhǔn)備 2三、啟動系統(tǒng) 2四、關(guān)閉系統(tǒng) 3五、系統(tǒng)控制 3六、注意事項 4第三章事故分析與排除 4第一章 設(shè)備工作原理本套污泥脫水系統(tǒng)由離心式脫水機(jī)本體（D2N） 、螺旋輸送機(jī)、電氣控制柜、閥門、加藥系統(tǒng)、污泥提升泵等組成（閥門、加藥系統(tǒng)、污泥泵等非國能公司供貨）。離

2、心機(jī)進(jìn)料采用專利的混流式進(jìn)料方式，即系統(tǒng)污泥和藥劑混合進(jìn)入離心機(jī)，通過回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)鼓和螺旋的高速旋轉(zhuǎn)使其內(nèi)的固液混合物隨之高速旋轉(zhuǎn)形成液環(huán)并產(chǎn)生較高的離心力，通過此較高的離心力的作用加速固液的沉降分離，其中比重較重的固體顆粒沉降在液環(huán)層的外圈，即沿轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁形成泥環(huán)層，通過螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差速由刮泥螺旋將泥推出回轉(zhuǎn)體，液體環(huán)通過堰池口溢流出回轉(zhuǎn)體之外并通過氣液分離器外排進(jìn)入回收水池。離心機(jī)排出的干污泥掉入螺旋輸送機(jī)，污泥再通過車輛及時外運處理。系統(tǒng)通過COVISTAR莫塊及PLC系統(tǒng)實現(xiàn)全自動控制。（但目前系統(tǒng)缺少沖洗水電磁閥，無法進(jìn)行自動沖洗，進(jìn)而影響系統(tǒng)程控聯(lián)鎖控制）第二章 系統(tǒng)操作步驟一、 溶藥

3、助凝劑要求為 PAM即聚丙烯酰胺，陽離子型，分子量要求不小于1200萬。配置的藥液濃度為0.2 左右。注意：藥劑隨配隨用，否則藥劑失效會影響系統(tǒng)處理效果，對于任何絮凝處理，都存在最佳投藥量，應(yīng)通過試驗確定。一般控制每噸干污泥投加助凝劑干粉的量在35 公斤左右。二、啟動系統(tǒng)前的準(zhǔn)備1 、檢查污泥泵、脫水機(jī)、加藥計量泵及電動泥斗等控制柜/ 箱是否處于正常工作狀態(tài)（設(shè)備是否上電，反饋信號是否正常等）。2、檢查加藥管道、加藥泵及藥液溶解情況，能否保證系統(tǒng)正常運行。3、各閥門啟閉是否靈活，是否處于正確位置（泵進(jìn)出口閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)）。4、脫水機(jī)控制柜已上電，差速調(diào)節(jié)模式為自動狀態(tài)（如采取手動操作應(yīng)觀察脫

4、水機(jī)運行狀態(tài)并確認(rèn)脫水機(jī)進(jìn)料運行穩(wěn)定后再離開），遠(yuǎn)方啟動時將脫水機(jī)控制模式從就地切換到遠(yuǎn)方狀態(tài)。5、注意控制均衡池中的污泥濃度不大于40g/L 。如果濃度偏大容易造成脫水機(jī)二階報警停機(jī)。應(yīng)根據(jù)污泥濃度適當(dāng)減少進(jìn)泥流量或增加配置工業(yè)水流量，以保證脫水機(jī)連續(xù)穩(wěn)定運行。三、啟動系統(tǒng)1、啟動順序：啟動螺旋輸送機(jī)-啟動離心機(jī)主機(jī)（達(dá)到 AS=4000轉(zhuǎn)，SS=3913轉(zhuǎn)左右，操作模 式在遠(yuǎn)方或就地狀態(tài)下）-開沖洗水閥（脫水機(jī)扭矩W15斷關(guān)沖洗水閥，一般 5到10分150L/h左右）f開污泥泵（不大于鐘）-氣液分離器出水清澈后關(guān)沖洗水閥-開加藥泵（4 立方 / 小時） 。特別說明：如污泥泵進(jìn)料污泥濃度大于

5、40 g/L ，應(yīng)相應(yīng)減少污泥泵流量并增大加藥量，以保證脫水機(jī)脫泥效果。2、一定要在離心機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后再啟泵進(jìn)藥和污泥。3、污泥泵進(jìn)料量控制在4 立方 /小時以下（以系統(tǒng)不出現(xiàn)二階報警為前提），即保證脫水機(jī)正常運行不停機(jī)。4、調(diào)節(jié)助凝劑 PAM十量泵沖程，控制系統(tǒng)加藥量在35公斤/噸干污泥左右。5、注意觀察模塊上的差速、 扭矩數(shù)值變化。一般差速值小于12,扭矩在2060范圍內(nèi)為正常。如果差速大于12，應(yīng)立即停止污泥泵，并開啟沖洗水閥對離心機(jī)進(jìn)行沖洗，直至差速值降到在 23 范圍再進(jìn)行脫泥（一般沖洗1030 分鐘左右）。6、設(shè)備運行期間注意設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，特別是加藥溶液箱中液位

