脫硫?qū)I(yè)防止瞬時值超標(biāo)的防范措施

1、防止二氧化硫超標(biāo)排放措施為了確保機組開機過程中和運行時二氧化硫達(dá)標(biāo)排放，防止瞬間和小時均值超標(biāo)，結(jié)合公司脫硫系統(tǒng)設(shè)備實際情況，特制定以下措施：一、SO2排放限值及控制標(biāo)準(zhǔn)SO排放限值：35mg/n3i,控制標(biāo)準(zhǔn)：28mg/m,禁止超過33mg/Nm3。二、機組開機過程SO排放濃度控制措施1 .機組開機前，應(yīng)聯(lián)系CEMSt護人員對月硫原煙氣/凈煙氣CEMSS 行檢查，確保CEM呢示正常。2 . （停機超過七天或設(shè)備有檢修工作）開機前，和操作組確認(rèn)各漿液循環(huán)泵絕緣合格，確保正常備用。3 . 引風(fēng)機啟動前即啟動一臺漿液循環(huán)泵運行，將相鄰的備用漿液循環(huán)泵入口電動閥打開，關(guān)投入聯(lián)鎖。每兩個小時將已投入“

2、聯(lián)鎖”并開啟入口閥的備用漿液循環(huán)泵啟動一次，運行10 分鐘后停運備用，防止?jié){液卡死葉輪。4 . 若運行中的漿液循環(huán)泵故障跳閘，備用泵聯(lián)鎖啟動后，立即去就地檢查跳閘和運行設(shè)備的情況，退出原有聯(lián)鎖，選定其它備用泵，打開入口電動閥后再投入“聯(lián)鎖”。5 . 機組并網(wǎng)后，立即要求值長派人對脫硫電源進行倒換。在漲負(fù)荷的過程中，密切注意監(jiān)視脫硫各參數(shù)與負(fù)荷是否對應(yīng)、匹配，做好啟動備用漿液循環(huán)泵的準(zhǔn)備，并做好脫硫電源一次倒換不成功的事故預(yù)想和防范措施，確保出口煙氣 SO2ii標(biāo)。6 .脫硫電源倒換前，必須保證 C漿液循環(huán)泵在正常運行（除非該泵 處于檢修狀態(tài)）。7 .當(dāng)出口 SO2h漲至17.5mg/m3時立即

3、詢問值長脫硫電源的倒換情 況。若電源已倒換正常，可做好隨時啟泵的準(zhǔn)備，當(dāng)出口SO2漲至21mg/m時，就地檢查正常后啟動備用漿液循環(huán)泵運行。8 .若電源尚未倒換正常，而出口 SO2已上漲至21mg/m時，立即向值長申請緊急叫停電源倒換工作，先啟動備用漿液循環(huán)泵運行正常后，再進行電源倒換。9 .若電源倒換前已有除C泵以外的漿液循環(huán)泵在運行，為防止電源倒換失敗后其他漿液循環(huán)泵失電導(dǎo)致出口超標(biāo)，值班員必須將出口SO2和小時均值都控制在17.5mg/m3以內(nèi)時，才允許電氣操作人員進行電源倒換工作。10 . 加強CEM參數(shù)的監(jiān)視，注意測點變化，及時發(fā)現(xiàn)異常，并聯(lián)系維護人員檢查、校對。三、機組正常運行SO

4、2排放濃度控制措施1 .加強脫硫原煙氣、凈煙氣 CEM參數(shù)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常，立即調(diào)整。若是CEMSR統(tǒng)顯示故障，應(yīng)立即聯(lián)系世紀(jì)天源維護人員檢查處理；同時做好詳細(xì)記錄，并匯報脫硫脫硝專責(zé)。2 .加強吸收塔漿液PH值、密度、液位的監(jiān)視調(diào)整：PH5.35.8,密 度不超過1160kg/m3,液位9.010.5m。3 .加強石灰石漿液箱液位的監(jiān)視調(diào)整：液位 4.05.5m。4 .每日中班定期切換吸收塔PH計，并投入沖洗程序，確保顯示正確。5 . 密切監(jiān)視機組負(fù)荷變化，特別是負(fù)荷上升較快階段，應(yīng)加強和值長的聯(lián)系，提前做好漿液循環(huán)泵的啟動準(zhǔn)備，防止瞬時值超標(biāo)。6. 密切注意CEMSE吹時脫硫出口各參數(shù)變化，

5、發(fā)現(xiàn)異常情況及時聯(lián) 系世紀(jì)天元工作人員。7. SO排放濃度上漲，根據(jù)PH值的變化，及時調(diào)整供漿量、增啟漿 液循環(huán)泵運行。當(dāng)出口 SO濃度小時均值超過21mg/n3,瞬時值超 過22mg/m且仍有上漲趨勢時，必須按要求啟動漿液循環(huán)泵；注 意每次啟泵前要預(yù)留出2 分鐘的開門時間，打好提前量。8. 掌握當(dāng)班煤質(zhì)情況。若原煤含硫高，導(dǎo)致 SO排放濃度偏高上漲， 應(yīng)匯報值長，申請降低機組負(fù)荷運行、置換煤種，控制 SO排放濃度 不超標(biāo)。9. 脫硫進口原煙氣SO濃度不超設(shè)計值5100mg/Nm若脫硫進口原煙 氣SO濃度偏高，導(dǎo)致SO排放濃度偏高上漲，且無其他手段控制， 應(yīng)匯報值長，申請降低機組負(fù)荷運行，控制 SO排放濃度不超標(biāo)。10. 定期化驗吸收塔漿液、石灰石品質(zhì)。若石灰石品質(zhì)不合格，應(yīng)更換石灰石；若吸收塔漿液品質(zhì)合格，根據(jù)化驗結(jié)果進行調(diào)整，必要時置換一部分漿液。11. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期輪換試