6、較低時，應(yīng)及時進(jìn)行配藥，以保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行，且保證脫泥效果。四、關(guān)閉系統(tǒng)1、關(guān)機(jī)順序：停污泥泵-停加藥泵-開啟沖洗水閥（沖洗 30分鐘）-氣液分離器出水清澈且脫水機(jī)扭矩w 15斷關(guān)沖洗水電磁閥-停離心機(jī)主機(jī)（操作模式在遠(yuǎn)方狀態(tài)或就地狀態(tài) 下）-停止螺旋輸送機(jī)-根據(jù)電動泥斗中的污泥量及時聯(lián)系車輛開啟外運。2、注意觀察螺旋輸送機(jī)能否及時將污泥外排，如遇堵塞應(yīng)及時清理或停機(jī)處理。防止由于脫水機(jī)中污泥不能及時外排堵塞，造成設(shè)備損壞。3、加強(qiáng)設(shè)備巡檢，遇到問題及時處理。五、系統(tǒng)控制1、手動停機(jī)在控制柜面板上按照規(guī)定停機(jī)步序依次操控每個部分直到全部停機(jī)為止。2、自動啟動離心機(jī)當(dāng)脫水機(jī)控制柜上“控制選擇

7、”置在遠(yuǎn)方位置時，首先檢查控制柜操作面上的信號指示燈及COVISTAR莫塊有無故障報警（要求為無），再檢查控制柜中兩只變頻器面板顯示有無報警（要求為無） 。一切正常（有故障時先按照故障排除法排除故障）后啟動離心機(jī)，系統(tǒng)各部分將按規(guī)定順 序自動啟動。3、自動停機(jī)在上位機(jī)“系統(tǒng)停止”頁面內(nèi)停止離心機(jī)系統(tǒng)，所有設(shè)備將按規(guī)定順序依次停機(jī)。4、緊急停機(jī)如果遇到緊急情況（如現(xiàn)場設(shè)備震動大、電纜起火等），請按下相應(yīng)電控柜上的急停按鈕并等候處理。緊急停車后，脫水機(jī)應(yīng)按照低速沖洗步序進(jìn)行低速沖洗排盡其中的污泥后再按正常啟動 步序啟動系統(tǒng)設(shè)備。六、注意事項1、不論手動或自動狀態(tài)下啟動，都要首先控制進(jìn)泥泵流量不大于

8、25立方/小時，待離心機(jī)出泥穩(wěn)定后，再逐漸調(diào)至需要的值。2、離心機(jī)系統(tǒng)在運行過程中，不能隨意在手動和自動控制模式之間轉(zhuǎn)換，當(dāng)需要轉(zhuǎn)換控制模 式時，應(yīng)待整個系統(tǒng)完全停下后，再轉(zhuǎn)換控制模式并重新啟動。3、在啟動過程中，要密切注意各部分設(shè)備是否都能正常動作，否則應(yīng)停機(jī)并及時進(jìn)行處理。4、離心機(jī)主機(jī)軸承要安規(guī)定定期定量加注潤滑脂，運行過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常的振動、噪聲 和溫升時，要及時報告相關(guān)部門并停機(jī)進(jìn)行妥善處理。5、定期核對流量計、變頻器現(xiàn)場示值、模塊顯示值與遠(yuǎn)程程控畫面之間是否存在差異，并根據(jù)所示參數(shù)值及生產(chǎn)需要及時調(diào)整加藥量、進(jìn)泥量以及脫水后的污泥干度。6、設(shè)備維護(hù)請參照相關(guān)產(chǎn)品說明書，特別是脫

9、水機(jī)進(jìn)料端和減速器軸承應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油，具體為設(shè)備每運行 200小時補(bǔ)充一次，一次用油槍加45下（1520g）;螺旋輸送機(jī)每 7天檢查更換一次潤滑油或補(bǔ)充潤滑油。具體潤滑油牌號如下：部件名稱脫水機(jī)進(jìn)料端、減速器軸承螺旋輸送機(jī)齒輪箱潤滑油牌號安德里茨專用潤滑油L-CKC 150#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油或 90#極壓齒輪油7、加藥溶液箱中藥劑長期不用應(yīng)及時清理。并且每56天應(yīng)對溶液箱和 Y型過濾器清洗一次。以防堵塞加不進(jìn)藥劑。每次設(shè)備巡檢注意觀察溶液箱中液位情況，并及時配藥。8、加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。建議每12小時巡檢一次，特別是溶液箱中的藥劑液位，做到及時配藥，禁止脫水機(jī)不加藥運行。9、巡檢

10、時發(fā)現(xiàn)螺旋輸送機(jī)中污泥位高度比較高時或盛放污泥的裝置中污泥已滿前，應(yīng)及時聯(lián) 系排泥，如果不能及時排泥，則應(yīng)及時停止脫泥，并按脫水機(jī)停止步序依次停止設(shè)備。10、保持現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，并保持通風(fēng)。及時清理滯留現(xiàn)場的工具及其它物品，確保設(shè)備安全穩(wěn) 定運行。第三章事故分析與排除1、離心機(jī)非正常狀態(tài)下堵塞停機(jī)該如何處理？當(dāng)由于某種原因（如：扭矩過大超過100%斷電、緊急停機(jī)等），導(dǎo)致離心機(jī)無沖洗停機(jī)后，必須檢查問題的所在，排除故障后再行開機(jī)，離心機(jī)正常啟動后，要進(jìn)行完整的沖洗操作。如果此時離心機(jī)扭矩過大無法啟動，那么必須首先使離心機(jī)中的污泥排出，具體操作如下：辦法一（手盤大小電機(jī)均可自由轉(zhuǎn)動的條件下）手動調(diào)

11、節(jié)離心機(jī)控制柜中兩只變頻器，分別設(shè)置脫水機(jī)兩臺電機(jī)對應(yīng)的兩臺變頻器在低轉(zhuǎn)速條件下將脫水機(jī)內(nèi)部的污泥排出，具體操作步驟如下： 大電機(jī)（轉(zhuǎn)鼓電機(jī)）對應(yīng)大變頻器，小電機(jī)（螺旋電機(jī)）對應(yīng)小變頻器。按LOC/REM®,使變頻器處于本地操作狀態(tài)，此時在變頻器面板上第一行會有“L”顯示，對應(yīng)脫水機(jī)控制柜面上會出現(xiàn)“變頻器故障指示燈”亮。按REF鍵，分別設(shè)置大小變頻器對應(yīng)的兩臺電機(jī)轉(zhuǎn)速，大變頻器轉(zhuǎn)速設(shè)置為400,小變頻器轉(zhuǎn)速設(shè)置為300。 同時按兩只變頻器面板上的綠色啟動鍵啟動變頻器。 開啟沖洗水閥。 觀察脫水機(jī)出泥口是否有污泥排出，待污泥完全排出且脫水機(jī)出泥口和氣液分離器出液口排水均清澈后關(guān)閉沖洗

12、水電磁閥。（一般2030分鐘） 按紅色的停止鍵停止脫水機(jī)運行。 待兩臺電機(jī)停止運行后，再按LOC/REM®,使變頻器處于遠(yuǎn)方操作狀態(tài)，此時在變頻器面板上第一行就不再有“ L”顯示，對應(yīng)脫水機(jī)控制柜面上的“變頻器故障指示燈”或控制模塊上的報警燈也熄滅了。 脫水機(jī)恢復(fù)正常備用狀態(tài)。方法二（手盤大小電機(jī)，大電機(jī)可自由轉(zhuǎn)動或卡塞，小電機(jī)可自由轉(zhuǎn)動或卡塞但可轉(zhuǎn)動的條件下）a、 操作離心機(jī)螺旋變頻器（小變頻器）， 使螺旋反轉(zhuǎn)。此過程切勿啟動大變頻器（對應(yīng)轉(zhuǎn)鼓電機(jī)）。b、 鎖緊離心機(jī)下方的緊固螺栓以固定離心機(jī)轉(zhuǎn)筒，使其不轉(zhuǎn)。c、按小變頻器面板上的 LOCAL/REMOTE,使小變頻器（對應(yīng)小電機(jī)）在本地操作位置（在面板的第一行開始有“L” 顯示。d、將小變頻器第 10, 03組參數(shù)中的 FORWARD為REVERSE然后第20, 01參數(shù)中的 MIN SPEED 設(shè)置為-500,再按REF鍵，設(shè)定反轉(zhuǎn)速度（200-400RPM）;按綠色鍵啟動螺旋電機(jī)。e、 等離心機(jī)內(nèi)泥排凈后停止反轉(zhuǎn)，將以上的設(shè)置恢復(fù)到原來的狀態(tài)，松開緊固的螺栓置離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓在自由工作狀態(tài)，先對脫水機(jī)進(jìn)行正常的沖洗后再開啟設(shè)備運行。2、變頻器與控制模塊之間通訊不上該或控制柜面板上變頻器故障燈亮，該如何處理？直接將控制柜內(nèi)部的總電源斷